CN1249278C - 牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维及其制造方法 - Google Patents
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本发明涉及一种牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维及其制造方法。它包括牛奶和鸡蛋蛋白质经过化学处理后与丙烯酸接枝共聚，纺丝，蛋白质变性固化等工艺流程。该纤维集中了再造蛋白质纤维和合成纤维的优点，克服了他们各自的缺点，融合了多种功能性蛋白质，且具有高吸水性能，可降解，降解无毒害的特点。经过特殊处理还可作为生产人体再造皮肤和器官的原料。同时其工艺简单，生产过程中无大量有害物质产生，便于大规模工业化生产。
Description
本发明涉及一种牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维及其制造方法。
目前，经常使用的纤维主要为：1、合成纤维，如丙纶，腈纶，维尼纶等；2、天然蛋白质纤维，如蚕丝，羊绒等；3、再造蛋白质纤维，如牛奶蛋白质丝等；4、纤维素纤维，如麻/粘胶纤维等。由于市场对绿色天然产品的关注，牛奶纤维及牛奶蛋白质共聚纤维以其舒适、易洗、快干、护肤、养颜、健体等作用而倍受欢迎。比较有代表性的JP38477(1972)，在该文献中，报道了牛奶酪蛋白与丙烯腈接枝共聚而成的纤维，同时，我国的专利文献也记载了对上述技术进行改进的发明，如申请号为96119532.4和00116211.x的发明，此外也有牛奶酪蛋白与聚乙烯醇共聚纤维及其制造方法的报道。他们虽然集中了再造蛋白质纤维和合成纤维的一些优点，但仍存在工艺复杂，产品成本高，用途有局限性等缺点。
本发明的目的是研究一种牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚的纤维，该纤维集中了再造蛋白质纤维和合成纤维的优点，并克服了他们各自的缺点，尤其是该纤维具有高吸水性能，并含有增加皮肤营养的卵黄高磷蛋白等卵黄特有的具有特殊功能的天然营养物质。且该纤维具有可降解，降解无毒害的特点。不仅可作为普通纤维使用，而且经过特殊处理可作为人体再造皮肤和器官使用。同时其工艺简单，易掌握和易控制，便于大规模工业化生产。
本发明由牛奶、鸡蛋混合蛋白质原料与丙烯酸原料接枝共聚而成，按质量百分比以上原料各占如下比例：牛奶蛋白质8％-48％，鸡蛋蛋白质2％-12％，丙烯酸40％-90％，以上各组分总和为100％。
本发明的制造方法是：一、制取纺纱原液，取一定的牛奶蛋白质原料(干酪素)加入净化水，配成质量百分比浓度20％-30％的混合液，加入摩尔比为1∶20的NaOH水溶液，搅拌30-40分钟后加入NaCl使蛋白质析出，将析出的蛋白质收集；取一定的鸡蛋蛋白质原料(蛋清与蛋黄质量比为1∶1的混合液)加入净化水，配成质量百分比浓度30％-70％的混合液，加入摩尔比为1∶20的NaOH水溶液，搅拌10-40分钟后用半透膜将碱化反应后的乳浊液中的蛋白质析出，将析出的蛋白质收集；按质量百分比取牛奶蛋白质8％-48％，鸡蛋蛋白质2％-12％，丙烯酸40％-90％加入净化水，配成质量百分比浓度10％-50％的水溶液调节PH值，加入引发剂。在反应釜中加入4-15倍于水溶液的甲苯溶液，搅拌并将加入上述水溶液滴入甲苯溶液中，在40-70℃和氮气保护下反应3-15小时，然后过滤、洗涤，加入去离子水，配成质量百分比浓度10％-50％的水溶液，送入揉合机，并加热至60℃，经充分混匀成特别揉合流体，形成纺纱原液。二、纺丝，将脱泡后的纺纱原液加热至60℃，加入干法纺丝罐中经计量泵输入纺丝机的喷丝头，从喷丝空挤出后，细流进入湿球温度为40-55℃的环境中初步固化，通过烘干区后卷绕在丝筒上。三、后处理，将成型后的丝条进行1.5-2.5倍的热拉伸，以提高纤维的断裂强度，再于80-90℃下进一步烘干，定型即可。
本发明的牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚的纤维，该纤维集中了再造蛋白质纤维和合成纤维的优点，并克服了他们各自的缺点，尤其是该纤维具有高吸水性能，吸水倍率为400-800倍，并含有增加皮肤营养的卵黄高磷蛋白等卵黄特有的具有特殊功能的天然营养物质。且该纤维具有可降解，降解无毒害的特点。其抗张强度可达2-4cN/dtex。
实施例一：本实施例由牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚而成，按质量百分比以上原料各占如下比例：牛奶蛋白质19％，鸡蛋蛋白质7％，丙烯酸74％。
实施例二：本实施例的制造方法是：一、制取纺纱原液，取一定的牛奶蛋白质原料(干酪素)加入净化水，配成质量百分比浓度25的混合液，加入摩尔比为1∶20的NaOH水溶液，搅拌30分钟后加入NaCl使蛋白质析出，将析出的蛋白质收集；取一定的鸡蛋蛋白质原料(蛋清与蛋黄质量比为1∶1的混合液)加入净化水，配成质量百分比浓度45％的混合液，加入摩尔比为1∶20的NaOH水溶液，搅拌25分钟后用半透膜将碱化反应后的乳浊液中的蛋白质析出，将析出的蛋白质收集；按质量百分比取牛奶蛋白质19％，鸡蛋蛋白质7％，丙烯酸74％加入净化水，配成质量百分比浓度37％的水溶液调节PH值，加入引发剂。在反应釜中加入9倍于水溶液的甲苯溶液，搅拌并将加入上述水溶液滴入甲苯溶液中，在63℃和氮气保护下反应7小时，然后过滤、洗涤，加入去离子水，配成质量百分比浓度29％的水溶液，送入揉合机，并加热至60℃，经充分混匀，成特别揉合流体，形成纺纱原液。二、纺丝，将脱泡后的纺纱原液加热至60℃，加入干法纺丝罐中经计量泵输入纺丝机的喷丝头，从喷丝空挤出后，细流进入湿球温度为52℃的环境中初步固化，通过烘干区后卷绕在丝筒上。三、后处理，将成型后的丝条进行2.3倍的热拉伸，以提高纤维的断裂强度，再于85℃下进一步烘干，定型即可。
实施例三：本实施例与实施例二不同的是为了防止纤维有光泽，可在制造纺丝液时向蛋白质和丙烯酸水溶液中加入消光剂二氧化钛，二氧化钛质量占水溶液总质量的0.2-0.4％，搅拌0.5小时，使其混匀即可，其它工艺条件和工艺过程与实施例二相同。
Claims (4)
1、牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维，其特征在于它由牛奶、鸡蛋混合蛋白质原料与丙烯酸原料接枝共聚而成，按质量百分比以上原料各占如下比例：牛奶蛋白质8％-48％，鸡蛋蛋白质2％-12％，丙烯酸40％-90％。
2、牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维的制造方法，其特征在于制取纺纱原液，取一定的牛奶蛋白质原料干酪素加入净化水，配成质量百分比浓度20％-30％的混合液，加入摩尔比为1∶20的NaOH水溶液，搅拌30-40分钟后加入NaCl使蛋白质析出，将析出的蛋白质收集；取一定的鸡蛋蛋白质原料，蛋清与蛋黄质量比为1∶1的混合液加入净化水，配成质量百分比浓度30％-70％的混合液，加入摩尔比为1∶20的NaOH水溶液，搅拌10-40分钟后用半透膜将碱化反应后的乳浊液中的蛋白质析出，将析出的蛋白质收集；按质量百分比取牛奶蛋白质8％-48％，鸡蛋蛋白质2％-12％，丙烯酸40％-90％加入净化水，配成质量百分比浓度10％-50％的水溶液调节PH值，加入引发剂，在反应釜中加入4-15倍于水溶液的甲苯溶液，搅拌并将上述水溶液滴入甲苯溶液中，在40-70℃和氮气保护下反应3-15小时，然后过滤、洗涤，加入去离子水，配成质量百分比浓度10％-50％的水溶液，送入揉合机，并加热至60℃，经充分混匀，制成特别揉合流体，形成纺纱原液，再经纺丝、后处理等过程制得牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维。
3、根据权利要求2所述的牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维的制造方法，其特征在于后处理，将成型后的丝条进行1.5-2.5倍的热拉伸，以提高纤维的断裂强度，再于80-90℃下进一步烘干，定型即可。
4、根据权利要求2所述的牛奶、鸡蛋混合蛋白质与丙烯酸接枝共聚纤维的制造方法，其特征在于制造纺丝液时向蛋白质和丙烯酸水溶液中加入消光剂二氧化钛，二氧化钛质量占水溶液总质量的0.2-0.4％，搅拌0.5小时，使其混匀即可。
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