CN1275265C - 反相变压器及其铁芯结构 - Google Patents

Abstract

一种反相变压器及其铁芯结构，该反相变压器的铁芯结构包含一第一铁芯与一第二铁芯。第一铁芯，具有多个分叉部、一结合部与一底部。分叉部相互平行地连接于结合部，再连接于底部，使得底部与分叉部分别位于结合部的两侧。第二铁芯具有多个分叉部开口与一底部开口。当第一铁芯与第二铁芯耦合后，分叉部开口分别与分叉部一对一对应，而底部开口也同时对应于底部。同时，第二铁芯还包含一底部缺口与多个分叉部缺口，以形成一底部气隙与多个分叉部气隙。上述的底部缺口与分叉部缺口，可更有效地扣合第一铁芯上的一次侧线圈组与二次侧线圈组。

Description

反相变压器及其铁芯结构

(1)技术领域

本发明是有关于一种铁芯结构，特别是有关于一种反相变压器的铁芯结构。

(2)背景技术

随着电子工业的发展与半导体制造技术的进步，液晶显示装置(LiquidCrystal Display；LCD)已广泛的应用于电子产品显示装置上。由于液晶显示器具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故已广泛的应用于可携式电视、移动电话、摄录放影机、笔记本电脑、台式显示器、以及投影电视等消费性电子或电脑产品中，成为显示器的主流。

因为冷阴极灯管拥有较高的背光照明效率，笔记本电脑和可携式电子产品的彩色液晶显示器大都利用其作为背光源。但是冷阴极灯管必须使用交流信号启动，因此需要使用反相变压器来提供其所需的启动电源。

传统中，这类产品的每一冷阴极灯管均使用一个反相变压器来推动，但随着液晶面板尺寸越做越大，相对的也需要更大的背光源，因此，需要更多的灯管数以达到所需要的亮度，所以变压器所需使用的数量亦跟着增加。这样，不仅造成零件数量增加，更提高了设计成本，使液晶显示器的体积随之增加。

如何有效地降低反相变压器所需的数量，更进一步的降低设计成本与液晶显示器的体积，为液晶显示器生产者与使用者所殷殷企盼。

(3)发明内容

鉴于上述的发明背景中，习知的反相变压器，必须占据液晶显示器相当的体积。因此，如何提供一种多重输出的反相变压器，不仅可降低所需使用反相变压器的数量，更可以进一步降低液晶显示器的体积与成本。

本发明的一目的是提供一种反相变压器的铁芯结构，使单一反相变压器有多个输出。

本发明的另一目的是提供一种反相变压器的铁芯结构，使反相变压器的绕线方向平行于反相变压器的组立于电路板上的方向，使得反相变压器的厚度得以稳定维持。

本发明的又一目的是利用隔槽式绕线管结构来分压，以提高变压器的绝缘效果。

根据以上所述的目的，本发明的一种变压器的铁芯结构，应用于一反相变压器。此反相变压器的铁芯结构包含一第一铁芯与一第二铁芯。第一铁芯，具有多个分叉部、一结合部与一底部。分叉部相互平行的连接于结合部，结合部还平行地连接底部，使得底部与分叉部分别由结合部向该结合部的两侧凸出。

第二铁芯，则具有与分叉部相同数量的多个分叉部开口，与一底部开口。当第一铁芯与第二铁芯耦合后，这些分叉部开口分别与第一铁芯的分叉部一对一对应，而底部开口也同时对应于第一铁芯的底部。

此外，上述的第二铁芯还包含一底部缺口与分叉部相同数量的分叉部缺口，当第二铁芯与第一铁芯耦合后，在铁芯之间形成一底部气隙与多个分叉部气隙。且底部缺口与分叉部缺口更有效地扣合，耦合于第一铁芯上的一次侧线圈组与二次侧线圈组。

另外，上述的第一铁芯与第二铁芯，还包含由二分叉部所形成的Y型铁芯与相对应的U型铁芯。

本发明的另一态样是为一种反相变压器，包含一第一铁芯、一第二铁芯、一一次侧线圈组以及多个二次侧线圈组。其一次侧线圈组耦合于第一铁芯的底部，二次侧线圈组则分别耦合于第一铁芯的相对应分叉部，使一次侧线圈组与二次侧线圈组分别位于第一铁芯的结合部的两侧，且上述的二次侧线圈组相互平行排列。

其中上述的二次侧线圈组还包含多个隔离槽来分压，以提高变压器的绝缘效果。且由于隔离槽平行于反相变压器的组立方向，所以绕线于隔离槽上的二次线圈所形成的磁路(Magnetic Circuit)，也将平行于反相变压器的组立方向，使利用本发明的反相变压器的厚度得以被有效控制。

因此，本发明的反相变压器铁芯，可提供单一反相变压器具有多个输出端，以提供多个冷阴极灯管所需的电源。不仅减少液晶显示器所需的反相变压器的数量，更降低液晶显示器的设计成本，且提高了反相变压器的绝缘能力。

(4)附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特点和优点能更明显易懂，特举较佳实施例，并配合下列附图进行详细说明，其中：

图1为本发明的反相变压器铁芯的一较佳实施例的示意图；

图2A为图1中本发明的较佳实施例的Y型铁芯的正视示意图；

图2B为图2A中的Y型铁芯的侧视示意图；

图3A为图1中本发明的较佳实施例的U型铁芯的正视示意图；以及

图3B为图3A中的U铁芯的侧视示意图；以及

图4为应用图1中本发明反相变压器的铁芯结构所形成的反相变压器的分解立体示意图。

(5)具体实施方式

本发明有效地减少液晶显示器所需使用的反相变压器数量，更提高反相变压器的可靠度，并有效降低液晶显示器的设计成本。以下将结合附图的详细描述以清楚说明本发明的精神，如熟悉此技术的人员在了解本发明的较佳实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及替换，其并不脱离本发明的精神与范围。

图1为本发明反相变压器的铁芯结构一较佳实施例的示意图。图2A与图2B为图1中Y型铁芯的正视示意图与侧视示意图。图3A与图3B为图1中U型铁芯的正视示意图与侧视示意图。如图1中所示，本发明反相变压器的铁芯结构具有一Y型铁芯120与一U型铁芯130。

Y型铁芯120是为一平板型的铁芯，具有一底部122是用来与一次侧线圈耦合，至少两个分叉部124，并利用一结合部126与底部122相结合，每一个分叉部124相互平行排列并与底部122分别位于结合部126的两侧。每一个分叉部124则分别与一组二次侧线圈耦合。

U型铁芯130，则具有一底部开口132、至少两个分叉部开口134、一底部缺口136与至少两个分叉部缺138。其中，底部开口132是用来与Y型铁芯120的底部122耦合，并将一次侧线圈安装于其中。而分叉部开134则是用来耦合于Y型铁芯120的分叉部124并将二次侧线圈安装于其中。在U型铁芯130的其他部分，则提供反相变压器工作时的磁路(MagneticCircuit)。底部缺136与分叉部缺口138则是用来形成气隙，并用来固定一次侧线圈与二次侧线圈。

同时参阅图2A、图2B、图3A和图3B，如图中所示，本发明的反相变压器铁芯的Y型铁芯120与U型铁芯130在耦合后，Y型铁芯120上的位置210，220与230将分别与U型铁芯130上的位置310，320与330耦合。此时，底部缺口136与分叉部缺口138则分别在此处与Y型铁芯120形成气隙。此气隙是用来提供本发明反相变压器的铁芯结构的Y型铁芯120与U型铁芯130耦合后，保有一适当的隔离，并使变压器的工作呈现最佳的状况。

参阅图4，它为应用图1中反相变压器的铁芯结构所形成的反相变压器100的分解立体示意图。如图图4中所示，本发明反相变压器的铁芯结构分别结合一组一次侧线圈组140与至少两组二次侧线圈组110。当反相变压器100结合后，由于Y型铁芯120的位置220与230将分别位于相对应的二次侧线圈组110的气隙槽114的位置，而Y型铁芯120的位置210将位于一次侧线圈组140的气隙槽142的位置。因此，当Y型铁芯120、一次侧线圈组140以及二次侧线圈组110与U型铁芯130上的相对应的底部缺136与分叉部缺口138结合后，在Y型铁芯120与U型铁芯130之间形成适当的气隙。且在一次侧线圈组140与二次侧线圈组110组立于Y型铁芯120并安装U型铁芯130后，U型铁芯130上的底部缺口136与分叉部缺口138，将分别扣紧一次侧线圈组140与二次侧线圈组110，使其有效的被扣紧于Y型铁芯120与U型铁芯130之间。

其中上述的每一组二次侧线圈组110为了具有较佳的绝缘效果，可更进一步使用隔槽式绕线管结构来分压。也就是说，线圈144被分别隔离于多个隔离槽中，使得每一隔离槽均具有较小的电压差异，以提高变压器的绝缘效果。此外，上述的隔离槽是平行于反相变压器100的组立方向，所以，绕线于隔离槽上的二次线圈所形成的磁路也将平行于反相变压器100的组立方向。当反相变压器100组立于电路板上时，由于上述隔离槽与磁路均平行于组立方向，故利用本发明的反相变压器100，可视实际需要调整输出电压的大小，均不会影响反相变压器100的厚度，因此，反相变压器100的厚度得以被有效控制。

由于使用本发明铁芯结构的反相变压器100，利用隔槽式绕线管结构来分压，可有效提高线圈的绝缘的效果，更因为线圈的绕线方向与反相变压器100的组立方向平行，因此，有效的降低反相变压器100的厚度，且仅需一个反相变压器即可提供至少两支冷阴极灯管的电源，使得应用本发明的液晶显示器面板的厚度可进一步的缩小，更可有效地降低液晶显示器的生产成本。

本发明并不限定二次侧线圈的数量，更不限定使用Y型铁芯与U型铁芯，更可利用具有多个适当的平行排列的分叉部所构成的第一铁芯，并结合具有多个分叉部开口的第二铁芯，有效地增加反相变压器的二次侧线圈数量，使得单一反相变压器即可提供更多的冷阴极灯管的所需电源。熟悉此技术的人员应了解到，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的申请专利范围；凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或电性替换，均应包含在下述的权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种变压器的铁芯结构，用于一反相变压器，其特征在于，至少包含：

一第一铁芯，具有多个分叉部、一结合部与一底部，该多个分叉部是相互平行地连接于该结合部，该结合部平行地连接该底部，使得该底部与该些分叉部分别由该结合部向该结合部的两侧凸出；以及

一第二铁芯，具有与该多个分叉部相同数量的多个分叉部开口与一底部开口，当该第一铁芯与该第二铁芯耦合后，该多个分叉部开口分别与该第一铁芯的该多个分叉部一对一对应，而该底部开口更对应于该第一铁芯的该底部。

2.如权利要求1所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述的第二铁芯还包含一底部缺口，当该第二铁芯与该第一铁芯耦合后，在该第一铁芯与该第二铁芯之间形成一底部气隙。

3.如权利要求2所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述的第二铁芯还包含与该多个分叉部相同数量的多个分叉部缺口，当该第二铁芯与该第一铁芯耦合后，在该第一铁芯与该第二铁芯之间形成多个分叉部气隙。

4.如权利要求3所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述的反相变压器还包含一一次侧线圈组与与该些分叉部相同数量的多个二次侧线圈组，当该第二铁芯与该第一铁芯耦合后，该第二铁芯的该底部缺口与该多个分叉部缺口分别扣紧该一次侧线圈组与该些二次侧线圈组，并与该第一铁芯固定。

5.如权利要求4所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述的反相变压器的每一个二次侧线圈组还包含多个隔离槽。

6.如权利要求1所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述的第一铁芯是为一Y型铁芯，且该第二铁芯是为一U型铁芯。

7.一种反相变压器，其特征在于，至少包含：

一第一铁芯，具有多个分叉部、一结合部与一底部，其中该多个分叉部相互平行地连接于该结合部，该结合部平行地连接该底部，使得该底部与该些分叉部分别由该结合部向该结合部的两侧凸出；

一第二铁芯，具有与该多个分叉部相同数量的多个分叉部开口与一底部开口，当该第一铁芯与该第二铁芯耦合后，该多个分叉部开口分别与该第一铁芯的该多个分叉部一对一对应，而该底部开口还对应于该第一铁芯的该底部；

一一次侧线圈组，耦合于该第一铁芯的该底部；以及

多个二次侧线圈组，该多个二次侧线圈组与该多个分叉部数量相同，且一对一耦合于该第一铁芯的该多个分叉部。

8.如权利要求7所述的反相变压器，其特征在于，所述的第二铁芯还包含一底部缺口，当该第二铁芯与该第一铁芯耦合后，在该第一铁芯与该第二铁芯之间形成一底部气隙，该底部缺口还扣合该一次侧线圈组。

9.如权利要求8所述的反相变压器，其特征在于，所述的第二铁芯还包含与该多个分叉部相同数量的多个分叉部缺口，当该第二铁芯与该第一铁芯耦合后，在该第一铁芯与该第二铁芯之间形成多个分叉部气隙，该多个分叉部底部缺口还扣合该多个二次侧线圈组。

10.如权利要求9所述的反相变压器，其特征在于，所述每一二次侧线圈组还包含多个隔离槽，平行于该反相变压器的组立方向，该多个隔离槽上的二次线圈形成的磁路平行于该反相变压器的组立方向。

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