CN1292625A - 视频显示设备的基座组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于视频显示设备的基座组件,其能够容易地调整监视器的倾角和转动角。该基座组件包括:前基座,其具有与监视器的底部相连的连接件和用于在地面上滚动的移动装置;与前基座的后部枢轴连接的后基座;和与前基座的后部和后基座的前部相连的弹性铰链组件,它根据作用在监视器上的向上或向下的作用力改变监视器的倾角。

Description

视频显示设备的基座组件

本发明涉及带有监视器的视频显示设备的基座组件，并特别涉及能够支撑监视器的用于视频显示设备的基座组件。

如图1所示，视频显示设备通常包括监视器1和用于支撑监视器的监视器基座2。

监视器基座2包括与监视器1的下部一体形成的球形上基座2a，和与上基座相连的、用于支撑监视器1和上基座2a的下基座2b。上基座2a和下基座2b以如下方式相互连接：上基座可以沿所需的方向相对于下基座运动，以调整监视器的倾角和转动角。

基于上述结构，按照下面方式调整监视器的倾角和转动角。

为了调整监视器的倾角，用户用一只手推或拉监视器的前下部，同时用另一只手将监视器1的上表面或下基座2b压在桌子上。

同时，为了调整监视器的转动角，用户用一只手向左或向右转动监视器，另一只手把下基座压在桌子上。

尤其是，根据沿所需方向作用在监视器上的力，监视器的倾角和转动角可以由上基座2a和下基座2b的相对运动(滑动)调整。

基于现有监视器基座的构造，上基座2a必须具有球形的形状，以获得与下基座2b的相对运动。并且基座必须设置在经过监视器1重心的垂直轴线上，以保持监视器的力矩平衡。因此，对监视器的这种位置限制造成使用不便和设计困难。

例如，由于监视器仅由基座支撑，因此如果使用者希望调整监视器的倾角或转动角，则使用者不得不向监视器施加一个显著的力。

在此简要地说明了监视器倾角的调整过程。然而，使用者不能仅通过向监视器施加一个向上或向下的作用力来调整现有监视器的倾角。因此，为了调整监视器的倾角，使用者不得不向左或向右旋转监视器，同时上下推拉监视器。

特别地，由于不能仅通过向监视器施加一个向上或向下的作用力来调整现有监视器的倾角，因此使用者向监视器施加一个包括倾斜力和旋转力在内的复合作用力。

另外，由于现有的监视器基座本身不带有用于移动监视器的装置，因此使用者不得不抬起监视器，将其转移到邻近的位置。

目前，监视器的尺寸越来越大，使用沉重的监视器如平板监视器的机会增多，这种普遍的趋势使上述缺点更为明显。

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于视频显示设备的基座组件，其具有能够容易地调整监视器的倾角和转动角的结构。

本发明的另一个目的是提供一种用于视频显示设备的基座组件，它能够容易地将监视器从一个位置转移到另一个位置。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种用于具有监视器的视频显示设备的基座组件，该基座组件包括：前基座，其具有与监视器的底部相连的连接件和用于在地面上滚动的移动装置；与前基座的后部枢轴连接的后基座；和与前基座的后部和后基座的前部相连的弹性铰链组件，它根据作用在监视器上的向上或向下的作用力改变监视器的倾角。

通过参照附图说明优选实施例，本发明的上述目的、其它特点和优点将更为明显。

图1是现有技术的视频显示装置的侧视图。

图2是根据本发明优选实施例的基座组件的立体图，其中基座组件与监视器的底部的一部分显示在一起，以说明监视器与基座组件之间的连接关系。

图3是图2所示的前基座组件的上盖和下盖的分解图。

图4是图2的后基座与弹性铰链组件连接情况的分解图。

图5是图2的弹性铰链组件的立体图。

图6是安装在基座组件的前基座上的脚轮的前视图。

图7是脚轮的分解图。

图8A至8C是根据本发明的基座组件的倾角调整过程的侧视图，其中图8A示出了监视器保持水平的情况，图8B示出了监视器向前倾斜的情况，图8C示出了监视器向后倾斜的情况。

下面参照附图说明根据本发明的基座组件的优选实施例。

如图2-4所示，根据本发明一个优选实施例的用于视频显示设备的基座组件2包括：与监视器1相连的前基座200；通过弹性铰链组件与前基座200的后端相连的后基座300，它通过向监视器施加向上或向下的作用力来调整监视器1的倾角；和安装在前基座200的前部、用于移动监视器的移动装置500。

前基座200包括与监视器1的底部相连的上盖210，以及与上盖210形状相应并与上盖接合的下盖220。与监视器的底部相连的连接件211整体成型在上盖210的外顶面上。

如图2和图3所示，前基座200包括分别形成在两个前端内的螺纹部分212，因此移动装置可以通过螺纹连接固定在螺纹部分中。固定突起(未示出)形成在上盖210的后端的两侧，以便弹性铰链组件400通过固定突起安装在上盖210上。

在上盖210的各个底角设有许多紧固突起213，用于将上盖210固定在下盖220上。下盖220的内侧与紧固突起对应的位置处设有许多紧固孔，以便通过将螺钉(未示出)穿过紧固孔223插入紧固突起213中并拧紧螺钉，使上盖210和下盖220相互扣合在一起。

上盖210的内侧设有许多水平方向和竖直方向的加强筋(未示出)，以支撑监视器1的负载。

上盖210上的连接件211在其前部与监视器底部的扣合孔1a相应的位置处设有许多钩状扣合支架211a，从而通过将扣合支架钩在扣合孔中，使前基座200与监视器1扣合。

当后基座200相对于监视器1向后移动时，为了防止扣合支架211a从扣合孔1a中松脱，在连接件211的后部设有一对后紧固件211b，可拆卸地嵌入监视器下部的防滑孔1b中。

后紧固件211b具有悬臂形状，一端与连接件211相连，另一端悬空。通过将与连接件211相连的部分置于中心，使后紧固件弹性地向下移动。该后紧固件211b包括一个从自由端的下部向下伸出的杆211c，以便用手操作；和一个形成在自由端上部的向后弯的钩子211d，用于插入监视器1的防滑孔1b。

因此，如果扣合支架211a被嵌入监视器1的扣合孔1a中，则后紧固件的钩子211d可滑动地插入监视器1的防滑孔1b中。因此钩子211d使前基座200的连接件211与监视器1保持连接。

万一需要将监视器1从连接件211上脱开，如果后紧固件211b的杆211c被向前推压，则后紧固件211b下降，并且钩子211d从监视器1的防滑孔1b中脱开。此时，通过将前基座200向后拉，使扣合支架211a从扣合孔1a中脱开。

如图3和图4所示，后基座300为具有所需曲率半径的圆形，并包括上盖310和下盖320，盖子具有相同的形状。

上盖310和下盖320的每个端部具有凹入部分311和321，用于容纳弹性铰链组件400的铰链轴410和扭簧440。上盖和下盖在靠近凹入部分311和321的位置设有固定孔312和固定突起322，用于与弹性铰链组件400进行连接。上盖和下盖带有与地面接触的圆形部分，以使地面和盖子之间的摩擦最小化。

上盖310和下盖320在每个角上设有许多扣合孔313和扣合突起323，用于使上盖和下盖扣合。下盖320的内侧如前基座200一样设有许多加强筋324。

如图5所示，弹性铰链组件400包括：可由弹簧的偏压力旋转的铰链轴410；一个设置在铰链轴410两端的、与前基座200的上盖210相连的安装支架430；设置在铰链轴410中心的、与后基座300的固定突起322和固定孔312相连的固定支架420；分别位于铰链轴410两端的扭簧440，一端与固定支架420相连，另一端与安装支架430相连；设置在铰链轴410两端的弹簧垫圈411，用于控制扭簧440的张紧程度；和一个锁定螺母414，用于挤压弹簧垫圈411并防止弹簧垫圈411从铰链轴上脱落。

在安装支架430的铰链轴410上设有倾角调整部件432，沿着倾角调整部件的周围形成弧形的凹槽413。安装支架430的下端设有弯曲的挡块412，挡块位于倾角调整部件432的凹槽413中，用于限制铰链轴410的倾角。

如图6和图7所示，移动装置500被作成脚轮形状，并包括：第一半球510和第二半球520，它们连接后形成球体以便在地面上滚动；带有穿孔531的环530，第一半球510和第二半球520的接合部分穿过该穿孔；和一个轴承部件550，与环成型为一体的杆540与该轴承部件可旋转地连接。

第一半球510与第二半球520可旋转地连接，环530夹在两者之间。为此目的，第一半球510在其平面上带有阴螺纹部分511，第二半球520带有阳螺纹部分521，以便与所述平面上的阴螺纹部分511啮合。这样，阳螺纹部分便与阴螺纹部分通过螺纹啮合。阴螺纹部分511的外径小于环530的穿孔531的直径，因此连接在一起的第一半球和第二半球可以自由转动。

另外，第一半球510的阴螺纹部分511的外圆周上形成连续的凹谷和凸台。带有突起532a的板簧532插入到环530的穿孔531的内缘上的凹槽533中。如果第一半球510和第二半球520从环530的穿孔531穿过并相互接合，则板簧532的突起532a与第一半球510的阴螺纹部分511的外围紧密地接触。

因此，由于板簧532与阴螺纹部分511相连，因此通过向两个半球施加预定大小的旋转力可以使第一和第二半球旋转。

移动装置500的轴承部件550包括一个在外围带有螺纹部分的圆柱形的轴承套551；固定安装在轴承套551内的轴承553；由橡胶材料制成的旋转环554，它与杆540的一端啮合并位于轴承553的内部，杆540的外径与轴承553的内径相同；和轴承套551的盖子552，它由轴承套551的上表面与轴承套551的内圆周通过螺纹连接。

挡块541整体成型在杆540的底部，因此挡块位于轴承套的下面。如果将与杆540相连的环530向上推，则挡块541由轴承套551的底部阻塞，从而限制了杆540向上移动。

下面简要说明根据本发明的基座组件的装配和操作。

如图4所示，在将下盖320的固定突起322和上盖310的固定孔312与弹性铰链组件400的支架420的孔421对齐后，用螺栓(未示出)将弹性铰链组件400紧固在后基座300上。

此时，通过在每个角上的扣合孔313和扣合突起323中插入螺栓(未示出)，将后基座300的上盖310和下盖320固定。

使啮合的弹性铰链组件400和后基座300连接到前基座200的后部。特别是，将弹性铰链组件400的安装支架430连接到前基座200的上盖210的端部上形成的固定突起(未示出)上。

然后，在将前基座200的上盖210平放在下盖220上之后，通过在紧固突起213和紧固孔223中插入螺栓(未示出)将盖子固定在一起。

最后，将移动装置的轴承套551的螺纹部分固定在前基座200的两个前端形成的螺纹部分212中。

下面说明移动装置500的装配。

将板簧532安装在环530的凹槽533中，并穿过环530上的穿孔531将第二半球520的阳螺纹部分521拧入第一半球510的阴螺纹部分511，以便将第一半球510和第二半球520装配在一起。

然后，在轴承放置在轴承部件550的轴承套551内之后，将整体成型在环530上端的杆540插入轴承套551的底部。旋转环554被嵌入杆540的端部，并与轴承553的内圆周接合。

将轴承套盖552的螺纹部分552a拧入轴承套551的上部内圆周，从而完成轴承部件和环的装配。

下面详细说明根据本发明的用于视频显示设备的基座组件的倾角和转动角的调整过程。

由于监视器被设计成重心位于铰链组件400的铰链轴410的前部，因此监视器的重量作用在作为倾角调整装置的后基座300上，以便在铰链组件400的铰链轴410上作用着所需的扭力。

因此，由于通过向铰链轴410上施加扭力使弹性铰链组件400的扭簧440上产生所需的扭矩，因此扭簧440抵消了由于监视器重量所产生的扭矩，以维持系统的力矩平衡。

为此，将弹性铰链组件400的扭簧440设计成产生一个与由于监视器1的重量作用在铰链轴410上的扭力方向相反的扭力，从而保持系统的力矩平衡。

下面参照图8A-8C详细说明根据本发明的基座组件的操作。

在没有载荷作用在倾角调整机构上的初始状态下，如果监视器位于水平面上，则将监视器的每个上倾角和下倾角相对于水平面设置成0°，如图8A所示。

特别是，在没有载荷作用在后基座上的初始状态下，如果监视器位于水平面上，则由于监视器的重量而作用在弹性铰链组件400的扭簧上的扭矩的大小超出了扭簧440能够承受变形的扭矩的大小。因此，弹性铰链组件400的铰链轴410克服了扭簧440的回复力，使得铰链轴如图中所示沿逆时针方向旋转。

此时，由于扭簧440的回复力随着铰链轴410沿逆时针方向的旋转幅度而增加，因此扭簧440的扭矩也同时增加。

如果倾角调整机构如图8A所示逆时针旋转到一个希望的角度，则作用在铰链轴410上扭矩的大小与扭簧440的扭矩的大小相同，以便监视器保持力矩平衡。

当监视器处于水平状态时，后基座300朝着某个方向旋转到一希望的角度，该方向使得倾角调整机构和下基座板之间的角度增加，然后倾角调整机构停止在力矩平衡的位置。

图8B示出了将监视器的上偏角设置为最大时的情况。在监视器1水平设置时，如果向监视器的前上端施加一个拉力F₁，则在弹性铰链组件400的铰链轴410上产生更大的转矩，从而使力矩平衡被打破。因此，后基座300逆时针旋转，直到监视器达到力矩平衡，因此监视器的上偏角增加。

此时，监视器的上偏角随着施加在监视器前上端的力F₁的大小而增加，并且监视器的上偏角不会超出预定角度。

图8C示出了监视器的下偏角设置为最大时的情况。当监视器1如上所述水平设置时，如果向监视器的前上端施加一个希望的力F₂，则弹性铰链组件400的铰链轴410上的转矩减小，从而使力矩平衡被打破。因此，后基座顺时针旋转，直到监视器达到力矩平衡，因此监视器的下偏角θ₂增加。

此时，监视器的下偏角θ₂随着施加在监视器前上端的力F₂的大小而增加，但不会超出最大下偏角或预定角度。

不同于现有技术，由于监视器的重量靠设置在铰链组件400的铰链轴410上的扭簧440的回复力支撑，因此通过向监视器施加一个轻微的作用力可以容易地调整监视器的倾角。

由于监视器的力矩平衡被一个轻微的力所打破，因此在调整监视器的倾角后，可以重新维持监视器的力矩平衡。因此，用户能够容易地调整监视器的倾角。

如上所述，弹性铰链组件400的两端与倾角调整部件432相连。因此，当通过向监视器施加一个力使铰链轴410转动时，安装支架430的挡块412与倾角调整部件432的端部接触，从而防止监视器进一步倾斜。

因此，监视器倾角的调整范围由挡块432在凹槽413中的转角范围所决定。

通过用两手抓住监视器的两端向监视器施加旋转力，从而实现对监视器1转动角的调整。因此监视器可以在希望的方向上旋转所需的角度。

下面说明根据本发明的基座组件的移动装置的操作。

根据本发明的基座组件包括用于自由地移动监视器并调整监视器的转动角的移动装置。移动装置由前基座200的两个前端上的两个移动装置500构成，如由脚轮构成。

因此，用户可以通过用两只手推拉监视器来移动监视器。

此时，移动装置500的第一半球510和第二半球520围绕X轴旋转，如果沿着除直径方向以外的任何方向向第一半球510和第二半球520施加力，则与杆540相连的旋转环554可以沿着轴承553施力的方向围绕Z轴自由转动。

因此，第一半球510和第二半球520可以围绕Z轴转动，也可以围绕X轴转动，从而允许移动装置500绕两个轴旋转。可以通过改变滚动方向使移动装置500移动。

安装在环530的内圆周上板簧532的突起532a与第一半球510的阴螺纹部分511的外圆周啮合，从而允许第一半球510和第二半球520旋转。

特别是，如果通过推拉监视器向第一半球510和第二半球520施加一个力，则第一半球510的阴螺纹部分511通过使突起532a伸出，从而克服了板簧532的弹性力而进行旋转。如果监视器到达了希望的位置，则施加在监视器上的力消失，并且突起532a不再使第一半球510的外圆周旋转。

因此，在没有力作用在监视器上的状态下，监视器不能移动。可以通过向监视器施加一个适当的力，利用移动装置使监视器移动。

尽管已经参照优选实施例图解和说明了本发明，但所属领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明进行各种形式上的和具体的变换。

Claims (9)

1．一种用于具有监视器的视频显示设备的基座组件，该基座组件包括：

前基座，其具有与监视器的底部相连的连接件和用于在地面上滚动的移动装置；

与前基座的后部枢轴连接的后基座；和

与前基座的后部和后基座的前部相连的弹性铰链组件，它根据作用在监视器上的向上或向下的作用力改变监视器的倾角。

2．如权利要求1所述的基座组件，其特征在于弹性铰链组件包括：可由弹簧的偏压力旋转的铰链轴；一个设置在铰链轴两端的、与前基座的上盖相连的安装支架；设置在铰链轴中心的、与后基座的固定突起和固定孔相连的固定支架；和分别位于铰链轴两端的扭簧，其一端与固定支架相连，另一端与安装支架相连。

3．如权利要求1所述的基座组件，其特征在于前基座包括上盖和与上盖形状相应并与上盖接合的下盖；后基座包括圆形的上盖和与上盖形状相应并与上盖接合的下盖。

4．如权利要求1所述的基座组件，其特征在于上盖包括：一个用于固定弹性铰链组件的安装支架的固定突起；位于各个底角上的许多紧固突起，用于将上盖固定在下盖上；以及沿水平方向和竖直方向设置的许多加强筋。

5．如权利要求1所述的基座组件，其特征在于移动装置包括：第一半球和第二半球，它们连接在一起形成球体以便在地面上滚动；带有穿孔的环，第一半球和第二半球的接合部分穿过该穿孔；和一个轴承部件，它与整体成型在所述环上的杆可转动地连接。

6．如权利要求5所述的基座组件，其特征在于第一半球在其平面上带有阴螺纹部分，第二半球带有阳螺纹部分，以便与所述平面上的阴螺纹部分啮合，阴螺纹部分的外径小于环的穿孔的直径，因此连接在一起的第一半球和第二半球可以自由转动。

7．如权利要求5所述的基座组件，其特征在于第一半球的阴螺纹部分的外圆周上形成连续的凹谷和凸台，其中，带有突起的板簧插入到环的穿孔的内缘上的凹槽中，当第一半球和第二半球从环的穿孔穿过并相互接合时，板簧的突起与第一半球的阴螺纹部分的外围紧密地接触，从而调整第一半球和第二半球的转动。

8．如权利要求5所述的基座组件，其特征在于轴承部件包括：一个在外围带有螺纹部分的圆柱形的轴承套；安装在轴承套内的轴承；位于轴承的内部并与杆的一端啮合的旋转环；以及轴承套的盖子。

9．如权利要求3所述的基座组件，其特征在于螺纹部分形成在上盖和下盖的前部内侧，并且移动装置的轴承部件与所述螺纹部分啮合。

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