CN1305245A - 具有短路特性的高速插座 - Google Patents

Abstract

一种用于高速用途的插座,包括排列在插座的接插槽口相对两侧的信号簧片和参考或电源簧片。参考或电源簧片具有一对弹性臂,它们从一个主体部分向上伸出并且彼此分开。插入接插槽口的电路插件使次要簧片上的两个弹性臂中的一个短路接触到另一个弹性臂上。因此电路路径是由簧片决定的,这种做法提高了插座的性能。这种短路接触是由二个弹性臂部分相对地接合在一起而实现的,以减小实现短路接触所需要的力。

Description

具有短路特性的高速插座

本发明总体上涉及一种电气插座，特别是一种应用于印制板插座(edgeconnector)的高速插座，其中具有多个电路路径以提高其电气性能。

现在制造的电子装置比过去的装置具有更高的运算速度。这些装置，特别是计算装置，为了满足现今技术条件下的运算要求，需要具有高速数据传输的能力。同时这些电子装置，例如膝上电脑或其他的便携式计算机正在缩小体积，因此也就要求它们内部的电子元件具有更高的速度和速率，同时具有更小的体积。今天的市场竞争迫使电器制造商们减少所用元件的体积，同时提高其效率。这种情况冲击了为这些制造商提供元件的供应商。特别是对这些插座制造商而言是一种压力——要减少插座的体积，同时提高插座的数据吞吐量。由于插座体积减小，必然能在高速下工作，且具有低的电感量。

虽然短而厚的导电簧片可能提供比较小的电感量，但它们不可能保持其接触的柔韧性，在某种意义上这种柔韧性将会提高它们与电路板匹配和满足高密度插座所要求的较小间距的能力。具有较高柔韧性的簧片通常包括长而窄的接触臂，虽然这类簧片可以满足印制板插件触点与电路板触点之间的连接，但它们可能具有高的电感量。电感量在很大程度上取决于簧片的物理性能。

通过缩短簧片的电路路径以减少电感量可以改善簧片的性能。在簧片基部提供双重触点，比如在簧片的一部分上有一个焊接端脚而另一部分上有一个表面接触脚，也将减小簧片的电感量。在多层印制板插座中，常常需要增加簧片接触臂的长度以减小插入力，这将导致簧片电感的增加，这种电感的增加将有力地抵消掉在簧片基部采用双重触点而获得的电感量的减小。

因此需要一种具有改进的电气性能的高速印制板插座，这种插座的电感量低并且没有插座簧片的接触部分的机械动作。

本发明的一个目的是提供一种用于高速用途的具有低电感量的印制板插座。

本发明的另一个目的是提供这样的一种印制板插座，其具有许多簧片，在不降低簧片的机械性能的情况下，这些簧片具有最小的电感量，以及具有更好的电耦合，以改善这些簧片的性能。

本发明还有另一个目的是提供一种用于高速用途的印制板插座。其中，该插座包括许多沿插座上一个插件槽口两侧排列的导电簧片，这些簧片至少分成二种不同的类型：一种信号类和一种接地类，信号类簧片和接地类簧片沿着插座的纵向交替排列，在接地类簧片上有一对接触臂，当电路插件插入接插槽口时，其中的一个接触臂会倾斜并接触到另一接触臂上。

本发明还有一个目的是提供一种插座，该插座具有许多沿插座槽口两侧排列的簧片，其中部分簧片具有一种双重电路路径，这种双重电路路径是由从簧片基部呈悬臂状垂直伸出的一对接触臂形成的，其中的一个接触臂倾斜后接触到另一个接触臂，提供了一个额外的沿着簧片长度方向的电流流动或接地的电路路径。

本发明还有一个目的是提供一种适合用于高速用途的印制板插件插座，这种插座包括：一个细长的绝缘插座外壳；一个接插槽口沿插座纵向设置在插座外壳上；许多导电簧片布置在插座外壳内，成对地排列在接插槽口内相对两侧，部分簧片作为信号簧片，其他的簧片作为参考簧片或者电源簧片，参考或电源簧片上具有一对接触臂，这对接触臂可移动接触在一起，在簧片上形成短路，以便为插入插座的接插槽口的一个电路插件提供双重的电路路径，至少其中的一个接触臂在电路插件的驱动下可以倾斜接触到另一个接触臂。

本发明还有一个目的是提供一种高速插座，该插座具有一种特殊设计的簧片，当一块电路插件被插到插座上的一个接插槽口时，这种特殊设计的簧片具有使自身短路的能力；每个这种特殊的簧片上都有呈伸出臂状的主要和次要接触体，这些接触体具有两个分开一定距离的自由末端，这一距离通常小于在插入的电路插件时，两个接触体之一产生偏离的偏离量，因而当一块电路插件插入插座上的接插槽口时，其中的一个接触体被驱动产生平移与另一个接触体接合，它们的自由末端具有彼此相互接合和滑动的弧形表面，以便确定所述簧片上连接电路插件上的触点和电路母板上的触点的二个不同的电路路径。

本发明还有一个目的是提供一种经过改进的特别适合于高速用途的印制电路板插座，它具有沿插座的接插槽口两侧排列的许多信号簧片和许多参考或电源簧片，在参考或电源簧片上有一对直立的接触臂，这对接触臂彼此相对，并且排成一线以便相互短路接触。其中的一个接触臂部分地突出在接插槽口内，且当一个电路插件被插入这个接插槽口时，该接触臂偏离后接触到另一个接触臂。这二个接触臂具有彼此相对的自由末端，当电路插件插入接插槽口时，在其驱动下这二个自由末端相互滑动接合在一起。这二个接触臂的自由末端向一边偏离的距离在1/2个到1个接触臂的材料厚度之间。因此，确立两个接触臂之间的短路接触不需要增加电路插件的插入力。

本发明通过一种独特的簧片结构实现以上目的，其中特殊设计的簧片提供了一对彼此相立的弹性臂，这对弹性臂分开布置在簧片的顶部。其中一个弹性臂伸入到接插槽口内并且可以向簧片固定腔后部倾斜。这二个弹性臂是垂直地呈悬臂状伸出并且是从簧片的主体部分向上延伸，因而电路插件的插接沿将使一个弹性臂倾斜后滑动接触到另一个弹性臂，以便确立簧片的一种第二电路路径，这个路径通过簧片上倾斜程度小于伸入到槽口内的弹性臂的另一个弹性臂。这种双重电路路径通过降低插座的电感量，改善了插座的电气性能。

当二个弹性臂的自由末端彼此接触到一起时，造成了二个平行的电路路径。众所周知，一个簧片的电感量依赖于簧片上电路路径的长度。电路路径越长，电感量越大。本发明的弹性臂在它们的顶部相互接触，在两个弹性臂之间形成一种电短路，进而确立了通过簧片的二个不同的路径。这些电路路径长度恰好相等。每个这种电路路径都将具有一个给定的电感量，但是当这二个弹性臂相互接触在一起时，它们相当于一对并联的电感器。因此其电感量比这两个弹性臂单独起作用时的实际电感量要小。

这种由这些特殊设计的簧片的二个弹性臂所确定的并联电路路径，有助于降低这种特殊设计的簧片的电感量。为了进一步提高这些特殊设计的簧片的电气性能(和其他的簧片一样)，在这些特殊设计的簧片上可以提供一个扩大表面积的平面，以改善与相邻簧片的电耦合。

弹性臂的自由末端恰好包括一种弯曲面，在本发明的一个实施例中，这些弯曲面是一种斜面，当电路插件被插入到槽口中时，这些斜面相互滑动地接合在一起。在电路插件的制造过程中可能出现某种误差，其中可能发生电路插件的弯曲变形，这种变形可能影响插座的结构。为了克服这种变形，一种可取的方法是增加第一个弹性臂伸入到插座槽口内的长度。如果两个弹性臂在电路插件的作用下面对面地碰到一起，对插入的电路插件产生一种组合的更大的力，这种力提高了电路插件所要求的插接力。通过在弹性臂的自由末端提供弯曲面，以及通过使它们不仅是向离开插座外壳槽口方向，而且是高于簧片上插件接触部分，实现了对电路插件插入插座接插槽口所需要的正常力的最小增加，并且在自由末端以及弯曲面之间可以获得一种小的间隙，因而，小到千分之五(0.005英寸)的偏离量可以达到一种可靠的接合。

这二个自由末端的接合是一种滑动的或磨擦的接触，这是典型的接合方式。这种滑动是沿着与插座外壳上的接插槽口的纵轴方向垂直的或横向的方向上进行的。在这一方向上的滑动接触使接触臂产生一个最大的偏离量——即为接触臂本身的材料厚度，以及产生一个最小的偏离量——大约为该接触臂本身材料厚度的1/2。

通过下面的详细描述，将对本发明的目的、特点和优点有清晰的理解。

在下面参照附图进行详细描述过程中，相同的标号表示相同的零件，其中：

图1是关于本发明的一个实施例的分解透视图，该实施例是根据本发明的原理设计的一种电气插座，图中还将插座中的簧片与插座分开画出。

图2是图1中的插座的一个剖面图，图中插座处于装配好的状态，并且显示出在插座接插槽口中，具有在插座内沿槽口相反的两侧排列的簧片，具有一种按照本发明原理构造的双路径短路簧片。

图3A是图2的沿线3A-3A所做的一个局部的俯视平面图，其中显示了双路径短路簧片的主要和次要接触臂的间隙，并且还显示了在接插槽口中没有插件时，簧片处于一种“空闲”状态。

图3B是图4的沿轴线3B-3B所做的一个局部的俯视平面图，显示当一个插件插入插座的接插槽口时，这种双路径短路簧片的主要和次要接触臂之间是如何发生接触的。

图4是图1的插座的一个剖面图，且与图2类似，显示当一个插件插入插座的接插槽口时，插座中的双路径短路簧片的状态。

图5是图1的插座的参考或电源簧片的立面图。

图6是用于图1的插座中的参考或电源簧片的另一种实施例。

图7A是图2的一个局部详图，显示参考或电源簧片的接触臂的两个自由末端在空闲状态时彼此排成一线。

图7B与图7A相似，但是它显示接触臂接合在一起呈短路接触状态，及每个接触臂相互倾斜的细节。还显示接触臂之间的最小倾斜量。

图7C与图7A相似，但是它显示接触臂接合在一起呈短路接触状态，及显示接触臂之间的最大倾斜量。

图8是应用本发明原理构成的一种双层实施例的平面图。

图9是应用本发明原理构成的一种三层实施例的平面图。

图1显示一个插座10，用于连接排列在第一块印制电路板14上的第一组导电的电路接点12(如所示的母板)和排列在第二块印制电路板上的第二组导电触点15(如所示的电路插件或印制板插件16)。插座10有一个带有基座部分21的长条形的绝缘的保护壳20，保护壳20可以安装在电路14的一个安装面22上，插座10还可包括支柱23或其他适当的支承件，这些支承件可以插在电路板14上的互补开口中。

插座外壳20包括一个沿插座外壳20长度方向伸延的槽口24，这个槽口的大小恰好适合电路插件16插入其中。外壳20有一个纵轴L，它延伸通过并贯穿接插槽口24。电路插件16有一个可插入接插槽口24内的插接沿17，并且它将电路插件分成两个相反的面18a、18b，在这二个面上可以设置印制电路及相应的电子元件。为了提供一种方法使电路插件16保持正确电极方向及保证以正确的位置插入插座20的接插槽口24中，在电路插件16上沿插接沿开有一个或多个V字形刻槽19。

象已有技术所公开的那样，插座外壳20包括许多设置在接插槽口24内相对的两侧的空腔28。这些空腔用来固定导电簧片30、40，而且这些空腔相对接插槽口24是横向伸展的。这种空腔28沿着一个面29与槽口24相连通。这些空腔28被介于其间的间壁27部分限定界限且彼此分开，这间壁27通常是在插座外壳20的制造过程中形成。

本发明的插座可以包括2层或3层的插座，图1和图2显示的是一种应用本发明原理的3层插座，其中电路插件16在其接触面18A、18B上有三排导电触点15a、15b、15c，这些触点按预先确定的距离彼此分开。插座的簧片可以包括许多导电簧片，每种簧片都具有导电触点，这些触点在簧片固定腔28内安置在三种不同的高度上。尽管这样的三种簧片30、131和40已在图1和图2中所示，这些簧片根据其传导内容分为信号簧片30、131和参考或电源簧片40，并且更进一步地根据它们在接插槽口24内的接触点38、132和48的高度加以区分。

如上所述，本发明中的插座10中的簧片30、40，为了在下文中描述方便，定义为不同的二组：信号簧片30和参考或电源簧片40，正如所期望的，信号簧片30将传输电信号，这些电信号将把数据或其他的信息从安装在电路插件16上的元件传送到安装在印制电路板14上的元件。参考或电源簧片40，可以用作一种向电路插板上的元件传输电能的电源簧片，或者用作一种接地簧片用来提供一个地线或者为插座中的其他簧片提供一个参考电压，在最后的用途中，接地簧片可以为一个邻近的簧片提供一个已知的参考电压，因此插座中的特定簧片可以耦合在一起以改善它们的电气性能。

在本发明的大部分用途中，参考或电源簧片40，例如接地簧片G，常常是与信号簧片S相对布置在簧片固定腔28内。如图8中所示，其中在一个二层插座的平面轮廓图中，在每个信号簧片S的左右两侧及穿过接插槽口24的相对的一面都有一个接地簧片G。同样地，在3层插座中，如图9所示，各对信号簧片SL和SM(分别地对应于图1和图2中的簧片131和30)位于接地簧片G相对的两侧。在这种应用中，一种可取的做法是沿插座外壳20的基座部分21，在接插槽口24的下面将所有的接地簧片捆在一起，或用其他的方法连结在一起。

现在见图2，显示一对信号和参考或电源簧片30、40分别布置在位于插座外壳20上的接插槽口24内二个相对的簧片固定腔28内。典型的信号簧片30可以看到包括一个基部或者主体部分31，该部分最好包括：在其外侧的延伸部分有一个用于使簧片30在电路板14上的一个导电触点表面接触的触点部分32；在其内侧有一个插脚33，提供了簧片的电流流径的双重路径且将电流分成几乎相等的二部分。一个倒勾型的固定部分34也最好从簧片的主体部分31向上伸出，用来插入并结合在插座外壳20形成的一个固定腔26上，这个固定腔26是与簧片固定腔28分开的。

信号簧片30有一个延伸的弹性臂35，该臂呈悬臂状由底部分向上伸出，这个弹性臂35具有一对弯折部分36、37，它们分别朝向和背向接插槽口24，弯折部分的相互结合或转折点形成一个接触点38，这个触点伸入到槽口24内，以便与电路插件16上的一个导电触点15可靠地接触。上面的弯折部分37在某种程度上充当一种“引入端”部分，它与电路插件16接触并且平滑地向其簧片固定腔28的内侧略微倾斜。各个信号簧片的接触部分38可能位于簧片上不同高度，以便适应位于电路插件16上的二或三列不同的触点15。可以考虑使簧片30的接触部位38安置在接插槽口24内介于较低的信号簧片131的接触点和参考或电源簧片40的接触点之间的中间高度上。

参考或电源簧片40也有一个较低的主体部分41，其具有一个外壳固定部分57和一个沿其一侧伸出的表面接触脚42。它可以最好也包括一个略长的插脚部分43，使其适于插入并通过印制电路板14上的对应的孔13，这些孔与导电的表面触点12是分开的。表面接触脚42和插脚43负责为电压、电流等提供双重路径，从参考或电源簧片40引出。一个额外的插脚44可以成为主体部分41的一个部分并且由中间的插脚43的内侧伸出。

一个弹性臂45从簧片的主体部分41呈悬臂状向上伸出，并且可拥有一对弯折部分46、47，它们交汇在突出于插座外壳20上的接插槽口24内的接触点48处。本发明的一个重要的方面是，参考或电源簧片40包括一个第二弹性臂部分50，它呈臂状从簧片的主体部分41向上伸出，在这种情况下，容易设计弹性臂45的结构的弹性程度，以使它的接触点48用一种理想的正常力N(图4)作用于电路插件的触点15。这里的二个臂45、50可以被分别看作为主要的和次要的接触臂，下面将详加说明。

这二个臂45、50最好彼此分开，并且在固定腔28的边界内彼此排成一线。两个臂45、50中的任何一个都具有一个相应的自由末端49、53，这些自由末端49、53的尖端54最好被制成弯曲面，如图3A所示一斜角型接触面55。如图3A和3B所示这种弯曲或接触面55通常最好是彼此互补的。如图7所示，接触面55不必一定要制成平面斜角形表面，但可以具有一些轻微的弯曲轮廓，这种轮廓在铸造中是容易实现的。

这里的二个自由末端或接触部分49、53提供了一种方法使参考或电源簧片沿着它们的顶部产生“短路”。如图4所示，当电路插件16插入接插槽口24时，自由末端在电路插件16的驱动下将彼此撞击。在本实施例中所示，由于第一个弹性臂45的悬臂段将向固定腔28的后部(或图2中向左)倾斜，并接触到第二个弹性臂50。两个弹性臂45、50的自由末端的接触面55将彼此接触且第一个弹性臂的接触面将横靠在第二个弹性臂的一侧。

介于二个弹性臂45、50之间的这种接触是有利于本发明的插座10的操作，最好参考图4，因为这种接触在本质上创造了两个不同的电路路径分别通过每个弹性臂45、50，最好，每个电路路径具有相同的长度。这二个电路路径沿着弹性臂45、50进入到参考或电源簧片的主体部分41，并且电路板上分别的电路接点经过二个插脚43、44。重要的是，这两个弹性臂45、50接触在一起，相当于一对并联的电感。这种并联的电感将具有一个电感量，这个电感量在大多数情况下比两个弹性臂中的任何一个单独放置时所具有的电感量要小，如下述计算并联电感的计算公式：

L_TOT=(L₁L₂)/(L₁+L₂)

在绝大多数情况下，由这个公式计算出的总电感量比由串联电感公式L_TOT=L₁+L₂计算出的总电感量要小。

本发明的另一个重要方面且如上所述，弹性臂45、50的自由末端53如此设计与构造，以便它们以一种滑动的和磨擦的接触方式相互接合，而不是一种两个弹性臂中的一个接触面紧靠在另一个弹性臂的接触面上的普通的点对点的接触，这种滑动结构帮助参考或电源簧片的机械动作，并且比用于已知的短路接触应用的结合方式具有优越性。

在电路插件制造过程中出现弯曲不是罕见的，因此可能的电路板的弯曲将影响到插座的动作，在一块电路插件的制造误差超出了公差范围的实例中，插座簧片的弹性臂可能只有对电路插件的最低限度的倾斜，且因此不能应用一种所期望的正常的力使得插座的簧片和电路插件的触点可靠的接触。在短路接触点之间选择了紧靠型接触的实例中，这种接触的类型将要求使用一种正常力从相反的方向上作用在短路触点之间，如同簧片的接触点作用在电路插件上，在这种情况下可能会影响到连接和接触的可靠性。

在本发明中，利用弹性臂45、50的自由末端之间滑动接触的优点，实现短路接触的倾斜被转换到一个不同的地点和一个不同的位置。这个位置多半发生在弹性臂的自由末端53之间，并且发生在沿着通常是横向的，或者是垂直于接插槽口24的纵轴L的方向上。另外，它发生在高于参考或电源簧片40的接触点48的高度上(如图4)，当电路插件被插入到接插槽口24时，接触点48接触到电路插件上。

两个弹性臂的接触面55在电路插件插入过程中是很容易地相互啮合的，不需要任何有害的改动，比如增加簧片40作用于电路插件的正常的力N。本发明中，两个弹性臂的自由末端49、53之间的间隙60将被减小到最小大约是0.5密耳，以便在0.005英寸的不偏离下获得短路接触。这种间隙可以在制造接触表面过程中有效的获得。

图7A-7C表示出该偏差的一个例子。在图7A中，显示的是一个参考或电源簧片40上的两个弹性臂45、50的两个自由末端49、53，从簧片40的顶部向下俯视，可以看到，弹性臂45、50这部分一般都是沿着确定接触臂的材料厚度的两条线O₁和O₂排成一线。当电路插件插入槽口24时，所谓主要弹性臂45在外力作用下向内倾斜与次要弹性臂50接触。接触面55相互重叠在一起，并且两个弹性臂45、50轻微地向旁边偏离，因而它们是部分地落到了线O₁和O₂外面。然而，应注意主要弹性臂的正常偏离量处于最小状态(偏离是沿箭头N方向产生，如图7A所示)，另一方面全部的向横向的偏离量(偏离是沿着箭头S的方向产生，如图7B、7C所示)可能大约在簧片40的材料厚度T的1/2到1之间。

图7B显示接触臂达到最小偏离量的位置是一个材料厚度的二分之一，如d₁和d₂所示示。图7C显示接触臂达到最大偏离的位置恰好等于一个其材料厚度T，比如，其中的一个接触部分50向其一侧运动的能力受到比另一个接触部分更多的约束，如此，其中的一个接触部分的自由末端——如图所示的主要接触部分的自由末端49，完全向自己的一侧偏离——如图所示到达边界d₃。

在本发明的另一个方面，主要和次要的弹性臂围绕簧片40上一个增加表面积的部分62伸出。这个增加表面积的部分62从簧片的主体部分伸出并且促进参考或电源簧片40与一个相邻的信号簧片之间的电耦合。这种耦合在相邻的信号和地线或电源线之间引入交叉耦合。但是它减少了相邻的信号簧片之间的交叉耦合。在参考或电源簧片40被用作一种电源簧片的实例中，这种增加表面积的部分62使簧片40能够传递更大的电流。双电路路径也对此有促进。

虽然增大表面积的部分62被布置在两个弹性臂之间，可以看到它也能被布置在弹性臂的外侧，如图6所示。

虽然已经显示和叙述了本发明提出的实施例，但本技术领域的普通技术人员会理解，在不违背本发明的原则的情况下，可以对这些实施例进行各种改变和修改，本发明的保护范围由所附的权利要求书限定。

Claims (25)

1、一种插座，用于在第一和第二块电路板之间提供一种连结，第二块电路板上具有一个用于插入插座的插接沿，所述接插件包括：

具有预定长度的一个电气绝缘外壳，在外壳上有一个槽口，这个槽口被加工成适合插入所述第二块电路板的插接沿的尺寸；

所述外壳包括排列在所述槽口相对的两侧的许多导电簧片，所述簧片包括第一和第二簧片，用来在所述第二块电路板被插入所述槽口时连接布置在所述第二块电路板上相应的第一和第二类电路接点；

每个所述第一信号簧片具有：一个从所述外壳伸出的引脚，用来与所述第一电路板的一个电路接点相接触；一个面对所述槽口的接触部分，当所述第二电路板被插入所述外壳的槽口内时，用来与所述第二电路板上的第一类电路接点相接触；和一个使所述插脚和接触部分互相结合的主体部分；

每个所述第二参考或电源簧片具有：一个从所述外壳伸出的插脚部分，用来与所述第一电路板的一个电路接点相接触；和一个面对所述槽口的主要接触部分，当所述第二电路板插入所述外壳槽口时，用来与一个所述第二电路板上的第二类电路接点相接触；以及一个使所述插脚和主要接触部分互相结合的主体部分；所述主要接触部分呈一悬臂状从所述主体部分向上伸出并且在所述第二电路板上的一个第二类接点与一个对应的所述第一电路的电路接点之间提供一个第一电路路径；

每个所述第二簧片还包括一个次要的接触部分，该部分呈一种悬臂状从所述主体部分向上伸出且与所述主要接触部分分开，所述主要接触部分在所述第二电路板插入后可以产生偏离并且与所述次要接触部分形成短路接触以提供从所述一个第二电路板上的电路接点到一个对应的所述第一电路板上的电路接点之间的、经过所述次要接触部分的一个第二电路路径。

2、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，所述第二簧片是参考簧片。

3、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，所述第二簧片是电源簧片。

4、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，每个所述第二簧片包括一个介于所述主要和次要接触部分之间的增加表面积的部分。

5、如权利要求4中所述的插座，其特征在于，每个所述第二簧片被放在至少一个与之相邻布置的第一簧片侧并且所述增加表面积的部分增加了所述第二簧片与所述相邻的第一簧片之间的电耦合。

6、如权利要求4中所述的插座，其特征在于，所述增加表面积的部分呈一种悬臂状从所述主体部分伸出的。

7、如权利要求4中所述的插座，其特征在于，所述增加表面积的部分在所述次要接触部分的后面伸出。

8、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，所述主要和次要接触部分包括彼此相对的相应的主要和次要自由末端，每个所述主要和次要自由端具有弯曲的表面，当所述第二电路板被插入所述外壳槽口并且与所述第二簧片接触时，这种弯曲表面相互接合在一起。

9、如权利要求8中所述的插座，其特征在于，所述弯曲表面在所述第二电路板被插入到所述外壳槽口且与所述第二簧片相接触时，使至少一个所述主要和次要自由末端沿另一个所述主要或次要自由末端的一侧偏离。

10、如权利要求4中所述的插座，其特征在于，扩大表面积的部分与所述的主要和次要接触部分排成一线并被围在当中；其中所述的主要和次要接触部分在所述扩大表面积的部分的上方彼此分开。

11、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，所述第一和第二电路路径的长度大约相同。

12、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，所述主要和次要接触部分被一个预先确定宽度的间隙彼此分开，这个间隙的宽度应等于所述主要接触部分在插入所述槽口的电路插件的作用下所产生的最小偏离量。

13、如权利要求1中所述的插座，其特征在于，所述主要和次要接触部分是由一个预先确定宽度的间隙彼此分开的，并沿着所述槽口的横向排成一线，主要和次要接触部分具有各自的自由末端，这些自由末端彼此相对地布置在所述间隙的两侧，所述主要和次要接触部分的自由末端上具有相对的接触表面，当所述电路插件被插入所述槽口时，这些接触表面相互接触在一起。

14、如权利要求13中所述的插座，其特征在于，所述的自由末端的接触表面是成角的。

15、如权利要求13中所述的插座，其特征在于，所述的自由末端的接触表面是弧型的。

16、如权利要求8中所述的插座，其特征在于，所述主要和次要自由末端被排列在所述插座的外壳内，但它们是沿离开所述槽口的方向布置的。

17、如权利要求16中所述的插座，其特征在于，所述主要和次要接触部分的自由末端进一步的被置于所述次要簧片上高于所述主要接触部分的高度上。

18、如权利要求13中所述的插座，其特征在于，当所述电路插件被插入所述槽口时，所述自由末端的接触面以滑动接合的方式相互结合在一起，所述滑动接合方式引起至少一个所述主要和次要接触部分沿所述插座外壳的纵轴方向向横向移动。

19、如权利要求18中所述的插座，其特征在于，所述至少一个所述主要和次要接触部分向横向移动的距离，不小于其厚度的二分之一并且不大于其厚度。

20、一种插座，用于连接一块电路母板与一个印制板插件，在印制板插件上具有一个可以插入插座的插接沿，所述插座包括：

一个具有预定长度的电气绝缘的外壳，在该插座外壳上具有一个接插槽口，该接插槽口具有适合所述印制板插件插入的插接沿的尺寸；

所述插座外壳包括排列在所述接插槽口两侧的许多导电簧片，所述簧片包括不同类型的第一类及第二类簧片；

第一类簧片具有：被固定在所述插座外壳上的主体部分；由所述主体部分和所述插座外壳伸出的插脚部分；由所述主体部分伸出并且面对所述的接插槽口的接触部分，用来当所述印制板插件插入所述外壳槽口时，接触所述印制板插件上的电路接点，所述主体部分将所述插脚和接触部分连结在一起；

第二类簧片具有：被固定在所述插座的外壳内的主体部分；从所述主体部分及所述插座外壳上伸出的插脚部分，用来与所述电路母板连接；由所述主体部分伸出并面对所述接插槽口的主要接触部分，用来当所述印制板插件插入所述接触槽口时与该插件接触；由所述主体部分的另一侧伸出但与所述主要接触部分分开的次要接触部分，由此，所述主要接触部分提供了在所述印制板插件与所述电路母板之间提供第一电路路径；并且由此所述主要接触部分在插入所述接插槽口上的印制板插件的作用下，向所述次要接触部分偏离，与之短路接触，因而所述次要接触部分在所述印制板插件与所述电路母板之间提供了与所述第一电路路径不同的第二电路路径。

21、如权利要求20的所述的插座，其特征在于，所述第二簧片的主要和次要接触部分具有相对的自由末端，这些自由末端确定所述主要和次要接触的短路接触面，所述短路接触面具有一种结构，当所述印制板插件插入所述接插槽口时，使至少一个所述主要和次要接触部分的自由末端向横向偏离并且横靠着另一个自由末端滑动。

22、如权利要求20中所述的插座，其特征在于，所述主要和次要接触部分的自由末端是铸造的。

23、如权利要求20中所述的插座，其特征在于，所述第二簧片的主要和次要接触部分的自由末端，在所述印制板插件插入所述接插槽口时，相互紧靠地接触在一起，在所述第二簧片的主要和次要接触部分的自由末端至少有一个在所述接触中向横向偏离。

24、如权利要求23中所述的插座，其特征在于，每个所述第二簧片的主要和次要接触部分的自由末端具有相同的预定的厚度，并且至少一个所述主要或次要接触部分的自由末端的偏离量不小于所述厚度的二分之一，也不大于所述的厚度。

25、一种插座，用于连接一块电路母板与一个电路插件，电路插件上具有一个可以插入插座的插接沿，所述插座包括：

一个预定长度的电气绝缘的外壳，在该插座外壳上具有一个接插槽口，该接插槽口具有适合所述印制板插件插入的插接沿；

许多排列在所述接插槽口两侧的导电簧片，所述簧片包括不同类型的第一类及第二类簧片；

第一类簧片具有：布置在所述插座外壳上的主体部分；从所述插座外壳伸出的插脚部分；面对所述电路接插槽口且部分地伸出到槽口内的接触部分，用来当所述电路插件插入所述电路接插槽口时，接触所述电路插件上的电路接点，所述主体部分将所述插脚和接触部分连结在一起；

第二类簧片具有：布置在所述插座的外壳内的主体部分；从所述插座外壳伸出的插脚部分；面对所述电路接插槽口且部分的伸出到槽口内的主要接触部分，用来当所述电路插件插入到所述电路接插槽口时，连接所述电路插件上的电路接点；所述第二簧片还包括次要接触部分，该部分布置在与所述主要接触部分相对的位置且在空间上是与所述主要接触部分分开的，所述主体部分将所述主要和次要接触部分与所述插脚部分连接在一起，所述主要和次要接触部分具有各自的自由末端，这些自由末端由一个介于其间的间隙分开，其中，当所述电路插件插入所述电路接插槽口时所述主要接触部分的自由末端发生偏离与所述次要接触部分的自由末端短路接触，所述主要和次要接触部分的自由末端以一种滑动接触的方式相互接合在一起，其中至少一个所述主要和次要接触部分的自由末端向横向偏离。

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