CN1292594A - 发电机组通风系统 - Google Patents

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本发明公开一种发电机组通风系统。其优点是取消上下挡风板,减小电机安装坑高度,提高冷却效率,增加电机出力,电机的通风损耗下降,提高运行的安全,给机组检修维护带来方便。本发明是由两组风扇和定子外周边的冷却器组成,其特征是通过三个空气风道对定子、转子进行冷却散热。第一风道为随转子旋转的风斗,经磁极到定子铁芯风沟进入热风室;第二风道是从圆盘盖板进风孔,经支架辐板,磁极风道在磁极,进入热风室;第三风道是,经由垫块胶密封圈以及上下压板形成气流通道。

Description

发电机组通风系统
本发明属于大型水轮发电机组或汽轮发电机组中的通风系统的创新,属于电机技术领域。
大型水轮发电机组的通风系统对于电机额定功率输出以及工作安全性具有十分重要作用,已有的大型水轮机组通风系统是单回路,采用封闭横竖隔板,使转子上的风扇气流经定子铁芯到散热器,气流在隔板与机芯之间容易形成涡流,换热效果差,而且为了形成通风流道,而对机组采取封闭,使机组维修时开敞性不好,电机的安装坑高度较大,增加电站建设成本。
本发明的目的在于公开一种发电机组通风系统。其优点是取消上下挡风板,减小电机安装坑高度,提高冷却效率,增加电机出力,电机的通风损耗下降,提高运行的安全,给机组检修维护带来方便。
本发明是由两组风扇和定子外周边的冷却器组成,其特征是通过三个空气风道对定子、转子进行冷却散热,第一风道为在转子磁极上下面各装有一个随转子旋转的风斗3,冷却器13的冷空气从电机上下端进风孔1进入经磁极7到定子铁芯风沟进入热风室12;第二风道是在转子支架上下圆盘盖板4上开有进风孔5,转子支架腔内装有支架辐板11,支架辐板11形成的汽流进入磁极风道6在磁极7处,进入热风室12;上述两汽流汇合,二风道主要用于冷却转子和定子线圈中部,第三风道是由槽口垫块14,经由垫块14和橡胶密封圈9以及上下压板和密封板10形成气流通道,冷却气流进入热风室12;主要用于冷却定子端部线圈。
图1为本发明实施例局部剖视图。
如图所示,冷空气从冷却器出来后,首先从上下端进风孔进入电机,首先冷却上下端部线圈,然后分成两部分三风道,一部分由上下转子风斗吸入,由轴向进入磁极,另一部分进入转子之架圆盘板上特设的进风孔进入转子支架空间,在支架辐板的旋转作用下,空气进入磁轭风道,在处与轴向风汇合通过定子铁心风沟进入热风室,与此同时,另一股风由槽口垫块进入,通过由和橡胶密封起圈及上下压板间密封组成的上下端部风道进入热风室,这两股风在处再汇合,此时在热风室的风已变成热风,最后穿过冷却器冷却后,再重复上述循环。
定子入风口:定子上下端腔设置入风口,面积之和与冷却器总面积相当,沿圆周均匀分布。上下压板密封:上下端部线圈背部采用耐压、耐温氯丁胶管绑扎在线圈上密封,上下大压板间缝隙用环氧补板条封死,防止已流经上下压齿处的空气向上下端腔泄漏。转子磁轭外缘:利用把合磁轭螺杆安装玻璃钢旋转风斗,风斗入口平面向内缘倾斜15度角,风斗外径与转子外缘齐平且作成立边,其下部靠紧磁极上阻尼环平面。转子支架盖板:转子支架做成圆环式盖板,将转子上下平面做成光滑圆环,上下转子支架入风口设在支架内缘处旋转方向的前侧。转子支架两胯板间加径向隔板,隔板上下端与上下盖板用螺钉把合。
本发明优点:
1、使电机的整个风量吹过定子最热部分--槽口和铁芯,提高了风路系统的冷却效率,在同样总风量下,定子温度降低10-15%以上。电机出力可提高10-20%。
2、消除了整个风路的空气旋涡,电机通风损耗下降6%左右,电机效率平均提高0.5%以上。
3、风路结构简化,提高了电机的安全运行,经检修维护带来方便。
4、取消了上下风道,电机安装坑高度减小400-500mm,大大降低了土建开挖高度,降低了开挖成本。

Claims (1)

1、一种发电机组通风系统,是由两组风扇和定子外周边的冷却器组成,其特征是通过三个空气风道对定子、转子进行冷却散热,第一风道为在转子磁极上下面各装有一个随转子旋转的风斗(3),冷却器(13)的冷空气从电机上下端进风孔(1)进入经磁极(7)到定子铁芯风沟进入热风室(12);第二风道是在转子支架上下圆盘盖板(4)上开有进风孔(5),转子支架腔内装有支架辐板(11),支架辐板(11)形成的汽流进入磁极风道(6)在磁极(7)处,进入热风室(12);上述两汽流汇合,第三风道是由槽口垫块(14),经由垫块(14)和橡胶密封圈(9)以及上下压板和密封板(10)形成气流通道,冷却气流进入热风室(12)。
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PB01 Publication
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