CN1254806A - 全压高速排气阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全压高速排气阀,该阀一般用于输送水及其它液体的管道上,用来排除管道中的气体,以便保护管道免遭气爆破坏及提高输水效率,它的特点是,在任何条件下,尤其是在多段水柱、气柱相间的条件下均可有保证地实现高速排气。

Description

全压高速排气阀

本发明涉及一种管道排气及水锤防护装置排气阀。排气阀一般用于供水管道上，主要用来排除管道中的气体，且当管道内出现真空时向管道注气以防止管道内产生气爆和断流水锤，同时，及时排除管道中的气体，还可消除因气团减少管道过水断面而产生的水阻增大，有利于供水管道系统节能。

先有的排气阀分为两种型式，即单口排气阀、高速排气阀或是这两种阀的组合体，称双口排气阀，单口排气阀主要用于排除供水管道中水释放并聚称于管顶的气体，高速排气阀则用于新建，检修以及其它原因而使管道内产生的大量气体。但在输水管路中，因检修、停机等等原因而时常产生有压气团与水柱交替并存的现象，在这种情况下，高速排气阀因管道内外压差的作用而失去排气作用；而单口排气阀因排气口很小而无法满足需要，从而导致管路运行工况不稳定甚至产生气爆型水锤破坏。

本发明旨在提供一种全压高速排气阀，所谓全压高速排气，即在管道全部使用压力内均可高速排气。它所具有的特点是：1.当管道内产生负压时，可向管道内注入空气，以缓解水柱撞击而产生的水锤升压；2.当管道内存在大量气体时，无论气团有压与否，以及是否多段水柱气柱相间，都能高速排气；

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图是本发明一种具体结构的剖面图。

参照附图，本发明的全压高速排气阀主要由下阀体14，中阀体16，浮筒杆12，小阀芯10，盖板1，活塞杆2，膜片5及阀盖3等组成，浮筒15通过销钉13与浮筒杆12铰接，浮筒杆12通过拧固在中阀体16上的主轴11铰接在中阀体上，并通过自身上的小槽控制小阀芯10的升降。中阀体16通过螺栓与阀体14连接成一体，且使浮筒15位于阀体14上的护筒之内。盖板1，活塞杆2与膜片下压环4、膜片5、膜片上压板6连成一体，组成运行控制组件，膜片5被阀盖3压紧在中阀体16上，导管8通过接头7使中阀体16与阀盖3上的液压缸内腔连通，小排气帽被拧固在中阀体16上。

该全压高速排气阀一般装于输送水或其它液体管道的隆起部位，当管道内存在气体时，它一般向隆起部位聚集，阀体14内腔将充满气体，浮筒15因重力作用而下落于阀体内，同时通过浮筒杆带动小阀芯10上升，堵住排气帽9上的排气口，并打开中阀体16上的小阀口使气体通过导管8进入阀盖3与膜片5等组成的液压缸，在液压缸内气体压力的作用下，膜片5受压产生了一个向下的作用力，这个作用力大于盖板1上所受到的向上的作用力，从而整个运动组件下移，打开中阀体16上的大排气口，实现高速排气。当管道内气体排净后，液体进入阀体，在浮力的作用下，浮筒15上升，同时拉动小阀芯10下降，盖住中阀体上的小阀口，并打开排气口，使液压缸腔内失压，盖板1上所受向上力即使整个运动组件上移，并盖住大排气口，使其关闭，不使液体外流。

Claims (2)

1、一种由下阀体14，中阀体16，浮筒15，浮筒杆12，小阀芯10，盖板1，活塞杆2，膜片5及阀盖3等组成的全压高速排气阀，其特征是通过销轴与浮筒铰接的浮筒杆12可绕主轴11转动，并由此实现通过浮筒升降控制小阀芯10的升降启闭，即当浮筒15下降(阀体里充满气体)时，小阀芯10上升，打开小阀口，并关闭小排气帽9上的排气口，使气体通过导管8进入由阀盖3及膜片5等组成的液压缸，当浮筒15在浮力作用下上升时，小阀芯10下降，关闭小阀口，同时打开排气帽9上的排气口，使液压缸通过导管8，直通大气泄压，且当浮筒15下降，液压缸内充满气体时，中阀体16上的大阀口开启，当浮筒上升时，该大阀口自动关闭。

2、由权力要求1所规定的全压高速排气阀，其特征是膜片5及其压板组成的气动活塞的有效面积大于盖板1的面积。

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