CN1264641C - 一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条 - Google Patents

一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条 Download PDF

Info

Publication number
CN1264641C
CN1264641C CN 03143320 CN03143320A CN1264641C CN 1264641 C CN1264641 C CN 1264641C CN 03143320 CN03143320 CN 03143320 CN 03143320 A CN03143320 A CN 03143320A CN 1264641 C CN1264641 C CN 1264641C
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
aluminium
surfacing welding
corrosion
liquid zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03143320
Other languages
English (en)
Other versions
CN1528554A (zh
Inventor
陈冬
李凤阁
金向雷
刘汇玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 03143320 priority Critical patent/CN1264641C/zh
Publication of CN1528554A publication Critical patent/CN1528554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1264641C publication Critical patent/CN1264641C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条，它由金红石、大理石、萤石、长石、云母、铬粉、硅铁、锰铁、钼铁、铝铁、镍粉、钛白粉、钛铁、稀土组成。本发明通过提高Si含量(Si＞2%)，并添加Cr元素可以抑制锌铁合金化反应，增加Mn含量可以降低锌液对钢基的浸润性，增加Ni、Cr元素可以有效地降低含铝锌液的锌铁合金化反应。通过合理选择熔敷金属中的硅、锰、镍、铬、钼等元素，优化各元素的含量，使溶敷金属有良好的耐锌液腐蚀性。本发明适用于耐铝含量为0-7%锌液和液态锌基合金的腐蚀。其堆焊层的寿命为低碳(C＜0.03%)、低硅(Si＜0.03%)钢材的3-50倍。

Description

一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条
技术领域
本发明涉及一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条。
背景技术
众所周知，钢材与锌液接触时，液态锌和钢基体发生物理化学作用。钢中各元素和锌液中合金元素对锌铁反应速度和反应产物——锌铁合金相的组成有十分重要的影响。热镀锌经典理论提出钢中碳、硅、磷等元素对锌铁反应的影响很大，一般而言，碳、硅、磷含量越高，锌铁反应越激烈，锌对铁的腐蚀失重就越大，为了减少锌液对铁的腐蚀，一般采用低硅、低碳钢或工业纯铁制作锌锅和结构件。铝是热镀锌中最主要的合金元素，锌液中添加铝可以增加镀层附着力、镀层光泽、镀层在使用环境中的耐蚀性。锌液合金元素中对锌铁反应影响最大的元素也是铝，液态铝对钢腐蚀极为严重。锌液中镁、镍、稀土、铅对锌铁反应无不良影响。随着锌中铝含量的增加，在孕育期后，锌液对铁的腐蚀失重也大大增加，以锌锅为例，50mm厚的低碳、低硅钢焊制的锌锅，在纯锌中的使用寿命可达3-5年，当锌中铝含量达0.1-0.2％时，使用寿命为1年左右，锌中铝含量达5％时，使用寿命仅为一个月。近年来Calfan合金(Zn-5％Al-RE)在我国获得推广，热镀Galfan合金的锅体和锅内结构件不能用碳钢。为了提高锌锅及锅内结构件的使用寿命，修补被锌液和含铝锌基合金腐蚀的表面需用堆焊材料，目前我国尚无耐锌液和含铝锌液腐蚀的专用焊条，一般采用J422低碳电焊条，其在含铝锌液中稳定性很不理想。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可使堆焊熔敷金属在锌和含铝锌基合金中有良好的化学稳定性，同时使焊接材料具有优良的焊接工艺性能的耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：它是以H08或Cr25A15的钢丝为焊芯，其药皮是由下列重量份数的组分组成：金红石1-8份、大理石8-25份、萤石9-30份、长石5-16份、云母1-5份、铬粉0.1-25份、硅铁10-30份、锰铁10-15份、钼铁8-16份、铝铁0.1-15份、镍粉0.1-25份、钛白粉1-10份、钛铁5-20份、稀土0.1-5份；
药皮用钾钠水玻璃粘结，药皮重量系数为0.6-1.2。
本发明堆焊焊条堆焊层由下列重量百分数的化学成分组成：C：0.2-2.0％，Si：2.0-5.0％，Mn：1.0-5.0％，Cr：5.0-30.0％，Ni：0-20％，Mo：0-4.0％，Al：0-7.0％，RE：0-0.7％，余量为Fe。
本发明取得的技术进步是：应用本发明的配方，使用后熔敷金属的化学成份为(重量百分比)：C：0.2-2.0，Si：2.0-5.0，Mn：1.0-5.0，Cr：5.0-30.0，Ni：0-20，Mo：0-4.0，Al：0-7.0，RE：0-0.7，余量为Fe。本发明通过提高Si含量(Si＞2％)，并添加Cr元素可以抑制锌铁合金化反应，增加Mn含量可以降低锌液对钢基的浸润性，增加Ni、Cr元素可以有效地降低含铝锌液的锌铁合金化反应。通过合理选择熔敷金属中的硅、锰、镍、铬、钼等元素，优化各元素的含量，使熔敷金属有良好的耐锌液腐蚀性；本发明适用于耐铝含量为0-7％锌液和液态锌基合金的腐蚀，其堆焊层的寿命为低碳(C＜0.03％)、低硅(Si＜0.03％)钢材的3-50倍。
具体实施方式
实施一：取镍粉0.5Kg、铬粉3kg、钼铁10Kg、铝铁10Kg、锰铁10Kg、硅铁25Kg、钛铁7Kg、稀土2Kg、萤石15Kg、大理石15Kg、长石5Kg、金红石3Kg、钛白粉3kg、云母2Kg。
制备方法：将上述重量配比的铁合金过60目筛，非金属物质过40目筛，混合均匀后加入钾钠水玻璃搅拌均匀，经压涂机涂于FeCr25A15丝上制成半成品焊条，经室温晾干后再经250℃烘干3小时。该焊条熔敷金属的化学成份的重量百分数为：Cr：22.2％，Si：3.8％，Mn：1.4％，Mo：1.6％，C：0.25％，Al：1.1％，其余为Fe，焊成试样与低硅低碳钢同时放入温度为500℃，铝含量为5％的锌液中浸泡72小时，腐蚀失重为低碳低硅钢的五十分之一。
实施例二：取金红石1Kg、大理石8kg份、萤石9Kg、长石5Kg、云母1Kg、铬粉0.1Kg、硅铁10Kg、锰铁10Kg、钼铁8Kg、铝铁0.1Kg、镍粉0.1Kg、钛白粉1Kg、钛铁5Kg、稀土0.1Kg。制备方法同实施例一。
实施例三：取铬粉8Kg、大理石25Kg、萤石30Kg、长石16Kg、云母5Kg、铬粉25Kg、硅铁30Kg、锰铁15Kg、钼铁16Kg、铝铁15Kg、镍粉25Kg、钛白粉10Kg、钛铁20Kg、稀土5Kg。制备方法同实施例一。

Claims (2)

1、一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条，是以H08或Cr25A15的钢丝为焊芯，其药皮是由下列重量份数的组分组成：金红石1-8份、大理石8-25份、萤石9-30份、长石5-16份、云母1-5份、铬粉0.1-25份、硅铁10-30份、锰铁10-15份、钼铁8-16份、铝铁0.1-15份、镍粉0.1-25份、钛白粉1-10份、钛铁5-20份、稀土0.1-5份；
药皮用钾钠水玻璃粘结，药皮重量系数为0.6-1.2。
2、根据权利要求1所述的耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条，其特征在于堆焊层由下列重量百分数的化学成分组成：C：0.2-2.0％，Si：2.0-5.0％，Mn：1.0-5.0％，Cr：5.0-30.0％，Ni：0-20％，Mo：0-4.0％，Al：0-7.0％，RE：0-0.7％，余量为Fe。
CN 03143320 2003-09-28 2003-09-28 一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条 Expired - Fee Related CN1264641C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03143320 CN1264641C (zh) 2003-09-28 2003-09-28 一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03143320 CN1264641C (zh) 2003-09-28 2003-09-28 一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1528554A CN1528554A (zh) 2004-09-15
CN1264641C true CN1264641C (zh) 2006-07-19

Family

ID=34286555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03143320 Expired - Fee Related CN1264641C (zh) 2003-09-28 2003-09-28 一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1264641C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100553855C (zh) * 2007-05-23 2009-10-28 山东大学 一种堆焊用夹芯合金粉块及其制备方法与应用
CN101301708B (zh) * 2008-06-27 2010-04-07 陈冬 改进的耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的焊接材料
CN101537544B (zh) * 2009-04-28 2011-03-23 天津市金桥焊材集团有限公司 一种用于大型低温球罐钢焊接的电焊条
WO2011096598A1 (en) * 2010-08-02 2011-08-11 Won Nam Han Cold cast iron welding rod with nickelless steel wire for removing tendency of destruction of haz (heat affected zone) and eliminating blowholes from weld metal
CN103447704B (zh) * 2013-01-10 2016-03-16 芜湖新兴铸管有限责任公司 一种烧结机头部弯道修复工艺
CN108907506A (zh) * 2018-09-06 2018-11-30 四川大西洋焊接材料股份有限公司 大线能量钢专用焊丝及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1528554A (zh) 2004-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101301708B (zh) 改进的耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的焊接材料
CN102851597B (zh) 一种抗磨蚀沉没辊轴套及其制造方法
JP7358542B2 (ja) 液体金属脆化耐性のある、合金化溶融亜鉛めっき鋼板製造のための方法
CN101716706B (zh) 一种高强度合金实芯焊丝
CN101905392B (zh) 一种高韧性低合金实芯焊丝
CN103498101B (zh) 低成本耐时效家电彩涂板及其生产方法
CN106736048B (zh) 一种高强度耐候钢用金属粉芯型无缝药芯焊丝
CN102500951A (zh) 一种与9Ni钢配套用镍基电焊条
CN111673313A (zh) 一种具有耐火耐候特性的气保焊丝
JP5906733B2 (ja) 塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法
CN108788533A (zh) 一种50公斤级耐海洋大气腐蚀钢用钛型气保护药芯焊丝
CN1264641C (zh) 一种耐液态锌和含铝锌基合金腐蚀的堆焊焊条
CN111843291A (zh) 一种高强度耐蚀的低镍焊条
CN102994929A (zh) 一种用于热浸镀钢管的锌-铝-硅-稀土合金及其制备方法
CN101905393B (zh) 一种高韧性结构钢用实芯焊丝
CN102974958B (zh) 一种热镀锌锅用钢配套焊条
JP4631379B2 (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法
CN100529145C (zh) 一种耐液态锌腐蚀的高硼铸钢及其制备方法
CN106695168A (zh) 一种低合金钢用焊丝
CN101623714B (zh) 屈服强度460MPa级镀层用热轧结构钢的生产方法
JP2001323357A (ja) 外観に優れた高耐食性Ａｌ系めっき鋼板
JP2007270341A (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
CN108570602A (zh) 一种高强度镀锌建筑楼板用钢及其制造方法
CN102206792B (zh) 一种低合金材料沉没辊
JP2022130469A (ja) 被覆鋼板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060719

Termination date: 20100928