CN1293402C - 具有自动识别装置的同轴封装半导体激光器耦合用夹具 - Google Patents

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Abstract

一种具有自动识别装置的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，包括：一夹具基座为矩形壳体；一TO管夹持具，该TO管夹持具为两矩形片体，该TO管夹持具中的一片固定在夹具基座的顶端，另一片可在夹具基座的顶端自由滑动；一对弹簧连接着TO管夹持具的两片体；一对推把位于TO管夹持具的可滑动片体的两端侧，与该可滑动片体成为一体；一插座，该插座内有4个插孔，该插座固定在夹具基座的顶端，而位于TO管夹持具的两片体的中间；在夹具基座的下部的一条棱边制作出一个定位缺口；若干方形接触电极固定在夹具基座底面上并相互绝缘；一电子识别芯片固定在夹具基座矩形壳体的内部；一识别条形码，该识别条形码贴附在夹具基座的侧面。

Description

具有自动识别装置的同轴封装半导体激光器耦合用夹具
技术领域
本发明属于光通信用器件生产工具领域，更具体地说是一种具有自动识别功能的同轴封装半导体激光器的专用耦合夹具。
背景技术
随着社会的发展、科技的不断进步，通信在人们的生活当中不断的凸现其重要的地位。人们对通信持续增长的需求使得能够提供巨大的带宽容量的光通信技术得到了长足的发展。由于光纤通信具有大容量、无电磁干扰、保密性好的特点，目前在干线上已经广泛应用了大容量的光纤通信，然而光通信的设备价格目前仍然比较昂贵，这使得在整个通信系统中设备需求量最大的客户端接入领域，光通信仍然无法实现广泛的应用。这也就是所谓的“最后一公里”问题。在客户端接入这个领域，由于并不需要很高的通信带宽但对系统设备成本十分敏感，低成本的插拔式同轴封装器件是光通信系统中电光转换部分的首选器件封装形式。半导体激光器作为光通信系统的重要组成部分，其价格在整个系统特别是在客户端接入系统的成本当中占有相当的比重。如何进一步降低插拔式同轴封装半导体激光器的生产成本是解决“最后一公里”问题，实现大规模的光纤通信客户端接入的关键所在。为了降低同轴封装激光器的生产成本，提高劳动生产率，具体体现在生产过程中，就必须要求能够对生产工艺流程进行质量控制追踪，并且能够简单的对工件进行上下夹具的操作。
传统的插拔式同轴封装半导体激光器耦合封装过程所采用的夹具，其上下夹具的过程是将被耦合的TO管顶开插座簧片插入到插座中，而后拧紧或锁紧固定部分对TO管进行机械固定。并且夹具不具备自动识别的功能，只能通过简单编号，人工记录的手段来确定具体是哪一个夹具，这样就很难在整个生产工序中具体到每个生产工序的每个工件进行追踪，无法达到提高流水线大生产产品的成品率，降低成本以达到大面积推广应用同轴封装半导体激光器的目的。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种具有自动识别装置的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，该夹具除了提供传统夹具机械固定和电连接的基本功能之外，还能够快速无损的上下夹具，并且采用该夹具就能够全程自动追踪生产过程中的每一个器件，达到改进生产工艺，降低废品率，降低成本的目的。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
本发明一种具有自动识别装置的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，其特征在于，该夹具包括：
一夹具基座，该夹具基座为矩形壳体；
一TO管夹持具，该TO管夹持具为两矩形片体，该TO管夹持具中的一片固定在夹具基座的顶端，另一片可在夹具基座的顶端自由滑动；
一对弹簧连接着TO管夹持具的两片体；
一对推把位于TO管夹持具的可滑动片体的两端侧，与该可滑动片体成为一体；
一插座，该插座内有4个插孔，该插座固定在夹具基座的顶端，而位于TO管夹持具的两片体的中间；
在夹具基座的下部的一条棱边制作出一个定位缺口；
若干方形接触电极固定在夹具基座底面上并相互绝缘；
一电子识别芯片固定在夹具基座矩形壳体的内部；
一识别条形码，该识别条形码贴附在夹具基座的侧面。
其中TO管夹持具的两片体之间为一圆形缺口，在可滑动片体上开有两个滑槽；在夹具基座的的顶面对应TO管夹持具的两个滑槽的位置固定有两个固定栓，在TO管夹持具的两片体之间的两侧连接有所述的弹簧；TO管夹持具的可滑动片体通过滑槽和夹具基座上的固定栓限制其滑动的方向和滑动程度的大小，所述的弹簧使得TO管夹持具的可滑动片体平时保持夹紧状态，能够在耦合过程中对于被夹持的TO管提供合适的夹持力，推动与TO管夹持具的可滑动片体成为一体的推把即可松开被夹持的TO管。
其中插座分别用导线与接触电极连接。
其中电子识别芯片通过若干连接导线与底部接触电极相连接。
本发明的有益效果是：由于本发明中采用了弹簧连接的可滑动夹持片体，能够对被耦合的TO管提供牢固的机械支持和可靠的电连接，同时快速对被耦合的TO管进行上下夹具的操作。本发明同时采用了自动电子识别芯片技术和条形码识别技术，结合计算机网络技术能够对每一夹具、每一器件进行自动同步质量监测追踪，从而能够改进生产工艺过程，提高生产产品的成品率，降低成本，最终达到广泛推广同轴封装半导体激光器大面积应用的目的。
附图说明
为进一步说明本发明的技术内容以下结合附图和实施例对本发明进一步说明，其中：
图1为一种同轴封装半导体激光器耦合用夹具顶视图。
图2为一种同轴封装半导体激光器耦合用夹具底视图。
图3为一种同轴封装半导体激光器耦合用夹具正视图。
具体实施方式
在图1、图1和图3的实施例中，插座5安装在夹具基座1的顶面中心，TO管夹持具2的可滑动片体利用滑漕3、固定栓4等限制其在夹具基座1的顶面上滑动的大小和方向，弹簧6能够在耦合过程中对被耦合的TO管提供合适的夹持力。推动与TO管夹持具2的可滑动片体成为一体的推把7被耦合的TO管就可以轻松的插入或拔出插座5，TO管的管脚就与插座5的插孔有可靠的电接触，并通过连接导线9连接到TO管夹持具2的底部的接触电极8；松开推把7，弹簧6拉动TO管夹持具2的可滑动片体夹紧被耦合的TO管，在整个耦合过程中紧固被耦合的TO管。夹具基座1下部一条棱边上的定位缺口7起到确保耦合夹具在每个耦合工位都能够正确的放置到位，接触电极8能够与正确的探针相连接。安装在夹具基座1内部的电子识别芯片10通过连接导线11与底部接触电极8相连接，电子识别芯片10具有电可擦写的功能，可以反复地擦写和读取内部的序列标号。当被耦合的TO管在装夹具工序上时，装夹具工位上的计算机就将一个唯一标号写入电子识别芯片10中，并将对应的信息输入到中心数据库当中，在这之后每次监测、耦合、打标等工序中，每个工序的工位计算机都会读取该序列号信息并且添加相应的检测信息到中心数据库当中去，直到耦合好的TO管下夹具包装出厂。贴在夹具基座1侧面的识别条形码12用于标示每个夹具，作为唯一电子标号的辅助信息帮助生产过程中的产品识别和夹具管理。该发明中，由于运用了夹具智能电子标识技术和中央数据库集中控制存储器件的特性数据技术，能够分析生产流程中的每一步工艺数据，追踪到每个器件的特性在每一步骤，提高生产效率，降低器件生产废品率，从而最终达到降低生产成本的目的。

Claims (4)

1、一种具有自动识别装置的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，其特征在于，该夹具包括：
一夹具基座，该夹具基座为矩形壳体；
一TO管夹持具，该TO管夹持具为两矩形片体，该TO管夹持具中的一片固定在夹具基座的顶端，另一片可在夹具基座的顶端自由滑动；
一对弹簧连接着TO管夹持具的两片体；
一对推把位于TO管夹持具的可滑动片体的两端侧，与该可滑动片体成为一体；
一插座，该插座内有4个插孔，该插座固定在夹具基座的顶端，而位于TO管夹持具的两片体的中间；
在夹具基座的下部的一条棱边制作出一个定位缺口；
若干方形接触电极固定在夹具基座底面上并相互绝缘；
一电子识别芯片固定在夹具基座矩形壳体的内部；
一识别条形码，该识别条形码贴附在夹具基座的侧面。
2、根据权利要求1所述的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，其特征在于，其中TO管夹持具的两片体之间为一圆形缺口，在可滑动片体上开有两个滑槽；在夹具基座的的顶面对应TO管夹持具的两个滑槽的位置固定有两个固定栓，在TO管夹持具的两片体之间的两侧连接有所述的弹簧；TO管夹持具的可滑动片体通过滑槽和夹具基座上的固定栓限制其滑动的方向和滑动程度的大小，所述的弹簧使得TO管夹持具的可滑动片体平时保持夹紧状态，能够在耦合过程中对于被夹持的TO管提供合适的夹持力，推动与TO管夹持具的可滑动片体成为一体的推把即可松开被夹持的TO管。
3、根据权利要求1所述的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，其特征在于，其中插座分别用导线与接触电极连接。
4、根据权利要求1所述的同轴封装半导体激光器耦合用夹具，其特征在于，其中电子识别芯片通过若干连接导线与底部接触电极相连接。
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