CN1261724C - 空调器以及控制空调器的电子膨胀阀的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发制冷剂而冷却或加热室内空气的空调器和一种控制空调器的电子膨胀阀的方法。所述空调器包括多台用于压缩制冷剂的压缩机,使其中的一台或多台压缩机运行,致使可根据冷却/加热负载的变化随时改变制冷剂压缩容量;和一个用于控制制冷剂压缩容量的电子膨胀阀。在一台或多台压缩机停止运行后,电子膨胀阀控制制冷剂的流速,从而可使再次运行的压缩机的入口管和出口管上的压力迅速平衡,缩短所述停止运行的压缩机再次运行所需的时间,提高压缩机的运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冷却或加热室内的空气的空调器以及控制该空调器的电子膨胀阀的方法。
背景技术
一般而言,空调器是一种用于冷却或加热如居室空间、餐馆、办公室等室内空间的设备。这种空调器包括将制冷剂压缩成高温高压的气体状态的压缩机、将通过压缩机的制冷剂冷凝成高温高压的液体状态的冷凝器、将通过冷凝器的制冷剂减压成低温低压的液体状态的膨胀组件、和将通过膨胀组件的制冷剂蒸发成低温低压的气体状态的蒸发器。压缩机、冷凝器、膨胀组件和蒸发器通过制冷剂管道连接。用一台微型计算机控制这种空调器的运行。
热泵式空调器还包括如三通阀或四通阀之类的换向阀,该换向阀根据冷却/加热功能改变制冷剂的流动方向,从而使空调器有选择地按冷却或加热模式运行。
在空调器的冷却模式中,室外热交换器起冷凝器的作用,室内热交换器起蒸发器的作用。反之,在空调器的加热模式中,室外热交换器起蒸发器的作用,室内热交换器起冷凝器的作用。
在冷却模式中,空调器使室内空气流过起蒸发器作用的室内热交换器,借此将冷却的空气排放到室内。在加热模式中,空调器使室内的空气流过起冷凝器作用的室内热交换器,借此将加热的空气排放到室内。
目前开发出的空调器采用变频式压缩机(inverter-type compressor),这种压缩机可以根据室内的冷却负载或加热负载随时改变其制冷剂压缩容量。因此,可以适当地应对冷却负载或加热负载的变化,使空调器的冷却效率或加热效率达到最佳。
通常,可以用毛细管或电子膨胀阀作为膨胀组件。电子膨胀阀主要用作调节制冷剂流速的膨胀组件,以便能够随时改变空调器的冷却能力或加热能力。
可通过步进电机来控制流过电子膨胀阀中的制冷剂的通路的开度。
下文将详细描述上述传统的控制器在冷却模式下的操作情况。
首先,根据室内待移去的冷却或加热负载使压缩机运行,于是,制冷剂按顺序循环流过压缩机、室外热交换器(起冷凝器作用)、电子膨胀阀、室内热交换器(起蒸发器作用)。此时,控制电子膨胀阀使其从关闭状态开启到适当的开度。
借助于压缩机运行形成的制冷剂循环移去了所述冷却或加热负载后,该压缩机停止运行。
在这种情况下,由于压缩机出口的压力高于压缩机进口的压力,随着时间的推移,气态制冷剂从压缩机的出口流到压缩机的入口。也就是说,压缩机出口的制冷剂流过室外热交换器、电子膨胀阀、室内热交换器,然后流到压缩机的入口,借此使压缩机的入口与出口之间的压力平衡。
具体地说,为使压缩机出口处的高压制冷剂经过电子膨胀阀流到压缩机的入口时压缩机的入口与出口之间的压力能更快平衡,可控制电子膨胀阀,使其按一恒定开度完全开启。
之后,在压缩机停机后冷却或加热负载减小的情况下,压缩机再次运行时,控制电子膨胀阀再次关闭,然后,再将膨胀阀开启到适当开度。
据此,通过压缩机制冷剂的循环可获得冷却或加热循环,从而完成冷却或加热功能。
为了缩短使压缩机的入口与出口之间的压力达到平衡的时间,必须控制上述传统空调器的电子膨胀阀,使其在压缩机再次运行之前按一恒定开度完全开启,然后在压缩机再次运行之后再关闭电子膨胀阀。这样,延长了控制电子膨胀阀的通路的开启和关闭时间,因而也延长了压缩机再次运行的时间。此外,用步进电机控制电子膨胀阀的开度,由于时间较长将引起噪音。
发明内容
本发明旨在克服上述问题,因此,本发明要解决的技术问题是:提供一种空调器,其中,在多台压缩机的一台或多台再次运行时,所述多台再次运行的压缩机的入口与出口之间的压力能快速平衡,这样就可缩短这些压缩机再次运行所需的时间,并能降低控制电子膨胀阀的开度时所产生的噪音。
本发明另一要解决的技术问题是:提供一种控制空调器的电子膨胀阀的方法,其中,适当控制制冷剂的流速,使一台或多台再次运行的压缩机的入口与出口之间的压力能迅速平衡。
根据本发明的一个方面,上述目的和其它目的可以通过提供下述空调器来实现,该空调器包括:多台用于压缩制冷剂的压缩机,使其中的一台或多台压缩机运行,致使可根据冷却/加热负载的变化随时改变制冷剂压缩容量;多根将制冷剂分配并送入压缩机的进口管和将来自压缩机的制冷剂汇合并排出的出口管;一台借助于使经压缩机压缩的制冷剂与空气进行热交换将所述制冷剂冷凝的冷凝器;一个使经冷凝器冷凝的制冷剂流过膨胀通道而膨胀的电子膨胀阀;以及一台控制电子膨胀阀按指定的开度开启的微型计算机,致使在根据冷却/加热负载的变化使一台或多台压缩机停止运行以及随后使之再次运行的情况下,所述压缩机中的压力能迅速平衡。
优选该空调器还包括:多个分别安装在与所述多台压缩机相连的进口管和出口管上的压力传感器,以便测量与所述再次运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力,其中在所述压力传感器测量与所述再次运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡期间,所述微型计算机控制电子膨胀阀按指定的开度开启。
此外,优选该空调器还包括一个先输入与所述压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的压力平衡时间、以便测量所述压力平衡时间的计时器,其中在由计时器测量压力平衡时间期间所述微型计算机控制电子膨胀阀按指定的开度开启。
再者,优选可以在微型计算机中设定电子膨胀阀的指定开度,使得所述压力平衡时间最短,并在压缩机中压力达到平衡时,控制电子膨胀阀使其完全关闭。
根据本发明的另一方面,提供一种空调器,该空调器包括:多台用于压缩制冷剂的压缩机,使其中的一台或多台压缩机运行,致使可根据冷却/加热负载的变化随时改变制冷剂压缩容量;多根将制冷剂分配并送入压缩机的进口管和将来自压缩机的制冷剂汇合并排出的出口管;一台借助于使经压缩机压缩的制冷剂与空气进行热交换将所述制冷剂冷凝的冷凝器;一个使经冷凝器冷凝的制冷剂流过膨胀通道而膨胀的电子膨胀阀;多个分别安装在与所述多台压缩机相连的进口管和出口管上的压力传感器,以便测量与再次运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力;和一台微型计算机,用于在根据冷却/加热负载的变化使一台或多台压缩机停止运行以及随后使之再次运行的情况下,在所述压力传感器测得与再次运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡期间控制所述电子膨胀阀按指定的开度开启。
优选在所述压缩机的压力达到平衡时,微型计算机可控制电子膨胀阀使其完全关闭。
根据本发明的再一方面,提供一种空调器,该空调器包括:多台用于压缩制冷剂的压缩机,使其中的一台或多台压缩机运行,致使可根据冷却/加热负载的变化改变制冷剂压缩容量;多根将制冷剂分配并送入压缩机的进口管和将来自压缩机的制冷剂汇合并排出的出口管;一台使经压缩机压缩的制冷剂与空气进行热交换而将所述制冷剂冷凝的冷凝器;一个使经冷凝器冷凝的制冷剂流过膨胀通道而膨胀的电子膨胀阀;一个计时器,向其予先输入一压力平衡时间,该时间用于使再次运行的压缩机的进口管和出口管上的压力达到平衡,以测量压力平衡时间;和一台微型计算机,该计算机用于在根据冷却/加热负载的变化使一台或多台压缩机停止运行以及随后使之再次运行的情况下,在计时器测量所述压力平衡时间期间控制电子膨胀阀按指定的开度开启。
优选可以在微型计算机中设定电子膨胀阀的指定开度,使得所述压力平衡时间最短,并在压缩机中压力达到平衡时,控制电子膨胀阀使其完全关闭。
根据本发明的又一方面,提供一种控制空调器的电子膨胀阀的方法,该方法包括如下步骤:(a)根据冷却/加热负载的减小使多台压缩机中的一台或多台停止运行;以及(b)控制电子膨胀阀按指定的开度开启,使在步骤(a)中所述压缩机停止运行后冷却/加热负载增加的情况下,停止运行的压缩机(一台或多台)中的压力迅速达到平衡。
优选所述步骤(b)包括在停止运行的压缩机(一台或多台)中的压力达到平衡后控制电子膨胀阀使其完全关闭的步骤。
此外,优选在步骤(b)中所述指定开度可以是在设定时间内使与所述停止运行的压缩机(一台或多台)相连的进口管和出口管上的压力达到平衡的最小开度,而所述设定时间可以是所述停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡的第一所需时间和所述电子膨胀阀被控制到完全关闭的第二所需时间的总和。
此处,所述第一所需时间与在电子膨胀阀完全开启的条件下所述停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡时所需的时间相同。
根据本发明还有的一方面,提供一种控制空调器的电子膨胀阀的方法,该方法包括如下步骤:(a)根据冷却/加热负载的减小使多台压缩机中的一台或多台停止运行;(b)控制电子膨胀阀按指定的开度开启,使在步骤(a)中所述压缩机停止运行后冷却/加热负载增加的情况下,停止运行的压缩机(一台或多台)中的压力迅速达到平衡;以及(c)在所述步骤(b)中在停止运行的压缩机(一台或多台)的压力达到平衡后控制电子膨胀阀使其完全关闭。
优选在步骤(b)中所述指定开度可以是在设定时间内使与所述停止运行的压缩机(一台或多台)相连的进口管和出口管上的压力达到平衡的最小开度,而所述设定时间与在电子膨胀阀完全开启的条件下所述停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡时所需的时间相同。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述将能更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征及其它优点。附图中:
图1是本发明空调器的示意图;
图2是用于控制本发明空调器的电子膨胀阀的单元的一实施方式的方框图;
图3是用于控制本发明空调器的电子膨胀阀的单元的另一实施方式的方框图;
图4示出的一组曲线表示使压缩机再次运行所需的时间随本发明空调器的电子膨胀阀的开度而变的情况;
图5是本发明空调器在冷却模式时制冷剂流动的示意图;
图6是本发明空调器在加热模式时制冷剂流动的示意图;和
图7是用于控制本发明空调器的电子膨胀阀的方法流程图。
具体实施方式
现在结合附图详细描述本发明的优选实施方式。
如图1所示,本发明的空调器包括一个安装在室外的室外单元(A),在冷却模式时,该室外单元压缩、冷凝和膨胀制冷剂;一个安装在室内的室内单元(B),该室内单元通过制冷剂管道与室外单元(A)相连,从而在冷却模式时蒸发制冷剂;以及一台微型计算机(C),该微型计算机控制多台压缩机和室外单元(A)的电子膨胀阀的运行。
此处,室外单元(A)包括第一和第二压缩机2和4、一个室外热交换器6、一台室外风扇6a、一个电子膨胀阀8、一个油分离单元14和将这些构件连接起来的制冷剂管道,管道上设有多个止回阀2a和4a。室内单元(B)包括一个室内热交换器10和一台室内风扇10a。
更具体地说,将出口管路o和o’分别连接到第一和第二压缩机2和4两端的一端。为了防止制冷剂向第一和第二压缩机2和4回流,将第一和第二止回阀2a和4a装在出口管路o和o’上。将连接管道c与出口管路o和o’相连,使通过两根出口管路o和o’流出的制冷剂在此汇集在一起,然后在进行空气调节循环期间将制冷剂导向冷凝器、膨胀组件和蒸发器。
从连接管道c的端部分支出入口管路i和i’,并将所述入口管路与第一和第二压缩机2和4相连,以便将制冷剂导向第一和第二压缩机2和4。将油分离单元14设置在连接管道c与入口管路i和i’之间,该油分离单元将随制冷剂一道从第一和第二压缩机2和4排出的油从制冷剂中分离出来,以便将分离出的油供给第一和第二压缩机2和4,并防止所述制冷剂进入第一和第二压缩机2和4。
此处,将一个用于有选择地控制制冷剂流动方向的换向阀12设置在与第一和第二止回阀2a和4a的端部相连的连接管道c上。换向阀12可以使经第一和第二压缩机2和4压缩的制冷剂朝室外热交换器6流动,由此实现空调系统的冷却循环,或使制冷剂流向室内热交换器10,从而实现空调系统的加热循环。
第一压缩机2和第二压缩机4分别具有不同的制冷剂压缩容量,使第一压缩机2的制冷剂压缩容量为空调器的总制冷剂压缩容量的x%,使第二压缩机4的制冷剂压缩容量为空调器的总制冷剂压缩容量的(100-x)%。第一压缩机2的制冷剂压缩容量大于第二压缩机4的制冷剂压缩容量。可根据待移去的冷却负载或加热负载使第一和第二压缩机2和4同时运行或有选择地运行。
借助于步进电机电子膨胀阀8可调节制冷剂通过其的通路的开度,由此控制循环流过空调系统的制冷剂的流速。可根据冷却负载或加热负载控制电子膨胀阀8的开度。
将室外风扇6a安装在室外热交换器6的一侧附近,将室内风扇10a安装在室内热交换器10的一侧附近。因此,室外风扇6a和室内风扇10a的转速可随冷却负载或加热负载的变化而改变,由此分别控制室外空气和室内空气的送风量。
空调器的微型计算机(c)可控制第一和第二压缩机2和4的运行、控制电子膨胀阀8的开度及室外风扇和室内风扇6a和10a的转速。具体地说,该空调器的微型计算机(c)可控制第一和第二压缩机2和4、电子膨胀阀8及室外风扇6a和室内风扇10a的运行,使当前过热度达到目标过热度。
在此,所述当前过热度由压缩机的入口管路i和i’中的制冷剂温度和蒸发器中的制冷剂温度之间的温差确定,而目标过热度是根据制冷剂压缩容量和室外温度事先输入微型计算机(c)中的。
具体地说,在第一和第二压缩机2和4中的至少一台停止运行以及随后再次运行的情况下,微型计算机(c)适当控制电子膨胀阀8的开度,借此可使再次运行的压缩机2和4的入口管路i和i’和出口管路o和o’之间的压力迅速达到平衡。
如图2所示,本发明的空调器还包括分别装在第一压缩机2的入口管路i和出口管路o上、用于测量第一压缩机2的入口管路i和出口管路o上的压力的第一压力传感器22a和22b,和分别装在第二压缩机4的入口管路i′和出口管路o′上、用于测量第二压缩机4的入口管路i′和出口管路o′上的压力的第二压力传感器24a和24b。在第一和第二压缩机2和4中的至少一台再次运行的情况下,由第一压力传感器22a和22b和第二压力传感器24a和24b测量再次运行的压缩机(一台或多台)2和/或4的入口管路i和/或i′和出口管路o和/或o′上的压力,然后输入微型计算机(c)。随后,微型计算机(c)控制电子膨胀阀8的开度,使再次运行的压缩机(一台或多台)2和/或4的入口管路i和/或i′和出口管路o和/或o′之间的压力达到平衡。
如图3所示,本发明的空调器还包括一个向其予先输入所述再次运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的压力平衡时间(T0)以便测量所述压力平衡时间的计时器26。在第一和第二压缩机2和4中的至少一台再次运行的情况下,在经过所述压力平衡时间(T0)的同时控制电子膨胀阀8按指定的开度(P0)开启,从而使再次运行的压缩机(一台或多台)2和/或4的入口管路i和/或i′和出口管路o和/或o′之间的压力达到平衡。在电子膨胀阀8被控制成全开时,所述压力平衡时间(T0)最短。另一方面,在电子膨胀阀8被控制成按指定的开度(P0)开启时,压力平衡时间(T0)缩短的程度小于所述指定开度加大的程度。据此,可将电子膨胀阀8控制成按指定的开度(P0)开启。
在根据冷却/加热负载控制制冷剂的流速时,控制电子膨胀阀8使其关闭,然后再使其开启适当的开度。因此,为了缩短电子膨胀阀8开启和关闭的时间,应将电子膨胀阀8控制成按指定的开度(P0)开启。
如图4所示,所述压力平衡时间(T0)可以是使按指定的开度(P0)开启的电子膨胀阀8被控制到完全关闭所需的第二所需时间(T2)以及使再次运行的压缩机(一台或多台)的入口管路和出口管路上的压力达到平衡的第一所需时间(T1)。
下文将详细描述确定所述指定开度(P0)和压力平衡时间(T0)的具体过程。如图4所示,所述指定开度(P0)是使压力平衡时间(T0)内停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行的最小开度,而压力平衡时间(T0)是使停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行所需的最短时间,它指的是第一所需时间(T1)和第二所需时间(T2)的总和。
此处第一所需时间(T1)是停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的时间,而第二所需时间(T2)是使按指定开度(P0)开启的电子膨胀阀8被控制到完全关闭所需的时间。
也就是说,在控制电子膨胀阀8使其在第一所需时间(T1)期间按指定开度(P0)开启、然后在第二所需时间(T2)期间完全关闭的情况下,可以使停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行所需的时间最短。
在所述空调器中,可根据冷却/加热负载有选择地使多台压缩机运行和停止运行。下面将参照图5至图7详细描述控制所述空调器和该空调器的电子膨胀阀的方法,从而可缩短使停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行所需的时间。
首先,用户选择冷却模式或加热模式中的一种,并设定期望的目标温度。然后,根据室内待移去的冷却负载或加热负载使第一压缩机和第二压缩机2和4中的一台或两者运行(S1)。
此时,可通过当前过热度和目标过热度之差确定冷却或加热负载,从而控制空调器的运行。
更具体地说,如果用户选择冷却模式,则如图5所示,室外热交换器6起冷凝器的作用,室内热交换器10起蒸发器的作用。换向阀12将从第一压缩机2和第二压缩机4排出的制冷剂导向室外热交换器6,于是,制冷剂按顺序循环流过第一和第二压缩机2和4、室外热交换器6、电子膨胀阀8和室内热交换器10。
另一方面,若用户选择加热模式,则如图6所示,室外热交换器6起蒸发器的作用,室内热交换器10起冷凝器的作用。换向阀12将从第一和第二压缩机2和4排出的制冷剂引导到室内热交换器10,于是,制冷剂按顺序循环流过第一和第二压缩机2和4、室内热交换器10、电子膨胀阀8和室外热交换器6。
为了迅速移去冷却或加热负载,开始时使第一和第二压缩机2和4同时运行。因而第一和第二压缩机2和4的总制冷剂压缩容量最大。
第二,在空调器按步骤S1运行而使冷却/加热负载减小的情况下使第一和第二压缩机2和4中的一台或两者停止运行(S2和S3)。
通常,在当前过热度和目标过热度一致时,使第一和第二压缩机2和4中的一台或两者停止运行。
第三,在第一和第二压缩机2和4中的一台或两者按步骤S3停止运行的情况下,空调器连续测量冷却/加热负载。而且,若冷却/加热负载增大,使已停止运行的压缩机(一台或多台)处于重新运行的状态(S4和S5)。
反之,若冷却/加热负载没有增大,停止运行的压缩机(一台或多台)仍维持其停止运行状态。
第四,控制电子膨胀阀8的开度使其按指定的开度(P0)开启,而且,在步骤S5中已停止运行的压缩机(一台或多台)处于重新运行的状态期间,电子膨胀阀维持其开启状态(S6和S7)。
此时,由步进电机将电子膨胀阀8的开度(P)控制到指定的开度(P0)。事先将所述指定开度(P0)输入微型计算机(c),借此控制电子膨胀阀8的运行。
更具体地说,停止运行的压缩机(一台或多台)的出口处的高压制冷剂迅速流过电子膨胀阀8,然后流入停止运行的压缩机(一台或多台)的入口,因此,停止运行的压缩机(一台或多台)的入口和出口之间的压力迅速达到平衡。
第五,在步骤S7中电子膨胀阀8维持在指定开度(P0)的条件下经过了压力平衡时间(T0)后,控制电子膨胀阀8使其关闭(S8和S9)。
此时,压力平衡时间(T0)是电子膨胀阀8按指定开度(P0)开启的情况下停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的第一所需时间(T1)。所以,在这种情况下的第一所需时间(T1)与电子膨胀阀8完全开启时停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的时间相同。
也就是说,尽管电子膨胀阀8的开度大于指定开度(P0),使停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的第一所需时间(T1)是恒定的。
当然,所述压力平衡时间(T0)还可以包括按指定开度(P0)开启的电子膨胀阀8被控制到关闭所需的第二所需时间(T2)。
所以,在第一所需时间(T1)期间,电子膨胀阀8维持在指定开度(P0)的开启状态,使得停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管之间的压力达到平衡,然后,在第二所需时间(T2)期间控制电子膨胀阀8使其关闭。
第六,在步骤S9中电子膨胀阀8被控制成关闭状态的情况下,使停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行(S10)。
这样就可根据冷却/加热负载控制电子膨胀阀8的开度以及第一和第二压缩机2和4、室外风扇6a和室内风扇10a的运行。
本发明的空调器以及控制本发明的空调器的电子膨胀阀的方法具有如下优点:
首先,本发明空调器包括多台可根据冷却或加热负载使其中的一台或多台运行的压缩机;多个在停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行的情况下测量所述停止运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力的压力传感器;和一台控制电子膨胀阀按指定的开度开启、从而使所述再次运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管上的压力迅速达到平衡的微型计算机,因此,可使所述再次运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管之间的压力迅速达到平衡,并能缩短使所述压缩机(一台或多台)再次运行的时间。此外,由于再次运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管之间的压力达到平衡时控制按指定开度开启的电子膨胀阀使其关闭,缩短了控制电子膨胀阀开度的时间,从而可缩短控制电子膨胀阀开度时产生噪音的时间,以及使所述压缩机(一台或多台)再次运行的时间。
其次,本发明的控制空调器的电子膨胀阀运行的方法包括在压力平衡时间期间控制电子膨胀阀按指定的开度开启、而在根据冷却/加热负载的减小使多台压缩机的一台或多台再次运行的情况下适当控制制冷剂流速的步骤,从而可使所述再次运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管之间的压力迅速达到平衡,并能缩短所述压缩机(一台或多台)再次运行所需的时间。再者,本发明的方法在再次运行的压缩机(一台或多台)的进口管和出口管之间的压力完全平衡后使所述停止运行的压缩机(一台或多台)再次运行,因而可提高压缩机(一台或多台)的运行可靠性。
虽然为了说明而对本发明的优选实施方式作了描述,但本领域的技术人员很清楚,在不超出所附的权利要求书描述的本发明的构思和保护范围的前提下,可以进行各种改型,增加和删除。
Claims (13)
1.一种空调器,其包括:
多台用于压缩制冷剂的压缩机,使其中的一台或多台压缩机运行,从而可根据冷却/加热负载的变化而改变制冷剂压缩容量;
多根将制冷剂分配并送入压缩机的进口管和将来自压缩机的制冷剂汇合并排出的出口管;
一台使经所述压缩机压缩的制冷剂与空气进行热交换而将所述制冷剂冷凝的冷凝器;
一个使经所述冷凝器冷凝的制冷剂流过膨胀通道而膨胀的电子膨胀阀;以及
一台在根据冷却/加热负载的变化使一台或多台压缩机停止运行以及随后使之再次运行的情况下控制电子膨胀阀按指定的开度开启的微型计算机,使得所述压缩机中的压力能迅速平衡。
2.根据权利要求1所述的空调器,其中,该空调器还包括:
多个分别安装在与所述多台压缩机相连的进口管和出口管上的压力传感器,以便测量与所述再次运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力,
其中,在所述压力传感器测得与所述再次运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡期间,所述微型计算机控制电子膨胀阀按指定的开度开启。
3.根据权利要求1所述的空调器,其中,还包括一个予先输入与所述压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的压力平衡时间的计时器,以便测量所述压力平衡时间,
其中,在由所述计时器测量压力平衡时间期间所述微型计算机控制电子膨胀阀按指定的开度开启。
4.根据权利要求3所述的空调器,其中,所述微型计算机设定电子膨胀阀的指定开度,使得所述压力平衡时间最短。
5.根据权利要求1所述的空调器,其中,在所述压缩机中压力达到平衡时,所述微型计算机控制电子膨胀阀使其完全关闭。
6.一种控制空调器的电子膨胀阀的方法,其包括如下步骤:
(a)根据冷却/加热负载的减小使多台压缩机中的一台或多台停止运行;
(b)控制电子膨胀阀按指定的开度开启,使在步骤(a)中所述压缩机停止运行后冷却/加热负载增加的情况下,停止运行的压缩机中的压力迅速达到平衡。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述步骤(b)包括在停止运行的压缩机中的压力达到平衡后控制电子膨胀阀使其完全关闭的步骤。
8.根据权利要求6所述的方法,其中,在步骤(b)中所述指定开度是在设定时间内使与所述停止运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡的最小开度。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述设定时间是所述停止运行的压缩机的进口管和出口管上的压力达到平衡所需的第一所需时间和所述电子膨胀阀被控制到完全关闭所需的第二所需时间的总和。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述第一所需时间与在电子膨胀阀完全开启的条件下所述停止运行的压缩机的进口管和出口管上的压力达到平衡时所需的时间相同。
11.根据权利要求6所述的方法,其中,进一步包括以下步骤:
(c)在所述步骤(b)中在停止运行的压缩机的压力达到平衡后控制电子膨胀阀使其完全关闭。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,在步骤(b)中所述指定开度是在设定时间内使与所述停止运行的压缩机相连的进口管和出口管上的压力达到平衡的最小开度。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述设定时间与在电子膨胀阀完全开启的条件下所述停止运行的压缩机的进口管和出口管上的压力达到平衡时所需的时间相同。
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