CN1261555A - 静电集油尘器的油尘清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明是有关一种静电集油尘器的油尘清除装置,由集油尘槽、静电产生元件和消防装置等部分组成,其中集油尘槽二端分设有一气流入、出口;其是利用穿设于各个静板间的电热元件将热流导入流经各静电板,使之于各静电板产生高热,以熔解滴落原吸附于静电板表面的油尘,无须拆卸集油尘槽即可确实清洁静电板,以达到省时、省事、符合经济效益的清洁效果。

Description

静电集油尘器的油尘清除装置

本发明是有关静电集油尘器的油尘清除装置，特别是指一种以电力加热集油尘器的各静电板的方法与其结构，使之快速产生高热，以热熔解的方式使吸附于静电板表面的油尘滴落，以达到清洁静电板的功效。

按一般常见的静电集油尘装置所应用的原理，其是利用高压放电的原理游离流经静电板间的油尘，使之吸附于带异电荷的静电板上，故而经过一段时间后，静电板表面粘附过多油尘时，即容易造成吸附力降低的缺点及受热引起火花的危险，因此必须加以清除。

而一般对积聚于油尘装置上油垢的清洁方式，是将静电板卸下，浸泡于清洁液或以喷洒清洁液并刷洗的方式来去除油污，再以清水冲洗静电板，待其完全干燥之后才能装回集油尘槽内，如此清洁过程相当耗时费事，而且会产生相当多量的废水，另外也有使用刮刀等刮除装置来刮除沾附的油尘，但此方式极易伤及电极板，减少使用寿命，仍不符合经济效益。因此本发明人为解决上述的问题，曾于此前提出一申请案号为97106793.7号的静电集油尘的油尘清除方法及装置(如图1所示)，即为该发明的完整油尘清除流程图，由图示可看出，该发明的完整清除油尘步骤如下：首先由一“是否需密封集油槽”11，依周边附属设备及实际需要加以判断是否需密封集油尘槽，若为肯定(Y)，则有“密封集油尘槽”12的动作，否则至“通电于各同极性的电极板”13步骤，利用电流流经一电阻会产生热量的原理，将电流导入流经各静电板，使各静电板上产生高热，如此，原吸附于静电板表面的油尘逐渐受热熔解而滴落，由此达到初步的清洁效果，再看清洁效果而经由一“是否需再次通电”14的判断，若为肯定(Y)，则重覆“通电于各同极性的电极板”13步骤，即完成清洁静电板的流程。

由上所述可知，本发明是利用电流流经一电阻会产生热量的原理，将电流导入使之流经各静电板，并于各静电板表面产生高热，以熔解原吸附于静电板表面的油尘使之自然滴落，由此达到无须拆卸集油尘槽即可确实清洁静电板的功效，且此一方式经发明人实验证明的确具有良好的功效，然而其整体结构及技术手段均较为复杂，为使其整体结构及技术手段更趋简易，于是，本发明人针对其整体结构及技术手段再思研究改进，终于有本发明的产生。

本发明的目的旨在提供一种静电集油尘器的油尘清除装置。

本发明的目的是这样实现的：本发明主要包括集油尘槽、静电产生元件及消防装置等部分。其利用串置于各静电板间的各串置杆，在其中装置电热管通以电流，产生热量的现象，将上述热流传导入各静电板，使各静电板表面产生高热，以熔解原吸附于静电板表面的油尘使之自然滴落，由此达到无须拆卸集油尘槽或利用外物刮除，即可达到确实清洁静电板的功效，此为本发明的主要目的。

本发明的另一特征是在各静电板中夹置电热膜片，使得以导入电流加温，而达到更直接快速的加热效果。

至于本发明的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解：

图1为本发明的油尘清除流程图。

图2为本发明整体结构剖面图。

图3为本发明静电板的实施例结构示意图。

图4为本发明静电板的另一实施例结构示意图。

图2、图3是本发明的整体结构剖面图与静电板的结构示意图，由图示可知，本发明主要包括：集油尘槽2、静电产生元件3及消防装置4等部份；其中集油尘槽2二端部分设有一气流入口21与一气流出口22，而集油尘槽2中段可设具一凹聚部24，该凹聚部24底部并可以一排油管241与外连通，而气流入、出口21、22附近另设置有封阻装置23；静电产生元件3是由多个第一静电板31、第二静电板32呈平行并列于集油尘槽2内，该多个第一、二静电板31、32设有多个透孔311，以供穿设一串置杆33，令该串置杆33平行串置衔接支持于各个静电板31、32间，该串置杆33中间并串设有电热管34，由一电连接线35提供电源，以利电流导入流经各电热管34加热各个静电板31、32产生高热，静电板透孔311处设有一绝缘片，以利相邻各静电产生元件之间的绝缘；上述的消防装置4设有一喷管41伸入集油尘槽2内，并配合预设于集油尘槽2内的温度感应装置作为启动与否的依据。

于一般使用状态下，可直接将穿设于串置杆33内的电热管34的第一静电板31与第二静电板32间施以一高直流电压，使静电产生元件3相邻的二静电板(即第一静电板31与第二静电板32)之间产生放电作用，使流经静电产生元件3间的油尘游离，而可吸附于静电板31、32表面，当静电产生元件3经长久使用后，其表面沾附过量油尘而需清理时，则可于第一静电板31上的串置杆33内所穿设的电热管34的一端施加一适当电流予以加温，而该加热效果所产生的热流，经各串置杆33与静电板31、32间的接触传导而扩散至各静电板31、32，以加温各静电板31、32使其表面的油尘熔解，该熔解的油尘随即滴落于集油尘槽2底侧的凹聚部24内，并由排油管241流出，由此种直接由静电板31、32产生热量熔解表面油尘的清洁方式，可使静电产生最适当的清洁效果。

当然，在实施时，也可将其中的静电产生元件3(即第一静电板31与第二静电板32)型态设计成夹层状(如图4所示)，于静电板31、32间的串置杆33夹置一电热膜片36，利用该电热膜片36通电产生加热的原理，由各静电板31、32的内部直接产生高热，以熔解原吸附于静电板表面的油尘使之自然滴落，由此达到无须拆卸集油尘槽，或利用外物刮削静电板31、32，即可达确实清洁静电板的功效。

而封阻装置23可于集油尘槽2内清洁静电产生元件3或危急情形(如：集油尘槽2或静电板31、32表面油尘发生燃烧)时，将集油尘槽2二侧气流入口21、气流出口22封闭，以保护其它相关设备免受波及损害，并维护人员生命财产的安全，并能因而阻绝空气的进入，达到辅助灭火的效果；消防装置4可于集油尘槽2内温度产生异常时(如：静电板31、32表面油尘受高温作用而燃烧)，适时喷入消防物质，用以避免如火灾等危险情形发生。

由上述可知，与现有技术相比，本发明静电集油尘器的油尘清除装置确实具有免拆卸、免水洗即可清除静电板表面油尘的功效。

Claims (5)

1、一种静电集油尘器的油尘清除装置，主要包括集油尘槽(2)、静电产生元件(3)及消防装置(4)等部分；其特征在于：其中集油尘槽(2)二端部分设有一气流入口(21)与气注出口(22)，多个静电产生元件(3)设置于集油尘槽(2)内，各静电产生元件(3)设有多个透孔(311)，串置杆(33)穿过透孔(311)，串置衔接支持于各静电产生元件(3)之间，各静电产生元件(3)之间设有电热装置。

2、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：其中所述的电热装置为电热管(34)。

3、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：其中所述的电热装置为电热膜片(36)。

4、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：其中静电产生元件(3)是由多个第一静电板(31)和第二静电板(32)呈平行并列所组成。

5、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：其中静电板透孔(311)处设有一绝缘片。

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