CN1264466C - 真空吸尘器用旋风集尘装置 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器用旋风集尘装置，包括第一、第二集尘器；第二集尘器的吸尘器壳体内部设有一空间；第一集尘器与该吸尘器壳体平行安装；第一集尘器的一端安装在吸尘器壳体内另一侧的末端中心处，第一集尘器另一端从吸尘器壳体外部凸出；该吸尘器壳体上安装有空气排出管和污染物排出口；空气排出管的作用是把流入第二集尘器的污染空气，在吸尘器内部净化后排到吸尘器外部；污染物排出口安装在吸尘器壳体外围另一侧末端；向吸尘器壳体外围一侧末端流动的污染物和吸尘器壳体外围另一侧末端泄露出来的污染物之间的相互碰撞处称作干扰点；该空气排出管设计成比干扰点更向外凸出。本发明可提高集尘效率，并预先阻止污染物从空气排出管泄露。

Description

真空吸尘器用旋风集尘装置

技术领域

本发明涉及一种旋风吸尘器，尤其涉及一种真空吸尘器用旋风集尘装置。

背景技术

一般来说，旋风吸尘器(cyclone collector)就是利用旋风原理收集空气中的污染物(灰尘、线头、碎纸片等)的装置。使用吸尘器的领域很多，但在家庭中主要使用真空吸尘器。

传统吸尘器的构造如下：

如图1和图2所示，吸尘器一般是由利用惯性力完成第一次集尘的第一集尘器10和利用离心力完成第二次集尘的第二集尘器20构成。

该第一集尘器10包括惯性集尘壳体11、把外部污染空气(含有污染物的空气)引入惯性集尘壳体内的入口管12、在惯性集尘壳体内部隔离辅助集积部13a的隔板13；

第二集尘器20包括吸尘器壳体21、连接并贯通吸尘器壳体和惯性集尘壳体的吸入管22(把外部污染空气引入吸尘器内)、从吸尘器排出净化空气的空气排出管23、排出污染物的污染物排出口24；

第一集尘器10和第二集尘器20纵向并列安装。

请参阅图2，上述传统技术的旋风吸尘器的工作原理是：

启动装在第二集尘器20空气排出管23一侧的空气吸入器(图中未示)，此时空气或者污染物质流入到第一集尘器10的入口管12内。此时，流入的污染物质中颗粒较大者受惯性力作用继续向前移动，移动到一定距离惯性力减弱，受重力的影响沉积在惯性集尘壳体11底部。

与此同时，空气或没有被沉积的污染物微小颗粒通过污染空气吸入管22，沿着组成第二集尘器20的吸尘器壳体21切线方向流入第二集尘器内部。此时，空气通过空气排出管23向外部排出；微小颗粒沿切线方向并受到离心力作用，而受离心力作用的微小颗粒继续以圆形轨迹旋转，到达污染物排出口24时，通过污染物排出口沉积在第一集尘器内的辅助集尘部13a里。

但是，上述传统的旋风吸尘器存在如下问题：

流入第二集尘器20吸尘器壳体21的污染物质颗粒沿着吸尘器壳体内壁旋转并向污染物排出口24流动。此时，一部分污染物通过污染物排出口沉积在辅助集尘部13a里，但是剩余污染物碰撞在污染物排出口24附近的吸尘器壳体末端21a，而向反方向流动。因此，与吸尘器壳体末端21a碰撞过的污染物和向吸尘器壳体末端21a流动的污染物之间发生相互干扰现象，在设计上规定地点(干扰点)向吸尘器壳体末端21a流动的污染物的旋转力急遽减弱。结果，污染物质颗粒不能沿着吸尘器壳体内壁旋转，与空气一起从空气排出管23排出，因而降低了集尘效率。

发明内容

鉴于传统吸尘器存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种真空吸尘器用旋风集尘装置，其可预先断绝污染物从空气排出管泄露出去，从而提高集尘效率。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

一种真空吸尘器用旋风集尘装置，包括利用惯性力完成第一次集尘的第一集尘器和利用离心力完成第二次集尘的第二集尘器；其特征在于：所述第二集尘器的圆筒形吸尘器壳体内部设有一个旋风体；所述第一集尘器与该吸尘器壳体沿长度方向平行安装；在上述第二集尘器的吸尘器壳体外围一侧末端安装有空气排出管；在上述吸尘器壳体外围另一侧末端安装有污染物排出口；第一集尘器的一端安装在吸尘器壳体的上述另一侧的末端中心处，并与污染物排出口相连；该第一集尘器另一端从吸尘器壳体外部凸出，通过污染空气吸入管与第二集尘器的吸尘器壳体相连；向吸尘器壳体外围一侧末端流动的污染物和吸尘器壳体外围另一侧末端泄露出来的污染物之间的相互碰撞处称作干扰点；该空气排出管设计成比干扰点更向外凸出；所述空气排出管位于吸尘器壳体内部的长度和吸尘器壳体长度之比为55.5±5％；该吸尘器壳体内部安装的空气排出管的一个末端直径和吸尘器壳体直径之比为50.0±5％。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的真空吸尘器用旋风集尘装置，其中第二集尘器的吸尘器壳体外围一侧末端，还安装有一个扩大了周围直径的突变扩大部。

前述的真空吸尘器用旋风集尘装置，其中突变扩大部的隆起部分上再安装一个突出形状的导向器。

前述的真空吸尘器用旋风集尘装置，其中突出形状的导向器与吸尘器壳体在长度方向平行安装。

本发明就是改进旋风吸尘器构造，在提高集尘效率的同时，预先阻止污染物从空气排出管泄露出去。

附图说明

图1是传统吸尘器的立体示意图。

图2是图1所示I-I剖线的剖面图。

图3是本发明真空吸尘器用旋风集尘装置的剖面结构图。

具体实施方式

图3是本发明旋风吸尘器的剖面结构示意图。

本发明旋风吸尘器如图3所示，包括利用惯性力完成第一次集尘的第一集尘器10和利用离心力完成第二次集尘的第二集尘器20；为了让从第一集尘器流入第二集尘器的污染物进行旋转，在圆筒形吸尘器壳体内部设有一个旋风体；第一集尘器与第二集尘器的吸尘器壳体平行安装并将第一集尘器安装在吸尘器壳体内部；吸尘器壳体上安装了空气排出管和污染物排出口。空气排出管的作用是把流入第二集尘器的污染空气，在吸尘器壳体内部净化后排出到吸尘器壳体外部；污染物排出口的作用是把污染物从吸尘器壳体外部排出；空气排出管安装在吸尘器壳体外围一侧末端，污染物排出口安装在吸尘器壳体外围另一侧末端。第一集尘器的一端安装在第二集尘器的吸尘器壳体靠近污染物排出口一侧的末端中心处，第一集尘器的另一端向吸尘器壳体外部凸出。

此时，向吸尘器壳体21外围一侧末端21a流动的污染物和吸尘器壳体外围另一侧末端泄露出的污染物之间相互碰撞处叫做干扰点(图3所示的左侧方向)，空气排出管23设计成比干扰点更向外凸出。具体地说：吸尘器壳体内部安装的空气排出管23的一个末端长度AL和吸尘器壳体21长度CL之比AL/CL设计成为55.5±5％。吸尘器壳体内部安装的空气排出管23的一个末端直径AD和吸尘器壳体直径CD之比AD/CD设计成50.0±5％。

即使从吸尘器壳体的末端21a泄露出的污染物和向吸尘器壳体末端流动的污染物之间出现相互干扰现象，由于吸尘器壳体21和空气排出管23之比的最佳系数是经过多次实验设计出来的，所以可以杜绝污染物通过空气排出管泄露出去。

换句话说，即使是向吸尘器壳体的末端21a流动的污染物旋转力和吸尘器壳体的末端泄露出的污染物的力量，由于相互干扰而减弱，由于空气排出管23的一个末端设计成比干扰点向外更长一些图3所示的左侧方向，更长一些，所以被减弱旋转力的污染物不可能从空气排出管23的一个末端流入到吸尘器壳体内部，而继续受后面污染物(向吸尘器壳体末端一个接着一个流动的污染物)颗粒旋转力的影响流入污染物排出口。

在这里，为了把空气排出管23的一个末端设计成比干扰点更向外凸出，首先要掌握干扰点的情况，为了让各种大小吸尘器都适用，应进行很多次实验才能得到最佳设计方案。不但应该知道吸尘器壳体21和空气排出管23的长度以及直径，也应知道空气排出管在吸尘器壳体的安装情况，才能得到最佳设计方案。

结果，最佳设计方案应包括空气排出管23安装位置及两个数值：55.5±5％和50.0±5％，这两个数值。例如吸尘器壳体21的长度和直径各为180mm和60mm，则空气排出管23的一个末端的长度和直径应分别设计成为100mm和30mm左右。

本发明吸尘器如图3所示，在吸尘器壳体21中为了断绝污染物一方面进行旋转运动，另一方面向污染物排出口24移动，在吸尘器壳体一侧末端21a泄露出来，形成逆流现象。扩大了吸尘器壳体21一侧末端21a周围直径，再安装一个突变扩大部25。

由于再安装一个突变扩大部25，使得向吸尘器壳体一侧末端21a流动的污染物即使与末端21a进行了碰撞，也因再次与突变扩大部25隆起的部分碰撞，而减弱了碰撞力，对向吸尘器壳体一侧末端21a流动的污染物不会产生很大影响。因此，污染物不可能流入空气排出管23中，提高了集尘效率。

如图3所示，本发明吸尘器为了防止有些质量比较轻的细微颗粒没有被突变扩大部25截住而泄露出来，在吸尘器壳体一侧末端21a形成逆流，出现细微颗粒再飞散现象，则在突变扩大部25的隆起部分上，再安装一个突出形状的导向器。突出形状的导向器与吸尘器壳体在长度方向平行安装。

参阅图3所示，本发明吸尘器的工作原理如下所述：

首先，启动第二集尘器20空气排出管23一侧的空气吸入器(图中省略)，污染空气流入到第一集尘器10的入口管12内。此时，流入的污染物质中颗粒较大者受惯性力的作用继续向前移动，移动到一定距离，颗粒所受的重力大于惯性力，最后沉积在惯性集尘壳体11下部。

与此同时，空气或没有被沉积的污染物中的微小颗粒，通过污染空气吸入管22流入第二集尘器20内部。此时，空气通过空气排出管23向外部排出；微小颗粒沿切线方向受到离心力作用。受离心力作用的污染物颗粒继续以圆形轨迹做旋转运动，其中一部分到达污染物排出口24时通过污染物排出口，沉积在第一集尘器内的辅助集尘部13a里；另外一部分与吸尘器壳体一侧末端21a碰撞后，再次与突变扩大部25隆起的部分碰撞，留在导向器26上，通过污染物排出口24，沉积在第一集尘器内的辅助集尘部13a里。最后，剩余的部分与吸尘器壳体一侧末端21a碰撞后，再与后继污染物(向吸尘器壳体一侧末端连续移动的污染物)碰撞，发生干扰，减弱了作用力，在空气排出管23一侧末端外部周围做旋转运动，最后通过污染物排出口24，沉积在第一集尘器内的辅助集尘部13a里。

Claims (4)

1、一种真空吸尘器用旋风集尘装置，包括利用惯性力完成第一次集尘的第一集尘器(10)和利用离心力完成第二次集尘的第二集尘器；其特征在于：

所述第二集尘器(20)的圆筒形吸尘器壳体(21)内部设有一个旋风体；

所述第一集尘器(10)与该吸尘器壳体沿长度方向平行安装；

在上述第二集尘器的吸尘器壳体(21)外围一侧末端(21a)安装有空气排出管(23)；

在上述吸尘器壳体(21)外围另一侧末端安装有污染物排出口(24)；

第一集尘器的一端安装在吸尘器壳体的上述另一侧的末端中心处，并与污染物排出口(24)相连；

该第一集尘器另一端从吸尘器壳体外部凸出，通过污染空气吸入管(22)与第二集尘器的吸尘器壳体相连；

向吸尘器壳体外围一侧末端流动的污染物和吸尘器壳体外围另一侧末端泄露出来的污染物之间的相互碰撞处称作干扰点；

该空气排出管设计成比干扰点更向外凸出；

所述空气排出管(23)位于吸尘器壳体内部的长度和吸尘器壳体长度之比为55.5±5％；该吸尘器壳体内部安装的空气排出管的一个末端直径和吸尘器壳体直径之比为50.0±5％。

2、根据权利要求1所述的真空吸尘器用旋风集尘装置，其特征在于所述第二集尘器的吸尘器壳体外围一侧末端，还装有一个扩大直径的突变扩大部。

3、根据权利要求2所述的真空吸尘器用旋风集尘装置，其特征在于所述突变扩大部的隆起部分上还安装一个突出形状的导向器。

4、根据权利要求3所述的真空吸尘器用旋风集尘装置，其特征在于所述突出形状的导向器与吸尘器壳体在长度方向平行安装。

Images