CN1281549A - 连续计量的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对松散物料进行连续计量的方法和装置,以改善计量和运送能力,并尤其用于运送空气流有强烈波动的情况下。在计量装置(8)前安置一种旋转叶片式给料机(4),当旋转叶片式给料机(4)向上运动时它将部分松散物料重新回送到容器(2)。在旋转叶片式给料机(4)朝向所述容器(2)的回送格(7)内优选充填约30%,以改善相对于泄漏空气的密封度。
Description
本发明涉及一种对松散物料进行连续计量的方法和装置，松散物料来自一个容器，采用一个旋转叶片式给料机和一个安置在旋转叶片式给料机后的计量装置。
这样一种连续运送松散物料的系统已由DE 40 23 948 A1所公知，其中采用根据DE 32 17 406 A1或EP-A 0 198 956制造的计量转子秤。在一个松散物料给料机之后的这种计量装置，在闭合的气动运送通道内连接在一个带有一个旋转叶片式给料机的集料装置之后。包含在其中的松散物料量可以相应地连续确定，并可影响旋转叶片式给料机的旋转速度或者送料鼓风机的空气总流量，因此松散物料量可以通过改变单位时间内的空气量来改变。
为了适宜地调节单位时间内所期望的混合比或所期望的送料量(送料速率)，采用一个计算机控制的中央计量控制系统，例如采用在DE32 17 406 A1内给出的系统，在此，所述集料装置的料仓秤格的重量信号用作输入信号，计量转子的旋转速度得到调节，有时用于输入松散物料的旋转叶片式给料机的速度也得到调节。
这种调节系统也在上面引用的EP-A 0 198 956中更加详细地得到说明，其中，探测出瞬时作用在转子称量通道内的松散物料质量，松散物料质量流量通过松散物料质量与计量转子的角速度相乘得到。称量电子装置储存在转子称量通道(测量通道)上的瞬时松散物料量，从而可以根据预定的额定给料速率在松散物料即将卸到气动运送线上之前改变转子角速度。由此得到相对较高的计量精确度，从而很好地适合于对粉状松散物料进行计量，例如用于水泥旋转管炉的煤尘计量或烟气净化时的石膏或添加剂的计量。
然而必须认识到，对于所运送的某些物料来说，因为湿度、流化形态、粒度等因素影响可能易于形成架空，因此偶然的或强烈脉动式物料流波动可能在排卸松散物料时发生。这些短期物料流波动可以通过增加给料压力加以部分补偿，尤其在较大的运输区段的情况下更是如此。然而这样会产生一个更大的泄漏空气流去往所述容器，这可能导致松散物料给料故障和运输能力。因此甚至在这样的松散物料给料设备中有时也需要昂贵的排气口，因此建造费用大大增加。
因此，本发明的目的在于提供一种连续对松散物料进行计量的方法和装置，由此以简便的方式改进密封度和获得大的运送能力。
这一发明目的是通过具有权利要求1所述特征的方法和具有权利要求5所述特征的装置来实现的。
通过根据前置旋转叶片式给料机的给料速率来调节后置的计量装置或相反进行，自密封性能得到改善，这是因为旋转叶片式给料机内的部分回送物料通过松散物料升高到回送格内，因而大大减少了泄漏气体进入计量系统的量，这样就取得了高的计量或运送能力。这对于用大送进长度和送进压力对煤尘进行计量特别重要。
优选的实施形式由从属权利要求给出。
下面借助附图对两个实施例进一步详细说明，附图中：
图1示出一种对松散物料进行连续计量的装置的纵剖面图，该装置具有两个旋转叶片式给料机；
图2示出图1所示装置的变型实施形式，其中采用一个计量转子秤用于计量。
图1示出用于连续计量的装置1，其中相应于可调节的额定给料速率进行计量的送进物料，尤其是一种可倾倒的松散物料，它采用一个卸料装置3从一个筒仓或容器2中送出，该卸料装置3被设计成旋转叶片式给料机4的形式。送进物料进入旋转叶片式给料机4，接着进入一个中间容器5。旋转叶片式给料机4优选构造成一种密封闸，它从恒定地充塞着松散物料的中间容器5中将松散物料向上输出，并送回到图中处于右方的回送格7中，接着回送到容器2中，如图中用点所表示的那样。旋转叶片式给料机4由一个电机6驱动，电机6连接到一个计量控制器10上，以便调节旋转速度。为了“超量给料”，旋转叶片式给料机4的星形轮的旋转速度总是(在其它参数相同时)略大于下面的作为计量装置的旋转叶片式给料机的旋转速度。
然而为了确定旋转叶片式给料机4的物料流量，也可以直接采用驱动轴转速或驱动电机6所消耗的功率。这里示出的具有一根水平轴的旋转叶片式给料机4具有计量精度相对较高的优点，因此优选这种形式的旋转叶片式给料机4。然而也可以采用具有垂直轴的旋转叶片式给料机。
计量装置8也为旋转叶片式给料机形式，它设置在中间容器5的下端。该计量装置8由一个旋转速度可调节的电机8a驱动，并通入一条排气管道9中。在此的要点是：旋转叶片式给料机4的测量值传感器，即一种例如在电机6上的转速传感器或转速发讯器与计量控制装置10相连接，这样计量控制器10就确定旋转叶片式给料机4的瞬时质量流量，并将其与计量装置8的给料速率相联系，以便调节或改变计量装置8的旋转速度或角速度，使其与旋转叶片式给料机4的给料速率相对应，获得“超量给料”。因此，如果旋转叶片式给料机4中的质量流量有偏差，计量装置8的角速度就减少相应的值，或者增加旋转叶片式给料机4的旋转速度，以便中间容器5内的物料充填高度保持为常量。
最重要的是：在中间容器5内的充填高度保持不变的前提下由旋转叶片式给料机4将松散物料送回到容器2内，这样一来，至少部分充填的回送格7就大大地增加相对卸料气体流的密封度。这样可由计量控制器10计算出旋转叶片式给料机4必需以多大的给料速率或旋转速度材可保持所述充填高度和可回送约30％的松散物料。根据同样测得的(例如利用一种在电机8a上的转数发讯器来测量)计量装置8的角速度，并考虑到旋转叶片式给料机4下的充填高度来调节或改变安置在计量装置8上面的旋转叶片式给料机4的合适给料速率。计量控制装置10因此可以在任意时刻根据计量装置8的卸料能力来调节旋转叶片式给料机4的旋转速度，从而可以通过向上运动的在图中位于右侧的回送格7连续地按计划地将物料回送到容器2内，以此改善旋转叶片式给料机4相对于泄漏气体损耗的密封度。
图2所示为图1所示装置1的一种变型，其中一种带有一个排气管道9和一个秤重单元11的计量转子秤8′(尤其如本文开头所述的现有技术那样)安置在旋转叶片式给料机4下面作为计量装置8。要注意的是：一种类似于图2所示计量转子8′的水平闸(有一个垂直轴)可以用来代替图1所示位于下方的旋转叶片式给料机。在一个有利设计中，为了将旋转叶片式给料机4下的充填高度保持不变，旋转叶片式给料机4的流量可以控制或调节到约为计量装置8的120～130％，从而有20～30％和回送物料进入旋转叶片式给料机4。在一种特别简单的设计中，只需将电机8a的一传动机构和计量装置8的一附属传动机构分开就已足够实现同步调节上旋转叶片式给料机和下旋转叶片式给料机或计量转子。当然，也可以设置相互独立的电机6和8a，它们可由计量控制装置10以电子耦合方式控制。
在图2所示的用于连续重量分析式计量的装置1的变型实施形式中，也设置一个用于排气管道9的给料鼓风机作为计量装置8，用于计量和进一步给料，其结构类似于图1所示结构。给料鼓风机(未示出)的驱动电机也同样可以连接到计量控制装置10上，从而例如短暂地增加或减小给料鼓风机的旋转速度就可以改变给料速率。
通过使处于恒定充填的中间容器5(该容器也可以特别小，并为一种补偿器或风箱形式)内的松散物料有目的地“回流”，松散物料按计划由旋转叶片式给料机4取走和持续地回送，从而这种松散物料作为旋转叶片式给料机4的自密封物料，抵抗泄漏气体损耗。
Claims (9)
1．一种对松散物料进行连续计量的方法，松散物料来自一个容器(2)，采用一个旋转叶片式给料机(4)和一个安置在旋转叶片式给料机(4)后的计量装置(8)，其特征在于：将计量装置(8)的出料速率调节到小于前置旋转叶片式给料机(4)的给料速率，使得有物料从旋转叶片式给料机(4)回送到容器(2)。
2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于：根据位于旋转叶片式给料机(4)和计量装置(8)之间的中间容器(5)的充填状态，进行所述调节。
3．根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：通过改变计量装置(8)的旋转速度来调节计量装置(8)的出料速率。
4．根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在气动给料的情况下，通过改变空气量和/或空气速率来调节计量装置(8)的出料速率。
5．一种对松散物料进行连续计量的装置，松散物料来自一个容器(2)，该装置具有一个旋转叶片式给料机(4)和一个安置在该旋转叶片式给料机(4)后的计量装置(8)，其特征在于：旋转叶片式给料机(4)和计量装置(8)通过一个计量控制装置耦合在一起，旋转叶片式给料机(4)内的物料流量大于计量装置(8)的出料速率，使得有部分物料回送到容器(2)。
6．根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述计量装置(8)也构造成一种旋转叶片式给料机。
7．根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述计量装置(8)构造成一种计量转子秤(8′)。
8．根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述计量装置(8)构造成一种水平闸。
9．根据权利要求5至8中任一项所述的装置，其特征在于：旋转叶片式给料机(4)的回送格(7)内充填约20～40％。
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