CN1267195A - 包装防汗膏组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装防汗膏组合物,该组合物包含胶凝剂、液体载体、防汗活性物质和盛装防汗膏组合物的分配包装物。该包装防汗膏组合物改进了稳定性、应用美学并减小了脱水收缩作用。该分配包装包括:1)内腔室具有基本均匀或对称横截面的容器体,内腔室中盛有防汗膏组合物并且有纵向延伸的轴;2)具有与内腔室相一致的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动的提升器;3)与容器体的分配端相连的开孔凸状拱顶,开孔凸状拱顶具有一组沿开孔拱顶的厚度延伸的开孔;4)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置;和5)任选的用于将提升器离开凸状拱顶轴向往复运动的装置,其中将提升器轴向运行的装置和任选的用于将提升器轴向往复运动的装置相配合使提升器往复运动一最小距离D最小。分配包装物优选具有极好的容器体硬度、用于开孔拱顶和支承提升器的极好的凸状构型和/或减少残余内压的其它装置,这些有助于使产生的防汗膏组合物的溶剂脱水收缩作用最小。

Description

包装防汗膏组合物
技术领域
本发明涉及一种包装防汗膏组合物。该组合物改进了分散性和产品稳定性。特别是，本发明涉及具有极好的包装构形、改进了产品稳定性和应用性能的包装防汗膏组合物。
背景技术
市售的或在防汗剂领域中已知有多种局部用防汗剂产品。多数产品配制成气溶胶或喷雾剂、滚珠液(roll-on liquids)、膏或固体棒(solidsticks)，并且包括加入合透的载体中的收敛物质(例如锆盐或铝盐)。这些产品应具有有效的防汗和抑臭作用，并且涂敷于腋部或其它皮肤部位时或涂敷后均是美学上可接受的。
在这些产品中，作为防汗喷雾剂和固体棒的有效替换产品，防汗膏愈来愈普遍。这些膏类可以常规方法应用，或包装入局部分配器来更有效地局部应用和减少弄脏。这些产品可提供优异的防汗和除臭性能。但许多膏对于大量防汗剂使用者来说在美学上是不可接受的。它们用起来会弄脏衣物，难以散开或洗掉。即使使用膏涂布器，在涂敷后几分钟，所涂的区域常会有潮湿感或发粘感。这些组合物特别难以均匀地在有毛的皮肤部位分散开。因此，尽管防汗棒通常在皮肤上留下很高的不希望有的残留物，许多消费者仍优选防汗棒，由于其易于使用、用后立即会有更干燥的皮肤感。
一种制造改进的防汗膏的方法涉及将颗粒状防汗活性物质配制在挥发性和非挥发性硅氧烷或其它载体的混合物中。在这些混合物中使用这类挥发性的溶剂有利于减少粘性，改进用在皮肤上之后的干燥时间，改进易于分布和改进冼掉特性。但是，为了维持这些膏的物理稳定性，常需要无机增稠剂，如膨润土、水辉石、胶态或气相二氧化硅。但无机增稠剂会使产品有一种颗粒状的质地，若使用高浓度的挥发性硅氧烷或非硅氧烷溶剂，或低粘度非挥发性硅氧烷或非硅氧烷溶剂时，并不特别有效。该物理不稳定性会导致在包装、贮存或运输过程中产生溶剂脱水收缩(溶剂从膏基质中渗出)。
将产品简单地配制成更硬、更常规的防汗棒会减少或消除这些软膏中发生的溶剂脱水收缩形式的产品不稳定性。但许多消费者宁可使用低残留性的软膏化妆品，特别是当这些膏用一种具有开孔拱顶的膏涂布器，经开孔拱顶将软膏挤出并用到皮肤上时更是如此。防汗棒的硬度太大不能经大多数的开孔拱顶挤出，因此，一般会比软防汗膏在皮肤上留下更多的可见残余物。
其它制造软防汗膏的方法涉及使用包括挥发性硅氧烷溶剂、合适的胶凝剂和防汗活性成分的组合物。这些组合物用特定的加工方法制成。将组合物的各组分混合、加热到胶凝剂的熔点之上，然后冷却到组合物通常的凝固点之下，同时将组合物经受连续混合或剪切处理。连续混合或剪切处理会防止产品在其通常的凝固点下形成固体基质，从而在连续搅拌下、在其通常的凝固点之下形成软膏状基质。因此，连续搅拌防止了组合物固化成较硬的凝胶棒，从而将其转化为软膏。但这些组合物会在贮存时出现物理不稳定性，导致贮存、运输或甚至经开孔拱顶使用软膏时产生大量的溶剂脱水收缩。
最近公开的防汗膏不依赖于使用无机或聚合物增稠剂却能提供改进的美学特性、产品稳定性和或减小的溶剂脱水收缩现象。这些更新的膏一般是无水体系，其穿透力值约75-500克·力，δ应力值为约300-8000达因/平方厘米(经剪切力传输装置挤出组合物后进行测量)，静态屈服应力值至少为约1000达因/平方厘米(经剪切力传输装置挤出组合物后进行测量)。这些新型的膏具有足够的软度可经开孔的拱顶使用，但它们用作防汗棒，在贮存中具有最小或无溶剂脱水收缩。若在使用前，对这些新防汗膏施加应力，优选经开孔拱顶或其它剪切力传输装置挤出膏时，膏会变得更具流体性能，易于局部用到皮肤上。这些新膏可有效地保持产品稳定性、使溶剂脱水收缩最小化，特别是与高浓度的挥发性溶剂或低粘度非挥发性溶剂结合使用时更是如此。
但现发现，虽然这些新型的防汗膏具有极大的稳定性和良好的分布性，但是在经开孔拱顶或其它剪切力传输装置使用过程中或之后，它们特别易于发生溶剂脱水收缩或产品分离现象，有时会引起在贮存过程中溶剂在开孔的顶部的开孔处或周围滴淌直到下次使用。据信溶剂脱水收缩是由于从包装的分配器中经开孔拱顶使用之后余下的组合物内的残余压力所致。
现发现，通过选择有助于减少或消除残余压力的包装特性的组合，可减少或消除由于残余压力所引起的溶剂脱水收缩，从而可以进一步使上述膏或其它类似组合物的溶剂脱水收缩最小化或得以消除。
因此，本发明的目的是提供一种具有改进的稳定性和分散性的包装防汗膏组合物。本发明另一个目的是提供这样的一种包装组合物，其中含有防汗膏组合物的包装构形可以减少或消除经开孔拱顶挤出组合物时或之后的溶剂脱水收缩。
发明概述
本发明涉及一种包装防汗膏组合物，其中该防汗膏的穿透力值为约75-500克·力，其包括约10-80％重量的液体载体、约0.5-35％重量的防汗活性物质和约0.1-40％重量的胶凝剂。该防汗膏盛装于具有下列特征的分配包装物中：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有大致均匀或对称的横截面，该内腔室中盛有防汗膏组合物并且有纵向延伸的轴；
ii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；
iii)具有凸状构型并与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔；
iv)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置；和
v)任选的将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置；
其中所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的任选装置相配合，对于由使提升器轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器往复运动一最小距离D最小。
选择分配包装物的构形使在挤出过程中或之后，包装防汗膏上的残余压力最小，然后有助于使溶剂收缩作用最小化。本发明还在于包括设计用来使残余压力最小的所选的包装构形的组合物，这些构形包括选择1)最小的往复距离(D最值)，2)容器体的硬度和刚度，使在3psi内压下，容器体的横截面的副轴半径的膨胀不大于约0.051厘米，3)凸状开孔拱顶基本上与提升器或平台的主轴或副轴匹配，防汗膏位于该提升器或平台之上，4)本文中所述的其它选择的构形。
附图简述
附图1是经图2所示的开孔拱顶挤出后，本发明的包装防汗膏组合物优选的方案的静态屈服应力和δ应力值的曲线图。垂直轴表示产品粘度(帕·秒)，由粘度动态应力粘度计测量。水平轴表示组合物上所施加的应力。对于曲线图所表示的样品组合物，曲线显示约13200达因/平方厘米的静态屈服应力值(水平轴点A)，约16200达因/平方厘米的动态屈服应力值(垂直轴点B)，和约3000达因/平方厘米的δ应力值(水平轴向的间隔C)。
图2A、2B和2C表示适用于本发明的开孔拱顶，其用于定义本文中所述的流变性的方法学，这些流变性方法可用于定义经开孔拱顶挤出组合物后，本发明的包装防汗膏组合物优选的静态屈服应力和δ应力值。所述的拱顶具有直径为2.5，2.4和1.9mm的圆形开口(A)，开口相隔(B)为0.76-1.8mm，拱顶主轴(C)为52.1mm，拱顶副轴(D)为33.0mm，拱顶曲率半径(E)(主轴)为57.1mm，拱顶曲率半径(F)(副轴)为22.9mm；拱顶厚度为(G)0.79-0.89mm。
发明详述
本发明的防汗膏组合物含有分散于或保持于合适液体载体、优选连续水不溶性或亲油性相中的防汗活性物质。这些防汗膏组合物盛装于具有选择的构形的分配包装物中，设计这种构形来减少或消除从包装中挤出过程中或之后引起的溶剂脱水收缩或产品分离。
本发明使用的术语“无水”是指本发明的防汗膏组合物及其基本组分或任选成分中优选基本不含加成水或无游离水。从配制的角度来讲，这意味着本发明的防汗膏组合物中游离水或加成水的含量约低于2％，优选约低于1％，更优选约低于0.5％，最优选为0％。本文下文中所述的优选的“无水液体载体”含有不高于上述百分数的加成水或游离水。
术语“剪切力传输装置”和“开孔的拱顶”在本文中可相互替代，指分配包装凸形开孔拱顶，该拱顶包括一组开口、孔或开孔(下文统称为开口或开孔)。经开口可以将本发明的防汗膏组合物挤出。在该挤出过程中，开孔的拱顶将组合物进行剪切，这种剪切一般不足以将组合物液化，优选剪切力小于组合物的动态应力值，更优选小于组合物的静态应力值。这些剪切力传输装置和开孔的拱顶的实例将在下文详细讨论。
本发明使用的术语“室温条件下”是指25℃下、约1个大气压、相对湿度约为50％的环境条件。
除非另外规定，本发明使用的术语“基本不含聚合或无机增稠剂”是指本发明组合物的优选的方案，意指组合物中所含的这类试剂的量低于单独使用这类试剂来使组合物增稠或适度的粘度增加的有效量。在本文中，聚合或无机增稠剂指那些在环境条件下呈固态的物质。一般，组合物中所含的这类增稠剂量为小于组合物的重量的5％，优选低于2％，更优选低于1％，更优选低于0.5％，最优选为0％。上述负但优选的限定涉及的无机增稠剂的实例包括磨碎的二氧化硅或胶态二氧化硅，热解法二氧化硅和硅酸盐，其中包括蒙脱土和经疏水处理的蒙脱土，例如膨润土、锂蒙脱石和胶态硅酸镁。上述负但优选的限定涉及的有机聚合物胶凝剂的实例包括防汗剂或个人护理用品领域中熟知的用于给组合物提供增稠好处的有机聚合物，其具体实例包括氢化丁烯/乙烯/苯乙烯共聚物、聚乙烯、丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物，以及其它在《化妆品和梳洗用品的流变学特性》(Dennis Laba编，Marcel Dekker In.，New York(1993)出版)中描述的其它聚合物胶凝剂，所述内容引入本发明中作为参考。所有这些优选排除的聚合或无机增稠剂在环境条件下为固态。
除非另外特别指出，文中所用的术语“横截面”如本发明中所定义的容器体的横截面，其中所述的横截面与容器体纵向延伸轴垂直。
本发明的包装防汗膏组合物可包括、由或基本由本发明的主要成分和限定成分以及辅料或任选成分、组分或限定成分组成。
除非特别指出，所有百分比、份数和比例均以占组合物总重量计。除非特别指出，所列成分的重量均基于活性成分的含量，不包括那些市售产品中所含的溶剂或副产品。
包装组合物
本发明的包装防汗膏组合物是本文所述的防汗膏组合物与所述的包装物的组合，所述的包装用于将防汗膏组合物局部分布于腋下或其它皮肤部位。这种组合改进了组合物在皮肤上的分散性，减少或消除了使用该组合物时或过程中的溶剂脱水收缩。
本发明组合物的分配包装物包括：1)具有内腔室的容器体，该内腔室具有大致均匀或对称的横截面，该内腔室中盛有防汗膏组合物并且有纵向延伸的轴；2)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；3)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔；4)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置；和5)任选的将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置；其中所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的任选装置相配合，对于由使提升器轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器往复运动一最小距离D最小(厘米)。最小往复距离由下列表达式确定：D最小＝〔V最大-V余下〕/A或D最小＝KV·(PY-YS)/A，下面将详细描述每一个表达式。
分配包装的容器体具有至少一个横截面，其主轴与副轴之比为约1∶1-5∶1，优选约1.5∶1-4∶1，更优选约1.7∶1-2.5∶1。容器体的内表面积为约5-30平方厘米，优选为约5-20平方厘米，更优选为约10-20平方厘米，其中内表面积是在开孔拱顶中从提升器的顶部至第一开孔的第一边的包装物以内的面积。
容器体优选为刚性结构，在防汗膏组合物挤出过程中不易于膨胀。优选容器体的硬度为：在3PSI(磅每平方英寸)的内压下，容器体的横截面的副轴半径的膨胀不大于约0.051厘米，优选小于于约0.015厘米，更优选小于约0.010厘米，最优选为0厘米。现发现，这种刚度结构有助于进一步使本发明的防汗膏组合物挤出中或之后的溶剂脱水收缩最小。
分配包装的开孔拱顶是一凸表面，优选为刚性表面，其上有一组穿过拱顶厚度的开孔。经开孔可挤出防汗膏组合物然后流到所要应用的皮肤上。开孔拱顶与容器体的分配端相连或固定其上，具有从容器体向外伸出或突出的凸形构形，其横截面的主轴与副轴的比与所述的容器体的相同。
开孔拱顶的开孔占开孔拱顶表面积的约15-80％，优选30-60％，更优选为39-50％。在本文中，开孔拱顶的表面积对应于从开孔盖的形状图所看到和测量的表面积。所述开孔拱顶凸形构形在主轴方向上的曲率半径优选为约25-127mm，更优选约57-69mm，在副轴方向上的曲率半径优选为约12-39mm，更优选约22-28mm。平均孔面积优选约为0.12-0.50cm2，更优选约0.2-0.35cm2；其中开孔部位为圆形或非圆形构型，优选为平均圆形直径为约1.9-2.6mm、更优选约0.6-26mm的圆形构形；平均隙间间隔优选约0.076-0.419厘米；开孔拱顶厚度优选约为0.25-1.53mm，更优选约0.7-0.97mm。拱顶主轴优选为约38-77mm，更优选约52-69mm；拱顶副轴优选约为12-51mm，更优选约为18-40mm。
分配包装还包括开始给容器体内的防汗膏组合物加压或使其轴向向开孔拱顶移动的装置，这样可以将不连续量的防汗膏组合物挤出开孔拱顶中的一组开孔并挤出容器体。在包装和防汗剂领域中，这类装置是已知的，包括机械装置如进料杆或其它类似功能的体系，其驱动或迫使提升器或平台以基本上单向性的方式将防汗膏组合物压向包装分配端的开孔拱顶。提升器或平台一般表示分配包装的底部。防汗膏组合物在分配前，处于上述的提升器或平台之上。
分配包装内的提升器或平台优选为圆凸形，从而与包装分配端开孔拱顶的圆凸形匹配。提升器的副轴的曲率优选为开孔拱顶的副轴曲率的约10°内，优选约2°内，更优选约1°内。提升器的主轴的曲率优选为开孔拱顶的主轴曲率的约10°内，优选约2°内，更优选1°内。现发现，这两表面基本上匹配有助于进一步在挤出中和之后减少溶剂脱水收缩。
分配包装还优选包括在挤出后将产品从开孔拱顶抽回的装置，从而减少或消除残余内压。这种装置优选使残余内压减少至少约80％，优选至少约90％，优选100％。
优选的减少压力的装置包括往复式的机构，这种机构在驱动提升器或平台向开孔拱顶运动并分配出所需量的组合物后，可将驱动的提升器或平台抽回一合适的最小距离，从而优选将包装的组合物上的残余内压减少至发生溶剂脱水收缩的临界内压之下。包括合适机构的分配包装的实例见US5000356(1991年3月19日授予Johnson等人)，US4865231(1989年9月12日授予Wiercinski)，引入本发明作为参考。
本发明的分配包装的主要特征在于对于任何给定的分配包装和防汗膏组合物的组合，在递增和不连续从分配包装中每次挤出之后，残余内压的减少程度。压力的减少可通过将提升器或平台抽回所选的最小抽回距离(D最小)或超过此最小距离，从而优选将防汗膏组合物上的残余内压减少至发生溶剂脱水收缩的内压之下。
因此，本发明的包装防汗膏组合物的最小距离(D最小)有助于取得理想的残余内压释放，其中往复的距离应至少处于，但也可以超过文中所定义的最小距离(D最小)。
最小往复距离由下列表达式的任一个确定或表达，第一表达式为：
D最小＝〔V最大-V余下〕/A
其中D最小表示最小往复距离(厘米)，V最大表示在挤压过程中容器体的最大体积变化(立方厘米)，V余下表示在挤压前容器体的最大体积变化(立方厘米)，A表示容积体的横截面积(平方厘米)。最大体积变化V最大定义为挤出中的容器体的容积与灌装前空容器体的体积之差(立方厘米)，而V余下，若有，表示挤出前灌满的和未灌装的容器体的体积之差(立方厘米)。对于本发明的包装体系，本领域的技术人员用常规、传统或其它已知的测量方法可容易地测量出或以其它方法确定两种体积值。
最小往复距离也可由下列表达式确定或表达：
D最小＝KV·(PY-YS)/A
其中A表示容器体的横截面积(平方厘米)，KV表示分配包装的体积柔量系数(cm3/psi)，PY是产品的屈服压力(psi)，YS为下文将定义的组合物的静态屈服应力(psi)。
方法：体积系数
体积柔量系数KV的测定方法为，将已知量的流体加入分配包装中，然后用下列方法测量所得内压。
在软树脂中浇铸分配包装的容器体的底部(除去提升器)，将其密封。树脂对容器体的密封应足以维持测试中容器体的整体性，但也应有足够的软度，从而在测试中不会影响容器体的体积变化。将一弹性膜插入并密封在开孔拱顶中从而在测试中可以将拱顶的开孔充分地密封。弹性膜应有足够的柔软性和弹性，从而不会显著地影响测试中容器体的体积测量，同时其还应提供足够的密封性以维持容器体在测试中的整体性。给容器体开一个孔并分接以装上流体连接管和压力转换器，然后使流体连接管和压力转换器相连。用任何不增加体系柔量的配件将注射器与容器体相连，即不用软管。注射器的大小必须至少与正常使用中的容器体的最大体积变形接近。
将所得的经密封的体系灌入水(室温)，使体系内无气泡，然后以0.1-1立方厘米的增量从注射器向容器体内注入水，记录所得的相应的内压。由记录的增量压力和相应的注入的流体体积所定义的线的相反斜率来计算体积柔量系数KV。
方法：产品屈服压力
产品屈服压力是产品开始流动时的压力，是分配包装特性和产品流变性的函数。产品屈服压(PY)可使用分配包装和张力/压力计如带有50磅压力计的Instron 8511。将分配包装放在压力计上，慢慢地驱动包装提升器前进(0.0635cm/sec)，在合适的数据收集设备上记录下驱动提升器所需的力。产品屈服压力是所测量的驱动提升器所需的最大稳态力除以分配包装横截面积。
现发现，若将防汗膏组合物装入本发明所定义的分配包装中，处于分配包装中的防汗膏组合物的溶剂脱水收缩或相分离会达到最小或消除。该溶剂脱水收缩或相分离的发生是由于挤出后包装组合物中残压所致。在挤出后，将驱动的提升器从开孔拱顶抽回如由上面任一表达式所确定的最小距离D最小可减少该残余压力。现还发现，根据上述表达式之一，通过增加容器体硬度(从而降低体积柔量系数)、增加开孔拱顶的开孔面积(从而降低产品屈服压)和/或使提升器的凸状构型基本与凸形开孔拱顶的构型相匹配可进一步降低或消除包装组合物的溶剂脱水收缩作用或产品分离。
流变性
本发明的防汗膏组合物优选是无水的并优选具有改进产品稳定性和性能的流变学分布。所定义的流变学分布是防汗膏组合物的产品硬度(穿透力)、δ应力(达因/平方厘米)和静态屈服应力(达因/平方厘米)的组合。下文将详细讨论测量或确定优选的流变学分布的每一特性的方法。除非另外指出，流变学分布在27℃，15％相对湿度下进行。
1、方法：δ应力和静态屈服应力
为确定本发明的优选防汗膏组合物的δ应力和静态屈服应力，用流变动力学应力流变计(由Rheometrics Inc.，Piscatawany，New Jersey，USA得到)对组合物进行分析，使用由Rheometrics Inc.，Piscatawany，New Jersey，USA得到的Rhios软件4.2.2进行数据收集和分析。流变计的构形是平行板设计，使用一25毫米的上板(由Rheometrics Inc.，Piscatawany，New Jersey，USA以部件号LS-PELT-IP25得到)。温控设在37℃。以“应力扫描：稳态扫描”缺省测量方式对防汗膏进行分析。流变计设定为：起始应力(1.0达因/平方厘米)，最终应力(63930达因/平方厘米)，应力增量(100达因/平方厘米)，每个数据点的最大时间(5秒)。
所用术语“静态屈服应力”是指，根据所述的分析方法，施加到防汗膏组合物上将流变学动态应力流变计的上板移动约4.2微弧度时的最小应力量(达因/平方厘米)。换句话，静态屈服应力表示流变计开始能测量产品粘度时，对产品进行应力扫描分析(如文中所述)的点。
将组合物的动态屈服应力减去静态屈服应力得到本文中的δ应力。动态屈服应力是所测量的粘度开始快速降低时的值。找到应力值间的增量为100达因/平方厘米时的最后应力值，可易于测量动态屈服应力。换句话，组合物的δ应力表示，在组合物静态应力之外，必须施加到组合物上以在挤出后将组合物基本上液化的应力增量。
本发明优选的防汗膏组合物在经所定义的经开孔拱顶挤出前先对其流变学特性进行评价(如，评估包装产品)。用28规格(gauge)的金属线由包装防汗膏切出一薄片(约1毫米厚)。在切出过程中或切出之后，应小心使产品切片受到最小剪切，特别是不应使其卷边或改变形状，而应保持从包装组合物中切下来的形状。小心将切片平放在流变计的下板，在放置过程中，对切片所施用的剪切应力应最小。所放的切片的面积至少约为上板的大小，以确保在测试中两板间合适的接触。将上板朝下板降低，并位于下板上方约2毫米，从而距离平放在下板上的产品切片约1毫米。将上板朝下板以最小的速度进一步降低，并位于下板上方约1(±0.002)毫米，此时产品切片刚好位于上下板之间并与之相接触。用刮刀从平行放置的板和其周围将多余的产品除去，小心使板间的产品受到刮刀的剪切最小或无剪切。将流变计上的溶剂保护垫用与测试产品中的液体载体类型相同的液体载体饱和。将溶剂保护垫下降到平行板的上方以防止分析中位于板间的测试产品中的溶剂损失。现在产品已准备好用于流变学分析和动态应力、静态屈服应力和δ应力的测定。
在经开孔拱顶挤出后，立即对本发明优选的防汗膏组合物的流变学特性进行评价。该分析中所用的开孔拱顶的一般形状如图2所示。为了制备用于此评价的产品，首先将产品经开孔拱顶挤出，直到约1-3毫米的产品从开孔拱顶的外部伸出。用刮刀轻轻地将挤出的产品从拱顶的表面除去并将除去的产品放到下板的中心，整个操作应小心使产品所受的剪切最小或无剪切。产品的面积至少约为上板的大小，以确保在测试中在板间合适地接触。将上板降低至约2毫米，并以最小的速度进一步降低至0.500(±0.002)毫米。用刮刀从平行放置的板和其周围将多余的产品除去，此时应小心使位于板间的产品受到刮刀的剪切最小或无剪切。将溶剂保护垫下降到平行板的上方以防止分析中的溶剂损失。在测试产品放在仪器上之前，溶剂保护垫应当用对应于测试产品中的载体类型的所选的液体载体进行饱和。这样，位于平行板间的挤出的产品已准备好用于流变分析和动态应力、静态屈服应力和δ应力的测定。
根据上述的方法，对挤出前的产品样品和经开孔拱顶挤出的样品进行流变学测试和评价。对上述分析数据以粘度(帕·秒)的log值对所施加的线性应力(达因/平方厘米)作图，其一个实例如图1所示。仪器测量粘度的起始点为静态屈服应力(即仪器显示非零粘度的最小应力值)。动态屈服应力是所量的粘度开始快速下降时的值。找到应力值间的增量为100达因/平方厘米时的最后应力值，可易于测得动态屈服应力。组合物的动态屈服应力减去静态屈服应力到得本文中的δ应力。
2、方法：产品硬度
评价本发明的防汗膏组合物的产品硬度(克·力)，以穿透力值表示。穿透力值反映在以下试验条件下特定的贯穿锥贯穿入防汗膏组合物的距离。数值高表示产品较硬，数值低表示产品较软。在27℃、相对湿度15％条件下，采用TA-XT2结构分析仪(购自Texture Technology Corp，Scarsdale，New Jersey，U.S.A)测定这些值。本发明所用的产品贯穿值表示使一标准45°角的贯穿锥在组合物中以2毫米/秒速度移动10毫米距离所需的力的大小。标准贯穿锥是购自Texture Technology Corp.的部件号为TA-15的产品，其总长约为24.7毫米，角状锥头长约18.3毫米，锥的角状表面的最大直径约为15.5毫米。锥是光滑的不锈钢构型，约重17.8克。
3、流变学分布
本发明防汗膏组合物优选具有由三种流变学特性：产品硬度、静态屈服应力值和δ应力限定的流变分布。对于第一种流变特性，以穿透力值表征的产品硬度为约75-500克·力，优选约100-400克·力，更优选约150-250克·力。
防汗膏组合物的第二项优选的流变特性是组合物经剪切力传输装置挤出后和优选也是在挤出前所测得的静态屈服应力。组合物挤出后所测的静态屈服应力至少为约1000达因/平方厘米，优选至少为约3000达因/平方厘米，更优选至少为约4000达因/平方厘米，最优选至少为约10000达因/平方厘米。组合物挤出后所测的最大静态屈服应力值约小于63000达因/平方厘米，更优选约小于35000达因/平方厘米。
还优选的是，组合物挤出前的静态屈服应力至少为约4000达因/平方厘米，更优选至少为约8000达因/平方厘米，更优选至少为约40000达因/平方厘米。组合物挤出前的最大静态屈服应力值小于约120000达因/平方厘米，更优选约小于63000达因/平方厘米。
高度优选的是组合物挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。还高度优选的是组合物挤出前所测的静态屈服应力值约4000-63000达因/平方厘米。
静态应力低于所述的最小值的产品在最终使用者应用前会过于剪切稀化，或出现物理性能不稳定，特别是在封闭的涂布器包装中长期贮存，或在给分销者或消费者的恶劣运输过程中更是如此。产品的不稳定性或产品基质过分稀化会导致在包装、运输或长期贮存中组合物出现溶剂脱水收缩。
防汗膏组合物的第二项优选的流变学特性是组合物经剪切力传输装置挤出前或挤出后所测得的δ应力值的范围。组合物的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，优选为约1000-6000达因/平方厘米，更优选为约1000-5000达因/平方厘米。δ应力低于所述的最小值的产品经开孔拱顶或其它剪切力传输装置挤出过程中会出现溶剂脱水收缩，而高于所述的最大值的产品在挤出中会出现产品开裂、不能均匀分散在皮肤上，从而降低了在皮肤上、特别在皮肤的多毛部位的分散性。组合物在经开孔拱顶挤出过程出现的溶剂脱水收缩会导致局部用于皮肤上的液体组合物出现分离、弄脏衣物和过量。因此，上述的δ应力值改进了防汗膏经开孔拱顶或其它剪切力传输装置的流动，并进一步改进了挤出后膏状产品的光滑性，从而溶剂脱水收缩最少或没有，可均匀地涂于皮肤，特别易涂于皮肤的整个多毛部位上。
尽管本发明的组合物可用挤出前的δ应力和屈服应力值来定义，但优选用挤出后的δ应力和屈服应力来表征，也可用挤出前后的δ应力和屈服应力值来表征。
为了限定本发明的优选方案，根据所述的流变学方法测量挤出的组合物的δ应力和屈服应力。这种方法要求具有图2所示开孔拱顶大致构型的剪切力传输装置，其中，所述的拱顶具有直径为2.5，2.4和1.9mm圆形开口，开口相隔0.76-1.8mm，拱顶主轴为52.1mm，拱顶副轴为33.0mm，拱顶曲率半径(主轴)为57.1mm，拱顶曲率半径(副轴)为22.9mm；拱顶厚度为0.79-0.89mm。
现发现，通过控制防膏组合物的优选流变学分布在所述的较窄范围内可以提供一种改进防汗膏组合物产品稳定性、美学性和性能的方法，而不依赖于聚合物或无机增稠剂。
防汗活性物质
根据本发明的防汗膏组合物包含适用于人体皮肤的颗粒状防汗活性物质。这些防汗活性物质可经增溶或呈颗粒状固体物形式。防汗活性物质优选在无水或基本无水体系中应能作为分散的固体颗粒保持基本不溶。组合物中活性成分的浓度应足以使所选定的防汗膏组合物达到所需的抑臭和防汗作用。
本发明的防汗膏组合物中所含的防汗活性物质的浓度优选约占未包装的组合物重量的0.5-35％，更优选约为5-30％，再优选约为10-26％。这些重量百分比以无水金属盐为基础计算，不包括水和任何配合剂，如甘氨酸和甘氨酸盐或其它配合剂。防汗活性物质在优选以分散固体颗粒形式存在，优选其平均粒度或直径约1-100微米，更优选约为1-50微米。
适用于本发明包装的防汗膏组合物的防汗活性物质包括具有防汗活性的任意化合物、组合物或其它物质。优选的防汗活性物质包括金属盐收敛剂，特别是铝、锆和锌的无机盐和有机盐，及其混合物。特别优选铝盐和锆盐，如卤化铝、羟基卤化铝、卤化氧锆、羟基卤化氧锆及其混合物。
优选适用于防汗膏组合物的铝盐包括如下式所示的成分：
Al2(OH)aClb·xH2O
其中a约为2-5；a和b的和约为6；x约为1-6；a、b和x可以是非整数值。特别优选碱式氯化铝，其中a＝5时称为“5/6碱式氯化铝”，a＝4称时为“2/3碱式氯化铝”。在美国专利3887692(Gilman，1975年6月3日授权)；美国专利3904741(Jones等人，1975年9月9日授权)；美国专利4359456(Gosling等人，1982年11月16日授权)；和英国专利说明书2048229(Fitzgerald等人，1980年12月10日公开)中描述了制备铝盐的方法，所有内容引入本申请中作为参考文献。在英国专利说明书1347950(Shin等人，1974年2月27日公开)中描述了铝盐混合物，其描述内容也引入本申请中作为参考文献。
优选适用于本发明防汗膏组合物的锆盐包括如下式所示的成分：
ZrO(OH)2-aCla·xH2O
a约为1.5-1.87；x约为1-7；a和x可以是非整数值。在比利时专利825146(Schmitz，1975年8月4日授权)中对锆盐进行了描述，描述内容引入本申请中作为参考文献。特别优选的锆盐是还包含铝和甘氨酸的配合物，公知为ZAG配合物。这些ZAG配合物中包括上式所示的碱式氯化铝和碱式氯化氧锆。这些ZAG配合物见于美国专利3679068(Luedders等人，1974年2月12日授权)；英国专利申请2144992(Callaghan等人，1985年3月20日公开)；和美国专利4120948(Shelton，1978年10月17日授权)，所有内容引入本申请中作为参考文献。
本发明防汗膏组合物还可配制成除含或代替防汗活性物质外，还含有其它分散固体或其它物质。这些其它分散固体或其它物质包括已知的成分或其它适于局部施用于人体皮肤的成分。防汗膏组合物也可配制成不含活性剂、颗粒物等的美容膏。
胶凝剂
本发明的包装防汗膏组合物含有一种或多种适合局部用于人体皮肤上的胶凝剂。这些胶凝剂优选在组合物中形成结晶或其它胶凝剂基质，在基质中含有组合物的液体载体或其它液体成分。
组合物中的胶凝剂的浓度视所选择的各防汗膏组合物、特别是组合物中所选的每种液体载体而有所不同，但该浓度一般约占组合物重量的0.1-40％，优选约为1-25％，更优选约为3-20％，更优选约为3-12％，以未包装的组合物计。
组合物中所用的合适的胶凝剂在环境条件下一般是固体。其熔点通常约为60-140℃，优选约60-120℃，更优选约70-110℃。固体胶凝剂一般且优选为晶体物质。同样，组合物中的胶凝剂基质一般且优选为晶体基质。
适用于防汗膏组合物的胶凝剂在选定的胶凝剂和液体载体浓度条件下能熔化、并能与选定的液体载体形成均质液体或均质液体分散体，其加工温度约为28-125℃。熔化的胶凝剂一般分散于整个选定的液体载体中，从而形成均质液体。优选根据这里所述的制备方法，将均质液体和其它基本成分和任选成分进行混合，然后以可流动的均质液体形式装入本发明所选用的包装构造中，然后当温度回到室温或降到所选的胶凝剂的固化点之下进行固化，并在组合物中形成所需的凝胶基质。
在选择适用于防汗膏组合物的胶凝剂与液体载体的组合时，所选的组合优选在组合物中形成胶凝剂基质，这有助于达到所述的优选δ应力和静态应力值。所选的液体载体和胶凝剂的组合优选还应能配制成具有优选的产品硬度的组合物，当制备过程中在防汗膏组合物中形成胶凝剂基质时，对其破坏很小或无破坏。在组合物中形成胶凝剂基质时，维持胶凝剂基质对于得到本文所定义的流变分布，特别是δ应力和静态应力值是重要的。所选择的液体载体和胶凝剂的组合还应有助于使防汗膏组合物内的胶凝剂晶体粒径最小化。使各种组合物内的胶凝剂晶体粒径最小化的方法在现有技术中通常是已知的，无需过多的实验，本领域中的普通技术人员就能实现该颗径的控制以有助于得到理想的流变学特性。
适用于防汗膏组合物的胶凝剂包括脂肪醇、脂肪醇的酯、脂肪酸、脂肪酸的酰胺、脂肪酸的酯或醚包括甘油三酯、乙氧化的脂肪醇、乙氧化的脂肪酸、其相应的盐及其混合物，和其它已知或能有效地在防汗组合物中提供理想的胶凝剂基质的结晶胶凝剂。所有这些胶凝剂优选具有C14-60，更优选C20-40的脂肪烷基部分，其可以是饱和或非饱和，取代或非取代，支链或线性或环状。优选脂肪烷基部分为饱和的，更优选为饱和和未取代的。
本发明所用的术语“取代的”指已知的或有效连接到胶凝剂或其它化学物质上的化合物。这些取代基包括：C.Hansch和A.Leo，SubstituentConstants for Correlation Analysis in Chemistry and Biology(1979)所描述的那些取代基，将其列表和描述引入本发明作为参考。这类取代基的实例包括(但不局限于)：烷基、链烯基、烷氧基、羟基、氧代、硝基、氨基、氨基烷基(如，氨基甲基，等)、氰基、卤素、羧基、烷氧乙酰基(如，乙氧羰基，等)、硫羟基、芳基、环烷基、杂芳基、杂环烷基(如，哌啶基、吗啉基、吡咯烷基，等)、亚氨基、硫代(thioxo)、羟烷基、芳氧基、芳烷基、及其组合。
本文所用的术语“相应的盐”是指在酸性基团如羧基处形成的阳离子盐，或在碱性基团处形成的阴离子盐，它们均适于局部用到人体皮肤上。许多这些盐在现有技术中是已知的，其实例见1987年9月11日公开的Johnston等人的世界专利出版物87/05297，引入作为参考。
合适的脂肪醇的酯的非限定性的实例包括：柠檬酸三-异硬脂基酯、二-12-羟基硬脂酸乙二醇酯、柠檬酸三硬脂基酯、辛酸硬脂基酯、庚酸硬脂基酯、柠檬酸三月桂基酯及其混合物。
组合物中所用的合适的脂肪醇的浓度优选包括浓度优选是组合物重量的约0.1-8％，更优选约3-8％，最优选约3-6％。脂肪醇胶凝剂还优选为饱和、未取代的一元醇或其混合物，其熔点优选约低于110℃。用于防汗组合物中的脂肪醇胶凝剂的具体实例包括，但不限于：Petrolite出品的Unilin550，Unilin700，Unilin425，Unilin400，Unilin350和Unilin325。
适用的乙氧基化的脂肪醇包括Petrolite出品的Unithox325，Unithox400和Unithox450，Unithox480，Unithox520，Unithox550，Unithox720，Unithox750，但并非仅限于此。
适用作胶凝剂的脂肪酸酯包括酯蜡，甘油单酯，甘油二酯，甘油三酯及其混合物。优选甘油酯。适用的酯蜡的非限定性实例包括硬脂酸硬脂基酯，二十二烷酸硬脂基酯，硬脂酸棕榈基酯，硬脂基辛基十二醇，鲸蜡醇酯，二十二烷酸十六烷基/十八烷基酯，二十二烷酸二十二烷基酯，二硬脂酸乙二醇酯，二棕榈酸乙二醇酯，蜂蜡及其组合。商购的酯蜡的实例包括Koster Keunen出品的Kester蜡，Croda出品的Crodamol SS，以及RhonePoulenc出品的Demalcare SPS。
优选为三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的酯化脂肪酸部分的至少约75％，优选约100％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1，优选约10∶1-3∶1，更优选约6∶1-4∶1。酯化脂肪酸部分可以是饱和或不饱和、取代或未取代、线性或支链，优选为从C18-36的脂肪酸物质得到的线性、饱和、未取代部分。甘油三酯胶凝剂的熔点优选低于110℃。防汗组合物中甘油三酯胶凝剂的优选浓度为组合物重量的约4-20％，更优选约4-10％。其具体实例包括(但不限于)硬脂酸甘油三酯，二十二烷酸甘油三酯，二十二烷酸十六烷酸二十二烷酸甘油三酯，十六烷酸硬脂酸十六烷酸甘油三酯，氢化植物油，氢化菜籽油，蓖麻蜡，鱼油，棕榈酸甘油三酯，SyncrowaxHRC和Syncrowax HGL-C(Syncrowax购自Croda，Inc.)。其它适用的甘油酯包括(但不限于)硬脂酸甘油酯和二硬脂酸甘油酯。
合适酰胺胶凝剂包括单酰胺、二酰胺、三酰胺胶凝剂及其组合。其非限定性的实例包括：椰子酰MEA(单乙醇酰胺)、硬酯酰胺、油酰胺、油酰MEA、牛脂酰单乙醇酰胺和正-酰氨酸酰胺衍生物，见Hofrichter等人的1995年7月4日的US5429816，引入本发明作为参考。
合适的脂肪酸胶凝剂包括但不限于：12-羟基月桂酸及其衍生物、二十二烷酸、芥酸(eurcic acid)、硬脂酸、C20-40脂肪酸及相关的胶凝剂。其实例见Hofrichter等人的1995年7月4日的US5429816和Motley的1996年9月3日的US552136，引入本发明作为参考。脂肪酸胶凝剂的市售的例子包括但不限于由Petrolite得到的Unicid 400。
用于防汗组合物中优选的结晶胶凝剂包括：椰子单乙醇酰胺、甘油基三-二十二烷酸酯、C18-36甘油三酯、氢化菜子油、C20-40醇、C20-40pareth-3及其混合物。组合物中椰子单乙醇酰胺浓度范围为组合物重量约5-20％，优选约5-15％。若用于含有挥发性硅氧烷溶剂，特别是挥发性环状聚二甲基硅氧烷的组合物和用于含有挥发性硅氧烷载体和非挥发性硅氧烷(如非挥发性聚二甲基硅氧烷)或非挥发性有机载体组合的组合物时，椰子单乙醇酰胺是特别优选的。
当用于含有C20-40脂肪醇和/或C20-40 pareth-3的胶凝剂体系时，优选的胶凝剂为甘油三-二十二烷酸酯和氢化的菜子油，其中甘油三-二十二烷酸酯或氢化的菜子油与C20-40醇和/或C20-40 pareth-3的重量比约为20∶1-1∶1，优选约10∶1-3∶1。若用于含有挥发性硅氧烷溶剂，特别是挥发性环状聚二甲基硅氧烷的组合物和用于含有挥发性硅氧烷载体和非挥发性载体(如非挥发性聚二甲基硅氧烷)或非挥发性有机载体组合的组合物时，这些胶凝剂是特别优选的。
用于本发明的防汗膏组合物的一些胶凝剂还参见1996年9月3日授予Motley的US552136和1995年7月4日授予Hofrichter等人的US5429816，引入本发明作为参考。
现发现，用于本发明的防汗膏组合物的优选的胶凝剂是那些在组合物中形成结晶基质的物质，这种基质反过来又会提供本文所描述的流变学分布(δ应力、静态屈服应力和穿透力)。特别是，优选的胶凝剂应与合适的液体载体结合使用并配制成组合物，从而形成结晶化的基质(形成结晶基质)，其中基质中胶凝剂晶体的大小应为最小。还理想的是，用最小或不施加任何剪切力，这种制剂可在组合物中生成结晶基质，不然地话，剪切力会破坏基质的结构。下文将详细讨论在组合物中制备更理想的结晶基质的优选方法。
组合物中的胶凝剂在基质内的优选平均颗径约小于10微米，更优选约0.1-5微米，再优选约1-4微米。现发现，这些小结晶颗粒特别有效地得到所述的组合物的优选的流变学模型。这些较小的颗粒形成一改进的结晶基质，在其中分散的颗粒状防汗活性物质可长期地保持其特理性能，而且，在其中的液体载体成分在贮存、运输和经开孔的拱顶挤出时均能保持最小或减少的溶剂脱水收缩作用。
                        液体载体
本发明的包装防汗膏组合物含有前述的胶凝剂用载体，其中液体载体优选为无水的且包括一种或多种下列的载体：各种载体或其总的溶解度参数约为3-13，优选约为5-11，更优选约为5-9。术语“液体载体”或“载体”在本文中可相互替代，表示组合物的液体载体成分，其优选在所述的制备过程中与所选的胶凝剂形成均相液体。
所选的液体载体或其它成分的溶解度参数以及这些参数的测定方法是防汗剂领域所熟知的。对溶解度参数及其测定方法的描述见C.D.Vaughan的“产品、包装、穿透和防腐中的溶解性作用”(Solubility Effects in Product，Package，Penetration and Preservation)《化妆品和梳洗用品》103期Cosmeticsand Toiletries，47-69页，1988年10月；以及C.D.Vaughan的“用于化妆品组合物的溶解度参数”(Using Solubility Parameters in Cosmetics Formulation)《化妆品化学会志》36期J.Soc.Cosmetic Chemists 319-333页，1988年9月/10月，所述内容引入本发明中作为参考。
组合物中的液体载体的浓度主要随所选的液体载体的类型、与液体载体结合用的胶凝剂的类型、所选胶凝剂在所选的载体中的溶解度等而变化。液体载体的优选浓度是组合物重量的约10-80％，优选约20-70％，更优选约45-70％。
无水液体载体包含一种或多种适合局部涂敷到人体皮肤上的液体载体。这些液体载体在室温下为液体。其可为有机或含有硅氧烷的、挥发或不挥发的、极性或非极性的，并在选定的胶凝剂浓度下、在温度约28-125℃下，液体载体与选定的胶凝剂形成均质液体或均质液体分散体。液体载体优选具有较小的粘度从而改进在皮肤上的分散性，优选其粘度小于约50厘沲，更优选约小于10厘沲。液体载体优选为无水的。
液体载体优选包括一种或多种挥发性载体，任选与非挥发性载体结合使用。术语“挥发性”指在环境条件下具有可测量的蒸气压的载体，术语“非挥发性”指在室温下不具有可测量的蒸气压的载体。
优选的挥发性液体载体为挥发性的硅氧烷载体。这些挥发性的硅氧烷载体可以是环状的、直链的或支链的挥发性硅氧烷。适用的挥发性聚硅氧烷的非限定性实例见Todd等人的“用于化妆品的挥发性聚硅氧烷流体”(Volatile Silicone Fluids for Cosmetics)《化妆品和梳洗用品》91期27-32页(1976)，所述内容引入本发明中作为参考。优选的挥发性聚硅氧烷是约含3-7个、更优选约含4-5个硅原子的那些。优选是环状聚硅氧烷。
用于防汗膏组合物的合适的环状硅氧烷包括下式的挥发性硅氧烷：
Figure A9880613700311
其中n约为3-7，优选约为4-5，最优选为5。这些挥发性的环聚硅氧烷的粘度一般低于约10厘沲。
用于防汗膏组合物的合适的线性硅氧烷包括下式的那些挥发性线性硅氧烷：其中n约为1-7，优选约为2-3。这些线性聚硅氧烷的粘度在25℃一般低于约5厘沲。
本发明防汗组合物所用的合适的挥发性聚硅氧烷载体的具体实例包括Cyclomethicone D-5(购自G.E.Silicones)，Dow Corning 344，Dow Corning345(购自Dow Corning Corp.)，GE 7207和7158(购自G.E.Silicones)和SWS-03314(购自SWS Silicones Corp.)，但并非仅限于此。
本组合物中所用的其它合适载体包括非挥发性硅氧烷润肤剂，优选为粘度值低于500厘沲，更优选约5-50厘沲，再优选约5-20厘沲的低粘度非挥发性硅氧烷载体。这些硅氧烷润肤剂包括但不限于：聚烷基硅氧烷，聚烷基芳基硅氧烷，和聚醚硅氧烷的共聚物。其实例是现有技术中已知的，其一些在《化妆品科技》第1期27-104页(M.Balsam和E.Sagarin编，1972年)；美国专利4202879(Shelton，1980年5月13日授权)；美国专利5069897(Orr，1991年12月3日授权)中作了描述；所述内容引入本申请中作为参考。
用于本发明组合物中的有机载体包括饱和或非饱和、取代或非取代、直链或支链或环状的在环境条件下也为液体的有机化合物。这些载体包括在环境条件下为液体的烃油、醇、有机酯和醚。优选的有机载体包括矿物油和其它烃油，其一些实例描述于美国专利5019375(Tanner等人，1991年5月28日授权)中作了描述；所述内容引入本申请中作为参考。其它合适的液体载体包括购自Permethyl公司的Permethyl系列：Permethyl 99A和Permethyl 101A，购自Exxon Corp.的Isopar系列：Isopar M和Isopar V，异十六烷、己二酸二异丙酯，硬脂酸丁酯、异十二烷、轻质矿物油、凡士林和其它类似物质。
极优选的液体载体包括挥发性和非挥发性硅氧烷载体的组合，特别当这种混合物也是无水时。这种优选的组合的实例见美国专利5156834(Beckmeyer等人)中；所述内容引入本申请中作为参考。
任选的组分
本发明的包装防汗膏组合物中可进一步包含一种或多种任选的成分，这些成分能改善组合物的物理或化学特性，或当沉积在皮肤上时作为辅助“活性”成分。该组合物中还可包含任选的惰性成分。这些任选的成分是防汗剂领域所熟知的，并且适用于这里的包装防汗组合物中，只要该任选的成分与所述的基本成分相容，或者不会过分破坏产品的特性。
任选的物质的非限定性实例包括活性成分如抗菌剂和抗真菌剂，以及“非活性”成分如着色剂，香精，乳化剂，螯合剂，分散剂，防腐剂，残迹遮盖剂和洗除助剂。这些任选物质的实例见美国专利4049792(Elsnau，1977年9月20日授权)；加拿大专利1164347(Beckmeyer等人，1984年3月27日授权)；美国专利5019375(Tanner等人，1991年5月28日授权)；和美国专利5429816(Hofrichter等人，1995年7月4日授权)；所述内容引入本发明中作为参考。
制备方法
本发明的防汗膏组合物可由任何已知的技术或其它生产此类组合物的有效技术来生产，优选由任何已知的技术或其它生产具有上述优选的流变学特性的防汗膏组合物的有效技术来生产。在固化点后，优选不对产品施加剪切。这种方法优选涉及组合物基本成分的配制来生成具有上述优选的硬度、静态屈服应力和δ应力的软膏，其中软膏中的凝胶或结晶基质优选包括具有平均粒径的胶凝剂晶体，通过配方领域中已知的方法可将粒径最小化，从而使组合物中的晶体粒径最小。
生产方法中的固化点对应于组合物中无其它分散的固体物存在下，由于胶凝剂的结晶作用组合物变成混浊时的点或在所述的固化工艺步骤中表观粘度增加的点。在本发明中，“表观粘度”指固化步骤中目测到的已增加的组合物的粘度。
该生产方法优选形成平均粒径小于10微米，更优选约0.1-5微米，进一步优选约1-4微米的的结晶胶凝剂颗粒。结晶颗粒形态包括小板状、球形、针形等。在本发明中平均粒径指结晶颗粒在最窄部分的平均颗粒直径。
可采用本领域中熟知的方法测定本发明的优选实施方案中的晶体粒度，其包括组合物的光学显微镜，其中还要制备用于分析目的的不含防汗活性物质或其它固体颗粒的组合物。如果不再制备这些分析用组合物，则更难将晶体胶凝剂粒径和其它的非胶凝剂颗粒的粒径区分开。然后采用光学显微镜或其它类似方法对重新制备的组合物进行评估。
制备这类组合物的优选方法包括配制步骤，接着是固化控制步骤。配制步骤包括制备一种可流动的液体，其包括：约5-35％重量的颗粒状防汗活性物质，约0.1-20％重量的结晶胶凝剂，和10-80％重量结晶胶凝剂用的无水液体载体。无水液体载体的溶解度参数约3-13，优选为挥发性硅氧烷载体。该方法优选包括在理想的温度下所有基本和任选成分充分混合，同时施加最少的热或其它能量来液化或将所加的成分完全混合。加工温度一般为约28-125℃，优选约35-100℃，更优选约50-90℃，但随混合物中成分的熔融分布而变化。在本发明中，“液化”是指在组合物中基本上所有的胶凝剂和载体物质熔化或呈一种组合的可流动的液体，这种组合的流动液体包括基本上均匀分散其中的颗粒状防汗活性物质。
制备组合物的优选方法中的第二步基本步骤涉及上述的液化的混合物的固化。固化优选包括从所加的热源或其它能量源上移去组合物，和或将液化的组合物进行直接的冷却处理。理想的是，一旦固化工艺开始，用最少或不加大量的剪切力、优选不另加任何剪切力使液化的组合物固化至所需的硬度。现发现，在固化步骤中另加剪切力会导致晶体网络不足以维持所述的优选的流变学分布。若在固化点以后施加剪切力会破坏所希望的晶体网络。正是这种结构晶体网络的存在才极大地满足了所述的流变学分布，和由此得到的产品性能和稳定性益处。
优选的方法可进一步包括加入任选的物质。优选在配制步骤中加入这些物质，其中将基本和任选的成分混合在一起以生成液化的混合物。在制备本发明的组合物时，必须小心确保颗粒状防汗物质相对均匀地分散于整个组合物中。
使用方法
本发明的包装防汗膏组合物可以由本发明所定义的包装体系中局部涂于皮肤上。该方法优选涉及将有效量的防汗膏组合物涂敷在腋部或其它皮肤部位上。优选将约0.1-20克，更优选约0.1-10克，更优选约0.1-1克的组合物涂敷于所需的皮肤部位上。在施用中用本发明所定义的包装体系将所涂的膏在所用的表面擦上一次或多次，直到在所用的表面几乎无或无可见的残余物。
这些施用方法优选用于所需部位，通常用于腋部或其它皮肤部位，每日一次或二次，优选每日一次，以长时间达到有效的防汗和除臭作用。
现发现，该将剪切应力施加到本发明的组合物上特别有效地提供了组合物在皮肤上的均匀分散性，同时给组合物提供了液化的剪切力。在挤出后但在局部施用到皮肤的过程中，组合物快速地剪切成膏状的液体，从而光滑地和均匀地铺展在皮肤上，特别是在皮肤和腋下毛发上展开。分散性的改进导致了改进的除臭和防汗功效。
实施例
采用以下非限定性实施例来说明本发明防汗膏组合物的具体实施方案，包括其制备和应用方法。
将所列的各组分边搅拌边混合并将混合的各组分在搅拌下加热到100℃以形成热液体来制备所例举的各组合物。将加热的液体搅拌冷却直至将达到固化点，此时将冷却的液态组合物充入所选的分配包装中，不再进行搅拌或施加其它剪切，在相应的分配包装中生成硬膏产品。
                                  表1
    组分 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
D5 Cyclomethicone1   64.0   34.5   68.5   62.25   67.25
AlZr三氯代hydrex甘氨酸盐2   26.0   26.0   26.0     26   26
硬脂酸丁酯   5.0   34.5    -     5.0
C20-40醇3   4.5   4.5   5.0
三-二十二烷酸甘油酯    -    -    -     5.0   5.0
C18-36甘油酸酯混合物4    -    -    -     1.25   1.25
香料   0.5   0.5   0.5     0.5   0.5
流变性
1、硬度(克·力)   170   150     200     170   200
2、δ应力(达因/平方厘米)
a)挤出前   3800   5300   6800     6100   4200
b)挤出后   3000   3000   7500     7200   3300
3、静态屈服应力(达因/平方厘米)
a)挤出前   16000   4300   2200     11800   30600
b)挤出后   13200   3000   1600     2600   23000
1-G.E.Silicones提供的含有5个碳原子的环状聚二甲基硅氧烷2-由Westwood Chemical Corporation供应3-得自Petrolite的Unilin 4254-得自Croda的Syncrowax HGL-C
                                           表2
            组分 实施例7 实施例8 实施例9 实施例10 实施例11 实施例12
D5 Cyclomethicone5   34.0   62.75   62.75    -    -   62.75
  聚二甲基硅氧烷6    -   5.0   5.0   5.0   69.0   5.0
甘油基三-二十二烷酸酯    -    -   5.0   5.0    -   5.0
C18-36甘油三酯混合物4    -    -    -   1.25    -    -
C20-40醇3    -   1.25   1.25   -   5.0    -
氢化菜子油7    -   5.0     -   -    -    -
 C20-40 Pareth-38    -    -     -   -    -   1.25
己二酸二异丙酯    -    -     - 62.75    -    -
硬脂酸丁酯   30.0    -     -    -    -    -
椰子酰胺MEA9   10     -    -    -    -
香料
AlZr三氯代hydrex甘氨酸盐2 26.0   26.0   26.0   26.0   26.0   26.0
流变性
1、硬度(克·力) 218   88   84   117   362   143
2、静态屈服应力(达因/平方厘米)
a)挤出前 12700  5300  8300  19550  10200  27200
b)挤出后 10900  5600  9700  10300  10150  33000
3、δ应力(达因/平方厘米)
a)挤出前 3800  5500  4200  5700  6920  7100
b)挤出后 2400  4300  2000  3800  5200  6433
5-Dow Corning 245流体6-Dow Corning 200流体，粘体为10厘沲7-得自Calgene的高eurcic酸氢化菜子油8-得自Petrolite的Unithox 4209-得自Mona的椰子单乙醇酰胺
10-得自Westwood Chemical Corporation
将例举的组合物1-12分别包装于本发明所述的分配包装中，其进一步称为表3的分配包装1.1和1.2。各分配包装具有硬质容器体(在3PSI内压下其副轴半径的膨胀小于约0.01厘米)，并提供如本发明所述的D最小值。各分配包装还具有凸形开孔拱顶和凸形提升器，其中提升器的主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约1°内，提升器的副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约1°内。
                                       表3
  包装号 容器体主轴(厘米) 容器体副轴(厘米) 提升器运动距离(厘米) 开孔拱顶的开孔面积％ 容器体内压表面积(平方厘米)
    1.1     6.323     2.858     0.035     42.9     15.054
    1.2     5.182     2.791     0.025     38.5     9.75
各包装体系的物理性能可长期保持稳定，在经开孔拱顶挤出过程中或立即挤出后，呈现出最小或无溶剂脱水收缩现象。所例举的组合物还能有效地在皮肤上特别是在皮肤和腋下毛发上均匀展开，从而提供了改进的防汗和除臭功效。

Claims (87)

1.一种穿透力值为约75-500克·力的包装防汗膏组合物，其中该组合物包括：
(a)约10-80％重量的液体载体；
(b)约0.5-35％重量的防汗活性物质；
(c)约0.1-40％重量的胶凝剂；和
(d)盛装该防汗膏组合物的分配包装，其中该分配包装包括：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有纵向伸长的轴并盛有所述的防汗膏组合物，内腔室的横截面与所述的伸长轴垂直，横截面的主轴与副轴的比为1.7∶1至5∶1；
ii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；
iii)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔，开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约15-80％；
iv)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置和将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置，所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的装置相配合，对于由向开孔拱顶轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器从开孔拱顶往回缩回最小距离；其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝〔V最大-V余下〕/A，其中D最小表示最小往复距离，V最大表示在挤压过程中容器体的最大体积变化，V余下表示在挤压前容器体的最大体积变化，A表示容积体的横截面积。
2.权利要求1的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约30-60％。
3.权利要求2的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
4.权利要求1的组合物，其中提升器具有凸形的构型，其主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约10°内，副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约10°内。
5.权利要求1的组合物，其中容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀不大于约0.051厘米。
6.权利要求1的组合物，其中液体载体包括挥发性硅氧烷。
7.权利要求6的组合物，其中液体载体为无水的，包括挥发性和非挥发性的硅氧烷的混合物。
8.权利要求6的组合物，其中胶凝剂为晶体胶凝剂，其包括三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的脂肪酸酯部分的至少约75％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1。
9.权利要求8的组合物，其中三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约4∶1-6∶1。
10.权利要求1的组合物，其中防汗膏组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值至少约1000达因/平方厘米。
11.权利要求1的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-6000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-63000达因/平方厘米。
12.权利要求1的组合物，其中该组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-5000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。
13.权利要求1的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出前所测的静态屈服应力值为至少约4000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出前所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米。
14.一种穿透力值为约75-500克·力的包装防汗膏组合物，其中该组合物包括：
(a)约10-80％重量的液体载体；
(b)约0.5-35％重量的防汗活性物质；
(c)约0.1-40％重量的胶凝剂；和
(d)盛装该防汗膏组合物的分配包装，其中该分配包装包括：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有纵向伸长的轴并盛有所述的防汗膏组合物，内腔室的横截面与所述的伸长轴垂直，横截面的主轴与副轴的比为1.7∶1至5∶1；
ii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；
iii)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔，开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约15-80％；
iv)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置和将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置，所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的装置相配合，对于由向开孔拱顶轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器从开孔拱顶往回缩回最小距离；其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝KV·(PY-YS)/A，其中，D最小表示最小往复距离；KV是体积柔量系数，A表示容器体的横截面积，PY是防汗膏组合物的产品屈服压力，YS为防汗膏组合物的静态屈服应力。
15.权利要求14的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约30-60％。
16.权利要求15的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
17.权利要求14的组合物，其中提升器具有凸形的构型，其主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约10°内，副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约10°内。
18.权利要求14的组合物，其中容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀不大于约0.051厘米。
19.权利要求14的组合物，其中液体载体包括挥发性硅氧烷。
20.权利要求19的组合物，其中液体载体为无水的，包括挥发性和非挥发性的硅氧烷的混合物。
21.权利要求19的组合物，其中胶凝剂为晶体胶凝剂，其包括三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的脂肪酸酯部分的至少约75％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1。
22.权利要求21的组合物，其中三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约4∶1-6∶1。
23.权利要求14的组合物，其中防汗膏组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值至少约1000达因/平方厘米。
24.权利要求14的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-6000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-63000达因/平方厘米。
25.权利要求14的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-5000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。
26.权利要求14的组合物，其中该组合物经剪切力传输装置挤出前所测的静态屈服应力值为至少约4000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出前所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米。
27.一种穿透力值为约75-500克·力的包装防汗膏组合物，其中该组合物包括：
(a)约10-80％重量的液体载体；
(b)约0.5-35％重量的防汗活性物质；
(c)约0.1-40％重量的胶凝剂；和
(d)盛装该防汗膏组合物的分配包装，其中该分配包装包括：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有纵向伸长的轴并盛有所述的防汗膏组合物，内腔室的横截面与所述的伸长轴垂直，横截面的主轴与副轴的比为1.1∶1至5∶1；
ii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；
iii)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔，开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-80％；
iv)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置和将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置，所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的装置相配合，对于由向开孔拱顶轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器从开孔拱顶往回缩回最小距离；其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝〔V最大-V余下〕/A，其中D最小表示最小往复距离，V最大表示在挤压过程中容器体的最大体积变化，V余下表示在挤压前容器体的最大体积变化，A表示容积体的横截面积。
28.权利要求27的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-60％。
29.权利要求28的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
30.权利要求27的组合物，其中提升器具有凸形的构型，其主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约10°内，副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约10°内。
31.权利要求27的组合物，其中容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀不大于约0.051厘米。
32.权利要求27的组合物，其中液体载体包括挥发性硅氧烷。
33.权利要求32的组合物，其中液体载体为无水的，包括挥发性和非挥发性的硅氧烷的混合物。
34.权利要求32的组合物，其中胶凝剂为晶体胶凝剂，其包括三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的脂肪酸酯部分的至少约75％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1。
35.权利要求34的组合物，其中三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约4∶1-6∶1。
36.权利要求27的组合物，其中防汗膏组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值至少约1000达因/平方厘米。
37.权利要求27的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-6000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-63000达因/平方厘米。
38.权利要求27的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-5000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。
39.权利要求27的组合物，其中该组合物经剪切力传输装置挤出前所测的静态屈服应力值为至少约4000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出前所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米。
40.一种穿透力值为约75-500克·力的包装防汗膏组合物，其中该组合物包括：
(a)约10-80％重量的液体载体；
(b)约0.5-35％重量的防汗活性物质；
(c)约0.1-40％重量的胶凝剂；和
(d)盛装该防汗膏组合物的分配包装，其中该分配包装包括：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有纵向伸长的轴并盛有所述的防汗膏组合物，内腔室的横截面与所述的伸长轴垂直，横截面的主轴与副轴的比为1.1∶1至5∶1；
ii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；
iii)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔，开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-80％；
iv)将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置和将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置，所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的装置相配合，对于由向开孔拱顶轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器从开孔拱顶往回缩回最小距离；其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝KV·(PY-YS)/A，其中，D最小表示最小往复距离；KV是体积柔量系数，A表示容器体的横截面积，PY是防汗膏组合物的产品屈服压力，YS为防汗膏组合物的静态屈服应力。
41.权利要求40的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.1∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-60％。
42.权利要求41的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
43.权利要求40的组合物，其中提升器具有凸形的构型，其主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约10°内，副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约10°内。
44.权利要求40的组合物，其中容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀不大于约0.051厘米。
45.权利要求40的组合物，其中液体载体包括挥发性硅氧烷。
46.权利要求45的组合物，其中液体载体为无水的，包括挥发性和非挥发性的硅氧烷的混合物。
47.权利要求45的组合物，其中胶凝剂为晶体胶凝剂，其包括三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的脂肪酸酯部分的至少约75％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1。
48.权利要求47的组合物，其中三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约4∶1-6∶1。
49.权利要求40的组合物，其中防汗膏组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值至少约1000达因/平方厘米。
50.权利要求40的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-6000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-63000达因/平方厘米。
51.权利要求40的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-5000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。
52.权利要求40的组合物，其中该组合物经剪切力传输装置挤出前所测的静态屈服应力值为至少约4000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出前所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米。
53.一种穿透力值为约75-500克·力的包装防汗膏组合物，其中该组合物包括：
(a)约10-80％重量的液体载体；
(b)约0.5-35％重量的防汗活性物质；
(c)约0.1-40％重量的胶凝剂；和
(d)盛装该防汗膏组合物的分配包装，其中该分配包装包括：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有纵向伸长的轴并盛有所述的防汗膏组合物，内腔室的横截面与所述的伸长轴垂直，横截面的主轴与副轴的比为1.1∶1至5∶1；
ii)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔，开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约15-80％；
iii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动，所述提升器具有凸形的构型，其主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约10°内，副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约10°内；和
iv)用于将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置。
54.权利要求53的组合物，其中提升器的主曲率轴为开孔拱顶的主曲率轴的约1°内，副曲率轴为开孔拱顶的副曲率轴的约1°内。
55.权利要求53的组合物，其中分配包装还包括将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置，所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的装置相配合，对于由向开孔拱顶轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器从开孔拱顶往回缩回最小距离。
56.权利要求55的组合物，其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝〔V最大-V余下〕/A，其中D最小表示最小往复距离，V最大表示在挤压过程中容器体的最大体积变化，V余下表示在挤压前容器体的体积变化，A表示容积体的横截面积。
57.权利要求56的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约30-60％。
58.权利要求56的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
59.权利要求55的组合物，其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝KV·(PY-YS)/A，其中，D最小表示最小往复距离；KV是体积柔量系数，A表示容器体的横截面积，PY是防汗膏组合物的产品屈服压力，YS为防汗膏组合物的静态屈服应力。
60.权利要求59的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约30-60％。
61.权利要求59的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
62.权利要求53的组合物，其中容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀不大于约0.051厘米。
63.权利要求53的组合物，其中液体载体包括挥发性硅氧烷。
64.权利要求60的组合物，其中液体载体为无水的，包括挥发性和非挥发性的硅氧烷的混合物。
65.权利要求53的组合物，其中胶凝剂为晶体胶凝剂，其包括三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的脂肪酸酯部分的至少约75％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1。
66.权利要求62的组合物，其中三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约4∶1-6∶1。
67.权利要求53的组合物，其中防汗膏组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值至少约1000达因/平方厘米。
68.权利要求53的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-6000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-63000达因/平方厘米。
69.权利要求53的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-5000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。
70.权利要求53的组合物，其中该组合物经剪切力传输装置挤出前所测的静态屈服应力值为至少约4000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出前所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米。
71.一种穿透力值为约75-500克·力的包装防汗膏组合物，其中该组合物包括：
(a)约10-80％重量的液体载体；
(b)约0.5-35％重量的防汗活性物质；
(c)约0.1-40％重量的胶凝剂；和
(d)盛装该防汗膏组合物的分配包装，其中该分配包装包括：
i)具有内腔室的容器体，该内腔室具有纵向伸长的轴并盛有所述的防汗膏组合物，内腔室的横截面与所述的伸长轴垂直，横截面的主轴与副轴的比为1.1∶1至5∶1，该容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀不大于约0.051厘米。
ii)与容器体的分配端相连的开孔拱顶，该开孔拱顶具有一组穿透开孔拱顶厚度的开孔，开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约15-80％；
iii)一提升器，其具有与内腔室相对应的横截面并安装在内腔室中用于轴向运动；和
iv)用于将提升器向开孔拱顶轴向运行的装置，其中分配包装中防汗膏组合物的穿透力为约75-500克·力。
72.权利要求71的组合物，其中容器体的副轴半径在3PSI内压下的膨胀小于约0.01厘米。
73.权利要求71的组合物，其中分配包装还包括将提升器离开开孔拱顶轴向往复运动的装置，所述的将提升器轴向运行的装置和将提升器轴向往复运动的装置相配合，对于由向开孔拱顶轴向运行的装置将提升器向前轴向运行的每一预定增量来说，将提升器从开孔拱顶往回缩回最小距离。
74.权利要求73的组合物，其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝〔V最大-V余下〕/A，其中D最小表示最小往复距离，V最大表示在挤压过程中容器体的最大体积变化，V余下表示在挤压前容器体的体积变化，A表示容积体的横截面积。
75.权利要求74的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约30-60％。
76.权利要求74的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
77.权利要求73的组合物，其中最小往复距离可由下述的表达式来确定：D最小＝KV·(PY-YS)/A，其中，D最小表示最小往复距离；KV是体积柔量系数，A表示容器体的横截面积，PY是防汗膏组合物的产品屈服压力，YS为防汗膏组合物的静态屈服应力。
78.权利要求77的组合物，其中容器体的内表面积为约5-30平方厘米，容器体的横截面的主轴与副轴之比为1.7∶1至2.5∶1，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约30-60％。
79.权利要求77的组合物，其中开孔拱顶的一组开孔的表面积覆盖率为开孔拱顶总表面积的约39-50％，容器体的内表面积为约10-20平方厘米。
80.权利要求71的组合物，其中液体载体包括挥发性硅氧烷。
81.权利要求80的组合物，其中液体载体为无水的，包括挥发性和非挥发性的硅氧烷的混合物。
82.权利要求80的组合物，其中胶凝剂为晶体胶凝剂，其包括三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯，其中，所说的其它甘油三酯的脂肪酸酯部分的至少约75％具有约18-36个碳原子，并且三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约20∶1-1∶1。
83.权利要求82的组合物，其中三-二十二烷酸甘油酯和其它甘油三酯的摩尔比为约4∶1-6∶1。
84.权利要求71的组合物，其中防汗膏组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值至少约1000达因/平方厘米。
85.权利要求71的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-6000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-63000达因/平方厘米。
86.权利要求71的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出后所测的δ应力值为约1000-5000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出后所测的静态屈服应力值为约4000-35000达因/平方厘米。
87.权利要求71的组合物，其中组合物经剪切力传输装置挤出前所测的静态屈服应力值为至少约4000达因/平方厘米，组合物经剪切力传输装置挤出前所测的δ应力值为约300-8000达因/平方厘米。
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