CN1274927C - 新型抗裂内保温墙体及施工工艺 - Google Patents

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一种新型抗裂内保温墙体及施工工艺,该结构包括基层墙体、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层。保温隔热层为一种新型多功能保温隔热灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 8-13份,水6~15;抗裂防护层是一种抗裂石膏砂浆,它的组成为石膏1000份,保水剂0.3~7份,缓凝剂1~30份,砂1~2500份。其施工工艺包括:基层处理→抹由聚苯乙烯泡沫颗粒、复合干粉料和水组成的新型多功能保温隔热灰浆并找平→抹由石膏、保水剂和缓凝剂组成的抗裂石膏砂浆并找平→饰面层处理。该结构与其他方法相比具有保温隔热效果好、抗裂能力强、节约材料、施工效率高等优点。

Description

新型抗裂内保温墙体及施工工艺
一、技术领域
本发明具体涉及一种新型抗裂内保温墙体及施工工艺,主要用于建筑外墙内保温。
二背景技术
目前,我国建筑能耗已占全国总能耗的35%,而且,随着经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,建筑能耗的比重将进一步增加,目前欧美发达国家的建筑能耗已达到全社会总能耗的40%。因此,节约建筑能耗,推广实施建筑节能工作意义重大,势在必行。墙体的内保温技术,国内外已有大量的研究,并有大量文献:
这些文献中的主要技术内容为:
1、内保温主要由基层、保温隔热层、抗裂防护层和罩面层组成;
2、保温隔热层所用保温隔热材料多用聚苯乙烯颗粒、岩棉与保温隔热灰浆组成;
3、抗裂层由石膏砂浆和玻璃纤维网格布或无纺布组成。
原有的内保温墙体系统的施工技术在实际的施工和使用中,大多将网格布或无纺布置于抗裂砂浆中间或其他位置,施工工艺复杂,费时费料。同时施工效率低下,材料耗量大,不能满足当前建筑节能基本国策的实施,不利于全面推广应用。
三、发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型抗裂内保温墙体及施工工艺。本发明运用材料补偿、应力分散原理及特殊的施工工艺,使该墙体具有保温隔热性能好、材料耗量小、施工效率高等优点。
本发明采用下列技术方案实现:一种新型抗裂内保温墙体,包括基层墙体、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层,保温隔热层为一种新型多功能保温隔热灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯颗粒B 1份,复合干粉料A 8-13份,水6~15份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥50~80%,硅铝空心玻璃球体料10~40%,纤维0.1~5%,引气剂0.005~0.05%,改性剂1~5%,减水剂0.2~1.2%,增粘剂0.5~2%;抗裂防护层是一种抗裂石膏砂浆,它的组成为石膏1000份,保水剂0.3~7份,缓凝剂1~30份,砂1~2500份;饰面层由具有柔性、耐水功能的腻子和色彩涂料形成。一种新型抗裂内保温墙体的施工工艺,施工工艺如下:基层处理→抹由聚苯乙烯泡沫颗粒、复合干粉料和水组成的新型多功能保温隔热灰浆并找平→抹由石膏、保水剂和缓凝剂组成的抗裂石膏砂浆并找平→饰面层处理。
1、基层处理
对基层的处理是防止保温隔热层产生“空、鼓”现象的必要措施之一。基层处理工艺一般为表面的物理处理和化学处理,视表面的情况,应对墙体表面的松动、风化部分进行物理处理,对不平整墙面可用普通砂浆找平,而光洁的部分则应进行凿毛处理或用聚合物水泥砂浆拉毛处理。
2、保温隔热层施工
保温隔热层是分别将复合干粉料和聚苯乙烯泡沫颗粒预先混合好并定额包装,在施工现场直接按比例混合均匀,加水搅拌即成,其厚度应根据墙体的导热系数和蓄热系数按照设计要求进行确定,保温隔热灰浆的施工在4cm内采用一次成型并找平。
3、抗裂防护层施工
保温隔热灰浆干燥(约一周)后,在保温隔热灰浆的基础上抹石膏抗裂砂浆。
4、饰面层施工
抗裂防护层干燥后,粉刷具有柔性、耐水功能的腻子和色彩涂料。
本发明的有益效果:
1、保温隔热性能的实现机理
材料:
采用聚苯乙烯颗粒:由于聚苯乙烯的保温隔热性能优良,其导热系数较小:λg=0.041w/(m·k)。在本保温隔热材料中填加一定数量合理级配的聚苯乙烯颗粒,达到了提高保温隔热性能和利用固体废弃物的双重效果。
工艺:
采用闭孔发泡技术:为了消除孔内气体的对流换热,采用微型气孔可以减少孔壁之间的辐射换热,从而进一步提高固态材料的保温隔热性能。
使保温隔热材料中含有一定数量的均布的微型闭孔气泡:由于静态空气是极好的保温隔热物质,在静态0℃时的导热系数λg=0.026w/(m·k),比现有各种保温隔热材料的导热系数都小,因此静态空气是最好的保温隔热物质。使保温隔热材料中含有一定数量的均布的微型闭孔气泡,实质上就是在固态的保温隔热材料中填加了最好的保温隔热物质—静态空气,可以大大提高固体材料的保温隔热性能。
2、抗裂防护层的抗裂功能的实现
材料:
石膏本身具有体积稳定、耐高温、透气性好等优良特点,可以避免墙壁出现结露;另外,与水泥相比,石膏的导热系数更低且与保温层有更好的亲和性。
工艺:
与现有内保温工艺相比,简化了施工程序,提高了劳动效率,节约了材料用量,降低了材料成本。
综上:在整个施工过程中选用了具有保温隔热性能的材料以保证墙体系统具有良好的保温隔热性能,与此同时,通过确定良好的工艺制度,不仅解决了保温隔热墙体材料经常出现的“空、鼓、裂”问题,使用该系统工艺进行施工,墙体能满足建筑节能的要求。经济上,由于减少了施工过程,可提高施工效率40%以上,同时节约了材料成本。
四、附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1基层  2保温隔热层  3抗裂防护层  4饰面层
五、具体实施方式:
实施例1:一种新型抗裂内保温墙体,包括基层墙体、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层,保温隔热层为一种新型多功能保温隔热灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯颗粒B 1份,复合干粉料A 8份,水6份;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥61%,硅铝空心玻璃球体料20%,纤维1.47%,引气剂0.03%,改性剂5%,减水剂1.5%,增粘剂1.9%,所用的水泥是42.5普通硅酸盐水泥,聚苯乙烯泡沫颗粒B成球形和其他不规则形状,粒径为2~5mm,容重为18.6kg/m3,硅铝玻璃空心球体料是武钢生产的,其比表面积为4235m2/kg,球体粒径为0.5μm~60μm,氧化硅的含量在50%以上,减水剂为FDN-1高效减水剂,纤维为改性聚丙烯纤维,引气剂为市售石灰精,改性剂为甲基纤维素,增粘剂为醋酸乙烯;抗裂防护层为一种石膏抗裂砂浆,它的组分及重量含量为:石膏1000份,保水剂1份,缓凝剂2.3份,砂2000份,所用的石膏是市售石膏粉,保水剂为羧甲基纤维素钠,缓凝剂为柠檬酸,砂为普通中细砂;饰面层由具有柔性、耐水功能的腻子和色彩涂料形成。一种新型抗裂内保温墙体施工工艺,施工工艺如下:基层处理→抹由聚苯乙烯泡沫颗粒、复合干粉料和水组成的新型多功能保温隔热灰浆并找平→抹由石膏、保水剂和缓凝剂组成的抗裂石膏砂浆并找平→饰面层处理。

Claims (4)

1、一种新型抗裂内保温墙体,包括基层墙体、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层,其特征在于:保温隔热层为一种新型多功能保温隔热灰浆,它的组分及重量含量为:聚苯乙烯泡沫颗粒B 1份,复合干粉料A 8-13份,水6~15;其中复合干粉料A的组分及重量含量为:水泥50~80%,硅铝空心玻璃球体料10~40%,纤维0.1~5%,引气剂0.005~0.05%,改性剂1~5%,减水剂0.2~1.2%,增粘剂0.5~2%;抗裂防护层是一种抗裂石膏砂浆,它的组成为石膏1000份,保水剂0.3~7份,缓凝剂1~30份,砂1~2500份;饰面层由具有柔性、耐水功能的腻子和色彩涂料形成。
2、据权利要求1所述的新型抗裂内保温墙体,其特征是:所述的抗裂防护层是由抗裂石膏砂浆组成,它的组成为石膏1000份,保水剂0.3~7份,缓凝剂1~30份,砂1~2500份,纤维5~30份,所述的纤维为改性聚丙烯纤维、抗碱玻璃纤维、尼龙纤维、动、植物纤维中的一种或几种的复合。
3、据权利要求1所述的新型抗裂内保温墙体,其特征是:所述的抗裂防护层内设置有低中碱网格布。
4、新型抗裂内保温墙体的施工工艺,其特征在于:施工工艺如下:基层处理→抹由聚苯乙烯泡沫颗粒、复合干粉料和水组成的新型多功能保温隔热灰浆并找平→抹由石膏、保水剂和缓凝剂组成的抗裂石膏砂浆并找平→饰面层处理。
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