CN1289668A

CN1289668A - 混凝土建材的中空制造方法

Info

Publication number: CN1289668A
Application number: CN 99119495
Authority: CN
Inventors: 陈志圣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2001-04-04
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: CN1087214C

Abstract

本发明公开一种混凝土建材的中空制造方法,以热可塑发泡塑胶于模具中的预定位置进行悬空固定,使再供混凝土于模具中灌浆以填覆热可塑发泡塑胶,促使热可塑发泡塑胶成型于混凝土中而初步凝固,再经由温度加热过程而令混凝土的凝结过程加速凝结成一模具预定形状的建材,且可将内部热可塑发泡塑胶收缩成一聚缩合物而造成混凝土建材内部的中空成型。利用本发明制造出的中空混凝土建材,具有重量轻、遇火灾时不会产生毒气及建材材质单一,利于挖设施工等优点。

Description

混凝土建材的中空制造方法

本发明涉及一种混凝土建材的制造方法，尤指一种混凝土建材的中空制造方法。

在一栋建筑物中有许多的建材是必须使用到的，然而并不是每一项建材都必须提供建筑物的强度能力，即有许多的建材虽然有其设置的必要性，但是却是相对降低建筑物的强度，例如隔间的建材即是，因为在大部份的建筑物中是由梁、柱的强度提供支撑力的，而隔间的建材仅是做为空间区分的效用而已，因此隔间的建材有其适当的强度及厚度即可。

然而，在常用的结构中有许多的建材皆是呈实心的设计，其不但在制造上造成成本的浪费，而且相对建筑物或施工人员的搬运负荷又太重，因此又有所谓的空心设计予以减轻重量的结构问世；但上述的空心建材都是呈现完全穿孔的形态而已，充其量在实质上是属于中空形态设计，所以在施工上具有下述的问题点：

一、常用中空形态的建材设计虽然可供施工人员在搬运上较为方便、安全，而且亦可以降低建筑物的负荷，然而在实际实施后可知：其各部的中空部份一经灌浆程序后便会由各通孔的相连而完全填满混凝土(或者施工人员必须逐次对各个独立的中空孔进行灌浆与否的控制)，根本无法达到降低重量的空心效果，而且此类建材在外观上呈现许多坑坑洞洞的中空孔，不但不雅观而且不易获得一般使用者的信任感。

二、在常用结构中亦有采用保丽龙等发泡体做为隔间中的一道介质的设计，藉由保丽龙的设置而取代混凝土的部份体积，达到降低重量的目的，然而此类建筑物一旦发生火警时，其内部的保丽龙将会率先因为加热过程而释放毒气，大幅降低逃生的可能(火灾中大部份的罹难人员都是因为窒息所造成)；再者，保丽龙在电线管路施工或火灾时会直接因为接触火焰而燃烧。

本发明人鉴于上述的各项问题点，深觉常用结构在创作设计上未能审慎考虑到实际施工的缺失，以致造成理论与实际效益有极大差异性的事实，因此遂以其多年从事专业设计制造的创作经验，积极研发改良，在各方条件的审慎考虑之下，终于开发出本发明的建材制造方法，将可完全解决常用者的各项问题。

本发明的目的是提供一种混凝土建材的中空制造方法，可使所制造出的中空混凝土建材，具有重量轻、遇火灾时不会产生毒气及建材材质单一，利于挖设施工等优点。

本发明达到上述目的的技术方案是：一种混凝土建材的中空制造方法，该方法是以一热可塑发泡塑胶于模具中的预定位置进行悬空固定，使再供混凝土于模具中灌浆以填覆热可塑发泡塑胶，促使热可塑发泡塑胶成型于混凝土中而进行初步凝固，再将初步凝固的混凝土取出而经由温度加热过程，促使混凝土的凝结过程加速凝结、强化成一模具预定形状的建材，且可将内部热可塑发泡塑胶收缩成一聚缩合物。

本发明还可以下述方式实施：预设热可塑发泡塑胶的位置处是经由多个混凝土块予以固定，即藉由混凝土块将热可塑发泡塑胶固定于模具中呈一悬空状态以供混凝土灌浆。

热可塑发泡塑胶的悬空固定是采用支架将热可塑发泡塑胶悬空固定于模具中的预定位置处，供混凝土予以灌浆以包覆热可塑发泡塑胶，且再于混凝土初步凝固前将支架取出，令未凝固状态的混凝土得以经由流动而再次覆合支架造成的孔洞。

热可塑发泡塑胶的悬空固定是采用支架将热可塑发泡塑胶悬空固定于模具中的预定位置处，使供混凝土予以灌浆而包覆热可塑发泡塑胶及支架，促使支架于成型建材中构成骨架。

所述热可塑发泡塑胶为保丽龙。

模具中的混凝土达到初步凝固时，是可直接加热而不需由模具中取出，使令成型后的建材再由模具中取出。

本发明是一种混凝土建材的中空制造方法，藉由令建材内部形成中空的制造方法设计，将可在实施后提供下述的有益效果：

一、由于本发明的制造方法是将热可塑发泡塑胶成型于建材的内部，因此是与外界形成阻绝而不相通的，所以不仅可与建材上所设置的穿孔构成不相交的状态，而且确实于施工灌浆的过程中保持实在的中空构成，达到真正降低建材重量而方便施工的目的性。

二、本发明于制造建材的过程中是经由温度加热程序而令混凝土块的凝结过程加速凝结成一模具预定形状的建材；且可将内部热可塑发泡塑胶收缩成一聚缩合物(热可塑发泡塑胶于受热后将会在发泡温度中持续无限发泡，令热可塑发泡塑胶内部的各气孔再次增大，然而由于气孔中的空气含量及发泡空间早已固定，所以当气孔增大的过程中将会令气孔中的压力小于大气压力，而且又会令相邻的气孔经由持续相连而扩大，使在每一气孔的破裂过程中产生吸附效果，而令初步凝固的混凝土的水份及水泥沙浆被吸附入热可塑发泡塑胶中进行聚合(此一聚合程序将会阻止再次发泡的能力)，最后令热可塑发泡塑胶(保丽龙)构成一由水份、水泥沙浆、聚苯乙烯组成一小块而不易燃的聚缩合物)，而造成建材内部的中空成型，因此在日后建材使用的同时，其内部早已不具有热可塑发泡塑胶，所以不用担心在火灾发生时产生致命的毒气问题。

三、本发明不仅在外观上可以保持完整美观的形态而具低重量的效益，而且由于内部不再具有保丽龙，因此日后施工人员在进行管路配置而需要将建材挖设嵌槽或缺口时，亦不必因为单一建材具有两种材质而必须准备两种不同工具(因为混凝土材质与保丽龙材质的适用工具并不相同)。

为使能确实明了本发明的制造方法及其所能达成的功能效益，余下，兹配合附图列举实施例，详细介绍说明如后：

附图说明：

图1：是本发明的制造流程图；

图2：是本发明的结构示意图；

图3：是本发明的热可塑发泡塑胶固定示意图之一；

图4：是本发明的热可塑发泡塑胶固定示意图之二。

本发明是一种混凝土建材的中空制造方法，尤指以一热可塑发泡塑胶1于模具2中的预定位置进行悬空固定(令热可塑发泡塑胶1不与模具2直接接触)，再供混凝土3于模具2中灌浆以填覆热可塑发泡塑胶1，促使热可塑发泡塑胶1成型于混凝土3中而进行初步凝固，再将初步凝固的混凝土3取出而经由温度加热过程；促使混凝土3的凝结过程加速凝结、强化成一模具2预定形状的建材；且可将内部热可塑发泡塑胶1收缩成一聚缩合物而造成中空的制造方法(如图1、2所示)。

其中，上述关于将热可塑发泡塑胶1置于模具2中进行悬空固定的方式非常众多，因此以下将例举一些方法，使更容易明了。

方法一：于预设热可塑发泡塑胶1的位置处经由多个混凝土块31予以固定(如图3所示)，即藉由混凝土块31将热可塑发泡塑胶1固定于模具2中呈一悬空状态(可防止热可塑发泡塑胶1在最初灌浆的过程中会随着浮力而位移)，再以混凝土3对模具2进行灌浆，促使混凝土3可以依模具2形状完整的包覆住热可塑发泡塑胶1于预定位置中；此时，在模具2中的混凝土3达到初步凝固时，再把此一混凝土3取出进行加热(此一加热过程可利用高温高压锅炉进行)，便可令混凝土3的凝结过程加速凝结成一模具2预定形状的建材10(一般混凝土3于灌浆后约需28天方可达到完全凝结的阶段)，而且建材10内部的热可塑发泡塑胶1将会收缩成一聚缩合物而造成中空(热可塑发泡塑胶1于受热后将会在发泡温度中持续无限发泡，令热可塑发泡塑胶1内部的各气孔再次增大，然而由于气孔中的空气含量及发泡空间早已固定，所以当气孔增大的过程中将会令气孔中的压力小于大气压力，而且又会令相邻的气孔经由持续相连而扩大(气孔的扩大乃是因为加热，而加热的温度可以不超过热可塑发泡塑胶的融点)，使在每一气孔的破裂过程中产生吸附效果，使令初步凝固的混凝土3的水份及水泥沙浆被吸附入热可塑发泡塑胶1中进行聚合(此一聚合程序将会阻止再次发泡的能力)，最后令热可塑发泡塑胶1(保丽龙)构成一由水份、水泥沙浆、聚苯乙烯组成一小块而不易燃的聚缩合物)，达到空心建材10的制造成型。

方法二：采用支架4将热可塑发泡塑胶1悬空固定于模具2中的预定位置处(如图4所示)，使供混凝土3予以灌浆包覆热可塑发泡塑胶1，且再于混凝土3初步凝固前将支架4取出，令未凝固状态的混凝土3得以经由流动而再次覆合支架4造成的孔洞(此时由于热可塑发泡塑胶1上方承载有混凝土3的重量，所以不用担心热可塑发泡塑胶1会任意位移)，之后，再于混凝土3初步凝固后由模具2中取出予以加热即可完成建材10的构成。

方法三：即是以方法二的程序进行热可塑发泡塑胶1的固定，然而支架4不再取出，而成型于建材10之中，藉以由支架4构成建材10中的骨架强度。

再者，上述的模具2中的混凝土3达到初步凝固时，是可直接加热而不需由模具2中取出，使令成型后的建材10再由模具2中取出。

经由上述的各种实施方法可知：本发明不但有其确切的制造方法可以达到空心的目的，而且可延用于各种不需支撑强度的建材10中予以成型利用，使在施工的过程中降低建材10重量而容易搬运，且在日后构成时，由于建材10中的空心部份是完全与外界隔离的，所以其空心部份并不会因为灌浆程序而被填灌，可以大幅降低相对建筑物的负载重量，确实达到所诉求的功效性。

Claims

1、一种混凝土建材的中空制造方法，其特征在于：该方法是以一热可塑发泡塑胶于模具中的预定位置进行悬空固定，使再供混凝土于模具中灌浆以填覆热可塑发泡塑胶，促使热可塑发泡塑胶成型于混凝土中而进行初步凝固，再将初步凝固的混凝土取出而经由温度加热过程，促使混凝土的凝结过程加速凝结、强化成一模具预定形状的建材，且可将内部热可塑发泡塑胶收缩成一聚缩合物。

2、如权利要求1所述的混凝土建材的中空制造方法，其特征在于：预设热可塑发泡塑胶的位置处是经由多个混凝土块予以固定，即藉由混凝土块将热可塑发泡塑胶固定于模具中呈一悬空状态以供混凝土灌浆。

3、如权利要求1所述的混凝土建材的中空制造方法，其特征在于：热可塑发泡塑胶的悬空固定是采用支架将热可塑发泡塑胶悬空固定于模具中的预定位置处，供混凝土予以灌浆以包覆热可塑发泡塑胶，且再于混凝土初步凝固前将支架取出，令未凝固状态的混凝土得以经由流动而再次覆合支架造成的孔洞。

4、如权利要求1所述的混凝土建材的中空制造方法，其特征在于：热可塑发泡塑胶的悬空固定是采用支架将热可塑发泡塑胶悬空固定于模具中的预定位置处，使供混凝土予以灌浆而包覆热可塑发泡塑胶及支架，促使支架于成型建材中构成骨架。

5、如权利要求1、2、3或4所述的混凝土建材的中空制造方法，其特征在于：所述热可塑发泡塑胶为保丽龙。

6、如权利要求1、2、3或4所述的混凝土建材的中空制造方法，其特征在于：模具中的混凝土达到初步凝固时，是可直接加热而不需由模具中取出，使令成型后的建材再由模具中取出。