CN1298921C - 毛皮光照辐射拔色装置 - Google Patents
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Abstract
毛皮光照辐射拔色装置,包括机架和固定安装在机架上的连为一体的箱体和箱盖,它还包括设置在机架上的与电动机相连接的传动装置,在箱体的一侧的机架上还设置有外包覆毡套的相互啮合的上液辊和刷辊,其中上液辊与电动机相连接,且在上液辊的下端还设置有拔色剂槽,在箱体的上端还设置有发光装置。本发明在机架上设置有带有发光装置的箱体,通过传动装置将毛皮首先送向刷辊上色,然后通过发光装置进行拔色处理,本发明可根据不同的毛皮种类以及拔色白度要求,随时更换光源,调节拔色室温度、拔色时间以及光源与毛皮之间的距离,操作简便灵活,可以满足各种毛皮产品的生产需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种毛皮染整的设备,特别涉及一种将染色后的彩色毛皮的毛尖再褪色成白色的毛皮光照辐射拔色装置。
背景技术
毛皮制品是一种高档消费品,素有“软黄金”之称。毛皮“草上霜”是一种效应,引产品非常受欢迎、经久不衰又非常流行,生产量很大。其制作方法是:先把鞣制后的毛皮(例如兔皮、狐皮、羊皮等)的毛被染成某种颜色(例如灰色、棕色、土色、红色等),然后将毛尖上的颜色褪去,使其成为白色,这样,毛皮毛被的底绒呈彩色而毛尖呈白色,即具有一毛双色效应。其制作工艺流程为:首先对毛皮进行染色,然后干燥、整理、给毛尖上刷或喷拔色剂,最后进行拔色、整理即可。目前,拔色的方法有两种:第一种方法是在室外太阳光下晾晒拔色。这种方法操作简单,成本低,但受气候条件影响大,拔色条件难以控制,拔色白度不高,产品质量不稳定,生产效率低,占地面积大,特别是在阴雨天无法进行拔色,破坏了毛皮生产过程的连续性;第二种方法是室内汽蒸拔色,太阳下晾干。即将涂有拔色剂的毛皮放入一汽蒸室内,向室内通入热蒸汽,在80~90℃下,汽蒸5~10min后,将毛皮取出再晾干。这种方法能源消耗大,室内温度、湿度以及蒸汽压力不易控制,拔色质量不稳定,有时蒸汽还会烫伤皮板,工作效率低,生产成本高。这两种拔色方法都属间歇式操作,均不适宜大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,成本低,效率高,生产条件容易控制,拔色白度高,产品质量稳定的毛皮光照辐射拔色装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:包括机架和固定安装在机架上的连为一体的箱体和箱盖,其特点是,它还包括设置在机架上的与电动机相连接的传动装置,在箱体的一侧的机架上还设置有外包覆毡套的相互啮合的上液辊和刷辊,其中上液辊与电动机相连接,且在上液辊的下端还设置有拔色剂槽,在箱体的上端还设置有发光装置。
本发明的另一特点是:传动装置包括在机架上等间距设置的若干个传送辊,传送辊上环绕着若干条尼龙输送带,电动机通过链条与传送辊一侧的链轮相连接;发光装置安装在安装板上,安装板通过调节螺栓设置在箱盖上;安装板上还设置有温度传感器;上液辊通过立板设置在机架上,在上液辊的两侧还设置有安装刷辊的调节杆;拔色剂槽的下端还设置有检测光电管;发光装置可更换为自整流汞灯或紫外线灯管或红外线灯管或普通白炽灯。
由于本发明在机架上设置有带有发光装置的箱体,通过传动装置将毛皮首先送向刷辊上色,然后通过发光装置进行拔色处理,本发明可根据不同的毛皮种类以及拔色白度要求,随时更换光源,调节拔色室温度、拔色时间以及光源与毛皮之间的距离,操作简便灵活,可以满足各种毛皮产品的生产需要。
附图说明
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1,2,本发明在机架10上设置有传动装置21,该传动装置21包括等间距设置在机架10上的若干个传送辊17,传送辊17上环绕着若干条尼龙输送带16,输送带16由输送带电动机11通过链条12、链轮18、传送辊17驱动其循环运动;上液辊13设置在立板19上,立板19联接在机架10上,在上液辊13的两侧还设置有调节杆3,刷辊15设置在调节杆3上,刷辊电动机20与上液辊13相连接,并通过一对齿轮14使得上液辊13与刷辊15同步转动,调节杆3可使刷辊15绕上液辊13的轴线摆动一定角度,从而调节刷辊15与尼龙输送带16之间的距离,以适应加工不同种类的毛皮,上液辊13及刷辊15为一空心刚性辊,外包覆毡套;在上液辊13的下端的立板19上还设置有拔色剂槽2和光电管1;上箱盖4与下箱体9组成上下、左右封闭的拔色室,其中下箱体9固定在机架10上,上箱盖4通过螺栓7联接着发光装置安装板8,发光装置5以及温度传感器6设置在发光装置安装板8上,转动螺栓7可调节发光装置安装板8的高低位置,以调节发光装置5与毛皮之间的距离,尼龙输送带16从前向后穿过拔色室。
本发明在工作时,将染色整理好的毛皮毛被朝上铺放在尼龙输送带16上,接通电源,发光装置5先加热拔色室;当温度达到调节值后,由温度传感器6发出控制信号,尼龙输送带16开始运动并承托着毛皮送向刷辊15;当光电管1探测到毛皮后发出信号,刷辊15开始转动并将拔色剂刷涂在毛皮毛被上;毛皮继续前行进入拔色室,进行光照辐射拔色一定时间并同步完成干燥。当毛皮被送出拔色室时即完成加工。
本发明的发光装置5可更换为自整流汞灯、紫外线灯管、红外线灯管、普通白炽灯等。根据不同的毛皮种类以及拔色白度要求等,可随时更换光源,调节拔色室温度、拔色时间以及光源与毛皮之间的距离,操作简便灵活,可以满足各种毛皮产品的生产需要。当采用不同光源辐射拔色时,通过调节尼龙输送带16的传送速度,可实现对拔色所需要时间的调节控制。即当拔色室温度较低,需要的拔色时间较长时,则尼龙输送带16的传送速度较低。
Claims (5)
1、毛皮光照辐射拔色装置,包括机架[10]和固定安装在机架[10]上的连为一体的箱体[9]和箱盖[4],其特征在于:它还包括设置在机架[10]上的与输送带电动机[11]相连接的传动装置[21],在箱体[9]的一侧的机架[10]上还设置有用于安装上液辊[13]的立板[19],在上液辊[13]的两侧还设置有用于安装刷辊[15]的调节杆[3],外包覆毡套的上液辊[13]和刷辊[15]通过齿轮[14]同步转动,其中上液辊[13]与刷辊电动机[20]相连接,且在上液辊[13]的下端的立板[19]上还设置有拔色剂槽[2]和光电管[1],上箱盖[4]与下箱体[9]组成上下左右封闭的拔色室,尼龙输送带[16]从前向后穿过拔色室,在箱体[9]的上端还设置有发光装置[5]。
2、根据权利要求1所述的毛皮光照辐射拔色装置,其特征在于:所说的传动装置[21]包括在机架[10]上等间距设置的若干个传送辊[17],传送辊[17]上环绕着若干条尼龙输送带[16],输送带电动机[11]通过链条[12]与传送辊[17]一侧的链轮[18]相连接。
3、根据权利要求1所述的毛皮光照辐射拔色装置,其特征在于:所说的发光装置[5]安装在安装板[8]上,安装板[8]通过调节螺栓[7]设置在箱盖[4]上。
4、根据权利要求3所述的毛皮光照辐射拔色装置,其特征在于:所说的安装板[8]上还设置有温度传感器[6]。
5、根据权利要求1所述的毛皮光照辐射拔色装置,其特征在于:所说的发光装置[5]可更换为自整流汞灯或紫外线灯管或红外线灯管或普通白炽灯。
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