CN1261149A - 板壳式溴化锂制冷机 - Google Patents

板壳式溴化锂制冷机 Download PDF

Info

Publication number
CN1261149A
CN1261149A CN 99114017 CN99114017A CN1261149A CN 1261149 A CN1261149 A CN 1261149A CN 99114017 CN99114017 CN 99114017 CN 99114017 A CN99114017 A CN 99114017A CN 1261149 A CN1261149 A CN 1261149A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
heat exchanger
housing
absorber
generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 99114017
Other languages
English (en)
Other versions
CN1128327C (zh
Inventor
陈亚平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN 99114017 priority Critical patent/CN1128327C/zh
Publication of CN1261149A publication Critical patent/CN1261149A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1128327C publication Critical patent/CN1128327C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations

Abstract

本发明公开了一种板壳式溴化锂制冷机,由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器及溶液热交换器,在蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器和溶液热交换器中的换热装置至少有一个是板壳式换热器,该换热器由壳体和方形波纹板片组组成,方形波纹板片组设在壳体内,方形波纹板片组由方形波纹板相互层叠构成,并且,每两块方形波纹板层叠形成的板内通道互通,且方形波纹板片组与壳体之间设有板侧汽流通道,本发明具有强化传热,结构紧凑,重量轻,成本低,寿命长的优点。

Description

板壳式溴化锂制冷机
本发明涉及一种制冷机，尤其是一种溴化锂吸收式制冷机。
现在溴化锂吸收式制冷机大多数采用管壳式换热结构，即以铜管与壳体组成换热器，形成管内通道和管外通道，由于这种制冷机是以铜管作为传热面，其成本高，耐腐蚀性不强，机组体积较大，耗材多。
本发明的发明目的在于提供一种能够降低成本且结构紧凑的板壳式溴化锂制冷机。
本发明采用以下技术方案来实现其发明目的：
本发明由蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3及溶液热交换器1组成，在蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3和溶液热交换器1中的换热装置至少有一个是板壳式换热器，该换热器由壳体和方形波纹板片组组成，方形波纹板片组设在壳体内，方形波纹板片组由方形波纹板相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道互通。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
①强化传热，减少换热面积
流体在方形波纹板通道内流动时由于经过曲折的路线扰动，在很小的雷诺数下就呈现湍流特性，传热得到强化。在板外通道上呈降膜流动时，也同样具有显著的强化传热、传质的效果。
②结构紧凑，重量减轻
由于板壳式换热器是高度紧凑的换热器，它可以在同一壳体内以并联或串联方式布置若干个板片组模块，以适应不同功率机组的需要。方形波纹板片能够保留有足够的汽流通道时，成组布置的板片组之间有均匀合理的汽流分离空间和流动通道，而且从结构上也容易布置集箱来分配备板片组的板内流体，以此组成的溴化锂制冷机的体积可比传统管壳式机组减小40％左右，同时波纹型的板片具有良好的刚度，层叠式的结构在网状交叉接触点上形成受力支点，互相抵消，因此除端板外只需较薄的板片就可承受工作压力；并且由于通过强化传热后，换热面积减少，所以换热面的材料消耗只有铜管方案的60％以下，整机重量只有传统方案的60％以下。特别是本发明中的方形波纹板片在保持结构紧凑的优点的同时，使吸收器、蒸发器等处的换热器成为降膜型换热器，由此使得蒸发器，吸收器换热面上下部分保持相同的压力并使1000帕左右的低压得以维持，这就满足了制冷的要求，消除了非降膜型换热器液柱对压力的影响，也满足了本发明中对传热传质的要求。
③寿命长，成本低
本发明的换热器传热面采用不锈钢材料，其耐腐蚀性强于铜管数倍，换热器采用全焊接结构，消除了板式换热器垫片处漏泄的问题，因此具有较长的寿命。
由于不锈钢板比铜管的价格便宜得多，材料消耗又少，方形波纹板壳式换热器的结构特点使得这种换热器可以采用不消耗焊料、焊剂和隋性气体且能量消耗较低的电阻焊工艺来制作。因而换热器的制作成本较低。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中蒸发器和吸收器的结构主视图。
图3是本发明中蒸发器和吸收器的结构俯视图。
图4是本发明中发生器和冷凝器的结构主视图。
图5是本发明中发生器和冷凝器的结构俯视图。
图6是本发明中溶液热交换器的结构主视图。
图7是本发明中溶液热交换器的结构侧视图。
图8是本发明中双效溴化锂制冷机的结构示意图。
下面参照附图，对本发明的具体实施方案作一详细描述：
实施例1：本实施例是以单效溴化锂制冷机为例来说明本发明的具体技术实施方案。
本发明由蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3及溶液热交换器构成，在蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3和溶液热交换器1中的换热装置至少有一个是板壳式换热器，该换热器由壳体和方形波纹板片组组成，方形波纹板片组设在壳体内，方形波纹板片组由方形波纹板相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道互通，波纹板片组与壳体间设有板侧汽流通道，在本实施例中，吸收器5由壳体51和方形波纹板片组52组成，方形波纹板片组52设在壳体51内，波纹板片组52由方形波纹板521相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道53互通，在位于方形波纹板片组52上方的壳体51内设有喷淋器54，蒸发器4由壳体41和方形波纹板片组42组成，方形波纹板片组42设在壳体41内，方形波纹板片组42由方形波纹板421相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道43互通，在位于方形波纹板片组42上方的壳体41内设有喷淋器44，蒸发器壳体41和吸收器壳体51共同构成整体形壳体45，即将蒸发器波纹板片组42和吸收器波纹板片组52设在共同的壳体45内，在位于该壳体45内的吸收器方形波纹板片组52和蒸发器方形波纹板片组42之间设有挡液板451和分隔板452；发生器2由壳体21和方形波纹板片组22组成，方形波纹板片组22设在壳体21内，方形波纹板片组22由方形波纹板221相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道23互通；冷凝器3由壳体31和方形波纹板片组32组成，方形波纹板片组32设在壳体31内，方形波纹板片组32由方形波纹板321相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道33互通，发生器壳体21和冷凝器壳体31共同构成整体形壳体231，即将发生器波纹板片组22和冷凝器波纹板片组32设在共同的壳体231内，在位于该壳体231内的吸收器方形波纹板片组22和冷凝器方形波纹板片组32之间设有挡液板2311和分隔板2312，溶液热交换器1由壳体11和方形波纹板片组12组成，方形波纹板片组12设在壳体11内，方形波纹板片组12由方形波纹板121相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道13互通，蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3和溶液热交换器1内的方形波纹板均呈人字形，且构成板外通道的相邻方形波纹板的人字形朝向相反。
本发明外部回路由热源回路(图中以“-×-”表示)、冷却水回路(图中以“-o-”表示)、冷媒水回路(图中以“-Δ-”表示)构成。内部工质是溴化锂水溶液，以水为制冷剂，一部分冷剂水由蒸发器4的下部通过冷剂泵6以足够的喷淋密度在蒸发器4的传热面上方喷淋，冷剂水以降膜形式在方形波纹板传热面上蒸发，吸取板内通道内冷媒水的热量，使之降温；壳体内极低的压力是由于在吸收器5传热面上布膜的浓溶液具有强烈的吸收冷剂蒸汽的能力，冷剂蒸汽的汽化潜热传给冷却水带走；浓溶液吸收蒸汽后生成的稀溶液经溶液泵7升压后，再经溶液热交换器1预热，然后进入发生器2，被热源蒸汽加热，发生出冷剂蒸汽、浓缩为浓溶液，发生器2下部的浓溶液经溶液热交换器1的板外通道冷却后，进入吸收器5内的喷淋器，并向吸收器5内喷淋，在方形方形波纹板片组52上形成降膜，上述冷剂蒸汽经挡液板进入冷凝器3，被冷却水冷凝成冷剂水，再经U型管流入蒸发器用于制冷。完成了一个循环。
实施例2：本实施例是以双效溴化锂制冷机为例来说明本发明的具体实施方案。
本发明由蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3及溶液热交换器1构成，在蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3和溶液热交换器1中的换热装置至少有一个是板壳式换热器，该换热器由壳体和方形波纹板片组组成，方形波纹板片组设在壳体内，方形波纹板片组由方形波纹板相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道互通，在波纹板片组和壳体之间设有板侧汽流通道，在本实施例中，吸收器5由壳体51和方形波纹板片组52组成，方形波纹板片组52设在壳体51内，方形波纹板片组52由方形波纹板521相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道53互通，在位于方形波纹板片组52上方的壳体内设有喷淋器54，蒸发器壳体41和吸收器壳体51共同构成整体形壳体45，在位于该壳体45内的吸收器方形波纹板片组52和蒸发器方形波纹板片组42之间设有挡液板451和分隔板452；蒸发器4由壳体41和方形波纹板片组42组成，方形波纹板片组42设在壳体41内，方形波纹板片组42由方形波纹板421相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道43互通，在位于方形波纹板片组42上方的壳体41内设有喷淋器44；发生器2由壳体21和方形波纹板片组2组成，方形波纹板片组22设在壳体21内，方形波纹板片组22由方形波纹板221相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道23互通，冷凝器3由壳体31和方形波纹板片组32组成，方形波纹板片组32设在壳体31内，方形波纹板片组32由方形波纹板321相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道33互通，发生器壳体21和冷凝器壳体31其同构成整体形壳体231，在位于该壳体231内的吸收器方形波纹板片组22和冷凝器方形波纹板片组32之间设有挡液板2311和分隔板2312，溶液热交换器1由壳体11和方形波纹板片组12组成，方形波纹板片组12设在壳体11内，方形波纹板片组12由方形波纹板121相互层叠构成，并且，每两块方形波纹板层叠形成的板内通道13互通，在溶液热交换器1与蒸发器4、吸收器5、发生器2、冷凝器3和溶液热交换器1内的方形波纹板均呈人字形，且构成板外通道的相邻方形波纹板的人字形朝向相反，为提高制冷性能，溶液热交换器1的板内通道通过高温溶液热交换器1A板内通道、高压发生器2B的板外通道及壳内空间与发生器2的板内通道相通，溶液热交换器1的板内通道还通过凝水热交换器1B的板外通道与发生器2的板外通道相通。
冷剂水由蒸发器4的下部通过冷剂泵6，以足够的喷淋密度经喷淋器44在蒸发器4的板外通道的传热面上方喷淋布膜，以降膜型式在方形波纹板传热面上蒸发，使在板内通道流动的冷媒水降温；蒸发出的蒸汽从传热面的板两侧汽流通道流出，经挡液板分离水分后，进入吸收器5，由喷淋器54喷淋布膜在吸收器板外通传热面上的浓溶液所吸收，热量传给板内通道流动的冷却水，以此维持壳体内很低的压力；所生成的稀溶液由吸收器5的下部经溶液泵7升压后，在溶液热交换器1的板内通道中被浓溶液加热升温，分成两路分别经高温溶液热交换器1A(简称高交)的板内通道和凝水热交换器1B板外通道进入高压发生器2B(简称高发)的板外通道和发生器2；进入高发2B的稀溶液通过传热面吸收加热蒸汽的汽化潜热，发送出一效冷剂蒸汽(图中以-··-表示)，这股蒸汽的温度较高，引入发生器2的板内通道作为加热流体；高发2B出来的浓溶液通过高交1A加热稀溶液，使低发2A板外通道的溶液发生出冷剂蒸汽；一效冷剂蒸汽自身在发生器2板内通道中凝结成冷剂水，也进入冷凝器3；这两部分冷剂水也一起进入蒸发器4的喷淋器44中用于制冷；由发生器2A的板外通道出来的浓溶液与高交2B出来的浓溶液一起，经溶液热交换器1冷却后送入吸收器5内的喷淋器54，用于吸收蒸发器产生的冷剂蒸汽；如此不断循环。

Claims (8)

1.一种板壳式溴化锂制冷机，由蒸发器(4)、吸收器(5)、发生器(2)、冷凝器(3)及溶液热交换器(1)组成，其特征在于在蒸发器(4)、吸收器(5)、发生器(2)、冷凝器(3)和溶液热交换器(1)中的换热装置至少有一个是矩形波纹板壳式换热器，该换热器由壳体和矩形波纹板片组组成，矩形波纹板片组设在壳体内，矩形波纹板片组由矩形波纹板相互层叠构成，并且，每两块矩形波纹板层叠形成的板内通道互通。
2.根据权利要求1所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于在矩形波纹板片组与壳体之间设有板侧汽流通道。
3.根据权利要求1或2所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于蒸发器壳体(41)和吸收器壳体(51)共同构成整体形壳体(45)，在位于该壳体(45)内的吸收器矩形波纹板片组(52)和蒸发器矩形波纹板片组(42)之间设有挡液板(451)和分隔板(452)。
4.根据权利要求1或2或3所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于发生器壳体(21)和冷凝器壳体(31)共同构成整体形壳体(23)，在位于该壳体(23)内的吸收器矩形波纹板片组(22)和冷凝器矩形波纹板片组(32)之间设有挡液板(231)和分隔板(232)。
5.根据权利要求4所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于溶液热交换器(1)的板内通道通过高温溶液热交换器(1A)板内通道、高压发生器(2B)的板外通道及壳内空间与发生器(2)的板内通道相通，溶液热交换器(1)的板内通道还通过凝水热交换器(1B)的板外通道与发生器(2)的板外通道相通。
6.根据权利要求5所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于蒸发器(4)、吸收器(5)、发生器(2)、冷凝器(3)和溶液热交换器(1)内的矩形波纹板均呈人字形，且构成板外通道的相邻矩形波纹板的人字形朝向相反。
7.根据权利要求6所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于在位于矩形波纹板片组(52)上方的壳体(51)内设有喷淋器(54)。
8.根据权利要求6所述的板壳式溴化锂制冷机，其特征在于在位于矩形波纹板片组(42)上方的壳体(41)内设有喷淋器(44)。
CN 99114017 1999-01-15 1999-01-15 板壳式溴化锂制冷机 Expired - Fee Related CN1128327C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99114017 CN1128327C (zh) 1999-01-15 1999-01-15 板壳式溴化锂制冷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99114017 CN1128327C (zh) 1999-01-15 1999-01-15 板壳式溴化锂制冷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1261149A true CN1261149A (zh) 2000-07-26
CN1128327C CN1128327C (zh) 2003-11-19

Family

ID=5277149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99114017 Expired - Fee Related CN1128327C (zh) 1999-01-15 1999-01-15 板壳式溴化锂制冷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1128327C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009089694A1 (fr) * 2008-01-18 2009-07-23 Yang Xu Unité frigorifique à absorption avec refroidissement par évaporation à chute libre
CN105241113A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 连云港市巨生实业有限公司 一种改进的溴化锂吸收式冷水机组

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009089694A1 (fr) * 2008-01-18 2009-07-23 Yang Xu Unité frigorifique à absorption avec refroidissement par évaporation à chute libre
CN105241113A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 连云港市巨生实业有限公司 一种改进的溴化锂吸收式冷水机组

Also Published As

Publication number Publication date
CN1128327C (zh) 2003-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100344917C (zh) 热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组
JP3932241B2 (ja) 吸収式冷凍機
CN1227492C (zh) 一种吸收式空调主体
CN2773566Y (zh) 气液固循环喷淋式多效吸收式热能制冷机
CN1128327C (zh) 板壳式溴化锂制冷机
CN100445670C (zh) 一种介于单效与两级之间的热水型溴化锂吸收式制冷机
CN113587498B (zh) 一种过冷型高效蒸发式冷凝器
CN216048500U (zh) 一种过冷型高效蒸发式冷凝器
CN206207784U (zh) 吸收式制冷单元内部换热组件、吸收式制冷单元及矩阵
JP3997594B2 (ja) 空冷吸収器
CN2919140Y (zh) 带溶液提升泵的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组
CN2901176Y (zh) 热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组
JP5055071B2 (ja) 吸収式冷凍機
CN1502954A (zh) 全板翅式热质交换器组成的溴化锂吸收式制冷装置
CN205119554U (zh) 一种温水型溴化锂吸收式制冷机组
CN1831452A (zh) 新型热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组
CN2896147Y (zh) 采用空气冷却的第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN2583602Y (zh) 全板翅式热质交换器组成的溴化锂吸收式制冷装置
CN112378281A (zh) 一种微通道换热器
CN218480779U (zh) 一种高效率的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组
CN2308856Y (zh) 溴化锂吸收式制冷机
US4468934A (en) Absorption refrigeration system
CN2901177Y (zh) 新型热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组
CN1727810A (zh) 气液固循环喷淋式多效吸收式热能制冷系统
CN2288398Y (zh) 模块化溴化锂吸收式冷温水机

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee