CN1252198C - 环保型乳胶漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化工涂料,特别是涉及一种环保型乳胶漆,它由聚乙烯醇、轻质碳酸钙、硅灰石粉、立德粉、钛白粉、硼砂、明矾、六偏磷酸钠、苯-丙乳液及水组成。经过基料制作和涂料制作步骤即制得环保型乳胶漆。本发明较现有技术具有以下显著优点:强度高、有韧性,使用砂纸打磨不易脱粉,耐擦洗,吸附力强,不易爆裂,抗污性好,无污染,无毒,无火灾危险,制造成本低,生产工艺简单,堪称是一种具有新颖性、创造性和实用性的好技术,有利于推广使用。

Description

环保型乳胶漆
技术领域
本发明涉及一种化工涂料,特别是涉及一种环保型乳胶漆。
背景技术
水性涂料由于以水作为溶剂,无毒无污染,无火灾危险,应用范围广,故是极有发展前途的涂料品种之一。目前市场上面市的高、低档乳胶漆种类繁多,功效各异。如高档乳胶漆虽具有相当的强度,但价格昂贵,不易推广使用;低档乳胶漆大部分质量很差,易爆裂,遮盖力及耐擦洗性能很难达到国家标准。业界人士为了提高乳胶漆的强度和耐擦洗性,均在助剂中使用甲醛、五氯酚等类有机化合物作为粘结剂,致使乳胶漆使用时挥发出对人体有害的物质,污染环境。因此,为提高乳胶漆质量和综合性能,降低成本,延长储存期,提高漆膜强度和涂料耐擦洗性、不爆裂等技术要求已成为业内亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足,而提供一种具有强度高、有韧性,附着力强,无污染的环保型乳胶漆。
为实现本发明目的所采用的技术方案是:一种环保型乳胶漆,它由聚乙烯醇、轻质碳酸钙、硅灰石粉、立德粉、钛白粉、硼砂、明矾、六偏磷酸钠、苯-丙乳液及水组成,其组成成分及重量比例如下(重量百分比):
 聚乙烯醇   1-2
 轻质碳酸钙 13-15
 硅灰石粉   8-11
 立德粉     8-10
 钛白粉     3-5
 硼砂       0.02-0.1
 明矾       0.05-0.5
 六偏磷酸钠 0.1-0.4
 苯-丙乳液  22-26
 苯-丙乳液  22-26
 水         44-33
环保型乳胶漆的制备工艺,将上述各组份配量后,经过制作乳胶漆的下述工艺来完成:
(1)基料制作:在反应釜内投入配比的聚乙烯醇,然后加入配比的水,升温至聚乙烯醇全部溶化为止,开机搅拌后,降温至60°以下,再加入配比的添加剂—明矾和硼砂的水溶液,进行搅拌均匀,基料制成;
(2)涂料制作:将基料投放到搅拌器内,投入配比的六偏磷酸钠,开机搅拌均匀,再加入配比的轻质碳酸钙、硅灰石粉、立德粉、钛白粉,再高速搅拌均匀;取出在砂磨机下将基料砂磨15微米粒度,取出投放到搅拌器加入配比的苯-丙乳液搅拌均匀后包装,即制得环保型乳胶漆。
本发明较现有技术具有以下显著优点:强度高、有韧性,使用砂纸打磨不易脱粉,耐擦洗,吸附力强,不易爆裂,抗污性好,无污染,无毒,无火灾危险,制造成本低,生产工艺简单,堪称是一种具有新颖性、创造性和实用性的好技术,有利于推广使用。
具体实施方式
下面结合较佳实施例对本发明做进一步详述:
称取聚乙烯醇1.9%、轻质碳酸钙14.77%、硅灰石粉10.7%、立德粉9%、钛白粉5%、硼砂0.04%、明矾0.09%、六偏磷酸钠0.1%、苯-丙乳液25.8%及水32.6%,将上述各组份配量后,经过制作乳胶漆的下述工艺:
一、基料制作:在反应釜内投入聚乙烯醇1.9%,然后加入水32.6,升温至85°--90°,直到聚乙烯醇全部溶化为止,在升温溶解过程中应经常开机搅拌,使之彻底溶解后,降温至60°,再加入添加剂——明矾0.09%和0.04%硼砂的水溶液,搅拌10分钟,继续搅拌20分钟后基料制成。
二、涂料制作:将基料投放到搅拌器内,投入六偏磷酸钠0.1%、开机搅拌5分钟,再加入轻质碳酸钙14.77%、硅灰石粉10.7%、立德粉9%、钛白粉5%,高速搅拌30分钟,取出砂磨15微米粒度,取出投放到搅拌器加入苯-丙乳液25.8%搅拌均匀后包装。即制得环保型乳胶漆。

Claims (2)

1、一种环保型乳胶漆,其特征是:它由聚乙烯醇、轻质碳酸钙、硅灰石粉、立德粉、钛白粉、硼砂、明矾、六偏磷酸钠、苯-丙乳液及水组成,其组成成分及重量比例如下(重量百分比):
聚乙烯醇             1-2
轻质碳酸钙           13-15
硅灰石粉             8-11
立德粉               8-10
钛白粉               3-5
硼砂                 0.04<X1≤0.1
明矾                 0.09<X2≤0.5
六偏磷酸钠           0.1-0.4
苯丙乳液             22-26
水                   44-33
2、根据权利要求1所述的环保型乳胶漆的制备工艺,其特征在于:将上述各组份配量后,经过制作乳胶漆的下述工艺来完成:
(1)基料制作:在反应釜内投入配比的聚乙烯醇,然后加入配比的水,升温至聚乙烯醇全部溶化为止,开机搅拌后,降温至60°以下,再加入配比的添加剂--明矾和硼砂的水溶液,进行搅拌均匀,基料制成;
(2)涂料制作:将基料投放到搅拌器内,投入配比的六偏磷酸钠,开机搅拌均匀,再加入配比的轻质碳酸钙、硅灰石粉、立德粉、钛白粉,再高速搅拌均匀;取出在砂磨机下将基料砂磨15微米粒度,取出投放到搅拌器加入配比的苯-丙乳液搅拌均匀后包装,即制得环保型乳胶漆。
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