CN1289387C - 无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法 - Google Patents

无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1289387C
CN1289387C CN 200510024071 CN200510024071A CN1289387C CN 1289387 C CN1289387 C CN 1289387C CN 200510024071 CN200510024071 CN 200510024071 CN 200510024071 A CN200510024071 A CN 200510024071A CN 1289387 C CN1289387 C CN 1289387C
Authority
CN
China
Prior art keywords
elemental selenium
nanotube
selenium
liquid phase
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200510024071
Other languages
English (en)
Other versions
CN1669913A (zh
Inventor
高濂
陈名海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Ceramics of CAS
Original Assignee
Shanghai Institute of Ceramics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Ceramics of CAS filed Critical Shanghai Institute of Ceramics of CAS
Priority to CN 200510024071 priority Critical patent/CN1289387C/zh
Publication of CN1669913A publication Critical patent/CN1669913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1289387C publication Critical patent/CN1289387C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种无模板液相还原合成单质硒纳米管的方法。主要特征是以亚硒酸钠为硒源,以葡萄糖为还原剂,通过水热反应一步获得结晶完好的单质硒纳米管。制备过程中不需任何模板,也不需添加表面活性剂,在水热环境下快速制备;在150-200℃下水热反应8-12h能获得外径200-300nm,内径150-200nm,长径比15-40的高质量纳米管。本方法选用更加环境友好的绿色还原剂葡萄糖作还原剂,降低废液排放毒性,比以往使用水合肼作还原剂更加安全实用;并且一步还原可以省略很多繁琐的步骤;水热环境更加适合晶体生长,可以快速生长高质量的纳米晶,较常用室温生长纳米线快得多。本方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉和环境友好等特点。

Description

无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法
技术领域
本发明涉及单质硒纳米管的制备方法。属于纳米材料领域。
背景技术
单质硒是一种重要的元素半导体,在许多方面具有众多诱人的性能,如较低的熔点(~490K)、高的光导率(~8×104S·cm-1)、非线性光响应性能和高的化学活性等,在光电池、整流器、机械感应器件、光敏元件和复印技术上具有广泛的应用市场。自从1991年S.Iijima发现碳纳米管,管状纳米结构由于其独特的特征和性能,立刻成为材料研究学者关注的热点。因为Se自身晶体结构是一种链状结构,具有独特的非对称结构,使之具备自发一维生长习性。因此,单质硒一维结构的研究被大量开展起来,如一维纳米线、纳米棒和纳米带等。现有的制备方法有激光溅射和气固沉积等物理方法,以及溶剂热等湿化学方法。其中湿化学法的典型代表是Xia Younan及其小组成员开展的纳米线的研究,他们以H2SeO3为硒源,水合肼为还原剂,通过室温反应后形成非晶红硒,在乙醇介质中,并且避光下室温长时间生长(一周),或者辅助超声技术生长出高长径比的三方硒纳米线(B.Gates,B.Mayers,A.Grossman,Y.Xia,Advanced Materials,2002,14(23):1749-1752)。常用的其他硒源有Na2SeSO3、Na2SeO3和Se等,也被大量运用于制备单质硒纳米线或纳米棒,具有类似结构的单质Te的大量研究也制备了相应的纳米线、纳米棒甚至纳米管(B.Mayers,Y.Xia,Advanced Materials,2002,14(4):279-282),但是单质硒纳米管的制备却一直存在很大困难,见诸报道较少。Lu Jun等通过溶剂热法生长,以单质硒在乙醇介质中,200℃生长12h获得直径30μm的微米单晶管,尺寸较大(Jun Lu,Yi Xie,Fen Xu,Liying Zhu,J.Mater.Chem.,2002,12,2755-2761)。最近Ma Yurong等以Na2SeSO3在胶束溶液的酸性介质中的歧化反应成功制备外径80-300nm长度从几个μm到100μm以上单质硒纳米管,其中使用表面活性剂Brij-35形成胶束作软模板,辅助超声手段室温生长(Yurong Ma,Limin Qi,Jiming Ma,Humin Cheng,Advanced Materials,2004,16(12):1023-1026)。Zhang Hui等以单质硒为硒源,先在200℃水热环境中制备前驱溶液(NH4)2SeO3,再以水合肼为还原剂,辅助超声技术生长出外径200-500nm的纳米管,管壁厚50nm,但是纳米管的长度不足(Hui Zhang,Deren Yang,Yujie Ji,Xiangyang Ma,Jin Xu,DuanlingQue,J.Phys.Chem.B,108,1179-1182)。使用的还原剂水合肼也存在诸多安全隐患,实验操作合废液处理都必须十分小心。由此可见,现有湿化学制备手段大部分基于超声技术生长,或者使用表面活性剂修饰或限阈。开展单质硒纳米管制备的研究,亟待开发安全实用简便的合成手段。
发明内容
本发明目的在于提供一种无模板液相还原法制备单质硒纳米管,它是一种通过一步还原法制备结晶完好的单质硒纳米管的方法,简化实验工艺路线,并且使用更加安全的还原剂,无需模板即合成单质硒纳米管,使之更加使用方便,环境友好。
本发明是这样实施的:以亚硒酸钠为硒源,以葡萄糖为还原剂,在180℃通过水热反应10h一步合成单质硒纳米管。
(1)将亚硒酸钠和葡萄糖的摩尔比设定在1∶2-1∶4范围,装入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加蒸馏水至80%容积,用玻璃棒搅拌至溶解,形成无色透明的混合溶液。
(2)将反应釜封闭拧紧,放入烘箱中,把温度设定在150-200℃,反应8-12h后取出反应釜,使其自然冷却。
(3)随后将反应沉淀物倒出,用蒸馏水洗三次,再用无水乙醇洗两次。最后在真空烘箱中50-70℃下干燥3-6h,收集样品保存在干燥器中。
本发明提供的一种无模板液相还原合成单质硒纳米管的方法,其特点是:
(1)以亚硒酸钠为水溶性硒源,能够获得均匀的反应体系;
(2)以葡萄糖为还原剂,无毒害,是一种绿色环境友好的弱还原剂,避免使用危险性较大还原剂,例如比以前使用水合肼作为还原剂,不仅降低排毒性,而且安全;
(3)反应无需任何模板限阈或者添加任何表面活性剂修饰,在水热环境下一步即能获得单质硒纳米管;
(4)实验工艺路线简单,操作便利。
(5)制备单质硒纳米管外径200-300nm,内径150-200nm,长径比高达15-40,结晶完好单晶。
附图说明
图1单质硒纳米粉体X射线衍射图谱
图2纳米管透射电镜照片和电子衍射斑点:(a)(b)实施例1,(c)(d)实施例2
图3单根纳米管EDS能谱图谱
具体实施方式
用下列非限定性实施例进一步说明实施方式及效果:
实施例1
将亚硒酸钠和葡萄糖的摩尔比设定在1∶2,取0.0025mol亚硒酸钠和0.005mol葡萄糖,装入容积80mL得聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加蒸馏水至80%容积,用玻璃棒搅拌至溶解,形成无色透明的混合溶液。将反应釜封闭拧紧,放入烘箱中,把温度设定在180℃,反应10h后取出反应釜,使其自然冷却。随后将反应沉淀物倒出,用蒸馏水洗三次,再用无水乙醇洗两次。最后在真空烘箱中60℃下干燥4h,收集样品保存在干燥器中。图1为本实施例制备的纳米硒粉体的X射线衍射谱图,可见所得粉体为三方相单质硒,谱图中衍射峰依次对应于(100)、(101)、(111)、(102)、(111)、(200)、(201)、(003)、(112)、(103)、(202)、(210)、(211)和(113)的晶面衍射峰;谱图中未发现任何杂质的衍射峰,衍射峰强度高且尖锐,可见已经获得纯度较高结晶完好的三方相单质硒。图2a-b为所制备样品的透射电镜照片,可见单质硒呈现管状形貌,纳米管外径200-300nm,内径150-200nm,长径比高达15以上,在透射电镜照片中已经超出视野范围。插入在图2(a)的电子衍射斑点说明纳米管是结晶完好的单晶。图3是样品单根纳米管EDS能谱图,产物纯度较高,除了出现来自铜网背底C和Cu的峰外,都是单质硒的能谱峰。
实施例2
配制亚硒酸钠和葡萄糖的摩尔比为1∶4,装入容积80mL得聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加蒸馏水至80%容积,用玻璃棒搅拌至溶解,形成无色透明的混合溶液。将反应釜封闭拧紧,放入烘箱中,把温度设定在180℃,反应10h后取出反应釜,使其自然冷却。随后将反应沉淀物倒出,用蒸馏水洗三次,再用无水乙醇洗两次。最后在真空烘箱中70℃下烘干,收集样品保存在干燥器中。制备硒纳米管直径250-300nm,内径150-200nm,长径比高达40。图2c-d为所制备样品的透射电镜照片。
实施例3
配制亚硒酸钠和葡萄糖的摩尔比为1∶2,装入容积80mL的聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加蒸馏水至80%容积,用玻璃棒搅拌至溶解,形成无色透明的混合溶液。将反应釜封闭拧紧,放入烘箱中,把温度设定在150℃,反应12h后取出反应釜,使其自然冷却。随后将反应沉淀物倒出,用蒸馏水洗三次,再用无水乙醇洗两次。最后在真空烘箱中50℃下烘干,收集样品保存在干燥器中。制备硒纳米管直径200-300nm,内径150-200nm,长径比达15。
实施例4
配制亚硒酸钠和葡萄糖的摩尔比为1∶2,装入容积80mL得聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加蒸馏水至80%容积,用玻璃棒搅拌至溶解,形成无色透明的混合溶液。将反应釜封闭拧紧,放入烘箱中,把温度设定在200℃,反应8h后取出反应釜,使其自然冷却。随后将反应沉淀物倒出,用蒸馏水洗三次,再用无水乙醇洗两次。最后在真空烘箱中50℃下烘干,收集样品保存在干燥器中。所制备的硒纳米管长径比达20。其余同实施例1。

Claims (3)

1、一种无需模板液相还原制备单质硒纳米管的方法,其特征在于:以无机亚硒酸钠为硒源,以葡萄糖为还原剂,在水热条件下反应一步合成管状单质硒纳米晶,具体工艺条件是亚硒酸钠和葡萄糖的摩尔比1∶2~1∶4,装入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加入蒸馏水至80%容积,以形成无色透明溶液,封闭拧紧反应釜,在150-200℃条件下反应8-12h,自然冷却;沉淀物取出经洗涤后在真空烘箱中于50-70℃干燥3-6h。
2、按权利要求1所述的无需模板液相还原制备单质硒纳米管的方法,其特征在于沉淀物取出洗涤是先用蒸馏水,后用乙醇。
3、按权利要求1或2所述的无需模板液相还原法制备单质硒纳米管的方法,其特征在于单质硒纳米管外径200-300nm,内径150-200nm,长径比达15-40。
CN 200510024071 2005-02-25 2005-02-25 无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法 Expired - Fee Related CN1289387C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510024071 CN1289387C (zh) 2005-02-25 2005-02-25 无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510024071 CN1289387C (zh) 2005-02-25 2005-02-25 无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1669913A CN1669913A (zh) 2005-09-21
CN1289387C true CN1289387C (zh) 2006-12-13

Family

ID=35041390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510024071 Expired - Fee Related CN1289387C (zh) 2005-02-25 2005-02-25 无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1289387C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8268285B2 (en) 2009-06-29 2012-09-18 Pacific Rare Specialty Metals and Chemicals, Inc. Process for the recovery of tellurium from minerals and/or acidic solutions
US8361431B2 (en) 2009-06-29 2013-01-29 Pacific Rare Specialty Metals & Chemicals, Inc. Process for the recovery of selenium from minerals and/or acidic solutions
CN101885475B (zh) * 2010-07-26 2012-05-16 南京理工大学 一种单质硒纳米带的合成方法
CN103420344B (zh) * 2012-05-14 2015-07-22 武汉理工大学 一种纳米硒的制备方法
CN102730651A (zh) * 2012-07-08 2012-10-17 桂林理工大学 一种溶剂热法调控单质纳米硒形貌的方法
CN103302304B (zh) * 2013-06-07 2015-07-08 上海交通大学 镍或镍合金纳米管的制备方法
CN108793099B (zh) * 2018-07-17 2021-12-07 武汉理工大学 一种辐射状硒纳米管及其制备方法
CN109911869B (zh) * 2019-03-12 2022-04-19 湖南工业大学 一种硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1669913A (zh) 2005-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1289387C (zh) 无模板液相还原制备单质硒纳米管的方法
Ma et al. Micelle‐mediated synthesis of single‐crystalline selenium nanotubes
Wen et al. Solvothermal synthesis of ultralong single-crystalline TiO 2 nanowires
Abdulkarem et al. CuBi2O4 single crystal nanorods prepared by hydrothermal method: Growth mechanism and optical properties
Chaki et al. Wet chemical synthesis and characterization of SnS 2 nanoparticles
Wu et al. ZnO–ZnS heterostructures with enhanced optical and photocatalytic properties
Wang et al. Synthesis and photo-catalytic degradation property of nanostructured-ZnO with different morphology
Wei et al. Preparation of Cu2O nanorods by a simple solvothermal method
CN101513994B (zh) 一种铋基储氢材料及其制备方法
CN102942165A (zh) 一种石墨烯与二硒化铁复合材料及其制备方法
CN101786661B (zh) 一种硫化锑纳米棒的制备方法
Jiang et al. Microwave-assisted synthesis of hexagonal structure ZnO micro-tubes
CN103130277A (zh) 一种制备钒酸锌纳米棒的方法
CN103787401A (zh) 一种氧化亚铜纳米线材料及其制备方法
CN101885475B (zh) 一种单质硒纳米带的合成方法
Zhong et al. Simple synthesis of crooked Ag 2 Te nanotubes and their photoelectrical properties
CN101070153B (zh) 硫化镉包覆碳纳米管复合纳米材料的辐照合成方法
CN102897723A (zh) 一种水热法制备硒化铜基纳米晶的方法
Yu et al. Oriented Bi2Se3 nanoribbons film: Structure, growth, and photoelectric properties
Xu et al. A template-free route to prepare Bi2S3 nanostructures
Ma et al. Surfactant-assisted solvothermal synthesis of Bi2S3 nanorods
CN112647132A (zh) 单晶(Bi19S27I3)0.6667纳米棒及其制备方法和应用
Yin et al. Single crystal trigonal selenium nanoplates converted from selenium nanoparticles
CN101475148B (zh) 以KCdCl3纳米线为模板制备CdS或CdSe纳米管的方法
CN102303900A (zh) 一种水热合成片状形貌三硫化二铟纳米结构材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061213

Termination date: 20100225