CN1265052C - 温控离子吸附纤维的制备方法 - Google Patents
温控离子吸附纤维的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1265052C CN1265052C CN 200410025122 CN200410025122A CN1265052C CN 1265052 C CN1265052 C CN 1265052C CN 200410025122 CN200410025122 CN 200410025122 CN 200410025122 A CN200410025122 A CN 200410025122A CN 1265052 C CN1265052 C CN 1265052C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- irradiation
- grafting
- temperature
- fiber
- adsorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明涉及一种温控离子吸附纤维的制备方法,属辐射化学及化学工程技术领域。本发明主要采用共辐照接枝法和预接枝法;共辐照接枝将聚丙烯纤维浸入特定的接枝液中,然后通过传输装置将反应体系送入辐照室进行辐照,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附一解吸附功能的聚丙稀纤维;预辐照接枝先将聚丙烯纤维进行辐照,然后浸入除氧的接枝液,再次通氮除氧,在封闭的反应器内于一定温度下进行反应,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附-解吸附功能的聚丙稀纤维。本发明的温控离子吸附纤维对离子的吸附具有温度敏感性,可对金属离子在不同温度下进行吸附与解吸附,简化了生产工艺过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种温控离子吸附纤维的制备方法,属辐射化学及化学工程技术领域。
背景技术
处理含有金属离子的废水,常用的方法有电解法、沉淀法、离子交换法等。近年来,接枝改性纤维在金属离子的回收、浓缩、富集和分离等方面的作用倍受关注。由于接枝纤维对金属离子的吸附具有速度快、选择性高、易洗脱再生等优点,因此在金属资源保护、工业废水处理和海洋资源的利用等方面都有着广泛的应用价值。
传统的金属离子交换树脂或纤维,一般都利用强酸、弱酸根对离子进行交换,然后采用酸、碱等进行解吸附及水洗等工艺再生,同时回收金属离子.传统的离子交换树脂,无论是废水处理还是金属离子的富集、回收,在得到金属离子和达标水的同时,会产生大量的酸、碱废水,还要消耗大量的纯水。这样,不仅造成了大量水资源的浪费,也增加了再生的成本。利用接枝改性纤维代替离子交换树脂,虽然可相应减少再生过程中酸、碱的用量,但仍然有废液产生及纯水的消耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对离子吸附或交换具有温度敏感性的接枝改性纤维,利用高温或降低温度来达到吸附与解吸附离子的目的。
本发明的一种温控离子吸附纤维的制备方法,主要采用共辐照接枝法,其特征在于,该方法具有如下工艺步骤:将聚丙烯纤维浸入特定的接枝液中,然后通过传输装置将反应体系送入辐照室进行辐照,辐照源采用γ射线,辐照剂量为1-50kGy,最佳为10KGy;辐照后取出纤维,洗去表面的单体和均聚物,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附—解吸附功能的聚丙烯纤维,接枝液的配方为(重量百分比):N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)3-12%,优选5%;丙烯酰胺(AAm)1-8%,优选3%;丙烯酸1-5%,最佳1%;氯化铜CuCl2或硫酸亚铁FeSO4 0.01-0.1%,优选0.01%;余量为去离子水;接枝率10-100%,优选25%。
本发明的又一种温控金属离子吸附纤维的制备方法,主要采用预辐照接枝法,其特征在于,该方法具有如下工艺步骤:将聚丙烯纤维通过传输装置送入辐照室进行辐照,辐照源采用γ射线,也可以用电子束,辐照剂量为5-200kGy,γ射线辐照的最佳剂量为60KGy;电子束辐照的最佳剂量为10KGy;在反应器内注入接枝液,通入氮气除氧10分钟,然后将预辐照纤维浸入接枝液中,再次通氮气除氧10分钟,然后将反应器置于适当的热温度条件下进行接枝反应,反应温度为20-90℃,优选为60℃;反应时间为1-9小时,优选为8小时;反应结束后,取出纤维,洗去表面的单体和均聚物,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附—解吸附功能的聚丙烯纤维,接枝液的配方为(重量百分比):N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)3-12%,优选5%;丙烯酰胺(AAm)1-8%,优选3%;丙烯酸1-5%,优选1%;氯化铜CuCl2或硫酸亚铁FeSO40.01-0.1%,优选0.01%;溶剂为去离子水;接枝率10-100%,优选25%。
本发明采用辐照接枝法的基本原理如下:
a.共辐照接枝法制备温控离子吸附纤维:
b.预辐照接枝法制备温控离子吸附纤维:
上式中,A为聚丙烯,B为具有温度敏感性的单体,如N-异丙基丙烯酰胺等,采用辐射的方法,将含有胺基、羧基及温度敏感性的单体接枝于高分子纤维,使聚合物纤维含有某种官能团,利用酰胺和羧基等对金属的络合作用及热敏性聚合物在不同温度下的亲水—疏水的变化,即能在较低的温度下吸附金属离子,而在较高的温度下解吸附。
采用温度敏感性水凝胶单体接枝改性后的纤维,对离子的吸附(或交换)具有温度敏感性,利用这一性能可对金属离子在不同温度下进行吸附与解吸附,也就是说,可利用升高(或降低)温度来达到解吸附离子的目的。这不仅省去了酸、碱洗涤过程,缩短了再生所需的时间,简化了金属离子的解吸附工艺,还大大减少了纯水的用量。另外,利用纤维在一定温度下由亲水变疏水的特点,对金属离子解吸附,使高浓度的金属离子水溶液随之排出,这样,更有利于金属离子的浓缩和回收。
附图说明
图1为本发明共辐照接枝法制备温控离子吸附纤维的流程示意图
图2为本发明预辐照接枝法制备温控离子吸附纤维的流程示意图
具体实施方式
实施例一:参见图1,本实施例采用共辐照接枝法制备温控离子吸附纤维:将聚丙烯(PP)纤维浸入接枝液中,然后通过传输装置将反应体系送入辐照厅辐照,辐照源采用γ-射线,剂量为10kGy.辐照后取出纤维,洗去表面的单体和均聚物,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附-解吸附功能的PP纤维。接枝液的配方为:N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)5%,丙烯酰胺(AAm)3%,丙烯酸为1%;氯化铜CuCl2为0.01%,溶剂为去离子水。接枝率25为宜。
实施例二:参见图2,本实施例采用预辐照接枝制备温控离子吸附纤维:将聚丙烯(PP)纤维通过辐照传输装置引入辐射场进行辐照,辐照源采用γ-射线,剂量为60kGy。在反应器内注入接枝液,通氮除氧10分钟后将预辐照的纤维浸入接枝液中,再次通氮除氧10分钟,然后将反应器置于适当的温度进行接枝反应,反应温度为60℃,反应时间为8小时。反应结束后,取出纤维,洗去其表面的均聚物及单体,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附-解吸附功能的PP纤维。接枝液的配方为:N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)5%;丙烯酰胺(AAm)3%;丙烯酸(AAc)1%;硫酸亚铁(FeSO4)0.01%,溶剂为去离子水。接枝率25%。
对离子吸附纤维进行了一些应用试验,其结果如下:
1.接枝纤维对废水中重金属离子的处理:通过试验,对废水中重金属如Zn2+、Cd2+、Hg2+、Cr6+、U6+、Pb3+、Cu2+、Fe2+等的去除:选用纤维的接枝率为30%;溶液的pH为1-6,最佳为1,温度为5-30℃,最佳20℃;纤维的吸附容量约0.1-1mmol/g,最大1mmol/g;吸附后废水中离子的浓度可降至2-4mg/L以下。
2.解吸附及浓缩过程的试验:在pH=3-10的水溶液中进行,最佳为pH=7;温度40-60℃,最佳50℃。某些经多次解吸附后浓缩液中离子浓度可达1000mg/L以上。解吸附后的接枝纤维可反复使用。
接枝率为25%时的接枝纤维在不同PH下对Fe2+离子的吸附率(20℃,静态吸附5h)见表一,
表一
接枝率(NIPAAm+AAm)为25%的接枝纤维在pH=3时对Fe2+离子的解吸附浓缩情况(50℃,静态解吸附1h),见表2。
pH | 1 | 3 | 5 |
吸附率(%) | 90 | 70 | 45 |
表2
解吸附次数 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Fe2+浓度(mg/L) | 112 | 221 | 330 | 441 |
由上两表可知,Fe2+离子在较低温度20℃下的吸附最适宜,而在50℃下解吸附最适宜,这是温控离子吸附纤维的功能特性。
3.接枝纤维对电镀(镀铬、锌等)液中Fe2+离子的选择性吸附:选用纤维的接枝率为30%;在pH≤1的条件下,接枝纤维对Fe2+离子的吸附能力大于Zn2+等离子的吸附能力,当电镀液中Fe2+离子的浓度过高而影响电镀质量时,可采用接枝纤维对电镀液进行处理,使Fe2+离子的浓度降到允许的范围内。除Fe2+离子时的温度为20℃。解吸附时的温度为50℃。
Claims (2)
1.一种温控离子吸附纤维的制备方法,主要采用共辐照接枝法,其特征在于,该方法具有如下工艺步骤:将聚丙烯纤维浸入特定的接枝液中,然后通过传输装置将反应体系送入辐照室进行辐照,辐射源采用γ射线,辐照剂量为1-50kGy;辐照后取出纤维,洗去表面的单体和均聚物,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附-解吸附功能的聚丙烯纤维,接枝液的配方为(重量百分比):N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)3-12%;丙烯酰胺(AAm)1-8%;丙烯酸1-5%;氯化铜CuCl2或硫酸亚铁FeSO4 0.01-0.1%;溶剂为去离子水;接枝率10-100%。
2.一种温控金属离子吸附纤维的制备方法,主要采用预辐照接枝法,其特征在于,该方法具有如下工艺步骤:将聚丙烯纤维通过传输装置送入辐照室进行辐照,辐射源采用γ射线,也可以用电子束,辐照剂量为5-200kGy;在反应器内注入接枝液,通入氮气除氧,再将预辐照纤维浸入接枝液中,通氮气除氧10分钟,然后将反应器置于适当的及热温度条件下进行接枝反应,反应温度为20-90℃;反应时间为1-9小时;反应结束后,取出纤维,洗去表面的单体和均聚物,即可得到接枝改性的具有温控离子吸附—解吸附功能的聚丙烯纤维,接枝液的配方为(重量百分比):N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)3-12%;丙烯酰胺(AAm)1-8%;丙烯酸1-5%;氯化铜CuCl2或硫酸亚铁FeSO4 0.01-0.1%;溶剂为去离子水;接枝率10-100%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410025122 CN1265052C (zh) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | 温控离子吸附纤维的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410025122 CN1265052C (zh) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | 温控离子吸附纤维的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1584188A CN1584188A (zh) | 2005-02-23 |
CN1265052C true CN1265052C (zh) | 2006-07-19 |
Family
ID=34601154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410025122 Expired - Fee Related CN1265052C (zh) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | 温控离子吸附纤维的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1265052C (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101632918B (zh) * | 2008-07-22 | 2012-07-04 | 天津博纳艾杰尔科技有限公司 | 一种具有吸附作用的接枝纤维材料及其使用方法 |
CN101550222B (zh) * | 2009-05-11 | 2010-09-29 | 四川省原子能研究院 | 聚乳酸与n-乙烯基吡咯烷酮辐射接枝共聚物的制备方法 |
CN101967709A (zh) * | 2010-04-23 | 2011-02-09 | 临邑县锦源纺织贸易有限公司 | 一种智能调温纤维的混纺纱 |
CN102400375A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-04-04 | 公安部第一研究所 | 共辐照接枝技术生产改性超高分子量聚乙烯纤维的方法 |
CN102108112A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-06-29 | 黑龙江省科学院技术物理研究所 | 预辐照聚丙烯接枝共聚物及其制备方法 |
CN104941588A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-30 | 天津工业大学 | 一种可循环使用的快速去除重金属阴离子的纤维材料 |
CN109208331A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-15 | 安徽利思达网业有限公司 | 一种单丝滤布用热熔法固载-共辐射接枝改性涤纶滤布的制备方法 |
CN113512225A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-19 | 上海大学 | 高临界溶解温度型温敏水凝胶膜及其制备方法 |
CN115770626A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-10 | 河南科高辐射化工科技有限公司 | 一种两性离子交换纤维及其制备方法和应用 |
-
2004
- 2004-06-11 CN CN 200410025122 patent/CN1265052C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1584188A (zh) | 2005-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100488899C (zh) | 膜分离-电解集成处理含重金属铜废水的方法 | |
Jeon | Adsorption behavior of silver ions from industrial wastewater onto immobilized crab shell beads | |
CN1265052C (zh) | 温控离子吸附纤维的制备方法 | |
CN102452753B (zh) | 一种含盐有机废水的处理方法 | |
Edwards et al. | Regeneration and reuse of iron hydroxide adsorbents in treatment of metal-bearing wastes | |
CN104129831B (zh) | 一种利用螯合树脂同时去除和回收重金属离子和有机酸的方法 | |
US3899405A (en) | Method of removing heavy metals from water and apparatus therefor | |
CN102277742A (zh) | 一种可重复使用的水中重金属离子的清除材料的制备方法 | |
CN103663661A (zh) | 一种含六价铬离子工业废水的处理方法 | |
CN1778705A (zh) | 具有重金属离子脱除功能的复合材料 | |
CN105523663B (zh) | 一种电镀废水的处理工艺 | |
CN106315947A (zh) | 一种含重金属工业污水的处理系统及处理工艺 | |
CN115007116A (zh) | 一种柚子皮吸附剂及吸附去除工业废水中重金属的方法 | |
CN204607751U (zh) | 锌镍合金废水的达标处理设备 | |
CN101985101A (zh) | 一种疏水性壳聚糖吸附剂及其制备方法和应用 | |
Wong et al. | Removal and recovery of copper (II) ions by bacterial biosorption | |
CN104496092A (zh) | 一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法 | |
CN107545940A (zh) | 放射性废水的络合吸附处理方法 | |
CN103112970A (zh) | 一种重金属回收及零排放系统及工艺 | |
CN102965312A (zh) | 一种提高细菌重金属吸附能力的修饰方法、吸附剂及其应用 | |
CN107119311A (zh) | 电镀镍生产线快捷洁净在线镀液负压蒸发回用方法及设备 | |
CN111285511A (zh) | 垃圾渗滤液生化处理前的预处理工艺 | |
CN207109133U (zh) | 电镀镍生产线快捷洁净在线镀液负压蒸发回用设备 | |
CN107311354B (zh) | 含铁离子和锌离子的废酸的治理与资源化方法 | |
CN109437472A (zh) | 线路板综合废水铜回收与处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060719 |