CN1290608A - 环形夹子机构 - Google Patents

Abstract

一种环形夹子机构200、300,它包括一个后板204和两个承载板206,承载板206被安置在一个弹性下板208上并且彼此抵靠,在开启和关闭安置在承载板206上的半环部件210期间,承载板206之间的角度发生变化,后板204被安装在一个制品,例如一个封皮上,通过卡接配合的方式将后板204和下板208安置在一起。后板204可以被安装在一个制品上,该制品的至少一部分位于后板204和下板208之间,下板208包括两个弹性凸起部件234,弹性凸起部件234向着后板204的方向延伸。

Description

环形夹子机构

本发明涉及一种环形夹子机构，更具体地说，涉及这样一种机构，它能够固定在一个制品(例如一个封皮)上，以形成一个用于夹持松散纸张的便携式文件夹或夹持器。

图1～图2C显示了现有技术中第一种类型的环形夹子机构(总体上用符号10表示)，该机构可以被用作环形夹子及便携式文件夹等文具用品。环形夹子结构10包括一个夹持构件12和一个后板14。在夹持构件12的每个端部有一个杆16，通过众所周知的方式，该杆16能够开启和／或关闭多个半环18。

夹持机构12包括一对板20(半环被安置在所述板上)，板20被一个下弧形板22所支承。板20在纵向边缘彼此相邻，所以，一对板20可以按通常方式彼此枢转。下弧形板22包括两个切开部分24a和24b，每个切开部分包括一个窄矩形部分和一个宽矩形部分。切开部分24a包括一个舌状物26，在面对后板14的一侧，所述舌状物26具有一个凹槽28。

如图2C所示，后板14包括两对凸耳30，每对凸耳30彼此向外弯曲，在后板14的上表面上设有一个隆起32。

按下述方式，将夹持构件12和后板14组装在一起。夹持构件12的纵向轴线和后板14的纵向轴线基本上彼此平行，因此，沿箭头K所示方向，舌形物26的凹槽28可相对于隆起32滑动。当舌形物26越过隆起32时，按图1所示方式，下弧形板22将与后板14咬合。从图中可以看到，凸耳30可以阻止：(a)下弧形板22沿箭头K所示方向相对于后板14移动，或(b)下弧形板22被拉得与后板14分离。舌形物26和隆起32之间的接合还阻止了下弧形板22沿箭头K所示方向的相反方向相对于后板14移动。通过类似布置，下弧形板22以及夹持构件12被后板14锁定，它们之间不能有任何相对运动。

图3A～图6E显示了现有技术中第二种类型的环形夹子机构(总体上用符号100来表示)。与上述现有技术中第一种类型的环形夹子机构10相类似，第二种类型的环形夹子机构100包括一个下弧形板102，它支承着一对板104(图4中用虚线显示)，两个板104之间可彼此相对枢转，以便在杆108的作用下，开启和／或关闭半环106。

如图4所示，环形夹子机构100包括一个弧形后板110(参见图5A和5B)，两个向上竖立的套筒112(图4中仅显示了一个)被固定在后板110上。在弧形板102的上表面上，固定了一对爪状环114。如图所示，爪状环114通常包括一个圆环部分116，圆环部分116与下弧形板102的唇状部位118啮合。爪状环114还包括五个爪形部件120，所述爪形部件向上向离开圆环部分116的方向延伸。在中央部位，形成一个中心孔122。

如图4、图6C和6D所示，下弧形板102可以与后板110装配和结合在一起。首先，将每个爪状环114的中心孔122与各自的套筒112对准，随后，沿图6C中箭头L所示的方向，将下弧形板102推向后板110，这样，爪形部件120将夹紧对应的套筒112，因而阻止下弧形板102和后板110之间出现任何相对运动。由于爪形部件120的取向和定位，一旦下弧形板102和后板110按图4、图6C和6D所示方式结合在一起，那么沿图6C中箭头L所示方向的相反方向将下弧形板102拉离后板110的任何试图都将仅仅使爪形部件120更加夹紧套筒112。因此，阻止了将下弧形板102拉离后板110的试图。

现有技术中第一种类型的环形夹子机构所存在的缺陷是，在装配期间，必须准确地对准构件12和后板14，以便将两者装配在一起。此外，如上所述，通常将这一类的环形夹子机构用于便携式文件夹和夹持器上。在这种情况下，后板14被固定和嵌入在便携式文件夹和夹持器的封皮上。上述封皮可以用真皮革、仿造皮革、硬纸板材料、塑料材料等制造而成，根据材料的特征和便携式文件夹的尺寸，所述封皮可以具有不同的厚度。因此，对于环形夹子机构10来讲，需要在下弧形板22和后板14之间安置一个具有不同厚度的片状材料。为了满足上述条件，制造者必须向装配工序提供不同尺寸的产品或部件，因此，增加了装配工序的复杂性。

对于现有技术中第二种类型的环形夹子机构100，由于套筒112和爪状环114必须被分别固定到后板110和下弧形板102上，因此，生产工序相当复杂，并导致生产成本增加。

本发明的一个目的是提供一种可消除上述缺陷的环形夹子机构，或者，至少向本行业和公众提供一种有用的备选替换方案。

本发明的另一个目的是提供一种容易装配的环形夹子机构，从而有利于大批量生产。

本发明的另一个目的是提供一种环形夹子机构，它能适应于由不同厚度的材料制成的封皮。

根据本发明的第一个方面，提供了一种环形夹子机构，它包括一个底板和两个承载件，所述承载件被安置在一个弹性壳体部件上，并彼此抵靠，在开启和关闭与承载件相关的半环部件期间，所述承载件之间的角度发生变化，所述底板被固定在一个制品上，所述底板可以通过卡扣配合的方式固定到所述壳体部件上。

根据本发明的第二方面，提供了一种环形夹子机构，包括一个底板和两个承载件，所述两个承载件被安置在一弹性壳体部件上，并且彼此抵靠，在开启和关闭与承载件相关的半环部件期间，所述承载件之间的角度发生变化，所述底板可以与所述壳体部件相接合，所述底板被固定在一个制品上，所述制品的至少一部分位于底板和壳体部件之间，所述底板包括至少一个向着壳体部件方向延伸的弹性部件，或所述壳体部件包括至少一个向着底板延伸的弹性部件。

图1是一个局部剖切的透视图，显示了现有技术中第一种类型的环形夹子机构；

图2A是一个仰视图，显示了图1所示的环形夹子机构的上面部分；

图2B是一个俯视图，显示了图2A所示的环形夹子机构的上面部分；

图2C是一个俯视图，显示了图1所示的环形夹子机构中的底板；

图3A是一个侧视图，显示了现有技术中第二种类型的环形夹子机构(没有显示底板)；

图3B是一个俯视图，显示了图3A所示的环形夹子机构；

图3C是一个沿图3A中A-A线的横截面视图；

图4用放大的比例显示了图3C的横截面视图，并显示出了底板；

图5A是一个俯视图，显示了图3A所示的环形夹子机构中的底板；

图5B是一个沿图5A中的B-B线的横截面视图；

图6A是一个局部被剖切的侧视图，显示了图3A所示的环形夹子机构中的底板和壳体部件和之间的接合状况；

图6B是一个俯视图，显示了图6A所示的壳体部件和底板之间的接合情况；

图6C是一个沿图6A中C-C线的横截面视图；

图6D按放大的比例显示了图6A中的被剖切的部分；

图6E显示了一个被用于图3A所示的环形夹子机构中的结合环；

图7是一个俯视图，显示了根据本发明第一实施例的一种环形夹子机构；

图8A是一个侧视图，显示了图7所示的环形夹子机构(没有显示出底板)；

图8B是一个俯视图，显示了图8A所示的环形夹子机构；

图8C是一个沿图8B所示环形夹子机构中D-D线的横截面视图；

图9显示了图7所示的环形夹子机构，其中所有部件被完全拆卸下来；

图10是一个局部剖开的俯视透视图，显示了图7所示的环形夹子机构；

图11A是一个俯视透视图，显示了图7中环形夹子机构中所用的后板；

图11B是一个纵向截面视图，显示了图11A所示的后板；

图11C是一个俯视图，显示了图11A所示的后板；

图11D是一个沿图11B所示后板中的E-E线的横截面视图；

图11E是一个沿图11B所示后板中的F-F线的横截面视图；

图12A是一个俯视图，显示了壳体部件和图10所示环形夹子机构中的接合线材之间的接合情况；

图12B是一个仰视图，显示了图12A中的壳体部件；

图12C是一个俯视图，显示了图12A所示的接合线材和壳体部件之间的接合情况；

图12D是一个沿图12C中I-I线的横截面视图；

图12E是一个沿图12D中G-G线的横截面视图；

图13显示了一种根据本发明第二实施例的环形夹子机构，其中所有部件被完全拆卸下来；

图14A是一个俯视图，显示了图13所示的壳体部件和接合线材之间的接合情况；

图14B是一个仰视图，显示了图14A中的壳体部件；

图14C是一个俯视图，显示了图14A所示的壳体部件和接合线材之间的接合情况；

图14D是一个沿图14C中J-J线的横截面视图；

图14E是一个沿图14D中H-H线的横截面视图；

图15A是一个分解横截面视图，显示了后板和图10所示的环形夹子机构中的壳体部件之间的接合情况；

图15B显示了后板和图10所示环形夹子机构中的壳体部件已经接合后的情况；

图16A是一个部分纵向截面视图，显示了后板和图10所示环形夹子机构中的壳体部件之间的接合情况，其中，一个第一制品位于后板和壳体部件之间；

图16B是一个横向截面视图，显示了图16A所示的环形夹子机构；

图16C是一个部分纵向截面视图，显示了后板和图10所示环形夹子机构中的壳体部件之间的接合情况，其中，一个第二制品位于后板和壳体部件之间；

图16D是一个横向截面视图，显示了图16C所示的环形夹子机构。

图7～9显示了根据本发明的第一实施例的环形夹子机构，其总体上用符号200来表示。环形夹子机构200包括一个用于夹持松散纸张的构件202和一个弧形后板204。

首先参见夹持构件202，它包括一对伸长的承载板206，两个承载板沿各自的横向侧边邻接，所述承载板206被一个弹性弧形下板208支承。每个承载板206上安置着多个半环部件210。通过类似的布置，当操作一对杆212时，将导致板206枢转，从而打开和／或关闭半环部件210。在操作期间，如通常情况那样，板206之间的角度发生变化。为了改善环形夹子机构的外观，提供了一个弧形上盖214。所述弧形上盖包括多个侧开口216，半环部件210可以通过侧开口216延伸。从图9和图10中可以更清楚地看到，弧形下板208包括两列环218，每列环中穿过一根线材220。

图11A～图11E以不同视图显示了弧形后板204。从图中可以看到两个突缘部件222，它们与后板204一体形成，并从后板204向上延伸。如图11D所示，突缘部件222包括一个半圆形上部224和一个与后板204接合在一起的矩形下部226。在后板204的上表面上，具有两个圆柱形凸起228。

图12A～12E更加详细地显示了线材220和弧形下板208之间的接合情况。从图12B中可以看到，弧形下板208上有两个开口230，突缘部件222可以穿过所述开口230。为了使后板204和弧形下板208更好地对准，如图10所示，下板208包括两个孔232，以用于容纳所述的圆柱形凸起228。两个弹性的、大致呈梯形形状的舌状部件234彼此相向并向离开弧形下板208的底表面的方向延伸，所述舌状部件234与弧形下板208一体形成，这些舌状部件的功能将在下文中被讨论。

为了装配夹持构件202和后板204，将夹持构件202安置在后板204上方，并使两者的纵向轴线基本上平行。开口230位于各自的突缘部件222上方，孔232位于各自的圆柱形凸起228上方。当将夹持构件202向下推向后板204时，作用在突缘部件222的半圆形部分224上的线材220区域将被迫彼此分开。然而，一旦线材220通过半圆形部分224，它将折回并夹紧在突缘部件222的矩形部分226上。通过类似安置，以卡接配合的方式，夹持构件202可以很容易和可靠地被固定在后板204上。

从图9中可以看到，沿板206的内边缘，具有凹槽236。更具体地说，两个板206上的各自凹槽236共同形成一个连续的开口，当半环部件210处于关闭状态时，所述开口可以允许各突缘部件222通过。

图13～图14E显示了根据本发明第二实施例的环形夹子机构，其总体上用符号300来表示。环形夹子机构300的大多数结构和部件基本上与环形夹子机构200的相同。另外，从图中可以看到，用四个短线材302代替了两个长线材。因而，可以很容易地理解，环形夹子机构300的操作模式与环形夹子机构200的操作模式完全相同，因此，没有必要对该实施例进行进一步地说明。

如上所述，用环形夹子机构200做为例子，后板204通常被嵌在环形夹子或便携式文件夹的封皮中。更具体地说，在后板204和夹持构件202之间，安置一个材料片。图15A和15B显示出了后板204、夹持构件202和材料片238之间的接合情况，其中所述材料片例如由皮革制成。如图15A所示，材料片238上具有一个开口240，材料片238被安置在后板204和夹持构件202之间。当沿箭头N所示方向，夹持构件202向后板204移动时，突缘部件222通过开口240进入由上壳体214和下板208形成的内腔，并被线材220锁定。图15B显示了夹持构件202、材料片238和后板204被彼此固定在一起的情况。

如上所述，弧形下板208包括有舌状部件234，舌状部件234彼此相向并向离开弧形下板208的底表面的方向延伸。舌状部件234有助于使环形夹子机构200能够满足对不同厚度的材料片的需求。如图16A和16B所示，环形夹子机构200被连接在一个薄的材料片238a上。可以看到，舌状部件234的前端抵靠着材料片238a。在另一方面，如图16C和16D所示，环形夹子机构200被连接在一个厚的材料片238b上。在舌状部件234的前端抵靠着材料片238b的同时，材料片238b导致舌状部件234变形，并使它更接近下板208的底表面。可以看到，无论材料片238、238a和238b的厚度怎样，夹持构件202、后板204和材料片238、238a、238b均可以安全地彼此固定在一起。

上述对环形夹子机构200的描述，证明本发明所述环形夹子机构可以适用于不同厚度的材料。当然，环形夹子机构300也能取得同样的效果。

应该指出的是，通过在后板204的上表面上提供两个与后板为一体的弹性舌状部件，所述舌状部件彼此相向并向上向着夹持构件202的方向延伸，也可以取得同样的效果。

Claims (24)

1．一种环形夹子机构，包括一个底板和两个承载件，其中，所述承载件被安置在一个弹性壳体部件上，并彼此抵靠，在开启和关闭与承载件相关联的半环部件期间，所述承载件之间的角度发生变化，所述底板被固定在一个制品上，所述底板通过卡接配合的方式与所述壳体部件固定在一起。

2．一种根据权利要求1所述的机构，其特征在于：所述底板至少包括一个凸起部件，该凸起部件可与至少一个与壳体部件相关联的线材部件接合。

3．一种根据权利要求2所述的机构，其特征在于：所述底板包括至少两个凸起部件。

4．一种根据权利要求2或3所述的机构，其特征在于：每个凸起部件可与至少两个线材部件接合。

5．一种根据权利要求2～4之一所述的机构，其特征在于：所述壳体部件与至少两个线材部件相关联。

6．一种根据权利要求5所述的机构，其特征在于：所述壳体部件与至少四个线材部件相关联。

7．一种根据权利要求2～6之一所述的机构，其特征在于：所述壳体部件包括有用于固定线材部件的构件。

8．一种根据权利要求7所述的机构，其特征在于：所述固定构件与壳体部件一体形成。

9．一种根据权利要求5～8之一所述的机构，其特征在于：所述线材部件基本上彼此平行。

10．一种根据上述任一权利要求所述的机构，其特征在于：所述凸起部件与底板一体形成。

11．一种根据权利要求2～10之一所述的机构，其特征在于：所述壳体部件包括至少一个孔，通过该孔可以接受凸起部件的至少一部分。

12．一种根据权利要求2～11之一所述的机构，其特征在于：至少一个承载件包括至少一个开口，通过该开口可以接受凸起部件的至少一部分。

13．一种根据权利要求12所述的机构，其特征在于：两个承载件各包括一个开口，两个承载件上的开口共同形成一个连续的开口，通过该连续开口可以接受凸起部件的至少一部分。

14．一种根据上述任一权利要求所述的机构，其特征在于：进一步包括用于开启和／或关闭所述半环部件的构件。

15．一种环形夹子机构，它包括一个底板和两个承载件，其中，所述承载件被安置在一个弹性壳体部件上，并彼此抵靠，在开启和关闭与承载件相关联的半环部件期间，所述承载件之间的角度发生变化，所述底板可与所述壳体部件相接合，所述底板被固定在一个制品上，所述制品的至少一部分位于底板和壳体部件之间，所述底板包括至少一个向着壳体部件方向延伸的弹性部件，或所述壳体部件包括至少一个向着底板方向延伸的弹性部件。

16．一种根据权利要求15所述的机构，其特征在于：所述底板包括至少一个向着壳体部件方向延伸的弹性部件，所述弹性部件与所述底板是一体形成的。

17．一种根据权利要求15或16所述的机构，其特征在于：所述底板包括至少两个向着壳体部件方向延伸的弹性部件。

18．一种根据权利要求15所述的机构，其特征在于：所述壳体部件包括至少一个向着底板方向延伸的弹性部件，所述弹性部件与所述壳体部件是一体形成的。

19．一种根据权利要求15或16所述的机构，其特征在于：所述壳体部件包括至少两个向着底板方向延伸的弹性部件。

20．一种根据权利要求15～19之一所述的机构，其特征在于：所述弹性部件的形状基本上为梯形。

21．一种根据权利要求17或19所述的机构，其特征在于：所述两个弹性部件通常彼此相向着延伸。

22．一种根据权利要求15～21之一所述的机构，其特征在于：当被接合在壳体部件和底板之间时，所述弹性部件是可变形的。

23．一种根据权利要求22所述的机构，其特征在于：相应于所述制品位于底板和壳体部件之间的那一部分的厚度，所述弹性部件是可变形的。

24．一种根据权利要求15～23之一所述的机构，其特征在于：进一步包括用于开启和／或关闭所述半环部件的构件。

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