CN1279483A - 复合绝缘金属氧化物避雷器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
复合绝缘金属氧化物避雷器及其制造方法,由壳体、芯体、接线端子组成,芯体为金属氧化物阀片之间由粘结剂粘结而成,芯体外侧为接线端子,在芯体和接线端子外面为壳体,壳体是玻璃单丝与环氧树脂绕制的封闭实体。制造方法为:金属氧化物阀片粘结成芯体,玻璃单丝经树脂浸润后,缠绕在芯体外缘,烘干,车加工而成,密封性能好,提高了避雷器的技术性能稳定性,延长使用寿命,机械强度高,可广泛应用。
Description
本发明涉及金属氧化物避雷器的结构的设计和制造技术。
现有国内同行业生产的金属氧化物避雷器，其金属氧化物芯体的封装采用如图一所示的方式，结构是在予先制备成型的环氧管中放进阀片组件芯体，然后在芯体外边缘与环氧管内壁内塞入填充物，接线端子与环氧管的联接用螺钉紧固，上述封装工艺存在着两个严重部题，一是填充物在阀体与环氧管内壁间，封闭不严密，存在着空隙，空隙间的空气影响着避雷器的电性能指标，尤其是避雷器的局放试验项目影响甚大。二是两端接线端子与阀体的结合靠螺钉紧固，其密封性和机械强度都差，尤其抗拉强度小，安装时易损坏。
本发明的目的是提供一种密封性好，机械强度高，制造工艺简单的复合绝缘金属氧化物避雷器及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的，由壳体、芯体、接线端子组成，芯体为金属氧化物阀片之间由粘结剂粘结而成，芯体外侧为接线端子，在芯体和接线端子外面为壳体，壳体是玻璃单丝与环氧树脂绕制的封闭实体。
复合绝缘金属氧化物避雷器的制造方法为：
第一步：金属氧化物阀片粘结成芯体。
第二步：将阀片组件芯体装卡在缠绕机上缠绕，两边设置档板，玻璃单丝经树脂浸润后，缠绕在芯体外缘，使芯体和与具有环氧树脂的玻璃丝成为实体，无间隙。
第三步：将缠绕完成的芯体送入干燥箱中烘干，使环氧树脂由里向外全部凝固。
第四步：车加工，在车床上将芯体外表面加工成所需尺寸，包装。
本发明的优点是结构合理，易于制造，利用环氧树脂侵润的玻璃单丝，将金属氧化物阀片芯体全部包裹成实体，使之无间隙，密封性能好，成形后的芯体可在浓度为0．1的氯化纳水溶液中煮沸42小时，其技术性能指标与煮沸前相比无变化，提高了避雷器的技术性能稳定性，延长使用寿命，机械强度高，以额定电压有效值为42～48KV的避雷器为例，其水平拉力远大于294N。
以下结合附图及实施例进行详细说明。
图1为本发明现有技术结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
该复合绝缘金属氧化物避雷器及其制造方法，由壳体、芯体、接线端子组成，芯体为金属氧化物阀片2之间由粘结剂3粘结而成，芯体外侧为接线端子4，在芯体和接线端子外面为壳体1，壳体是玻璃单丝与环氧树脂绕制的封闭实体。其制造方法如方案所述，经实验效果极佳。
Claims (2)
1、复合绝缘金属氧化物避雷器，由壳体、芯体、接线端子组成，其特征是：芯体为金属氧化物阀片[2]之间由粘结剂[3]粘结而成，芯体外侧为接线端子[4]，在芯体和接线端子外面为壳体[1]，壳体是玻璃单丝与环氧树脂绕制的封闭实体。
2、复合绝缘金属氧化物避雷器的制造方法,其特征是：
第一步：金属氧化物阀片粘结成芯体，
第二步：将阀片组件芯体装卡在缠绕机上缠绕，两边设置档板，玻璃单丝经树脂浸润后，缠绕在芯体外缘，使芯体和与具有环氧树脂的玻璃丝成为实体，无间隙，
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|---|---|---|---|---|
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- 2000-06-08 CN CN 00110522 patent/CN1128454C/zh not_active Expired - Fee Related
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