CN1281933A

CN1281933A - 采区护巷及其工艺

Info

Publication number: CN1281933A
Application number: CN 99112338
Authority: CN
Inventors: 刘兴才
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-21
Filing date: 1999-07-21
Publication date: 2001-01-31

Abstract

一种成本低、施工效率高的采区护巷包括断面宽≥单巷道宽×2+充填体宽的掘进巷道,在掘进巷道中间沿掘进巷道方向充填的一堵接顶支护墙;采区护巷工艺为:掘进一掘进巷道,把一长方体形的、高度与掘进巷道高度相应的充填袋吊挂在与其相应的方蓝模具内,方蓝模具沿掘进巷道方向安置于掘进巷道中间部位;在并上配浆,调整稠度后送至充填现场,接通注浆管,浆入充填袋至接顶支护为止,浆凝固成一堵接顶支护墙,接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道;本发明可实现无煤柱连续回采,省略留巷、掘巷。

Description

采区护巷及其工艺

本发明涉及采区巷道，尤其涉及采区护巷及其工艺。

中国矿业大学出版社出版的高等学校规划教材《采煤概论》86页第四章第二节“无煤柱护巷技术”中指出：“无煤柱护巷一是沿空留巷，即保留上一区段的运输巷，作为下区段工作面的回风巷，相邻工作之间不留煤柱；二是沿空掘巷，即将巷道废弃以后紧靠采空区重新开掘巷道。”沿空留巷、沿空掘巷接顶支护材料通常采用杆石、木垛、排柱、预制的混凝土块、硬石膏、水泥等；常用的护巷工艺，工艺流通程为：井上配浆然后管道输送至井下然后储浆站调整稠度后泵送充填现场然后输入充填袋；工艺具体步骤如下：在采空区内，在井下配浆，浆通过管道输送储浆站调整浆的稠度为60％±5％后用泵送浆至充填现场，把充填袋吊挂在圆柱形铁质模具内，充填袋与模具相应，模具高度与巷道高度相应，多个模具分别安置于巷道两侧，把充填现场的注浆管与充填袋接通，浆注入充填袋至接顶支护为止，浆在充填袋中自然凝固成为一接顶支护柱。无论是沿空留巷还是沿空掘巷都是回采后施工，施工条件差，施工效率低，不安全；实现护巷工艺时，劳动强度大，成本高。

本发明的目的是提供一种沿掘进巷道施工、成本低、施工效率高的采区护巷及其工艺。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种采区护巷，包括采区的掘进巷道，其特点在于：掘进巷道断面宽≥单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3，采区护巷还包括在掘进巷道断面中间部位沿掘进巷道方向注浆充填一堵接顶支护墙，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道。

一种采区护巷工艺，其特点在于：工艺流程为：掘进一掘进巷道然后井上配浆然后管道输送至井下然后储浆站调整稠度后泵送充填现场然后输入充填袋；工艺具体步骤如下：掘进一掘进巷道，掘进巷道断面宽≥单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3，把长方体形充填袋吊挂在一方篮模具内，方篮模具与充填袋相对应，方篮模具高与充填袋高及掘进巷道高相对应，方篮模具沿掘进巷道方向安置于掘进巷道断面的中间部位；在井上配浆，浆通过管道输送至井下，浆在井下储浆站调整浆的稠度后用泵送浆至充填现场，把充填现场的注浆管与充填袋接通，浆注入充填袋至接顶支护为止，浆在充填袋中自然凝固成为一堵接顶支护墙，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道。

由于本发明是沿掘进巷道施工，有采与掘的性质差别，本发明采用的是先留后采，实现了一掘双巷，本发明由于在新掘场所施工，又是一掘双巷，大大地提高了施工效率，由于本发明是与回采面隔离作业，即不影响采煤作业，又不受采煤作业影响，提高了工作中的安全系数；由于本发明一次施工可形成两条巷道，提高了效率、降低了成本。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1为一种本发明中采区护巷俯视图

实施例1

一种采区护巷，如图1所示，包括为采煤工作面服务而掘进的掘进巷道5，其断面宽度＞一般单巷道宽度×2+充填体宽，充填体宽＞掘进巷道高×2／3，在掘进巷道5断面中间部位沿掘进巷道方向用常用方法注浆充填一堵断面宽度为掘进巷道高度三分之二的接顶支护墙2，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道，即由传统的掘进“n”型巷道改为一次掘进成“m”型巷道，简称一掘双巷。一侧巷道为本工作面的运输巷3，另一侧巷道作为相邻工作面的回风巷道4。这样就省略了通常采用的回采时再为相邻工作面留巷、掘巷，实现了连续回采，不用再留巷、掘巷，提高了工作效率。

一种采区护巷工艺，工艺流程为：掘进巷道然后井上配浆然后管道输送至井下然后储浆站调整稠度后泵送充填现场然后输入充填袋；工艺具体步骤如下：掘进一掘进巷道5，其断面宽＞一般单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽＞掘进巷道高×2／3；充填袋7根据需要尺寸定做抗拉力较好的底面为正方形的长方体的袋子，把长方体形充填袋吊挂在一方篮模具6内，方篮模具6与充填袋7相对应，方篮模具高与充填袋高及掘进巷道高相对应，方篮模具6沿掘进巷道方向安置于掘进巷道5断面的中间部位，把介质材料与胶固材料在井上用常用方法配好浆，介质材料为火力发电厂常见粉煤灰；胶固材料为本申请人申请的申请号为981104061，公开号为CN1215705A的矿业充填封堵低水胶固粉与本申请人申请的申请号为981105505无熟料强抗折砌筑水泥的重量比按3∶1的混合物，胶固材料也可采用常用的水硬性胶凝材料；介质材料与胶固材料的重量比为6∶2．5；浆通过常用管道输送至井下，浆在常用井下储浆站用常用方法调整浆的稠度为60％±5％后用常用泵送浆至充填现场，浆中加入调凝调强材料并混合，调凝调强材料采用的是本人申请的申请号为97105827X、公开号为CN1165849A的煤矿离层带注浆防灭火防浸堵漏膨胀泥粉与水的重量比为1∶1．5的浆液，调凝调强材料加入量占调凝调强材料与浆混合后的浆的的重量的12％，把充填现场的常用注浆管1与充填袋接通，混合浆注入充填袋至接顶支护为至，混合浆在充填袋中自然凝固承压成为一堵接顶支护墙2，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自成为独立的巷道，从而把一巷道分为两巷道。

实施例2

一种采区护巷，包括采区的掘进巷道，其断面宽度=单巷道宽度×2+充填体宽度，充填体宽=掘进巷道高×2／3，在掘进巷道断面中间部位沿掘进巷道方向用常用方法注浆充填一堵断面宽度为掘进巷道高度三分之二的接顶支护墙，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道，即由传统的掘进“n”型巷道改为一次掘进成“m”型巷道，简称一掘双巷。一侧巷道为本工作面的运输巷，另一侧巷道作为相邻工作面的回风巷道。

一种采区护巷工艺，工艺流程与实施例1相同。工艺步骤具体如下：掘进一掘进巷道，其断面宽=一般单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽=掘进巷道高×2／3；把长方体形充填袋吊挂在一方篮模具内，方篮模具、充填袋与实施例1中的相同，方篮模具高与充填袋高及掘进巷道高相对应，方篮模具沿掘进巷道方向安置于掘进巷道断面的中间部位，把介质材料与胶固材料在井上用常用方法配好浆，介质材料为实施例1中的常见粉煤灰；胶固材料为矿业充填封堵低水胶固粉与无熟料强抗折砌筑水泥的重量比按1∶3的混合物；介质材料与胶固材料的重量比为8∶1；浆通过管道输送至井下，浆在井下储浆站用常用方法调整浆的稠度为60％±5％后用常用泵送浆至充填现场，浆中加入调凝调强材料并混合，调凝调强材料采用的是煤矿离层带注浆防灭火防浸堵漏膨胀泥粉与水的重量比为1∶3的浆液，调凝调强材料加入量占调凝调强材料与浆混合后的浆的重量的5％，把充填现场的注浆管与充填袋接通，混合浆注入充填袋至接顶支护为至，混合浆在充填袋中自然凝固承压成为一堵接顶支护墙，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自成为独立的巷道，从而把一巷道分为两巷道。

实施例3

一种采区护巷，包括采区的掘进巷道，其断面宽度≥单巷道宽度×2+充填体宽度，充填体宽≥掘进巷道高×2／3，在掘进巷道断面中间部位沿掘进巷道方向用常用方法注浆充填一堵断面宽度为掘进巷道高度三分之二的接顶支护墙，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道，即由传统的掘进“n”型巷道改为一次掘进成“m”型巷道，简称一掘双巷。一侧巷道为本工作面的运输巷，另一侧巷道作为相邻工作面的回风巷道。

一种采区护巷工艺，工艺流程与实施例1相同。工艺步骤具体如下：掘进一掘进巷道，其断面宽≥一般单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3；把长方体形充填袋吊挂在一方篮模具内，方篮模具、充填袋与实施例1中的相同，方篮模具高与充填袋高及掘进巷道高相对应，方篮模具沿掘进巷道方向安置子掘进巷道断面的中间部位，把介质材料与胶固材料在井上用常用方法配好浆，介质材料为实施例1中的常见粉煤灰；胶固材料为矿业充填封堵低水胶固粉与无熟料强抗折砌筑水泥的重量比按1∶1的混合物；介质材料与胶固材料的重量比为7∶2；浆通过管道输送至井下，浆在井下储浆站用常用方法调整浆的稠度为60％±5％后用常用泵送浆至充填现场，浆中加入调凝调强材料并混合，调凝调强材料采用的是煤矿离层带注浆防灭火防浸堵漏膨胀泥粉与水的重量比为1∶2的浆液，调凝调强材料加入量占调凝调强材料与浆混合后的浆的重量的8％，把充填现场的注浆管与充填袋接通，混合浆注入充填袋至接顶支护为至，混合浆在充填袋中自然凝固承压成为一堵接顶支护墙，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自成为独立的巷道，从而把一巷道分为两巷道。

由于本发明中使用的胶固材料中使用了矿业充填封堵低水胶固粉，这样材料用水量低，充填密度高，质量稳定，不碳化，老化慢，强度持续年限长，本发明中使用的调凝调强材料为煤矿离层带注浆防灭火防浸堵漏膨胀泥粉，这样材料用量小，适宜泵送，充填效果好，浸透性强、粘性大，封堵裂隙好，还原性强，再塑性好，同时，施工方便，能节省大量人力和设备，对人体无害不污染环境。

实施例4

一种采区护巷，包括采区的掘进巷道，其断面宽度≥单巷道宽度×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3，在掘进巷道断面中间部位沿掘进巷道方向用常用方法注浆充填一堵断面宽度为掘进巷道高度三分之二的接顶支护墙，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道，即由传统的掘进“n”型巷道改为一次掘进成“m”型巷道，简称一掘双巷。一侧巷道为本工作面的运输巷，另一侧巷道作为相邻工作面的回风巷道。

一种采区护巷工艺，工艺流程与实施例1相同。工艺步骤具体如下：掘进一掘进巷道，其断面宽≥一般单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3；把长方体形充填袋吊挂在一方篮模具内，方篮模具、充填袋与实施例1中的相同，方篮模具高与充填袋高及掘进巷道高相对应，方篮模具沿掘进巷道方向安置于掘进巷道断面的中间部位，用常用方法在井上用常用材料配浆，浆用常用方法通过管道输送至井下，浆在井下常用储浆站用常用方法调整浆的稠度至常用稠度后，用常用泵送浆至充填现场，把充填现场的常用注浆管与充填袋接通，浆注入充填袋至接顶支护为至，浆在充填袋中自然凝固承压成为一堵接顶支护墙，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自成为独立的巷道，从而把一巷道分为两巷道。

Claims

1、一种采区护巷，包括采区的掘进巷道(5)，其特征在于：掘进巷道断面宽≥单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3，采区护巷还包括在掘进巷道断面中间部位沿掘进巷道方向注浆充填一堵接顶支护墙(2)，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道。

2、一种采区护巷工艺，其特征在于：工艺流程为：掘进一掘进巷道然后井上配浆然后管道输送至井下然后储浆站调整稠度后泵送充填现场然后输入充填袋；工艺具体步骤如下：掘进一掘进巷道(5)，掘进巷道断面宽≥单巷道宽×2+充填体宽，充填体宽≥掘进巷道高×2／3，把长方体形充填袋(7)吊挂在一方篮模具(6)内，方篮模具与充填袋相对应，方篮模具高与充填袋高及掘进巷道高相对应，方篮模具沿掘进巷道方向安置于掘进巷道断面的中间部位；在井上配浆，浆通过管道输送至井下，浆在井下储浆站调整浆的稠度后用泵送浆至充填现场，把充填现场的注浆管(1)与充填袋(7)接通，浆注入充填袋至接顶支护为止，浆在充填袋中自然凝固成为一堵接顶支护墙(2)，接顶支护墙就是充填体，接顶支护墙两侧各自形成独立的巷道。

3、根据权利要求2所述的一种采区护巷工艺，其特征在于：所述在井上配浆是把介质材料与胶固材料配浆；介质材料为粉煤灰；胶固材料为矿业充填封堵低水胶固粉与无熟料强抗折砌筑水泥按重量比3～1∶1～3的混合物；介质材料与胶固材料的重量比为6～8∶1～2．5；浆至充填现场后加入调凝调强材料混合后输入充填袋(7)；调凝调强材料为煤矿离层带注浆防灭火防浸堵漏膨胀泥粉与水的重量比为1∶1．5～3的浆液，调凝调强材料加入量占调凝调强材料与浆混合后的浆的重量的5～12％。

4、根据权利要求3所述的一种采区护巷工艺，其特征是：所述胶固材料为矿业充填封堵低水胶固粉与无熟料强抗折砌筑水泥的重量比按1∶1的混合物。

5、根据权利要求3所述的一种采区护巷工艺，其特征是：所述介质材料与胶固材料的重量比为7∶2。

6、根据权利要求3所述的一种采区护巷工艺，其特征是：所述调凝凋强材料为煤矿离层带注浆防灭火防浸堵漏膨胀泥粉与水的重量比为1∶2的浆液。

7、根据权利要求3或4或5或6所述的一种采区护巷工艺，其特征是：所述调凝调强材料加入量占调凝调强材料与浆混合后的浆的重量的8％。