CN102543332A - 一种氧化锌避雷器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种避雷器，以及这种避雷器的制作方法。本发明是在三相电源线中分别串联一个无间隙的氧化锌电阻片，然后三相线并联，在三相线并联节点与地之间串接入一个带间隙的氧化锌电阻片。这种避雷器保护了避雷器的本身不受损坏，同时也被免了因为热量高而使避雷器老化的缺点，也延长了避雷器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化锌避雷器及其制作造法。
背景技术
目前国家电网上常用的都为无间隙氧化锌避雷器（套装或模压式两种），有配电、电站用的。如图1所示：现在使用的无间隙式氧化锌避雷器是在三相电源线A、B、C上分别串联了一个无间隙氧化锌电阻片，然后三相电源线A、B、C并联接地。通常这种无间隙氧化锌避雷器对大气过电压和雷电过电压（通常一次性损坏）起作用。但由于通常大气过电压经常性产生，每次避雷器都在动作，每动作一次释放过电流时，产生强大的热量，然而无间隙氧化锌避雷器对强大的电流又不能消弧，主体又是全封闭式的，热量很难在短时间内散发，所以加快了氧化锌电阻片的老化，多次动作后就失去它应有的保护功能，而表面又看不出来，一旦再次遭受过电压（大气过电压、操作过电压、雷电过电压）时，它不能动作，即失去了保护功能，配电设备将严重受损，甚至造成灾害。以上原因造成避雷器使用寿命短，需有专业人员进行巡检和检测，这给电业部门带来很大的浪费和经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化锌避雷器及其制造方法，这种避雷器的使用寿命延长，更好的保护用电线路。
一种氧化锌避雷器，包括三个无间隙的氧化锌电阻片，所述三个无间隙的氧化锌电阻片分别串联在三相线上后并联，在三相线的并联节点与地之间串联一个带间隙的氧化锌电阻片。
三相线中串联的无间隙氧化锌电阻片的阻值为无间隙氧化锌避雷器中同电压等级的氧化锌电阻片阻值的2/3,所述的带间隙式的氧化锌电阻片为无间隙氧化锌电阻片的同电压等级的1/3。
所述避雷器的制造方法是： (1)、对阻值合格的电阻片进行烘干，烘干温度为80℃—120℃，烘干时间10小时—12小时；
（2）、将烘干好的电阻片用环氧玻璃纤维丝制成的无纬带进行绕制；
（3）、将绕制好的电阻片上架固定结构高度后，再次烘烤，烘烤时温度为100℃—120℃，烘烤12小时—18小时；
（4）、电阻片放冷后，在直流电流为1mA的条件下，对避雷器的泄漏电压值进行测试；
（5）、将绕制烘干好，并且测试合格的避雷器加温至120℃后，涂偶联剂，然后在压力为10MP，温度为165℃—170℃的条件下进行高温压模，压模时间为300″—360″；
（6）、将完成压模的避雷器按避雷器的检测标准进行检测。
压模完成后的避雷器的检测项目包括直流参考电压试验、抽检密封试验、局部放电试验、0.75倍直流1mA泄漏电流试验、残压试验。
在对压模好的避雷器进行检测之前，对避雷器进行修毛刺。
本发明采用以上技术方案可以达到如下的技术效果：
本发明的带间隙式氧化锌避雷器采用了带间隙的氧化锌电阻片，可以使避雷器在遭受雷击时，把强电流产生的电弧在有间隙的电阻片中消除，从而有效的避免了大热量的产生，不会发生热爆、热崩现象；同时在大气过电压产生时，带间隙的那只避雷器起到了同样的作用，既能消弧，电弧消除了产生的热量也少，也能把过电压在瞬间释放，从而保护了避雷器的本身不受损坏，同时也被免了因为热量高而使避雷器老化的缺点，也延长了避雷器的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中无间隙氧化锌避雷器的电阻片连接原理图；
图2是本发明的电阻片连接原理图。
具体实施方式
如图2所示：改进后的带间隙式的氧化锌避雷器是三相电源线A、B、C上分别串联一个无间隙的氧化锌电阻片后，三相电源线A、B、C并联，在三相电源线A、B、C的并联节点与地之间还串接有一个带间隙的氧化锌电阻片。其中串联在三相线上的三个无间隙氧化锌电阻片的阻值是现在所用避雷器中无间隙氧化锌电阻片阻值的2/3（注：同等电压等级KV），三相线相连接后，再串联的带间隙的氧化锌电阻片的阻值是无间隙氧化锌避雷器中无间隙电阻片阻值的1/3（注：同等电压等级KV），这样，本发明的带间隙的氧化锌避雷器的总阻值与现在所用的无间隙氧化锌避雷器的总阻值相等(注：同等电压等级KV)。
这样，当大气过电压产生或避雷器在遭受雷击时，把强电流产生的电弧在有间隙的避雷器中消除，从而有效的避免了大热量的产生不会发生热爆、热崩现象。
这种避雷器的制造方法是：
实施例1：(1)、对组织合格的电阻片进行烘干，烘干温度为80℃，烘干时间12小时；
（2）、将烘干好的电阻片用环氧玻璃纤维丝制成的无纬带进行绕制；
（3）、将绕制好的电阻片上架固定结构高度后，再次烘烤，烘烤时温度为120℃，烘烤12小时；
（4）、电阻片放冷后，在直流电流为1mA的条件下，对避雷器的泄漏电压值进行测试；
（5）、将绕制烘干好，并且测试合格的避雷器加温至120℃后，涂偶联剂，然后在压力为10MP，温度为165℃的条件下进行高温压模，压膜时间为360″；
（6）、将完成压膜的避雷器按避雷器的检测标准进行检测。
实施例2：(1)、对组织合格的电阻片进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间11小时；
（2）、将烘干好的电阻片用环氧玻璃纤维丝制成的无纬带进行绕制；
（3）、将绕制好的电阻片上架固定结构高度后，再次烘烤，烘烤时温度为120℃，烘烤15小时；
（4）、电阻片放冷后，在直流电流为1mA的条件下，对避雷器的泄漏电压值进行测试；
（5）、将绕制烘干好，并且测试合格的避雷器加温至120℃后，涂偶联剂，然后在压力为10MP，温度为168℃的条件下进行高温压模，压膜时间为330″；
（6）、将完成压膜的避雷器按避雷器的检测标准进行检测。
实施例3：(1)、对组织合格的电阻片进行烘干，烘干温度为120℃，烘干时间10小时；
（2）、将烘干好的电阻片用环氧玻璃纤维丝制成的无纬带进行绕制；
（3）、将绕制好的电阻片上架固定结构高度后，再次烘烤，烘烤时温度为120℃，烘烤18小时；
（4）、电阻片放冷后，在直流电流为1mA的条件下，对避雷器的泄漏电压值进行测试；
（5）、将绕制烘干好，并且测试合格的避雷器加温至120℃后，涂偶联剂，然后在压力为10MP，温度为170℃的条件下进行高温压模，压膜时间为300″；
（6）、将完成压膜的避雷器按避雷器的检测标准进行检测。
其中检测项目包括直流参考电压试验、抽检密封试验、局部放电试验、0.75倍直流1mA泄漏电流试验、残压试验；
此外，将避雷器压膜后，先修整避雷器的毛刺，再按避雷器的检测标准进行检测。
Claims (5)
1.一种氧化锌避雷器，包括三个无间隙的氧化锌电阻片，所述三个无间隙的氧化锌电阻片分别串联在三相线上后并联，其特征是：在三相线的并联节点与地之间串联一个带间隙的氧化锌电阻片。
2.如权利要求1所述的氧化锌避雷器，其特征是：三相线中串联的无间隙氧化锌电阻片的阻值为无间隙氧化锌避雷器中同电压等级的氧化锌电阻片阻值的2/3,所述的带间隙式的氧化锌电阻片为无间隙氧化锌电阻片的同电压等级的1/3。
3.如权利要求1所述的一种氧化锌避雷器的制造方法，其特征是：
(1)、对阻值合格的电阻片进行烘干，烘干温度为80℃—120℃，烘干时间10小时—12小时；
（2）、将烘干好的电阻片用环氧玻璃纤维丝制成的无纬带进行绕制；
（3）、将绕制好的电阻片上架固定结构高度后，再次烘烤，烘烤时温度为100℃—120℃，烘烤12小时—18小时；
（4）、电阻片放冷后，在直流电流为1mA的条件下，对避雷器的泄漏电压值进行测试；
（5）、将绕制烘干好，并且测试合格的避雷器加温至120℃后，涂偶联剂，然后在压力为10MP，温度为165℃—170℃的条件下进行高温压模，压模时间为300″—360″；
（6）、将完成压模的避雷器按避雷器的检测标准进行检测。
4.如权利要求3所述的一种氧化锌避雷器的制作方法，其特征是：压模完成后的避雷器的检测项目包括直流参考电压试验、抽检密封试验、局部放电试验、0.75倍直流1mA泄漏电流试验、残压试验。
5.如权利要求4所述的一种氧化锌避雷器的制作方法，其特征是：在对压模好的避雷器进行检测之前，对避雷器进行修毛刺。
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| CN2010106073084A CN102543332A (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 一种氧化锌避雷器及其制造方法 |
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| CN2010106073084A Pending CN102543332A (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 一种氧化锌避雷器及其制造方法 |
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| CN103077794A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-05-01 | 南阳金牛电气有限公司 | 无局放金属氧化锌避雷器芯组缠绕固化设备及工艺 |
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