CN1253357C - 一种防伪包装瓶的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种注拉吹二次成型的塑料防伪包装瓶的制造工艺。它解决了现有包装瓶与防伪标识物结合不紧密，防伪标识物易于脱落、易于被移用或伪造等存在的问题。本发明的制造工艺是先灌注形成底胚，然后在底胚的注入口贴上标识物，将底胚置入外胚成型模具，灌注形成瓶胚，再将瓶胚拉伸吹塑成型；由本发明制造工艺制得的包装瓶，标识物与包装瓶连为一体，标识物不会脱落，既不会污染被包装物，也不会被毁坏或移用，大大增加了仿冒造假的难度，达到很好的防伪目的。

Description

一种防伪包装瓶的制造工艺

技术领域

本发明涉及一种塑料制瓶工艺，更具体地说，涉及一种注拉吹二次成型的塑料防伪包装瓶的制造工艺。

背景技术

随着社会主义市场经济的建立和发展，竞争也越来越激烈，由于市场还不够规范，法制尚欠健全，一些不法分子为了牟取暴利，以假充真，以次充好，专门仿冒名优产品，严重扰乱社会经济秩序，阻碍我国经济的健康发展。目前，假冒伪劣产品已成为一种社会公害，各行各业各出奇招，各种防伪技术日新月异，但或是因采用的防伪技术易于被不法分子伪造，或是因技术太复杂，除专业人员外，一般消费者难以借此识别产品的真伪，故在市场中伪劣产品仍屡禁不止，给消费者与生产厂家均带来巨大损失。现有的包装瓶，一般是将瓶口和瓶盖的结合处设计成开瓶后即无法复原的结构，以此达到初步识别伪劣的目的，但是真正要将自身产品与他人产品区分开来，一般都是在产品成型后，在瓶体上直接印刷文字图案或印成标贴后贴在瓶体上，这些都极易伪造，随着激光防伪标签的出现及网络技术的发展，生产厂家开始将集中有其产品资信、防伪信息、防伪编码等的防伪标签贴于瓶身上，让消费者通过电话或网络进行查询，以此达到将自身产品与他人产品区分开来及防止他人仿冒的目的，这就需要在产品出厂前增加一道贴标工序，随着模内贴标技术的出现，贴标工序也可以在瓶体成型时一起完成，但是贴在瓶身上的防伪标签或易于被移用，或在运输途中易于脱落，或与产品的外观不协调，因而仍存在一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种防伪标识物与瓶体一体成型、不可分离的防伪包装瓶的制造工艺。

为实现以上目的，本发明提供的包装瓶制造工艺，依次包括如下步骤：

(1)底胚成型：将处于熔融状态的高分子材料灌注于底胚射出成型模具内，经射出成型得到有瓶口及瓶身的底胚；

(2)贴标：将标识物贴于底胚的注入口处；

(3)外胚成型：将底胚置入外胚射出成型模具，将处于熔融状态的透明高分子材料注入外胚射出成型模具，经射出成型后，该外胚形成瓶胚的外壁；

(4)拉伸吹塑成型：将瓶胚置入吹塑成型模具中，拉伸杆顶住底胚的注入口，加热模具，将瓶胚纵向拉伸到成型瓶的高度，然后进行吹塑成型，得到底部藏有标识物的包装瓶。

为了使标识物清楚易见，上述的制造工艺，在拉伸吹塑成型前，先将外胚的注入口进行抛光处理。

上述的制造工艺，步骤(4)中的吹塑成型模具，其底部有与底部同轴的半球形顶凸面，顶凸面的中心区域为半球形底凸面，底凸面的最低点高于底部的最低点。

上述的制造工艺，底胚的材料与外胚的材料同为透明的聚脂材料。

上述的制造工艺，步骤(1)中得到的底胚，是瓶口的壁较厚，瓶身呈自内壁起向外延伸较薄壁的底胚，步骤(3)中的外胚可填补底胚瓶身的薄壁，形成瓶身与瓶口相同壁厚的瓶胚。

上述的制造工艺，底胚的材料为不透明的高分子材料。

本发明的制造工艺，由于防伪标识物是在外胚成型前就贴上，所以该标识物夹在底胚和外胚之间，经拉伸吹塑成型后，与瓶体自成一体，两者不可分离，防伪标识物不易脱落，既不会污染被包装物，也不会被毁坏或移用，大大增加了仿冒造假的难度，达到很好的防伪目的；又由于防伪标识物定位于瓶胚的注入口，拉伸过程中，拉伸杆刚好顶住瓶胚的注入口，使防伪标识物在吹瓶过程中得到很好的定位，而将防伪标识物定位于瓶胚的注入口，瓶胚注入口又巧妙地设计为透明的球面，其放大的功能有助于更好地看清标识物的内容。另外，防伪标识物位于瓶身的底部，对产品的外观丝毫无影响，适用于中、高档产品。

附图说明

图1是本发明防伪包装瓶带瓶盖的立体图。

图2是底胚为不透明材料，外胚为透明材料的防伪包装瓶的剖面示意图

图3是底胚与外胚为同一种透明材料的防伪包装瓶的剖面示意图

图4是本发明底胚为不透明材料，外胚为透明材料的另一防伪包装瓶的剖面示意图

具体实施例

如图1、2所示，该防伪包装瓶包括瓶口1和瓶身2，包装瓶的包装瓶的瓶口及瓶身都为双层结构，内壁3为着色的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，外壁4为透明PET，包装瓶的底部中间向上形成半球形的凸面5，凸面的中心区域向下形成一个半球面6，半球面为三层结构，内层7与瓶身内壁3连为一体，外层8与瓶身外壁4连为一体，中间层为一张防伪标签9。其制造工艺是：

(1)将处于熔融状态的着色PET灌注于底胚射出成型模具内，经射出成型得到有瓶口及瓶身的底胚；(2)将防伪标签贴于底胚的注入口处；(3)将贴有标签的底胚置入外胚射出成型模具，再将处于熔融状态的PET注入外胚射出成型模具，经射出成型后，该外胚形成瓶胚的外壁；(4)将外胚的注入口进行抛光处理，得到底部光滑的瓶胚，(5)将瓶胚置入吹塑成型模具中，模具的底部向上形成半球形凸面，凸面的中心位置向下形成一半球面，启动拉伸汽缸，从而带动拉伸杆运动，拉伸杆顶住底胚的注入口，加热模具，将瓶胚纵向拉伸到成型瓶的高度，此时拉伸杆的顶部刚好落在模具底部的半球面内，然后进行吹塑成型，得到底部藏有防伪标签的包装瓶。

上述的底胚也可以根据需要，经2-3次灌注而成多层的结构。

图3所示是内壁和外壁的材料同为透明PET材料的包装瓶，其结构和制造工艺与图1所示的包装瓶相同。

图4所示是内壁为着色的PET，外壁为透明PET，瓶口1为单层结构，瓶身2为双层结构的包装瓶；其底部结构与图1相同；其制造工艺是：(1)将处于熔融状态的着色PET灌注于底胚射出成型模具内，经射出成型得到瓶口的壁较厚、瓶身呈自内壁起向外延伸较薄壁的底胚，(2)将防伪标签贴于底胚的注入口处；(3)将贴有标签的底胚置入外胚射出成型模具，再将处于熔融状态的透明PET注入外胚射出成型模具，经射出成型后，外胚可填补底胚瓶身的薄壁，形成瓶身与瓶口相同壁厚的瓶胚；(4)将瓶胚的注入口进行抛光处理，(5)将瓶胚置入吹塑成型模具中，模具的底部向上形成半球形凸面，凸面的中心位置向下形成一半球面，启动拉伸汽缸，从而带动拉伸杆运动，拉伸杆顶住底胚的注入口，加热模具，将瓶胚纵向拉伸到成型瓶的高度，此时拉伸杆的顶部刚好落在模具底部的半球面内，然后进行吹塑成型，得到瓶口为单层结构、瓶身为双层结构、底部藏有防伪标签的包装瓶。

Claims (6)

1、一种防伪包装瓶的制造工艺，依次包括如下步骤：

(1)底胚成型：将处于熔融状态的高分子材料灌注于射出成型模具内，经射出成型得到有瓶口及瓶身的底胚；

(2)贴标：将标识物贴于底胚的注入口处；

(3)外胚成型：将贴有标识物的底胚置入外胚射出成型模具，将处于熔融状态的透明高分子材料注入外胚射出成型模具，经射出成型后，该外胚形成瓶胚的外壁；

(4)拉伸吹塑成型：将瓶胚置入吹塑成型模具中，拉伸杆顶住底胚的注入口，加热模具，将瓶胚纵向拉伸到成型瓶的高度，然后进行吹塑成型，得到底部藏有标识物的包装瓶。

2、根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于：在拉伸吹塑成型前，先将外胚的注入口进行抛光处理。

3、根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于：步骤(4)中的吹塑成型模具，其底部有与底部同轴的半球形顶凸面，顶凸面的中心区域为半球形底凸面，底凸面的最低点高于底部的最低点。

4、根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于：底胚的材料与外胚的材料同为透明的聚脂材料。

5、根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于：步骤(1)中得到的底胚，是瓶口的壁较厚，瓶身呈自内壁起向外延伸较薄壁的底胚，步骤(3)中的外胚可填补底胚瓶身的薄壁，形成瓶身与瓶口壁厚相同的瓶胚。

6、根据权利要求5所述的制造工艺，其特征在于：底胚的材料为不透明的高分子材料。

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