CN1068088C - 轻钢架组合墙壁 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑物构件,提供一种便于施工、质量好的轻钢架组合墙壁。包括:壁面骨架、衔接板及基板,壁面骨架上有上主钢梁,下主钢梁,两侧为侧边钢梁,中间为组合的组合式直梁;衔接板与基板为相互间隔且相互邻接地锁固于壁面骨架所构成的平面以构成墙板;其特征是该衔接板的外表面设有抓力元件;衔接板与基板邻接处设有衔接构件。用于建筑物。

Description

轻钢架组合墙壁
本发明属于建筑构件,尤指一种轻钢架组合墙壁构件。
现有的建筑用轻钢架形成的壁面结构中,大多是于轻钢架的骨架上铺设石膏板或水泥板等的构件,使隔间墙壁的壁形成硬体结构,其缺点在于缺乏应变缓冲作用且壁面结构的完整性欠佳,坚耐性不良,若遇上地震或施工所产生的振动时,主梁上的压力在钢性的壁面结构中无法卸除,容易造成壁面龟裂,更不利的是,裂缝方向并无一定的轨迹可循,若振动力大时,甚至有壁面碎裂、崩塌,造成人身伤亡等事故发生,构成居住上的很大威协,而且对于事后的壁面修补工作或另砌新壁面而言,花费费用相当可观。另一种结构是于壁面骨架上铺设金属基板,再于金属基板表面附上适当厚度的泥浆,以形成壁面,其由于金属基板的补强作用,因此可增加壁面的强度。但这种施工方式的基板之间没有互相的有效连接,因此各块金属基板相互接合处于墙壁受到震动或其他力量作用时极易松动,而使该处的壁面受到破坏。而且此种施工方式于铺设壁面泥浆时,必须如现在施工那样,须另外设立水平基准,以作为铺设泥浆的厚度基准,这样,不仅施工手续麻烦,而且要有具有相当经验的工作人员,方可进行,因此,增加施工的手续,且使施工成本提高。而且施工完成后的壁面,极易因外力碰撞而造成壁面水泥剥落或者龟裂,而壁面受损之后,不仅影响其外观的美观,修补又相当费力费时,为此有的于易受碰撞处粘贴长条片状的防撞板,以防止壁面受到破坏,但现有粘贴的防撞板,略受撞击便会自壁面脱落,即其防撞效果差且极不耐用。此外现有轻钢架结构,一般多选用I型或U型钢材构成直梁,再以横梁锁附,以形成梁架,由于直梁或横梁所需钢材,其长度相当长,且基于强度的考虑,需要具有相当的厚度,这样,在般运、施工上带来许多不便,更由于受到施工方式的限制,无法取用结构强度较好的圆形钢材或方形钢材,更不能选用中空圆管或方管等材料。总之,现有的这类建筑构件,已无法满足现今大楼施工的高效率、高强度、低重量等要求。
本发明的目的是有鉴于现有轻钢架组合墙壁的种种不便和上述缺点,经多年的苦心研究试验和改进,从而提供一种全新的轻钢架组合墙壁。促使在施工中的种种不便以及施工后的墙壁在使用中的效果方面的缺点能得以有效的克服。
本发明的目的是采用以下技术方案予以实现的:轻钢架组合墙壁,其包括壁面骨架、衔接板及基板;壁面骨架上有上主钢梁、下主钢梁,两侧为侧边钢梁,中间为组合式直梁;衔接板与基板为相互间隔且相互邻接地锁固于壁面骨架所构成的平面以构成墙板;其特征是该衔接板的外表面设有抓力元件;衔接板与基板邻接处设有衔接构件。
上述设计方案,藉由这些装置的组合,可达到使为该衔接板可稳固抓附壁面的泥浆,且达到使其与该基板间接合牢固,因此可增加壁面的强度,可避免其因震动等而遭受破坏。并且,从而还避免了在施工中以及施工后的使用上带来的种种缺点。
下面通过附图和实施例对本发明作进一步描述并作出图面说明。
图1为本发明的组合立体示意图;
图2为本发明的壁面骨架组合示意图,以揭示本发明壁面骨架的实施情形。
图3为本发明的组合式直梁的分解示意图,为揭示该组合式直梁三段式组合的具体结构示意图。
图4为本发明壁面骨架的局部剖视示意图,以揭示组合式直梁与顶梁钢架采用钉接式固定的组合情形。
图5为本以明的壁面骨架的另一实施例的局部剖视示意图,为揭示组合式直梁与顶梁钢架间采用螺接式固定的组合情形。
图6不本发明的另一实施例的局部剖视示意图,为揭示组合式直梁采用凸耳元件与上段直梁分开组配的联系关系。
图7为本发明所用的衔接板的立体示意图。
图8为本发明的衔接板上设有倒L形抓力片的实施例的立体示意图。
图9为本发明的衔接板上设有的倾斜状抓力片的实施例的立体示意图。
图10为本发明的衔接板上设有钩形抓力片的实施例的立体示意图。
图11为本发明的衔接板上以螺丝锁附抓力片的实施例的立体示意图。
图12为本发明的衔接板上设有爆开式凿孔的实施例的立体示意图。
图13为本发明的衔接板上设有平行片的实施例的立体示意图。
图14为本发明的基板与衔接板组合完成后的侧视示意图。
图15为本发明的基板的立体示意图。
图16为本发明于基板设置孔洞以增加与泥浆抓附力的实施例的立体示意图。
图17为本发明于基板设置爆开式凿孔以增加与泥浆抓附力的实施例的立体示意图。
图18为本发明于基板锁附抓力片的实施例的立体示意图。
图19为本发明于衔接板末端直接以弯折方式形成延伸板的实施例的立体示意图。
图20为图19所示的衔接板与基板组组合完成后的局部侧视示意图。
图21为本发明具有另一种构造的延伸板的衔接板的立体示意图。
图22为本发明将延伸板改设于基板侧边的实施例的立体示意图。
图23为本发明的衔接板与基板均于一侧边设有延伸板的实施例的立体示意图。
图24为本发明于壁面易受撞击处设有防撞板的实施例的立体示意图。
图25为本发明的的防撞板的立体示意图。
图中标记:10、壁面骨架、11、组合式直梁,12a、上段直梁,12b、下段直梁,13、19、凸耳、14、中段直梁。15、16长外螺纹,17、18、空室,20、上螺套,21、26、颈部,22、27、内螺纹,25、下螺套,31、上主钢梁,32、下主钢梁,33、34、侧边钢梁,40、螺钉,45、螺栓,46、螺孔,47、凸耳,50、衔接板,51、51a、51b、51c、51d抓力元件,52、52a、65、延伸板,53、水平片,60、基板,61、凸肋,62、孔洞,63、爆开式凿孔,64、抓力片,70、防撞板,71、面板,72、嵌合板,73、底板,74、抓力板,75、支撑板。
如图1所示:本发明的轻钢架组合墙壁,其已切开部份泥浆形成的壁面后,可见其内部包含有壁面骨架10、组合式直梁11、衔接板50及基板60。
如图2所示:本发明的壁面骨架10,其上有上主钢梁31,其下有下主钢梁32,两侧为侧边钢梁33、34,中间为若干个组合式直梁11,并可见组合式直梁包含有上段直梁12a、下段直梁12b,通过上螺套20,下螺套25及长外螺纹15,16与中段直梁14连接,上段直梁12a上端设有凸耳13,下段直梁12b下端设有凸耳19。
如图1-7所示:本发明包括壁面骨架10、衔接板50及基板60;壁面骨架10上有上主钢梁31、下主钢梁32,两侧为侧边钢梁33、34,中间为组合式直梁11;衔接板50与基板60为相互间隔且相互邻接地锁固于壁面骨架所构成的平面以构成墙板;其特征是:该衔接板50的外表面设有抓力元件;衔接板50与基板60邻接处设有衔接构件。其中,该组合式直梁11包括:一上段直梁12a、一下段直梁12b及一中段直梁14,上段直梁12a呈长柱状,其一端与建筑物的上主钢梁31或是上楼板固定连接,其另一端的中央轴心具有一纵向长孔,于该纵向长孔的内壁设有内螺纹;下段直梁12b呈长柱状,其一端与建筑物的下主钢梁32或是下楼板固定连接,其另一端的中央轴心具有一纵向长孔,于该纵向长孔的内壁设有内螺纹;中段直梁14呈长柱状,其二端各设有一长外螺纹,藉此与该上、下段直梁的纵向长孔相互螺合;该上段直梁12a、中段直梁14及下段直梁12b的中心线为重合于同一直线上,依序排列,该中段直梁14的长外螺纹为分别锁入该上、下段直梁的纵向长孔内;该中段直梁一端的长外螺纹为右螺纹,另一端的长外螺纹为左螺纹。其中,该组合式直梁11中的上段直梁12a下端设有上螺套20,该上螺套20设有与中段直梁14上端的长外螺纹15相啮合的内螺纹22;其中,该组合式直梁11中的下段直梁12b上端设有下螺套25,该下螺套25设有与中段直梁14下端的长外螺纹16相啮合的内螺纹27;也可以,其中,该组合式直梁11中的上、下段直梁12a、12b,各分别设有上螺套20及下螺套25,该上螺套20及下螺套25各分别设有与中段直梁14上的长外螺纹15、16相啮合的内螺纹22、27;其中,该上螺套20及下螺套25均设有一颈部21、26,并通过该颈部21、26使上螺套20及下螺套25分别固设于上段直梁12a的下端及下段直梁12b的上端。其中,该组合式直梁11末端设有凸耳13、19,并该凸耳13、19利用螺钉40锁固于建筑物骨架或楼板。还可以,其中,该凸耳设有套接件。或者,其中,该组合式直梁11末端设有螺栓45,用以将其固定于建筑物骨架或楼板。
该侧边钢梁33、34提供定出墙壁两端的界限。藉由组合式直梁11配合上、下主钢梁(或楼板)31、32即可产生预期的顶支锁附效果,使整体壁面骨架强固地结合在一起,以形成坚实的骨架。关于该壁面骨架10各构件的具体结构及其应用方式,现配合图式详细说明如下:
该组合式直梁11于实际应用上亦可视须要而可以采用多段式的组合结构且各段截面形状除了螺纹部外其余并不受限制,而可为任意的形状、或中空体,但就结构强度的观点而言,则以采用中空圆管、方管等材料为佳,可兼具质量轻及强度高等优点,亦或是采用实心圆柱或方柱,以提供良好的强度。为求便于说明起见,以下配合图式以该组合式直梁采用方管且为三段式组合的结构加以说明。
如图3所示,该组合式直梁11包括上段直梁12a、中段直梁14、下段直梁12b、上螺套20及下螺套25等主要构件,该上段直梁12a,呈长柱状,于一端设有凸耳13另一端具有一空室17;该上螺套20呈中空柱状,其末端配合该上段直梁12a的该空室17而设有一较小颈部21,另于中央沿轴向设有内螺纹22;该下段直梁12b呈长柱状,其构造大致与该上段直梁12a相同,于一端形成凸耳19另一端设有一空室18;该下螺套25,呈中空柱状,其一端配合该下段直梁12b的空室18而设有一颈部26,另于中央延轴向设有一与该上螺套20的内螺纹22旋向相反(即必须-为左螺纹-为右螺纹)的内螺纹27。中段直梁14,呈长柱状,其两端分别设有不同旋向的长外螺纹15、16,供分别与各该上、下螺套20、25的各该内螺纹22、27配合锁附。
该组合式直梁11供于上、下主钢梁(或钢板)31、32间迅速形成隔间墙的骨架,其实际应用的情形如图2所示,其施工方式如下:首先于上、下主钢梁(或楼板)31、32上以墨线等方式各画两条平行线,供壁面两侧为设组合式直梁11的基准。其次,在两平行线间于两端垂直架设起侧边钢梁33、34供定出墙壁两端的界限;再将上段直梁12a与下段直梁12b上的各该凸耳13、19端分别延着上、下主钢梁(或楼板)31、32上所画的平行线架设顶撑。再以螺钉(或钢钉)40完成固设(如图4所示),固设的施工方式上可藉高速电钻配合自攻螺钉完成快速锁附,亦或是采用击钉器等而以钢钉固设。其次装设中段直梁14,其施工顺序为先将上螺套20及下螺套25分别套入各该上、下段直梁12a、12b的各空室17、18中呈可轴向滑动而无法转动的状态,再以该中段直梁14上的长外螺纹15、16与各该上、下螺套20、25的内螺纹22、27螺合,将三段直梁12a、14、12b连接起来,由于此时中段直梁14与上、下段直梁12a、12b间尚有活动间隙,所以装设上甚为方便迅速。
待所有的组合式直梁11均装设后,即开始螺紧中段直梁14,由于该中段直梁14与其上段直梁12a、下段直梁12b上的各该上、下螺套20、25配合的螺纹旋向不同,所以当转动中段直梁14时,其两端的长外螺纹15、16即可使各该上、下螺套20、25同时向外顶撑,连带使各该上段直梁12a及下段直梁12b一起向外顶附(亦或是将该中段直梁14往反向旋转,而使得该上、下段直梁相互趋近拉紧),使整体达到均匀顶撑锁附(或拉紧)的目的。须注意的是由于该上、下主钢梁(或楼板)31、32间实际上设有很多组的组合式直梁11,所以在旋紧各该中段直梁14时,须考虑整体结构受力的均匀,所以应采用多次轮流锁附(即轮流锁附每一组中段直梁14,且同一组合的直梁须经多次锁附才能达到完全顶撑螺固的状态)的方式,以求整体结构能达到受力均匀的最佳状态,至此已形成紧实完整的快速组合钢架。
其次,亦可再以若干自攻螺钉锁附若干横梁,以达到补强的效果。以本发明形成的骨架再配合以合金板材形成的壁面基板,也可达到良好的强度,实际上应已无须再加设横梁加以补强的需要,所以不但可减少横梁的所需材料,更可以简化施工程序,进而可加快施工进度。
本发明中的组合式直梁11,其与上、下主钢梁(或楼板)31、32的结合方式,除可如图4所示以凸耳13、19藉螺钉和锁固外;亦可如图5所示,将凸耳13改成以螺栓45配合主钢梁31上的螺孔46螺固,以形成螺接式固定,或其他可达等效的施工方式,此只是方法的选用,皆同样可快速完成组配工作。此外,为便于大量生产的推动,该凸件47与上、下段直梁12a、12b间呈活动式的组配方式所取代,该凸耳47,其一端具有较小的直径,以供套设入该上、下段直梁12a、12b内,另一端具有向两端突出的凸耳部,以取代原来的凸耳13供固设于上、下主钢梁(或楼板)31、32上。
由于本发明中的上、下螺套20、25,为采用活动式地套设于上、下段直梁12a、12b的各该空室17、18中,所以各该上、下段直梁12a、12b,可于组配时,依实际状况随时加以裁切,使其可在地面高低起伏不平或天花板有梁柱阻隔等情形下仍可适用,发挥其应有的功效,更因其可个别加工,再于现场组配,可大大提高零配件的生产效率及降低施工不慎时的损耗成本。若所需尺寸相差无几,或在选用实心管情形下,亦可采取直接攻牙的方式而不另设上、下螺套20、25,此可依实际需要加以取舍。
本发明所采用的壁面骨架10不仅装配组合简便,而且具有质量轻、结构强度高的优点,更可藉顶撑锁附或拉力锁附的方式使整体强度紧密结合、不易局部崩毁,因此可提供本发明的墙板稳固与支撑。此外,上述的组合式直梁11除可以用为组合墙壁的壁面骨架外,亦可单独用于其它用途,例如作为楼板或装璜建材的支撑架,以及组合鹰架等用途。
如图7-10所示:其中,抓力元件51为长条状的抓力片;其中,抓力元件的截面形状可选择下列形状:T字形、倒L形、倾斜状、钩形或卷挠形;其中,抓力元件为以螺丝锁附于该衔接板50表面的抓力片;其中,抓力元件为爆开式凿孔,该爆开式凿孔的孔缘向外翻折。本发明的衔接板50为一狭长状板片;其底面为一完整平面以与壁面骨架10结合;而其上表面设有若干抓力元件51,用以增加其与壁面泥浆的抓力,且于该上表面之二侧边各具有一向外且向上倾斜延伸的延伸板52,其中,该延伸板52末端具有的高度高于该基板60的厚度,因此使其与该衔接板50的上表面之间的间隙,可嵌合该基板60的边缘,使得该二板件接合牢固。
图7所示实施例中的抓力元件为一具有T形截面且与该衔接板50一体成形的长条形抓力片,此外,该抓力元件51并不仅限于此一构形,其可如图5、图9、图10所示地采用倒L形抓力元件51a,倾斜状抓力元件51b,钩形抓力元件51c,或者是其他可增进抓力的构件。而且该衔接板50上的抓力元件亦可采用以螺丝锁固的方式锁附于衔接板上,例如图21所示将若干的“+”字形抓力片51a利用螺丝锁固于该衔接板50表面,或者如图11所示于该衔接板50的表面以凿孔方式凿出多数个爆开式凿孔51e,并且利用该若干爆开式凿孔51e以作为抓力元件。该衔接板采用图12所示的实施例最大优点为在于该若干爆开式凿孔51e的孔缘为呈不规则状,故可有效分散组合墙壁的壁面的内应力,而使其不易龟裂破坏。
如图15-23所示:其中,该基板60弯折设有凸肋61;其中,该基板60外表面设有抓力元件;其中,该基板60上所设的抓力元件为孔洞62;其中,该基板60上所设的抓力元件为以螺丝锁附于该基板60表面的抓力片;其中,该基板60上所设的抓力元件为爆开式凿孔63,该爆开式凿孔63的孔缘向外翻折;其中,该衔接板50与基板60邻接处所设的衔接构件为设于该衔接板50侧边的延伸板52;其中,该衔接板50的两侧边均设有延伸板52;其中,该衔接板50的表面设有一顶缘与该衔接板50表面相平行的平行片;其中,该衔接板50与基板60邻接处所设的衔接构件为设于该基板60侧边的延伸板65;其中,该基板60的两侧边均设有延伸板65;其中,该衔接板50与基板的邻接处所设的衔接构件,为该衔接板50及基板60分别至少一侧边设有延伸板52、65;其中,该锁附于壁面骨架10上的衔接板50及基板60表面喷附于泥浆以形成壁面;
如图13所示,该衔接板50上除了上述抓力元件51,延伸板52之外,亦可设置一水平片53。于图中所示的实施例中,该水平片53为直接由该抓力元件51的顶面向上垂直延伸而出,且其顶缘的高度高于该抓力元件51的高度,并与该衔接板50的上表面相互平行。当本发明施工时,为可视实际需要于适当位置装设此种附有水平片53的衔接板50,以作为铺设壁面泥浆时的厚度基准。
如图14所示:该衔接板50与该基板60以相互平排且相互间隔地相邻排列锁固于壁面骨架10之上。当锁固于该壁面骨架之后,各该衔接板50可利用侧边的延伸板52卡合基板60的侧边,而将该若干基板60嵌设于该若干衔接板50之间,然后再以螺钉将该若干基板60锁固于该壁面骨架11上,即可组成一强固的组合壁面的墙板。
如图15所示,该基板60以金属板片裁切而成,其宽度与长度,可视现场施工需要而改变。该基板60上弯折有若干凸助61,用以增加该基板60的抗弯强度,此外,该基板60上亦可设置适当装置以增加其与泥浆的抓附力。例如图16所示,为于该基板60设有多数的孔洞62以增加其与泥浆的附着力,或如图17所示,为于该基板60表面上凿出多数个爆开式凿孔63,并利用爆开式凿孔6 3向外翻折的不规则边缘抓附泥浆,或者如图18所示地于基板60表面以螺丝锁上抓力片64,以达到同样的目的。
该衔接板50与基板60装置完成后,即可直行壁面喷浆工作。由于本发明的衔接板50上已水有水平片53,因此可免除传统壁面施工时须另立平行基点的烦琐工作,并且减少施工误差及材料浪费。
此外,本发明的衔接板50基板60可再作进一步的变化实施例。如图14所示,该衔接板50的延伸板52可改为直接由衔接板50侧边的末端直接向上弯折一角度而成。此种构造的衔接板50的延伸板52只须利用弯折成形方式即可加工因此其加工更为方便。如图20所示为此种构造的衔接板50的实际使用情形,该延伸板52的高度为高于该基板60的厚度,因此衔接板50锁附于壁面骨架10后,该延伸板52的底部与壁面骨架之间形成一间隙,当基板60侧边插入该间隙之后,该延伸板便可压迫该基板60的侧边使其固定于骨架10的上面,因此同样可达到使衔接板50与基板60的侧边衔接牢固的目的。而且此种构造的衔接板50具有另一种优点,即是该基板60与衔接板50配合较具有伸缩的弹性。当该基板60的宽度过大时,或是安装位置偏移而使得该基板60的边缘超过该延伸板52的基部时,该基板60的边缘便可直接延伸入该衔接板50的下方因此而获得较大的装配弹性。
此外该延伸板52的构造并不仅限于上述的倾斜状延促板,例如图21所示,为将衔接板50的侧边先向上垂直弯折一小段,再将其水平弯折,以形成一倒L形的延伸板52a。
此外,该延伸板52的设置位置或可有多种变化,如图22所示,为于基板60的两侧边各弯折有一延伸板65,以取代该衔接板50上的延伸板52。而图23所示为该衔接板仅有一侧边设有一延伸板52,而该基板60亦有一侧设有一延伸板65,因此使得各该基板60,衔接板50之间可相互衔接。
本发明的衔接板50与基板60的上方具有可增加泥浆附着力的抓力元件,因此使得壁面泥浆与衔接板50与基板60之间可稳固结合,因此大大地增加了壁面的强度,而且该衔接板50与基板60之间可藉由延伸板相互衔接,使得各该衔接板50与基板60的接合处,不易产生相对移动,而使具有较佳的整体性,因此使得本发明的壁面强度及完整性远胜于现用的组合墙壁。
如图24所示为防止本发明的壁面受到撞击后损坏,可于墙壁易受撞击处设置一防撞板70,该防撞板70可配合该衔接板50、基板60锁附于壁面骨架10的上方而形成壁面的一部分。请参阅图25所示,本发明的防撞板70其中包括一面板71,其概呈板片状,其以高强度材质制造,板面上亦可贴附装饰面板材或具吸震或缓衔效果的材质。及两嵌合板72为自该面板71两侧底缘向下垂直延伸而出,而且该两嵌合板72的底端并设有一平行于面板71的底板73,及其侧面各垂直延伸有若干的抓力板74,藉由上述构件与墙壁组合,可使该防撞板70稳固的定位于壁面上,并且利用该若干抓力板74可增加该嵌合板72与壁面泥浆的抓力,以防止脱落;另外于该面板71底部的介于该两嵌合板72间的位置设有若干支撑板75,其概呈T字状,用以使该防撞板70更稳固地装设于墙壁中。
本发明的技术手段为组合墙壁施工技术的一大突破,其主要特征及优点如下:
一、结构强度高、耐震耐撞:
本发明利用衔接板50的延伸52卡接基板60的边缘,因此各构件与板件之间接合非常强固,因而整体性佳。而该衔接板50上的抓力元件51为可增加该墙板与泥浆的附着力,因此使本发明的壁面结构强,且不易龟裂脱落,而又具有极佳的防震能力。而且该防撞板70更可保护壁面不致于受到撞击而损坏,因此其整体结构的坚固性远胜于现用的组合墙壁。
二、施工迅速,应用弹性大:
本发明所有的组合式直梁11组装迅速,而且具有极佳的应用弹性,且该衔接板50上立有水平片53,因此铺设泥浆时可省除另立平行基准等烦琐工作,因此大大地增进施工速度,而且该基板60可视壁面大小而作适当的剪裁,其组合方便且施工弹性大。

Claims (30)

1、轻钢架组合墙壁,其包括壁面骨架、衔接板及基板;壁面骨架上有上主钢梁、下主钢梁,两侧为侧边钢梁,中间为组合式直梁;衔接板与基板为相互间隔且相互邻接地锁固于壁面骨架所构成的平面以构成墙板;其特征是该衔接板的外表面设有抓力元件;衔接板与基板邻接处设有衔接构件。
2、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该组合式直梁包括:一上段直梁、一下段直梁及一中段直梁,上段直梁呈长柱状,其一端与建筑物的上主钢梁或是上楼板固定连接,其另一端的中央轴心具有一纵向长孔,于该纵向长孔的内壁设有内螺纹;下段直梁呈长柱状,其一端与建筑物的下主钢梁或是下楼板固定连接,其另一端的中央轴心具有一纵向长孔,于该纵向长孔的内壁设有内螺纹;中段直梁呈长柱状,其二端各设有一长外螺纹,藉此与该上、下段直梁的纵向长孔相互螺合;该上段直梁、中段直梁及下段直梁的中心线为重合于同一直线上,依序排列,该中段直梁的长外螺纹为分别锁入该上、下段直梁的纵向长孔内;该中段直梁一端的长外螺纹为右螺纹,另一端的长外螺纹为左螺纹。
3、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,抓力元件为长条状的抓力片。
4、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,抓力元件的截面形状可选择下列形状:T字形、倒L形、倾斜状、钩形或卷挠形。
5、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,抓力元件为以螺丝锁附于该衔接板表面的抓力片。
6、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,抓力元件为爆开式凿孔,该爆开式凿孔的孔缘向外翻折。
7、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该基板弯折设有凸肋。
8、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该基板外表面设有抓力元件。
9、如权利要求8所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该基板上所设的抓力元件为孔洞。
10、如权利要求8所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该基板上所设的抓力元件为以螺丝锁附于该基板表面的抓力片。
11、如权利要求8所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该基板上所设的抓力元件为爆开式凿孔,该爆开式凿孔的孔缘向外翻折。
12、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该衔接板与基板邻接处所设的衔接构件为设于该衔接板侧边的延伸板。
13、如权利要求12所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该衔接板的两侧边均设有延伸板。
14、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该衔接板的表面设有一顶缘与该衔接板表面相平行的平行片。
15、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该衔接板与基板邻接处所设的衔接构件为设于该基板侧边的延伸板。
16、如权利要求15所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该基板的两侧边均设有延伸板。
17、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该衔接板与基板的邻接处所设的衔接构件,为该衔接板及基板分别至少一侧边设有延伸板。
18、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该延伸板末端具有的高度高于该基板的厚度。
19、如权利要求2所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该组合式直梁中的上段直梁下端设有上螺套,该上螺套设有与中段直梁上端的长外螺纹相啮合的内螺纹。
20、如权利要求2所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该组合式直梁中的下段直梁上端设有下螺套,该下螺套设有与中段直梁下端的长外螺纹相啮合的内螺纹。
21、如权利要求2所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该组合式直梁中的上、下段直梁,各分别设有上螺套及下螺套,该上螺套及下螺套各分别设有与中段直梁上的长外螺纹相啮合的内螺纹。
22、如权利要求21所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该上螺套及下螺套均设有一颈部,并通过该颈部使上螺套及下螺套分别固设于上段直梁的下端及下段直梁的上端。
23、如权利要求2所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该组合式直梁末端设有凸耳。
24、如权利要求23所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该凸耳设有套接件。
25、如权利要求2所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该组合式直梁末端设有螺栓。
26、如权利要求2所述的轻钢架组合墙壁,其特征是:其中,该锁附于壁面骨架上的衔接板及基板表面喷附于泥浆以形成壁面。
27、如权利要求1所述的轻钢架组合墙壁,其特征是,在该轻钢架组合墙壁上设有防撞板。
28、如权利要求27所述的轻钢架组合墙壁,其特征是,该防撞板包括有一面板,二底板;该面板的两侧各垂直向下延伸有一嵌合板;底板与该面板的两侧平行地设于嵌合板的底端。
29、如权利要求28所述的轻钢架组合墙壁,其特征是,该嵌合板的侧面横向延伸有抓力板。
30、如权利要求28所述的轻钢架组合墙壁,其特征是,于该面板下方,介于二嵌合板之间的位置设有支撑板。
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