CN1289356C - 贮存高纯度化学制品的化学容器 - Google Patents

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Abstract

一种塑料制成的化学容器，包括一个其侧壁相互垂直的主体和一个底部，其中，在两个侧壁之间形成的边缘上分别有至少一条模制隔离缝或由制造而形成的材料堆积线；而且至少有一条模制隔离缝或生产中形成的材料结合线在底部上方呈对角分布。

Description

贮存高纯度化学制品的化学容器
技术领域
本发明涉及一种贮存高纯度液态化学制品的化学容器。通常，这种化学容器是通过对高密度聚乙烯(PE-HD)进行挤压吹制而制成一种带有手柄的瓶子。该容器通常具有圆瓶状外形或侧壁为平面的有边的瓶状外形。
背景技术
其中，后一种瓶子由高纯度PE-HD挤压吹制而成，优选Lupolen6021D或5021D型。实际上，这种瓶子由两个部分组合而成，所以其分模接合线从底部起一直延伸到两个平面侧壁上的开口。该分模接合线延续到容器的底部区域。
然而，由高纯度PD-HD制成的瓶子容易因容器材料内部的张力而发生破裂。如果盛放在一个封闭容器内的化学制品的汽压增大，例如由于温度升高而使汽压增大，则该张力更容易增大。特别是当瓶子内部的高汽压导致侧壁和底部发生变形时，平面侧壁与瓶子底部便同时承受增大了的压力。由于化学制品的蒸气总是力图扩大自己的容积，因此在汽压的作用下瓶子会变形成半球状物体。尤其是位于瓶子两部分之间平面侧壁上的分模接合线更易发生破裂，而这种破裂在长期存放的瓶子发生过压时特别容易出现。
如果采用圆形瓶子，则可以减轻这种不足。但是，当瓶子为圆形时，如果为了存放或运输而将较多的瓶子堆放在例如托台上，就会丧失互相叠放的瓶子之间的大量空间。
在现在技术中，还有一种克服这种瓶子缺点的技术是，其在于通过增大壁厚使容器变得更坚固。然而，这种容器的重量较大，其生产费用也更高。
发明内容
因而，本发明的目的是提供一种可以防止由于张力作用而造成破裂的化学容器，而且其重量轻，生产成本低。
这一目的可以通过一种化学容器来实现，所述化学容器包括：具有相互垂直布置的侧壁以及底部的主体，其中在由两个侧壁之间形成的边缘处分别布置有至少一条由制造形成的分模接合线或材料堆积部分；和由制造形成的至少一条分模接合线或材料结合部分别在底部呈对角线布置。
因而，本发明涉及一种由塑料制成的化学容器，其包括具有相互垂直布置侧壁和一底部的主体，其中，在由两个侧壁之间形成的化学容器的边缘上分别布置有至少一条由制造而形成的分模接合线或的塑料材料堆积部分。而且，在化学容器的底部中，在底部上还呈斜对角地布置有至少另一条分模接合线。
如本发明所述，通过在容器边缘上设置至少一条由制造若干挤压部分组成的化学容器所必须的分模接合线，就会极大地降低在分模接合线处发生破裂的危险。由于在侧壁平面上没有分模接合线，侧壁上的材料均衡分布。即使汽压增加，而且发生变形，它们也会最大限度地避免张力作用。而从结构上讲，容器的边缘比侧壁更坚固，不易因汽压增大而大致变形。因而，设置在边缘上的分模接合线处发生破裂的危险极大地降低。
根据一个优选实施例，化学容器由高密度聚乙烯(PD-HD)制成，优选Lupolen 6021D或Lupolen 5021D型。该材料经证明特别适合于高纯度化学制品的长期存放，因为与化学制品长期接触或长期存放过程中只有很少微粒会从材料中解析出来，并进入化学制品。优选的是，本发明的化学容器壁厚为1.5-3mm。
依照另一个优选的实施例，化学容器的两个侧壁在其上截面各有一个局部区域倾斜朝向各侧壁平面的后方。该两个侧壁的局部区域呈相反方向向后倾斜、并且相面对形成该化学容器的一个区域，在完整状态中，它大致垂直于化学容器的底部，并与底部的对角线平行。
优选的是，在如上形成的区域的前面设置一个手柄，它设在接近于该区域的上部和下部，或者就在该区域上。由于侧壁上部朝向后方的上述侧壁局部区域的存在，使化学容器的容积减小。但是，在所形成的区域的前面，尤其是在两个侧壁之间的连接线上，可以这样设置一个手柄，使其不会在其所依附的侧壁上侧向突出，并与化学容器的下部基本垂直。因此，更多的同类化学容器就能够堆放在一起而不受其手柄的妨碍。
根据另一个优选的实施例，细长或条形的手柄与化学容器侧壁之间形成的边缘对称，并位于由侧壁局部区域形成的区域前面。
仍根据另一个优选实施例，这种手柄的设置可以使其不会在平行于化学容器底部形成的横截面的方向上从底部突出来。
根据另一个优选实施例，化学容器的手柄是在制造容器各部分的过程中吹制而成的。这种生产方式特别经济，不需要另外的步骤以便粘贴手柄。
附图说明
有关使用本发明的更多特征、优点和可行性可以从附图中得出结论，其包括：
图1a：本发明的化学容器侧视图，
图1b：本发明的化学容器进一步的侧视图，图中化学容器的位置相对图1旋转90°，
图1c：本发明的化学容器俯视图，
图1d：从化学容器底部显示的视图，
图2：沿A-A线穿过图1b所示化学容器手柄的横截面视图，
图3a、b、c和d：本发明的化学容器的又一实施例，和
图4：沿图3b的A-B和C-D线截取的两个横截面视图。
具体实施方式
图1a和1d所示化学容器有一个完全对称的主体1，该主体1为瓶子形状，由4个彼此大致垂直的侧壁1a-1d和一个底部4组成。在容器的上部，侧壁形成化学容器的一开口8。在开口8的下面，容器有一个带螺纹的圆柱形部分。容器最好是按实用新型G9102564.8用一个商用封闭物封闭。
两个侧壁1a、1b在其上部有局部区域2a和2b，该局部区域倾斜朝向侧壁1a、1b平面的后方，并彼此反向。当化学容器处于完整状态时，这两个局部区域2a、2b互相连接，并形成象侧壁1a-1d一样完全垂直于底部4的区域5。这可以清晰地从图1b中看出来。如图1c所示，区域5略有弯曲，但它大致平行于容器底部4的对角线。在底部4的底部，有一条在生产过程中产生的分模接合线7。该分模接合线7与底部4呈对角线穿过底部4上两个边缘之间的上方，一直延续到在两个侧壁之间形成的相对边缘上的容器开口8。
由于在化学容器的侧壁1a-1d的平面上没有分模接合线，所以侧壁1a-1d上的材料均匀分布，更加耐裂，尤其是在较长的过压和化学容器与侵蚀性化学制品接触的情况下更是如此。分模接合线位于侧壁之间的边缘上。因为侧壁1a-1d被连在边缘上的一个角的下面，所以化学容器在那些边缘上比侧壁1a-1d更坚固，其原因在于这些边缘的结构可防止变形。而化学容器内部升高的汽压对分模接合线3施加的压力要比对侧壁1a-1d施加的压力小得多。
分模接合线3在化学容器底部4对角上的设置还有一个优点，就是分模接合线7不易因张力而破裂，因为底部4被有对角线穿过的边缘加固。因而，蒸汽压力对对角线上的分模接合线7所施加的力要比对平行于底部4边缘上的分模接合线7所施加的力小。在底部4形成的分模接合线7可以在化学容器生产期间通过对管子的挤压吹制而获得。
此外，化学容器还有一个吹制的手柄6。该手柄6位于由侧壁1a、1b局部区域2a、2b形成的区域5的前面，其顶部连在容器上，下部连在区域5上。而且手柄6由2部分组成，这两部分被分模接合线3分开。正如图1b所示，手柄6最好大致朝向在侧壁1a-1d之间形成的边缘方向上。优选的是，该手柄距区域5有一定空间和距离，并且其设置方式使化学容器适于戴手套携带。这是必需的，因为在大量的类似半导体生产的应用领域中，化学容器的取放和腾空都是戴手套完成的。为了简化生产过程，手柄6和瓶子的两部分最好分别在相同的挤压吹制过程中形成。不过，所述类型的容器的生产也可以不要手柄6。在这种情况下，倾斜向后的局部区域2a、2b也可以省去。这样得到的化学容器会有一个较大的容积。手柄也可以这样固定在化学容器上，例如将其顶部固定在与容器开口8相邻的两边上。
图2显示了沿手柄6的A-A线的横截面。手柄6有一个T型轮廓，因此，其稳定性显著增大，而且也降低了其从人手滑脱的危险。
图3a-3d和4a、4b示出了本发明的化学容器的又一个实施例。该实施例与第一个实施例在手柄6的构造上有区别。与图1a-1d和2相同的部分用相同的附图标记表示。在本实施例中，手柄6有一个在大致呈圆柱形的主体，该主体的顶部和底部被细网固定在化学容器上。
图4a和4b分别示出了顶部和底部上的网的横截面。顶部网的轮廓为T型，下部网则大致是一个有锯齿的扁平形状。
所述化学容器适于盛放高纯度化学制品，如氢氟酸(HF)、盐酸、硫酸、过氧化氢、氟化铵溶液、HF和氨水浸蚀混合物、氨水、醋酸、2-丙醇、磷酸和硝酸。
包括螺纹和手柄6在内的化学容器的所有部分最好用相同材料，优选的是高纯度PE-HD，挤压吹制而成，优选Lupolen 6021D或5021D型。
附图标记：
(1)  主体
(1a-1d)  侧壁
(2)a、b  局部区域
(3)  分模接合线
(4)  底部
(5)  区域
(6)  手柄
(7)  底部分模接合线
(8)  容器开口

Claims (13)

1、一种塑料制成的化学容器，其包括：
具有相互垂直布置的侧壁(1a，1b，1c，1d)以及底部(4)的主体(1)，其中
在由两个侧壁(1a，1b)之间形成的边缘处分别布置有至少一条由制造形成的分模接合线(3)或材料堆积部分；和
由制造形成的至少一条分模接合线(7)或材料结合部分别在底部(4)呈对角线布置。
2、根据权利要求1所述的化学容器，其特征在于，该化学容器由高密度聚乙烯(PD-HD)制成。
3、根据权利要求2所述的化学容器，其特征在于，该化学容器由Lupolen 6021D或者Lupolen 5021D制成。
4、根据权利要求1所述的化学容器，其特征在于，该化学容器的两侧壁(1a，1b)在其各自的顶部部段中如此形成，即，使得该侧壁(1a，1b)的局部区域(2a，2b)定向成倾斜向后离开侧壁(1a，1b)的各自平面，并且局部区域(2a，2b)一起形成一区域(5)，该区域(5)相对于底部(4)垂直且与底部(4)的一条对角线平行。
5、根据权利要求2所述的化学容器，其特征在于，该化学容器的两侧壁(1a，1b)在其各自的顶部部段中如此形成，即，使得该侧壁(1a，1b)的局部区域(2a，2b)定向成倾斜向后离开侧壁(1a，1b)的各自平面，并且局部区域(2a，2b)一起形成一区域(5)，该区域(5)相对于底部(4)垂直且与底部(4)的一条对角线平行。
6、根据权利要求3所述的化学容器，其特征在于，该化学容器的两侧壁(1a，1b)在其各自的顶部部段中如此形成，即，使得该侧壁(1a，1b)的局部区域(2a，2b)定向成倾斜向后离开侧壁(1a，1b)的各自平面，并且局部区域(2a，2b)一起形成一区域(5)，该区域(5)相对于底部(4)垂直且与底部(4)的一条对角线平行。
7、根据权利要求4-6中任一项所述的化学容器，其特征在于，手柄(6)在区域(5)的顶部和底部处连接到化学容器上，该手柄相对于在该化学容器的两侧壁(1a，1b)之间分别形成的边缘而大致对称地定向，并且设在区域(5)的前面，该区域(5)由倾斜布置的侧壁局部区域(2a，2b)形成。
8、根据权利要求7所述的化学容器，其特征在于，其中手柄(6)布置成，该手柄不会在平行于由底部(4)形成的横截面区域的方向上突出于底部(4)。
9、根据权利要求1所述的化学容器，其特征在于，该化学容器包括一与化学容器整体形成的手柄(6)。
10、一种根据权利要求1-6、8和9中任一项所述的化学容器用于贮存和运输化学制品的应用。
11、一种根据权利要求7所述的化学容器用于贮存和运输化学制品的应用。
12、根据权利要求10所述的应用，其特征在于，化学制品从如下中选择：氢氟酸、盐酸、硫酸、过氧化氢、氟化铵溶液、氢氟酸和氨水浸蚀混合物、氨水、醋酸、2-丙醇、磷酸和硝酸。
13、根据权利要求11所述的应用，其特征在于，化学制品从如下中选择：氢氟酸、盐酸、硫酸、过氧化氢、氟化铵溶液、氢氟酸和氨水浸蚀混合物、氨水、醋酸、2-丙醇、磷酸和硝酸。
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