CN1284412A - 振动式气浮筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动式气浮筛,它包括锯齿形风力分选部分、悬浮床分选部分、振动筛选部分、换热器部分、沉降室、抽风机和电机。它综合了风选、振动选、悬浮选等方式的作用、功能和优点而克服了各自的不足之处,垃圾入口后经过几种形式的分选,将分门别类地分选出来、分选纯度高,可综合回收利用,变废为宝,降低成本。设计紧凑合理,分选过程连续,防止了堵塞,分选效率高,节能降耗。是有效处理我国城市垃圾的绿色环保机械。

Description

振动式气浮筛

本发明涉及分选机械。

在分选领域，特别是在处理城市垃圾方面，由于我国的城市垃圾不是分类收集，给分选带来很大困难，国内用于堆肥生产线中的分选设备大都没有充分把废纸、塑料、橡胶、玻璃等有用物分离出来，大部分纸塑类作为粗料填埋掉，橡胶、玻璃等没有充分选出、残存在堆肥中。一方面有用物没有回收利用，不能补偿运转费用的不足，另一方面含有橡胶、玻璃、石块等堆肥农民不易接受，消纳成问题，在焚烧垃圾线上，由于分选投资成本较高，一般采用焚烧原始垃圾，造成焚烧炉能力大减，许多有用物质以及无燃烧值的无机物均被燃烧，烟气中由此产生有毒的有腐蚀性的气体，加大了烟气治理以及废热利用的难度。

在现有的分选线中，分选设备主要有圆筒筛选机、风力分选机、振动分选机、悬浮床分选机四种，圆筒筛选机适用于塑料及纸张较多的垃圾，在国外，广泛地应用于粗分选上，能够有效地按粒度分级，但是最大的缺点是筛网易堵塞、清理困难，对于大湿度、小粒度物料筛分及纤维状物料筛分来讲“滚雪球”和缠绕现象时时发生，清筛难度较大，结构复杂，维护困难；风力分选机具有代表性的为锯齿形气体分选器，是由混合物锯齿形通道、沉降室、气体进口与出口组成。混合物靠重力在锯形通道内下落，由分选器底部送入循环气体，气体把零散纸张、塑料、草、木块、等向上吹起，这些轻物质被带入沉降室落下。循环气体经出口、管道进入鼓风机，再经过入口进入锯齿形通道，主要用来区分纸、塑料与无机物、以及其它有机物或无机物与有机物，通道内速度大于8m/s，由于速度较大，处理效果不高，纯度通常只有所需要的70-80％，由于采用了通风设备，并且速度较大，动力消耗也大，分离效果受湿度影响较大，有时内壁有附着现象，但结构简单，采用干燥预处理时，分离效果好，故在欧洲地区常使用，适用于垃圾中纸、塑料类较多的场合；振动分选主要适用于垃圾中无机物较多的场合，在我国堆肥处理厂较常使用，它是利用粒度筛选与比重筛选两种方式，进行有效地分离，生产效率高，动力消耗小，湿度大时，有塞眼附着现象，振动大，噪音大，不能有效地区分有机物与无机物；悬浮床分选器是一种利用流化床性能来进行垃圾分选的设备。此种分选器从筛底通入气体组成流化床，使重颗粒沉在筛底，轻颗粒浮在重颗粒之上，由于输入空气是按悬浮设计的，故可以把混合物中最轻的东西如纸、塑料类选出，由筛底定向运动和输入悬浮气流使得重颗粒在筛面向上运动排出，轻颗粒浮在重颗粒之上向下溜出，最轻的颗粒由具有悬浮风速的空气带入旋风分离器分选出来，通风阻力大，动力消耗大，由上口排出的无机物中含有少量有机物，因比重接近，无法进一步分离，分离效果受到限制。

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高纯度、高效率、低能耗、低成本的振动式气浮筛。

为达上述目的，本发明的技术方案是：一种振动式气浮筛。包括锯齿形风力分选部分2、悬浮床分选部分4、振动筛选部分9、换热器部分19、沉降室17、抽风机22和电机21；锯齿形风力分选部分2连接在悬浮床分选部分4之上，在悬浮床分选部分4内安装有振动筛选部分9的筛床14，其余振动部分安装在外部，通过轴13与筛床连接；在外部还设有振动器5，所有振动部分均通过橡胶弹簧8减振，并与小底盘10相接，再与大底盘12相接；振动器5成对布置，产生倾斜向上的力；筛床14上开有小孔，允许风与小块物料通过，并倾斜安装；在筛床下部设有均风器11，倾斜安装，只允许风通过，小块物料在重力作用下下滑到安装在左边的出料口锁风器7上；在悬浮床分选部分4的左外边设有用于有机物排出的锁风口6，在右外边设有用于大块无机物排出的锁风口15；在悬浮床分选部分4右边设有换热器19，在这里，经过进风口20的热风被换热，从出风口18排出，在换热器19下部设有均风器16，换热器19与悬浮床4均与大底盘相接被固定；在换热器上部安有抽风机22与电机21；在风力分选部分2与换热器19之间安装有沉降室17；沉降室上部通过风管与风力分选部分2出风口相连接，在沉降室上部右边设有折风板23，折风板23下开有出风口与抽风机22进口相连，抽风机22出口与换热器19进风口相连，换热器19出风口与悬浮器进风口相连；在沉降室下部设有出料口锁风器；在风力分选部分、悬浮床部分、换热器、沉降室均设有检孔门。

由于本发明综合了风力分选、振动分选及比重分选等优点，并从振动筛的底部通过具有一定温度的热空气用来烘干垃圾，在定向振动力的作用下，只需用少量的风就可构成流化状态，使有机物处于悬浮态，同时振动筛选使小颗粒无机物进入筛底下部排出，由于比重的原因，大颗粒无机物在筛子面部存在，并作定向移动，在筛面保持有一定的厚度，阻止了有机物进入筛面的可能，由于振动对有机物的作用力较小，在重力的作用下，有机物从上往下倾斜排出，大颗粒无机物向上运动，从上部排出。由于，难于与有机物分离的小颗粒无机物也从筛底部排出，所以，分离效果很高；由于风选的参入，克服了筛面堵塞附着现象，而且生产效率很高；热风从筛底鼓入，经过流化床进入风力分选部分，将纸塑料类选出，如有进一步要求可将纸与塑料进一步风力分选，由于纸塑料类分选在流化床部分已进行，并随风带入风力分选部分，所以纸塑料类分离效率极高，在有机物中几乎没有塑料，有极少量的纸，这是单纯的风力分选器无法达到的；

图一为振动式气浮筛结构图；

在图一中，电机21带动鼓风机22，将来自沉降室17的冷循环风鼓入换热器19成为热循环风，再通过均风器11，振动筛14进入悬浮床4来分选垃圾、干燥垃圾，经过风力分选部分2，将纸塑料带入沉降室17，完成一个工作循环。

在图一中，垃圾由风力分选器的侧部送入，由于受到反方向高温气体作用，被干燥，同时纸塑料类随风选出，在沉降室沉降排出；重物质下降，进入流化床分选，进一步干燥，分选纸塑料类垃圾，由于定向振动与流化床的共同作用，有机物处于最上层，且按比重从轻到重从上到下排列，小颗粒无机物通过筛网由下部排出，大颗粒无机物受振动力作用由筛面高端排出，有机物受重力作用在筛子低端上部排出；由于分选纯度较高，不怕堵塞，允许占垃圾总量的70％左右、尺寸小于120mm原始垃圾直接进入分选，破碎机负荷大幅下降，破碎成本减少，用于综合利用时，因纯度较高，塑料可回收造粒，废纸回收造浆，有机物制成高质量堆肥，无机物制砖；用于发电时，由于塑料单独选出，可在入炉前进行固氯或脱氯处理，以减少过热器的腐蚀，提高发电效率。

本发明的另一种实施方式是，即在图一的基础上不用换热器部分19。

与上不同的是，振动筛不具有筛分小颗粒无机物的作用，只有通风与振动作用。

在垃圾分选线上应用有下列二种方案：

附图二是方案一的流程图。

附图三是方案二的流程图。

在破碎分选方案二中，由于振动式气浮筛的运用，使得破碎机成本降低很多，使得分选成本很少，故很有发展前途。

Claims (6)

1、一种振动式气浮筛，包括锯齿形风力分选部分，悬浮床分选部分，振动筛选部分，换热器部分，沉降室、抽风机和电机，其特征在于：锯齿形风力分选部分(2)连接在悬浮床分选部分(4)之上，在悬浮床分选部分(4)内安装有振动筛选部分(9)的筛床(14)，其余振动部分安装在外部，通过轴(13)与筛床连接，设有外部成对布置的振动器(5)，装有减振弹簧(8)，并与小底盘(10)连接，再与大底盘(12)连接，在悬浮床分选部分(4)右边设有换热器(19)，换热器(19)与悬浮床(4)均与大底盘相连接固定，在换热器上部装有抽风机(22)与电机(21)，在风力分选部分(2)与换热器(19)之间装有沉降室(17)，沉降室上部通过风管与风力分选部分(2)出风口相连接，抽风机(22)出口与换热器(19)进风口相连，换热器(19)出风口与悬浮器进风口相连。

2、根据权利要求1所述的振动式气浮筛，其特征在于：筛床(14)上开有小孔，并倾斜安装。

3、根据权利要求1所述的振动式气浮筛，其特征在于：筛机左边设有小块物料的出料口锁风器(7)，有机物排出的锁风口(6)，右边设有用于大块无机物排出的锁风口(15)，在沉降室下部设有出料口锁风器。

4、根据权利要求1所述的振动式气浮筛，其特征在于：在沉降室上右部装有折风板(23)，折风板(23)下开有出风口与抽风机(22)进口相连。

5、根据权利要求1所述的振动式气浮筛，其特征在于：在风力分选部分，悬浮床部分、换热器、沉降室均设有检孔门。

6、根据权利要求1所述的振动式气浮筛，其特征在于：在筛床下部设有均风器(11)，在换热器(19)下部设有均风器(16)。

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