CN1276133C - 一种甲壳质无纺布的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种甲壳质无纺布的生产方法，本发明是将甲壳质切片通过水洗、干燥、溶解、熟化过滤、脱泡、纺丝、拉伸凝固、粘缠、凝固成网、水洗、烘干等工序制成。本发明提供的甲壳质无纺布具有手感柔软、保湿透气效果好、生物相容性好、能够在伤口处产生亲水凝胶物质，防止细菌通过，抑菌、消炎、防止感染等功效。广泛适用于制作甲壳质医用敷料，如甲壳质人造皮肤、甲壳质医用生物敷料等等。
Description
技术领域 无纺布又称非织造布，属于纺织行业无纺(非织造)领域。本发明涉及一种甲壳质无纺布的生产方法。
背景技术 甲壳质因为有很好的生物相溶性和生物活性，近年来被大量用于医疗、保健、卫生、美容等领域，被称为人体的第六大元素。在医疗领域，对大面积的深度烧伤、烫伤和创伤的治疗一直是个难题，迫切需要一种能加快伤口愈合、不须多次植皮和愈合后尽量无疤痕的人造皮肤。经过长期的研究和临床验证，甲壳质是目前最理想的一种烧伤、烫伤和创伤外用敷料。
目前，甲壳质敷料主要有甲壳质膜和甲壳质无纺布两种。甲壳质膜是用甲壳质粉加粘合剂和其他材料制成，所以在手感、吸湿透气和对伤口的刺激性方面存在较大缺陷；而一般的甲壳质无纺布则是将甲壳质制造成符合纺织加工要求的纤维后，再经过无纺工艺(如针刺法、水刺法等)固结成布状材料。
发明内容 本发明的目的在于提出一种甲壳质无纺布的一步法连续生产方法。
本发明的目的是这样实现的：提出一种甲壳质无纺布的生产方法，所述方法包括如下步骤：
1)首先将甲壳质切片进行水洗、干燥、溶解于含有氯化锂-二甲基乙酰胺溶液中，制成一定浓度的胶液，再经熟化过滤、脱泡，制成纺丝原液。
2)纺丝原液通过纺丝板(纺丝孔径0.04-0.20mm，纺丝孔目数110-400目)挤出后在纺丝容器内即被一定流速(100-400m/min)的凝固液进行拉伸和凝固，并被喷射到一张有微孔的向前运动的托网上面。喷头设计成横向摆动式运动模式，运动方向垂直于机器排列方向，多个纺丝喷头平行交错运动，摆动频率与生产速度成正比。按此设计，甲壳质纤维丝在运动的托网上纵横铺放，所叠合而成的纤维网结构紧密，纵横向强力均匀，表面平整。
3)由于此时甲壳质纤维丝还未完全凝固仍带有粘性，在托网下面抽吸风的吸附力和喷射凝固液的作用力下，这些纤维相互粘合缠结在一起就形成了网片状材料，再经凝固、水洗、烘干即成甲壳质无纺布。
所述工艺流程如下：
甲壳质切片→水洗→脱水→干燥→溶解→过滤→熟成→过滤→脱泡→纺丝→拉伸凝固→粘缠→凝固成网→水洗→烘干→卷绕→分切→包装入库。
本发明提出的这种甲壳质无纺布生产方法，其优点是将纤维生产和无纺布二道制造工序合二为一，不但可以大大缩短工艺流程和简化生产方法，降低生产成本，而且不再经过纤维开松、梳理等工艺，降低了纤维制造的难度。同时对纺丝的连续性要求不高，长丝、短丝或断丝均不影响无纺布的形成，降低了工艺控制的难度。
由此方法生产出来的甲壳质无纺布，产品克重范围25～60g/m2、纤维细度0.8～6dtex，具有手感柔软、保湿透气效果好、生物相容性好、能够在伤口处产生亲水凝胶物质，防止细菌通过，抑菌、消炎、防止感染等功效。广泛适用于制作甲壳质医用敷料，如甲壳质人造皮肤、甲壳质医用生物敷料等。
附图说明图一表示纺丝喷头放大示意图，图二表示纺丝放大示意图，图三表示甲壳质无纺布生产流程示意图。“1”表示凝固液，“2”表示纺丝原液，“3”表示纺丝板，“4”表示纺丝漏斗，“5”表示甲壳质纤维丝，“6”表示托网，“7”表示烘干，“8”表示卷取，“9”表示抽吸风，“10”表示冷却凝固，“11”表示水洗。
具体实施方式 下面结合本发明的较佳实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
首先将甲壳质切片进行水洗、干燥后，溶解于含有氯化锂-二甲基乙酰胺溶液中，制成甲壳质浓度为15％的胶液，再经熟化过滤、抽真空脱泡，制成纺丝原液。纺丝原液通过孔径0.12mm、孔目数110目的纺丝板挤出后在纺丝漏斗内即被流速为240m/min的常温态乙醇凝固液进行拉伸凝固，并被喷射到一张有微孔的向前运动的托网(透气量为240cfm)上面。喷头的摆动频率与生产速度成正比。此时甲壳质纤维丝还未完全凝固仍带有粘性，在托网下面抽吸风的吸附力和喷射凝固液的作用力下，这些纤维相互粘合缠结在一起就形成了网片状材料，再经凝固、水洗、烘干即成甲壳质无纺布。
实施例2
按实施例1的方法制得浓度为8％的甲壳质纺丝原液，然后通过孔径0.10mm、孔目数220目的纺丝板挤出后在纺丝漏斗内被流速为200m/min的常温态乙醇凝固液进行拉伸凝固，并被喷射到一张有微孔的向前运动的托网(透气量为240cfm)上面，再在托网下面抽吸风的吸附力和喷射凝固液的作用力下，这些纤维相互粘合缠结在一起就形成了网片状材料，再经凝固、水洗、烘干即成甲壳质无纺布。
Claims (3)
1、一种甲壳质无纺布的生产方法，其特征在于：将甲壳质切片进行水洗、干燥、溶解于含有氯化锂-二甲基乙酰胺溶液中制成一定浓度的胶液，经熟化过滤、脱泡后，制成纺丝原液，再将纺丝原液通过纺丝板挤出后在纺丝容器内即被流速为100-400m/min的凝固液进行拉伸和凝固，并被喷射到一张有微孔的向前运动的托网上面，由于此时甲壳质纤维丝还未完全凝固仍带有粘性，在托网下面抽吸风的吸附力和喷射凝固液的作用力下，这些纤维相互粘合缠结在一起就形成了网片状材料，再经凝固、水洗、烘干即成甲壳质无纺布。
2、用权利要求1所述的生产方法，其特征在于：纺丝喷头设计成横向摆动式运动模式，运动方向垂直于机器排列方向，多个纺丝喷头平行交错运动，摆动频率与生产速度成正比。
3、用权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所选纺丝板纺丝孔径0.04-0.20mm，纺丝孔目数110-400目。
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