CN1305432C - 用于真空吸尘器中的旋风集尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于真空吸尘器中的旋风集尘装置，该旋风集尘装置包括外壳，在该外壳中形成旋风气流室。集尘室在该旋风气流室下面，并且隔离壁在该旋风气流室和该集尘室之间。在该隔离壁的相对的侧面提供开口和至少一个通风孔，使得在该旋风气流室中旋涡状地运动的一部分空气和灰尘通过该开口被引入集尘室中，并且集尘室中的空气通过该通风孔回流到旋风气流室中。

Description

用于真空吸尘器中的旋风集尘装置

技术领域

本发明涉及用于真空吸尘器中的旋风集尘装置；并且，尤其涉及一种能够防止灰尘从集尘室回流到旋风气流室、并使其中的气流变得更平稳的旋风集尘装置。

背景技术

在常规的集尘袋式真空吸尘器中，吸入的灰尘在由一次性纸造成的集尘袋中被积累。当集尘袋充满灰尘时，应该更换集尘袋。近来，已经研制出了一种所谓的旋风式集尘装置，在该旋风式集尘装置中，吸入的空气成螺旋形地旋转，以便通过离心力把具有相对较大质量的灰尘等和空气分开，而不使用一次性集尘袋。

图6显示了在美国专利公开No.2002/88078A1中公开的常规旋风集尘装置的横截面示意图。

在该常规旋风集尘装置中，通过吸入口925被引入旋风气流室923中的空气沿着旋风气流室923的内表面旋涡状地运动。结果，具有相对较大质量的灰尘等流入集尘室930中，并且空气在流过过滤器单元924的内侧之后，从排放口922被排出。

然而，在这种常规旋风集尘装置中，在旋风气流室923中旋涡状地运动的一部分空气流入集尘室930中，和集尘室930中积累的灰尘相撞，由此使灰尘分散并回流到旋风气流室923中。进一步，因为没有用于引进到集尘室930中的空气的排放通道，因此旋风集尘装置中的气流总体上不平稳。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种旋风集尘装置，该旋风集尘装置能够防止在集尘室中积累的灰尘回流到旋风气流室中，并且能够使空气更平稳地流动。

根据本发明的一个方面，提供一种用于真空吸尘器中的旋风集尘装置，该旋风集尘装置包括：外壳，在该外壳中形成旋风气流室，该外壳具有和该旋风气流室相通的吸入口；过滤器组，该过滤器组被安装在所述外壳的旋风气流室中，该过滤器组的内部和排放口相通；集尘室，该集尘室处于该旋风气流室的下面；以及隔离壁，该隔离壁在该旋风气流室和该集尘室之间，其中在该隔离壁的相对的侧面分别提供开口和至少一个通风孔，使得在该旋风气流室中旋涡状地运动的一部分空气和灰尘通过该开口被引入该集尘室中，并且在该集尘室中流动的空气通过该通风孔回流到该旋风气流室中。

优选地，导向构件处于所述开口下面，使得被引入该集尘室中的空气沿着该导线构件的内表面平稳地流向所述通风孔。此外，该导向构件的内表面的至少一部分形成弯曲形状。

优选地，导向挡边从所述开口的外围向下延伸。

优选地，过滤器被安装在所述通风孔中。另一方面，通风孔可以包括没有过滤器的多个细孔。

优选地，提供排气引导单元，过滤器组的一个侧端被固定到该排气引导单元上，该排气引导单元包括具有排气口的排气容器、具有排放口的排气盖、以及气密地耦合该排气容器和该排气盖的密封框。该排气容器可拆开地被安装，以遮盖所述外壳的一个开口侧，并且过滤器组的内部通过排气口与排放口相通。

优选地，所述开口偏离穿过吸入口的任意垂直平面。

优选地，吸入口和排放口在不同的轴线上相互平行。

优选地，盖板可开地与所述外壳的底端铰接耦合，其中该集尘板用作所述集尘室的底壁。

附图说明

从以下连同附图一起给出的优选实施例的描述，本发明的以上和其它目的和特征将变得显而易见，其中：

图1给出了具有本发明的具有旋风集尘装置的真空吸尘器的透视图，其中该旋风集尘装置和真空吸尘器的主体分开；

图2显示了本发明的旋风集尘装置的分解透视图；

图3描述了，拿走了其外壳的、本发明的旋风集尘装置的透视图；

图4显示了本发明的旋风集尘装置中的气流的横截面示意图；

图5显示了本发明的旋风集尘装置的变型；以及

图6显示了常规的旋风集尘装置的横截面示意图。

具体实施方式

以下，将参考附图来描述本发明的优选实施例。

图1是具有旋风集尘装置100的真空吸尘器的透视图，其中旋风集尘装置100和该真空吸尘器的主体分开，图2是本发明的旋风集尘装置100的分解透视图。此外，图3是拿走了外壳80的、本发明的旋风集尘装置100的透视图，以及图4是显示旋风集尘装置100中的气流的横截面示意图。

如图1至图4所示，旋风集尘装置100包括形成了近似圆柱形内部空间(旋风气流室)50的外壳80，并且吸入口30和排放口40分别被布置在外壳80的前侧和后侧。优选地，吸入口30和排放口40的布置，使得空气在不同轴线上的近似平行方向上被吸入和排出。通过例如吸入嘴(未显示)被吸入的、包含灰尘等的空气，通过吸入口30、沿正切方向被引入到外壳80中的旋风气流室50中，以便沿着旋风气流室50的内表面在旋风气流室50中旋涡状地运动。过滤器组20被安装在旋风气流室50中，使得其在近似和空气吸入方向正交的方向上延伸。在旋风气流室50中旋涡状地运动的空气流过过滤器组20，以便通过排放口40被排出。此时，空气中包含的灰尘沿旋风气流室50的内壁表面移动，从而受离心力的作用、通过开口60A被引入集尘室60中，或者被过滤器组20过滤。从而除去了灰尘的清洁空气通过排放口40被排出。

集尘室60被布置在旋风气流室50的下面，用于把灰尘积累在其中，并且隔离壁10被布置在旋风气流室50和集尘室60之间。开口60A被形成在隔离壁10的一个端部(吸入口30的对侧)中，并且通风孔1和2被形成在隔离壁10的另一个端部(吸入口30侧)中。通过开口60A，在旋风气流室50中旋涡状地运动的一部分空气和灰尘被引入集尘室60中，并且被引入集尘室60中的空气再次通过通风孔1和2流到旋风气流室中。

导向构件70被安装在开口60A下面，用于平稳地引导进入集尘室60中的空气。导向构件70的内表面65的至少一部分形成弯曲形状。因此，通过开口60A被引入集尘室60中的空气沿着导向构件70的内表面65平稳地流动，并通过在隔离壁10的相对侧面形成的通风孔1和2再次流到旋风气流室50中。过滤器3和4被提供在通风孔1和2中，用于防止在集尘室60中收集的灰尘通过通风孔1和2逸出。此外，优选地，使导向挡边10A从开口60的外围向下延伸，以便把通过开口60A引入集尘室60中的空气引向导向构件70。这种导向挡边10A也具有以下功能：防止集尘室60中收集的灰尘通过开口60A回流到旋风气流室50中。此外，优选地，使开口60A偏离穿过吸入口30的任意垂直平面，使得通过吸入口30吸入的空气和灰尘在以相当高的速度旋涡状地运动之后，可以通过开口60A被引入到集尘室60中。

参考图1和图2，盖板510可开地连接到外壳80的底侧。盖板510用作集尘室60的底壁。盖板510的一个侧端和外壳80的一个侧壁的底端铰接耦合，而盖板510的另一侧通过与锁定联杆520啮合的突出部512、可释放地与外壳80耦合。

锁定联杆520的近似中部和外壳80的一个侧面铰接耦合，使得锁定联杆520的上部和下部象杠杆一样、可以沿通过铰接点的任意垂直平面运动。此外，锁定联杆520的下端部可释放地和集尘板510的突出部512耦合。在按压锁定联杆520的上部的情况下，其下端部从集尘板510的突出部512被释放。结果，盖板510受自身重力作用而被打开，由此从集尘室60清除集尘室60中积累的灰尘等。锁定联杆520被联杆盖530遮盖。

参考图2，过滤器组20的一个侧面上的固定突起21被插入并固定在外壳80的相应侧面上形成的固定孔81中，并且过滤器组20的另一个侧面由排气引导单元300固定。

排气引导单元300包括排气容器310、排气盖320和密封框330。排气口315形成在排气容器310中，和排放口40相通。排气口315通过密封环构件316与过滤器组20的出气口(未显示)气密地耦合。由例如弹性材料形成的密封框330气密地耦合排气容器310和排气盖320。

此外，排放口40形成在排气盖320中，从而使得流过过滤器组20和排气引导单元300的空气在垂直于过滤器组20的纵轴的方向(即，和被引入吸入口30中的空气的流动方向平行的方向)上被排出。

排气引导单元300可拆开地被连接到外壳80，使得排气容器310遮盖外壳80的旋风气流室50的一个开口侧。手柄340被固定到排气盖320的外侧面上，用于从外壳80拆卸排气引导单元300。

如图1所示，手柄422被连接到旋风集尘装置100的上侧，用户抓住手柄422，并把旋风集尘装置100从真空吸尘器的主体90中拿走，或者把旋风集尘装置100插入真空吸尘器的主体90中，使得吸入口30和真空吸尘器的主体90的吸入软管接头92相通。当关闭真空吸尘器的盖94时，位于盖94的内表面上的按压突起424推动旋风集尘装置100的手柄422，从而使旋风集尘装置位于真空吸尘器的主体90中的适当位置。

以下，将描述根据本发明的旋风集尘装置100的操作。

在被安装在真空吸尘器的主体90的后侧的真空泵(未显示)被起动的情况下，含有灰尘的空气通过吸入嘴(未显示)、吸入软管(未显示)、吸入软管接头92和吸入口30被吸入旋风气流室50中。当空气和其中包含的灰尘沿着旋风气流室50的内表面旋涡状地运动时，具有相对较大质量的灰尘受离心力的作用、通过开口60A被引入集尘室60中。在旋风气流室50中成螺旋形地运动的空气流过过滤器组20，并从排放口40被排出，在此期间，没有被引入集尘室60中的灰尘被过滤器组20的过滤器过滤。

同时，在旋风气流室50中旋涡状地运动的一部分空气通过开口60A被引入集尘室60中。被引入集尘室60中的空气沿导向构件70的内表面65平稳地流动，并通过在隔离壁10中形成的通风孔1和2回流到旋风气流室50中。此时，集尘室60中积累的灰尘和集尘室60中流动的空气一起流向远离开口60A的地方。过滤器3和4分别被安装在通风孔1和2中，由此防止集尘室60中积累的灰尘回流到旋风气流室50中，同时允许空气通过该过滤器。这样，集尘室60中积累的灰尘和流向集尘室60的通风孔1和2的空气一起移动，由此防止灰尘通过开口60A回流到旋风气流室50中。

在排放集尘室60中积累的灰尘时，打开真空吸尘器的盖94，然后从真空吸尘器的主体90拿走旋风集尘装置100。此后，通过按压锁定联杆520的上部，从锁定联杆520释放集尘板510的突出部512。这样，集尘板510受自身重力的作用而被打开，并且集尘室60中积累的灰尘落下。

此外，在清除被过滤器组20过滤的、并附着于其上的灰尘时，在释放被插入且固定在旋风集尘装置100的外壳80的固定孔81中的固定突起21之后，从旋风集尘装置100上分离排气引导单元300和固定在其上的过滤器组20。在该状态下，可以容易地清除附着于过滤器组20上的灰尘和旋风气流室50中的灰尘。

在以上实施例中，已经描述和显示了，通风孔1和2被形成在隔离壁10中，以及过滤器3和4被安装在相应的通风孔1和2中。然而，如图5所示，可以形成许多细孔41来代替通风孔1、2和过滤器3、4，该细孔41的尺寸可允许空气流过其中，同时防止灰尘通过该细孔41逸出。

如上所述，根据本发明的旋风集尘装置，防止了集尘室中积累的灰尘回流到旋风气流室中，并且旋风集尘装置中的气流变得更平稳。

虽然已经通过优选实施例显示和描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不背离如以下权利要求所定义的本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种改变和更改。

Claims (10)

1.一种用于真空吸尘器中的旋风集尘装置，所述旋风集尘装置包括：

外壳，在该外壳中形成旋风气流室，该外壳具有与该旋风气流室相通的吸入口；

过滤器组，该过滤器组安装在所述外壳的旋风气流室中，该过滤器组的内部与排放口相通；

集尘室，该集尘室在该旋风气流室的下面；以及

隔离壁，该隔离壁在该旋风气流室和该集尘室之间，其中在该隔离壁的相对的侧面分别提供开口和至少一个通风孔，使得在该旋风气流室中旋涡状地运动的一部分空气和灰尘通过该开口被引入该集尘室中，并且在该集尘室中流动的空气通过所述通风孔回流到该旋风气流室中。

2.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中导向构件处于所述开口下面，使得被引入所述集尘室中的空气沿着该导向构件的内表面平稳地流向所述通风孔。

3.根据权利要求2所述的旋风集尘装置，其中所述导向构件的内表面的至少一部分形成弯曲形状。

4.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，进一步包括导向挡边，该导向挡边从所述开口的外围向下延伸。

5.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中过滤器被安装在所述通风孔中。

6.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中所述通风孔由多个细孔组成。

7.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，进一步包括排气引导单元，所述过滤器组的一个侧端被固定到该排气引导单元上，该排气引导单元包括具有排气口的排气容器、具有排放口的排气盖、以及气密地耦合该排气容器和该排气盖的密封框，其中该排气容器可拆开地被安装，以遮盖所述外壳的一个开口侧，并且该过滤器组的内部通过该排气口与该排放口相通。

8.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中所述开口偏离穿过所述吸入口的任意垂直平面。

9.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中所述吸入口和所述排放口在不同的轴线上相互平行。

10.根据权利要求1所述的旋风集尘装置，进一步包括盖板，该盖板可开地和所述外壳的底端铰接耦合，其中该盖板用作所述集尘室的底壁。

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