CN1291676A - 钢筋混凝土裂缝补强施工法 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋混凝土裂缝补强施工法,包括漏水点切成小沟缝,吹出粉尘、密封材料填缝、底座旋入裂缝预留处,注射筒与底座连接,灌注材料在橡皮筋对注射筒产生的推压力下徐徐灌入裂缝中,当灌注材料凝固后,将注射筒和底座取下,最后以混凝土涂布于底座折断处,补平壁面等步骤,本方法可达到不透水、钢筋混凝土裂缝补强的功效。
Description
本发明涉及一种钢筋混凝土裂缝补强施工法,它主要是针对墙、梁、柱等裂缝之处作连续低压注射灌注材料,并待灌注材料凝固后,即具有极佳不透水、耐久功效的『钢筋混凝土裂缝补强施工法』。
众所皆知,台湾位于环太平洋地震带上,一年中有感地震一千余次,无感地震三千余次,因此建筑物受此震力必会产生大小不一的裂缝,对建筑物形成一种有形之伤害;在建筑物完工后,土壤若沉陷不均,也会产生裂缝,除此之外,还有很多原因会使建筑物产生裂缝。
由于房屋的天花板、内外墙壁四面、屋梁、屋柱或地下室的地板一般均为钢筋水泥结构,故当其因地震或土壤沉陷不均及其他原因而产生裂缝时,势必使居住者感到相当大的困扰。
有鉴于上述建筑物裂缝的种种缺失,本发明的目的是提供一种钢筋混凝土裂缝补强施工法。
本发明钢筋混凝土裂缝补强施工法的主要施工步骤如下:
(1)寻找壁面漏水点。
(2)以砂轮机将壁面漏水点切割成小沟缝。
(3)利用吹气筒或空压机的喷气,将残留在小沟缝中的粉尘吹除。
(4)吹除后再利用密封材料将裂缝填塞补满(以30厘米为间距)。
(5)预留一底座的粘结空间(预留处最好为裂缝交叉处或灌注材料容易灌满处)。
(6)将数个底座以旋转方式使边缘均匀裹上一层密封材料,即粘置于壁面裂缝的预留处。
(7)将注射筒的注射咀以其外螺纹旋入底座结合栓之内螺纹处。
(8)于注射筒之四勾勒块与注射杆之四勾勒块间,各相对套设有至少一条以上的橡皮筋,使注射杆因四端橡皮筋对注射筒产生推挤压力,令灌注材料徐徐灌入裂缝中。
(9)当灌注材料凝固后,即将注射筒自底座的结合栓内旋开,拉开注射筒与注射杆间的橡皮筋,以工具敲下注射筒及底座。
(10)以混凝土涂布于底座折断处,补平壁面的外端。
本发明的钢筋混凝土裂缝补强施工法,在设定裂缝填塞时,大约以每30厘米为间距,此间距依裂缝的大、小、长、宽而调整。
本发明的钢筋混凝土裂缝补强施工法所使用的施工设备的注射器主要由注射筒、注射杆、底座、橡皮筋所组成。
本发明的钢筋混凝土裂缝补强施工法,该灌注材料为环氧树脂(EPOXY),约3~5毫升。
下面结合较佳实施例和附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图。
图2是屋梁裂缝示意图。
图3是本发明施工法中注射器底座部分构件及裂缝处的使用状态示意图。
图4是本发明施工法中注射器的立体分解图。
图5是本发明施工法中注射器的结构剖视图。
图6是本发明施工法中注射器的使用状态剖视图(一)。
图7是本发明施工法中注射器的使用状态剖视图(二)。
图8是本发明施工法中注射器的使用状态剖视图(三)。
图9是本发明施工法中注射器增加橡皮筋的实施例示意图。
图10是本发明施工法中去除注射器底座后补土修正示意图。
图11是本发明施工法中注射器底座的另一实施例立体图。
图12是图11实施例的使用状态图。
图中的符号说明:
1-裂缝面 2-裂缝处
3-灌注材料 4-混凝土
10-注射器 12-注射杆
11-注射筒 121-塞头
111-注射咀 122-卡制槽
112-外螺纹 123-勾勒块
113-勾勒块 13-底座
114-卡制孔 131-结合栓
115-固定卡制栓 132-内螺纹
14-橡皮筋
图1所示,本发明的一种钢筋混凝土裂缝补强施工法,其实施步骤为:
(1)寻找壁面漏水点。
(2)以砂轮机将壁面漏水点切割成小沟缝。
(3)利用吹气筒或空压机的喷气咀,将残留在小沟缝中的粉尘吹除。
(4)吹除后再利用密封材料将裂缝填塞补满(以30厘米为间距)。
(5)预留一底座的粘结空间(预留处最好为裂缝交叉处或灌注材料容易灌满处)。
(6)将数个底座以旋转方式使边缘均匀裹上一层密封材料,即粘置于壁面裂缝的预留处。
(7)将注射筒的注射咀以其外螺纹旋入底座结合栓之内螺纹处。
(8)于注射筒之四勾勒块与注射杆之四勾勒块间,各相对套设有至少一条以上的橡皮筋,使注射杆因其橡皮筋对注射筒产生推挤压力,令灌注材料徐徐灌入裂缝中。
(9)当灌注材料凝固后,即将注射筒自底座的结合栓内旋开,拉开注射筒与注射杆间的橡皮筋,以工具敲下注射筒及底座。
(10)以混凝土涂布于底座折断处,补平壁面的外端。
图2、图3是屋梁裂缝示意图及本发明施工法中注射器底座部分构件及裂缝处的使用状态示意图,图4、图5是本发明施工法中注射器的立体分解图及结构剖视图,该注射器器10主要由注射筒11、注射杆12、底座13及橡皮筋14所组成,其中:
该注射筒11系一中空状的圆筒状体,其前端中心向外凸设一中空的注射咀111,而注射咀111的外壁设有外螺纹112,该注射筒11的前端的四个适当位置各设一勾勒块113,而注射筒11的接近后端适当处有一穿透注射筒11筒壁的卡制孔114,最后再设一与注射筒11连结的固定卡制栓115;
该注射杆12为一预定形状的杆状体,其前端套设有一橡胶材质的圆柱状塞头121,且该塞头121系恰可于注射筒11的内壁处作滑移的动作者,而注射杆12的身部数处系形成卡制槽122,最后注射杆12的后端的四个适当位置各设一勾勒块123;
该底座13为预定形状的块体,其系于一圆盘状体的中心部位凸设一中空状的结合栓131,且该结合栓131的内壁面有内螺纹132。
请参阅图6至图8,据此,藉由上述的构造,当使用者欲开始进行裂缝面1的裂缝处2补强施工法时(实施例中以屋梁壁面为例),先寻找屋梁壁面漏水点,以砂轮机将此壁面漏水点切割成小沟缝,利用吹气筒或空压机的喷气咀,将残留在小沟缝中的粉尘吹除,吹除后再利用密封材料将裂缝填塞补满(以30厘米为间距),预留一底座13的粘结空间(预留处最好为裂缝处交叉点或灌注材料容易灌满处),将数个底座13以旋转方式使边缘均匀裹上一层密封材料,即粘置于壁面裂缝的预留处,将注射筒11的注射咀111以其外螺纹112旋入底座13结合栓131的内螺纹132处,于注射筒11的四个勾勒块113与注射杆12的四个勾勒块123间,各相对套设有至少一条以上的橡皮筋14,使注射杆12因橡皮筋14对注射筒11产生推挤压力,令灌注材料3徐徐灌入裂缝2中;当灌注材料3成凝固状,即将注射筒11自底座13的结合栓131内旋开,拉开注射筒11与注射杆12间的橡皮筋14,以工具敲下注射筒11及底座13,以混凝土4涂布于底座13折断处,补平壁面的外端,而由于该种灌注材料3系须长时间对壁面裂缝之处作持续注射的动作,因此,藉由一橡皮筋14约有0.5公斤的拉力,所以我们可以依灌注材料3所须注射的时间调整橡皮筋14的数量,如在各勾勒块113和123间各挂钩三条橡皮筋14,(如图9所示),如此一来,四个方向即会产生6公斤的回复作用力,以相对产生一由四个方位回复作用力平均、稳定且强度适当的低压供注射杆12持续推挤注射筒11内的灌注材料3进入壁面的裂缝内,使用者系可将粘着于壁面裂缝的底座13敲下(如图10所示),然后,再以混凝土4涂布于底座13折断处,以补平壁面的外端面处,而完成整个裂缝补强的施工。
由于该注射器不仅可以补强建筑物的裂缝,且可使建物的裂缝阻隔水气的侵入更可达到防止雨水渗漏、壁面发霉所导致混凝土内钢筋产生腐蚀的功效,再者,相对于其他各式建筑如游泳池、浴厕、蓄水池、各式工程(如隧道、废水池、挡土墙、烟囱、水坝、油槽、仓库等等)及屋内的天花板、墙壁、梁、柱或地下室地板的钢筋混凝土结构,只要依据上述的裂缝补强施工法步骤,而于龟裂的缝隙处以约30厘米为间距装设底座13,即可以上述的步骤而同样适用各式钢筋混凝土结构的建筑工程。
图11、图12,是本发明的另一实施例图,其中,该底座13的圆盘系可以结合栓131为中心呈转折的90度,该种连结座13可适用于墙壁与天花板的转角、墙壁与墙壁的转角处,亦可同样达到与上述相同裂缝补强施工法的功效。
本发明确可达成上述所主张的发明目的和功效。
Claims (4)
1、一种钢筋混凝土裂缝补强施工法,其特征是该法的施工步骤如下:
(1)寻找壁面漏水点;
(2)以砂轮机将壁面漏水点切割成小沟缝;
(3)利用吹气筒或空压机的喷气咀,将残留在小沟缝中的粉尘吹除;
(4)吹除后再利用密封材料将裂缝填塞补满;
(5)预留一底座的粘结空间;
(6)将数个底座以旋转方式使边缘均匀裹上一层密封材料,再粘置于壁面裂缝的预留处;
(7)将注射筒的注射咀以其外螺纹旋入底座结合栓之内螺纹处;
(8)于注射筒之四个勾勒块和注射杆之四个勾勒块间,各相对套设有至少一条以上的橡皮筋,使注射杆因橡皮筋对注射筒产生推挤压力,令灌注材料徐徐灌入裂缝中;
(9)当灌注材料凝固后,即将注射筒自底座的结合栓内旋开,拉开注射筒与注射杆间的橡皮筋,以工具敲下注射筒及底座;
(10)以混凝土涂布于底座折断处,补平壁面的外端。
2、根据权利要求1所述的钢筋混凝土裂缝补强施工法,其特征在于在设定裂缝填塞时大约30厘米为间距。
3、根据权利要求1所述的钢筋混凝土裂缝补强施工法,其特征在于所说的施工设备的注射器主要由注射筒、注射杆、底座、橡皮筋所组成。
4、根据权利要求1所述的钢筋混凝土裂缝补强施工法,其特征在于在所说的灌注材料为环氧树脂,3~5毫升。
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CN 99121395 CN1291676A (zh) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 钢筋混凝土裂缝补强施工法 |
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CN (1) | CN1291676A (zh) |
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1999
- 1999-10-12 CN CN 99121395 patent/CN1291676A/zh active Pending
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