CN1247305A - 倾斜传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不仅可以检测朝一个方向倾斜,而且还可以检测朝若干个方向倾斜的倾斜传感器。这种倾斜传感器是在框体处配置有中间部件,在中间部件上配置有具有等间隔设置的接触点部的、至少为三个以上的固定接触点,通过所述框体的倾斜,可动接触点可向彼此相邻的固定接触点间移动,所以当所述框体倾斜时,可动接触点将与相邻的两个固定接触点接触,使这两个固定接触点导通,从而检测出多个方向上的倾斜。
Description
本发明涉及倾斜传感器,特别涉及可检测出多个倾斜方向的倾斜传感器。
下面参考图12~图14对现有的倾斜式传感器进行说明。正如图12给出的分解立体图所示,可以在外部机械,比如说手表(图中未示出)等的集成电路组件1处,形成其中央部彼此相分离的一对配线电路2、2,而且在这种配线电路2、2中的彼此相分离的部分处,还通过焊接等的方式安装有形成有预定间隙的、呈彼此相对分离形式的一对固定接触点3、4。
所述一对固定接触点3、4由具有导电性的金属材料制成,并形成为模块状部件,而且它们分别由接触端子部3a、4a和安装固定部3b、4b构成。
在如图12所示的接触端子部3a、4a处还形成有倾斜面3c、4c,这种倾斜面3c、4c中的位于图中右侧的一个端部3f、4f比较低,而位于图中左侧的另一个端部3g、4g比较高。
在所述接触端子部3a、4a处还形成有相对面3d、4d,而且在分别与这些相对面3d、4d和所述倾斜面3c、4c相接的角部处,还对这些角部实施倒角,并且通过研磨加工等方式而形成有呈环状的一对接触点部3e、4e。在这种呈环状的接触点部3e、4e间具有预定间隙,它们彼此相对且大体呈V字形。
在这种呈环状的接触点部3e、4e处还通过镀金等方式,形成有具有良好导电性的覆盖膜。而且在接触端子部3a、4a上的除所述呈环状的接触点部3e、4e之外的表面处,还形成有具有绝缘性的覆盖膜。
而且在所述集成电路组件1上还配置有由树脂材料等制成的框体5,这一框体5的外形大体呈长方体,并且由位于周围处的侧板5a、5b、5c、5d构成,其内部沿纵向方向贯穿打开着。所述的一对固定接触点3、4被收装在这一呈打开状态的框体5的内部,并且通过粘接剂等而将所述框体5的下面安装在集成电路组件1上。
而且正如图14所示,在框体5的内部一侧处还形成有由所述一对固定接触点3、4上的一端3f、4f与一个侧板5a夹持着的空间部6。
在这一空间部6中还以可以移动的方式,配置有由具有导电性的滚珠等构成的、呈球形的可动接触点7,从而以当所述框体5呈水平状态时,可动接触点7可以沿如图13所示的左右方向移动的方式,将该可动接触点7收装在所述空间部6的底面上。
而且,在所述框体5的上部处还通过粘接剂或超声波熔接等方式,安装有覆盖着该框体5的上部的、由树脂材料等构成的盖8。
具有前述结构的现有的倾斜传感器的动作方式为,先使如图14所示的框体5处于水平状态,以便使可动接触点7以可以移动的方式收装在位于所述框体5的内部一侧处的空间部6处。
当如图14所示的所述框体5中的另一侧、即侧板5c侧沿箭头A所示的方向向下方倾斜时,可动接触点7将到达所述呈环状的一对接触点部3e、4e上,从而使一对固定接触点3、4通过可动接触点7而被电气导通。而且在可动接触点7保持在接触点部3e、4e之上的时间里,一对固定接触点3、4将保持在电气导通状态。
如前所述的这种现有的倾斜传感器仅仅能够检测出沿箭头A所示的一个方向的倾斜,而不能检测出沿多个方向的倾斜,所以其应用受到限制。
而且,这种现有的倾斜传感器如果在使用过程中上下颠倒,即当框体5上部处的盖8位于下侧时,可动接触点7将不能再位于所述一对接触点部3e、4e之上的位置处,从而还存在有倾斜传感器不能被继续使用的问题。
为了解决前述问题,本发明提供了一种倾斜传感器,这种倾斜传感器具有其内部形成有空洞部的框体,以可以在该框体中的空洞部处移动的方式实施收装的、当所述框体处于水平状态时可位于所述空洞部的大体中央部处的、外形呈球形的可动接触点,以及等间隔配置在所述框体处的、作为接触点部的至少三个以上的固定接触点。通过所述框体的倾斜作用,可动接触点可移动至彼此相邻的固定接触点之间,而且在所述框体保持倾斜时,所述可动接触点与彼此相邻的两个固定接触点保持着接触。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,其中所述框体可以由底板、上板和中间部件构成,并且可以在所述底板和所述上板之间夹持着所述中间部件,进而形成为所述框体。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,还在所述中间部件处设置有收装所述可动接触点用的所述空洞部,而且在所述中间部件处固定有三个以上的固定接触点。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,其中所述框体的外形大体呈矩形,并且在该框体内部按等间隔方式形成有四个固定接触点,从而能检测出框体沿四个方向的倾斜。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,其中构成所述框体的中间部件在上下面处还可以配置有安装脚部,并且可以将这些安装脚部嵌入安装在形成在所述底板和所述上板上的安装孔处,从而密闭住位于所述内部处的空洞部。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,还在所述底板和所述上板中的至少一处形成有收装所述可动接触点用的凹部,从而当所述框体处于水平状态时,所述可动接触点位于所述凹部的大体中央部处,或使其一部分嵌入在所述凹部处。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,是在所述底板和所述上板处均形成有所述凹部,并且这种凹部为相同的形状。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,是使形成在所述底板和所述上板处的凹部的形状不同。
为了解决前述问题,本发明所提供的倾斜传感器,还使所述底板和/或所述上板由具有导电性的金属形成。
图1为表示本发明第一实施例用的分解立体图。
图2为表示本发明第一实施例用的主要部分剖面图。
图3为表示本发明第一实施例中的中间部件用的平面图。
图4为说明本发明第一实施例的一种变形实施例用的示意性说明图。
图5为说明本发明第一实施例中的固定接触点的一种变形实施例用的示意性说明图。
图6为表示本发明第一实施例中的凹部的一种变形实施例用的主要部分剖面图。
图7为表示本发明第一实施例中的凹部的另一种变形实施例用的主要部分剖面图。
图8为表示本发明第二实施例用的分解立体图。
图9为表示本发明第二实施例中的、将上板除去后的框体用的平面图。
图10为表示本发明第二实施例用的主要部分剖面图。
图11为表示本发明第二实施例的运行方式用的主要部分剖面图。
图12为表示现有的倾斜传感器的分解立体图。
图13为表示现有的倾斜传感器的上视图。
图14为表示现有的倾斜传感器用的主要部分剖面图。
下面参考附图1至附图11说明本发明的倾斜传感器。首先参考附图1至附图7说明作为本发明第一实施例的倾斜传感器。正如图1的分解立体图所示,在底板12与上板13之间夹持着中间部件15,进而构成为框体11。在这一框体11的内部还形成有具有预定大小的空洞部14。
构成所述框体11用的底板12可以由树脂材料等制成,并且由位于周围位置处的、具有预定高度和宽度的侧壁12a、12b、12c、12d及呈平坦状的内面12e构成。在彼此相对设置的一对侧壁12c、12d的表面处还分别形成有具有预定宽度和深度的两个引导沟槽12f、12f,以便能够对安装在如后所述的中间部件15上的四个固定接触点16~19的端子部16b~19b,分别实施定位设置。
在所述内面12e的大体中央部处还形成有具有预定角度和深度的凹部12g,这一凹部12g呈研钵形状。而且在底板12的四个端角处的侧壁12a~12d上,还按预定高度分别向上方突起形成有安装脚部12h。
在与所述底板12相对的图面上方处,还配置有由树脂材料等形成的、其外形与底板12形状相同的上板13,在这一上板13的四个端角处分别形成有台阶部13a,而且在这些台阶部13a处还分别形成有安装孔13b。
正如图2所示,上板13与底板12相类似,也是由侧壁和内面13c构成,而且在该内面13c的大体中央部处还形成有与底板12上的相应部分形状相同的、呈研钵形状的凹部13d。
在所述底板12与上板13中间还夹持着如图1和图3所示的、外形大体呈长方形的环状中间部件15。
所述中间部件15由树脂等材料形成,在其外侧的四个端角处分别形成有呈环形的倒角,从而形成朝上下方向呈打开状态的、并且使所围起来的环形内部大体呈正方形的空洞部14。
中间部件15可以通过嵌入成型等方式制成,并且嵌埋安装有按具有角度等间隔配置的、由导电性金属板等构成的四个固定接触点16~19。
正如图3所示,在位于所述空洞部14内部的四个端角处,还分别按等间隔方式突起配置着四个固定接触点16~19的接触点部16a~19a,在彼此相邻的两个接触点部16a-17a、17a-18a、18a-19a、19a-16a之间形成有尺寸分别为A的间隙,从而使固定接触点16~19彼此相分离而绝缘。
这四个固定接触点16~19通过端子部16b~19b而由中间部件15上的、如图所示的左右侧壁处向外侧导出,而且这些端子部16b~19b是通过底板12上的引导沟槽12f的导向作用,而将端子部16b~19b引导至框体11的外部的。
在构成所述框体11用的中间部件15中的空洞部14处,收装有由具有导电性的滚珠等构成的球形可动接触点20,并且使其可以在凹部12g内移动,这种可动接触点20在框体11呈水平状态时,位于底板12上的凹部12g的大体中央部处。
当框体11如图1、图2所示,例如沿方向B倾斜时,可动接触点20将向彼此相邻配置着的固定接触点16、17上的接触点部16a、17a之间移动,因此当框体11倾斜时,可动接触点20将与彼此相邻的固定接触点16、17中的接触点部16a、17a保持接触。
所述固定接触点16~19上的各接触点部16a~19a之间的间隙尺寸A,应该按比可动接触点20的直径小的方式设置。
因此当框体11沿如图2所示的方向B倾斜时,可动接触点20必然将与彼此相邻配置着的两个固定接触点16、17的接触点部16a、17a相接触,从而使固定接触点16、17通过可动接触点20而被电气导通。
在对具有如前所述结构构成的、作为本发明第一实施例的倾斜传感器实施组装时,可以首先在由底板12上的侧壁12a~12d围起来的内面12e上,插入设置中间部件15。这时由中间部件15向外侧导出的固定接触点16~19上的端子部16b~19b,可通过底板12上的引导沟槽12f的引导,而分别将端子部16b~19b引导至框体11的外部。
然后在将可动接触点20放入并收装在中间部件15中的空洞部14处时,可以使框体11呈水平状态,进而使可动接触点20沿呈研钵形状的凹部12g的倾斜面转动,一直到达最低的凹部12g的大体中央部处。
然后再将底板12上的四个安装脚部12h与上板13上的四个安装孔13b相对定位并实施插入。
这时四个安装脚部12h的前端部呈由上板13上的台阶部13a向上方突出至一定高度的状态。可以通过高温加热、加压的热铆接等方式,利用这种具有一定突出高度的安装脚部12h的前端部而将上板13安装在底板12上,从而使底板12、中间部件15和上板13形成为一体,这样就完成了对本发明的倾斜传感器的组装作业。
而且,这种组装后的倾斜传感器上的各个端子部16b~19b还被焊接连接在位于图中未示出的开关装置上的回路电路上,这样便可以使用本发明的这种倾斜传感器检测沿四个方向的倾斜。
作为本发明第一实施例的倾斜传感器的动作方式为,使框体11处于如图2所示的水平状态时,可动接触点20移动至位于凹部12g的大体中央部的位置处。
当这种呈水平状态的倾斜传感器沿如图1所示的箭头方向B倾斜时,可动接触点20将在凹部12g的斜面上转动,并一直移动到彼此相邻配置着的固定接触点16、17处,从而通过这两个彼此相邻配置着的固定接触点16、17中的接触点部16a、17a与可动接触点20相连通的方式,使彼此相邻的固定接触点16、17之间通过可动接触点20而被导通。
当倾斜传感器沿箭头方向C倾斜时,固定接触点17、18之间将被导通,当沿箭头方向D倾斜时,固定接触点18、19之间将被导通,当沿箭头方向E倾斜时,固定接触点19、16之间将被导通。
当彼此相邻的两个固定接触点16-17、17-18、18-19、19-16被导通时,安装有本发明的倾斜传感器的装置上的检测开关(图中未示出)将处于接通(ON)状态,这样便可以利用本发明的倾斜传感器检测出沿四个方向的倾斜。
本发明的前述倾斜传感器,可以被使用在一般家庭中,比如说可以作为振动感应传感器而安装在诸如煤气灶等处,当由于地震等而使煤气灶倾斜以至翻倒时,可通过本发明的这种倾斜传感器的动作而关闭煤气阀门。
而且,本发明的这种倾斜传感器还可以作为防止偷盗传感器使用,比如说可以安装在百货公司等销售的商品上,当商品由于被偷盗而发生倾斜时,可以通过本发明的倾斜传感器的动作而向周围发出信号。
而且,本发明的这种倾斜传感器的另一个应用实例为使用在实施摄影的同时可写入日期的照相机上,现有的照相机在照相机处于水平状态实施摄影时,以及当照相机转动90°而实施摄影时,呈现在照片上的日期位置会出现变化,从而会影响照片质量。通过安装本发明的倾斜传感器,便可以使照相机与摄影时的照相机倾斜状态无关,进而可以将日期控制在与平时相同的位置处。
而且,作为本发明第一实施例的倾斜传感器,是在上板13侧形成有与底板12上形状相同的凹部13d,所以本发明的这种倾斜传感器也可以由如图2所示的状态上下颠倒,即可以在底板12朝上的状态下使用。
例如,可将本发明的倾斜传感器颠倒安装在商品的内顶面(图中未示出)。在这种情况下,可动接触点20位于上板13中的凹部13d处。
而且,作为本发明第一实施例的倾斜传感器是以安装有四个固定接触点为例进行说明的,但是也可以采用如图4所示的变形实施例,即在中间部件15处按预定角度配置着三个固定接触点31、32、33。在这种情况下,这种倾斜传感器可以检测出沿三个方向的倾斜。
作为本发明第一实施例的另一个变形实施例如图5所示,即形成有呈圆形的框体11和中间部件15,并且在呈环形的中间部件15中的空洞部处配置有例如八个固定接触点34...,而且使这八个固定接触点34...按预定角度间隔的设置。在这种情况下,这种倾斜传感器可以检测出沿八个方向的倾斜。
因此,本发明提供了一种可以通过增多固定接触点数目的方式,而检测出沿更多方向的倾斜的倾斜传感器。
而且,作为本发明第一实施例的倾斜传感器是以在底板12和上板13上形成有形状相同的凹部12g、13d为例进行说明的,但是也可以如图6所示,在底板12侧形成有呈研钵形状的凹部12g,而在上板13侧形成有呈台阶状的凹部13f。还可以如图7所示,在底板12、上板13两侧均形成有呈台阶状的、但尺寸彼此不同的凹部12j、13f。
即,通过使形成在底板12和上板13上的凹部12g、13d的形状彼此不同的方式,还可以在当可动接触点20位于底板12侧时和位于上板13侧时,使可动接触点20向固定接触点处的移动具有一定的时间差。而且,这样还可以在当可动接触点20位于底板12侧时和位于上板13侧时,使可动接触点20向固定接触点侧处开始移动时的框体11的倾斜角度彼此不同。
采用这种结构构成形式,便还可以使同一个倾斜传感器具有两种不同的检测特性。
下面参考附图8至附图11说明本发明的第二实施例。正如图8中的分解立体图所示,外形大体呈矩形的框体21由底板22、上板23和中间部件25构成,而且中间部件25以夹持在底板22与上板23之间的方式形成。
所述底板22由树脂材料等构成,并且由位于外侧周部处的、具有预定高度的、宽度比较窄的带形第一凸条部22a形成,在该第一凸条部22a的内侧形成有呈平坦状的中间部件设置部22b,而且在这一中间部件设置部22b的内侧还突出形成有其外侧周边大体呈矩形的三角形第二凸条部22c。
在所述第二凸条部22c的内侧周部处,还形成有使如后所述的可动接触点30可以移动的平坦的可动接触点移动部22d,在这种可动接触点移动部22d的大体中央部处还形成有具有预定直径尺寸的凹部22e,而且这一凹部22e呈如图10所示的台阶状。
在所述底板22的四个端角处还分别贯穿形成有具有预定孔径的安装孔22f。
而且,在所述底板22上的中间部件设置部22b处还放置有由树脂等材料构成的中间部件25,这种中间部件25的外形可形成为与底板22形状相同的、大体呈矩形的形状,但它的厚度比底板22的厚度厚,而且在内部形成有朝上下方向呈打开状态的、矩形环状的、大体呈正方形的空洞部24。
中间部件25可以通过嵌入成型等方式制成,并且嵌埋安装有由金属板等构成的四个固定接触点26~29。这些固定接触点26~29如图9、图10所示,具有配置在中间部件25的空洞部24内的、彼此具有等间隔F的接触点部26a~29a,从而使这些固定接触点26~29彼此分离并绝缘。而且,这一间隙F应该按比可动接触点30的直径小的方式配置。这些固定接触点26~29上的端子部26b~29b由中间部件25上的、如图所示的左右侧壁处向外侧导出。即,固定接触点26~29按等间隔方式配置在框体21中。
所述端子部26b~29b沿着中间部件25的侧壁向图中的下方折曲,其前端部呈由底板22的内面向下方突出状态,并沿着与底板22的内面相平行的方向向外侧方向折曲。
在所述中间部件25中的下面25a和上面25b中的外侧周部处还形成有台阶部25c,而且在位于内侧的空洞部24的周围还雕刻形成有呈三角形的沟槽25d。
而且在中间部件25的下面25a和上面25b的四个端角处,还分别按预定高度突起形成有安装脚部25e。
在所述中间部件25的上方处还配置有由树脂材料等形成的上板23,这一上板23的形状与底板22的形状相同。即,上板23如图10所示,在外侧周部处形成有第一凸条部23a,在该第一凸条部23a的内侧形成有中间部件设置部23b,而且在这一中间部件设置部23b的内侧还突出形成有呈三角形的第二凸条部23c。
而且,在第二凸条部23c的内侧周部处形成有呈平坦状的可动接触点移动部23d,在这一可动接触点移动部23d的大体中央部处形成有呈台阶状的凹部23e。在所述上板23的四个端角处还分别贯穿形成有具有倒角的安装孔23f。
如前所述,框体21由底板22、上板23和中间部件25构成,中间部件25的各个安装脚部25e与底板22、上板23中的各安装孔22f、23f相嵌装,并且对由这些安装孔22f、23f处伸出来的安装脚部25e实施铆接,从而可以用底板22和上板23夹持住中间部件25,形成为呈一体化的框体21。
在这种框体21的空洞部24处以可移动方式,收装有由具有导电性的滚珠等构成的球形可动接触点30。这种可动接触点30在框体21呈水平状态时,其一部分如图10所示,嵌入在空洞部24的大体中央部处,从而可以对可动接触点30的运动实施限制。
当框体21如图11所示,比如说向方向B倾斜时,可动接触点30将在框体21倾斜的作用下由凹部22e处脱出,一直向彼此相邻配置着的固定接触点26、27之间移动,因此当框体21沿方向B倾斜时,可动接触点30将与彼此相邻的固定接触点16、17相接触。
通过可动接触点30与固定接触点26、27处的接触点部26a、27a间的接触,可以使固定接触点26、27通过可动接触点30而被电气导通。
在对具有前述结构的、作为本发明第二实施例的倾斜传感器实施组装时,可以首先使位于中间部件25的下面25a处的安装脚25e嵌入安装在位于底板22上的四个角部处的安装孔22f中。这时,底板22上的第一和第二凸条部22a、22c将与中间部件25上的台阶部25c和凹部25b的位置相吻合,从而可以将中间部件25放置在底板22上。
然后当将可动接触点30放入并收装在中间部件25上的空洞部24中时,这一可动接触点30可绕呈平坦状的可动接触点移动部22d转动,进而使其一部分嵌入在凹部22e中,以限制它的运动。
然后再将中间部件25的上面25b中的四个安装脚部25e与上板23上的安装孔23f实施位置吻合并嵌合。
这时,嵌装在底板22和上板23处的安装脚部25e的前端部将呈分别由底板22或上板23处突出有一定高度的状态。
可以通过高温加热、加压的热铆接等方式,利用这种具有一定突出高度的安装脚部25e而将底板22和上板23整体安装在中间部件25上,并且在底板22和上板23之间夹持住中间部件25,将可移动的可动接触点30收装在空洞部24内,从而完成对作为本发明第二实施例的倾斜传感器的组装作业。
而且,这种组装后的倾斜传感器上的各个端子部26b~29b还被焊接连接在位于图中未示出的开关装置上的回路电路上,从而可以用本发明的这种倾斜传感器检测沿四个方向的倾斜。
作为本发明第二实施例的倾斜传感器的动作方式为,当框体21处于如图10所示的水平状态时,凹部22e对可动接触点30的位置移动实施限制。
当这种倾斜传感器沿如图11中箭头B所示的方向倾斜时,可动接触点30将由凹部22e处脱出,在呈平坦状的可动接触点移动部22d上转动,一直移动至彼此相邻的两个固定接触点26、27之间,从而通过使可动接触点30与彼此相邻的固定接触点26、27相接触的方式,便可以使按彼此相邻方式配置着的固定接触点26、27通过可动接触点30而电气导通。
这样,当倾斜传感器向任意的四个方向倾斜时,通过可动接触点30而使彼此相邻的两个固定接触点26-27、27-28、28-29、29-26被导通。当这种彼此相邻的两个固定接触点被导通时,安装有本发明的倾斜传感器的装置的检测开关(图中未示出)将处于接通(ON)状态,从而可以利用本发明的倾斜传感器检测出沿四个方向的倾斜。
而且,作为本发明第二实施例的倾斜传感器是以底板22和上板23使用的材料均为绝缘性的树脂材料为例进行说明的,但是底板22、上板23也可以由具有导电性的金属形成。而且还可以使底板22和上板23中的任一个由金属形成。即,还可以使底板22或/和上板23由具有导电性的金属形成,从而还可以通过可动接触点30而使底板22与某一个固定接触点27间相导通的方式实施检测。当检测到这种底板22与诸如固定接触点27等间的导通时,便可以检测出可动接触点30在底板22上的位置,从而还可以检测出框体21是否处于正常状态。
而且,这种倾斜传感器也可以上下颠倒,即当可动接触点30位于上板23侧的位置处时,可以通过可动接触点30而检测出上板23与某一个固定接触点27间的导通,从而可以检测出可动接触点30在上板23上的位置,所以它也可以在框体21颠倒的状态下实施检测。
而且,本发明的第二实施例也可以按照说明第一实施例时所给出的、如图4~图7所示的变形实施例加以实施。
本发明的倾斜传感器可以在形成在框体的中间部件处的空洞部中,配置有至少为三个以上的固定接触点,并且可通过所述框体的倾斜,使可动接触点移动至彼此相邻的所述接触点之间,而且在所述框体保持倾斜时,通过所述可动接触点而使彼此相邻的两个固定接触点保持接触,所以本发明提供了一种不仅可以检测朝一个方向的倾斜,而且还可以检测朝三个以上方向倾斜的倾斜传感器。
利用这种可以对多个方向的倾斜实施检测的特性,还可以将其应用于更多的领域,所以本发明提供了一种可以使用在诸如手表、煤气灶、照相机等中的、用途广泛的倾斜传感器。
而且,所述框体可以由底板、上板和中间部件构成,并且可以在所述底板和所述上板之间夹持着所述中间部件,进而形成为所述框体,所以还可以按使中间部件重叠在底板之上、使上板重叠在该中间部件之上的方式组装成框体,从而提供了一种组装效率良好的倾斜传感器。
而且,在所述中间部件处还可以设置有收装所述可动接触点用的空洞部,而且可以在所述中间部件处固定有三个以上的固定接触点,所以可以通过嵌入成型等方式,将中间部件嵌埋设置在中间部件处并与后者形成为一体,从而可以提高与固定接触点形成为一体的中间部件的安装性。
而且,所述框体的外形还可以按大体呈矩形的方式成型,并且可以在该框体内部按等间隔方式形成四个固定接触点,以便使其可以检测出框体沿四个方向的倾斜,所以本发明还提供了一种可以检测出沿四个方向中的任意一个方向倾斜的倾斜传感器。
而且,构成所述框体的中间部件在上下面处还可以配置有安装脚部,并且可以将这些安装脚部嵌入安装在形成在所述底板和所述上板上的安装孔处,从而密闭住所述内部的空洞部,所以本发明还提供了一种框体组装容易且组装率良好的倾斜传感器。
而且,在所述底板和所述上板中的至少一处还可以形成有限制所述可动接触点运动用的、呈台阶状的凹部,从而使所述框体处于水平状态时所述可动接触点将位于所述凹部的大体中央部处,或其一部分嵌入在所述凹部处,所以在框体达到预定的倾斜角度之前,可动接触点将不会向固定接触点处移动。这样,微小的振动等将不会导致可动接触点的移动,所以本发明还提供出一种误动作更少的高精度倾斜传感器。
而且,还可以在所述底板和所述上板处分别形成有所述凹部,并且可以使这种凹部形成为同一形状,所以本发明的这种倾斜传感器即使被上下颠倒也还可以使用,并且在底板侧和上板侧可以获得相同的检测特性。因此本发明还提供了一种用途更为广泛的倾斜传感器。
而且,形成在所述底板和所述上板处的凹部的形状也可以不同,所以当上下颠倒使用时可以获得两种不同的检测特性,从而进一步扩大了本发明的倾斜传感器的应用领域。
而且,所述底板或所述上板中的至少一个可以由具有导电性的金属形成,所以可以检测出固定接触点和底板或上板之间是否已通过可动接触点而被导通,从而除了如前所述四个方向之外,还可以检测出沿另外两个方向的倾斜。
即,本发明的倾斜传感器可以检测出是处于正常状态,还是处于颠倒状态,所以本发明的倾斜传感器具有更为广泛的用途。
Claims (8)
1.一种倾斜传感器,其具有:
与外部端子相连通的、三个以上的固定接触点由空洞部内突出而形成的环状中间部件,
用底板和上板夹持着所述中间部件并覆盖住空洞部的框体,
以可移动方式收装在所述空洞部内的、随着框体的倾斜而与彼此相邻的两个固定接触点选择性地接触、分离而实施导通用的、外形呈球状的可动接触点,
该倾斜传感器的特征在于在所述底板或上板中的至少一处还形成有当所述框体呈水平状态时使可动接触点位于所述空洞部的中央部处用的凹部。
2.如权利要求1所述的倾斜传感器,其特征在于在所述中间部件的空洞部处以等间隔形式配置有四个所述固定接触点。
3.如权利要求1或2所述的倾斜传感器,其特征在于在所述中间部件的上下面处还设置有安装脚部,并通过安装脚部与分别形成在所述底板和所述上板处的安装孔相嵌装的方式密闭住空洞部。
4.如权利要求1至3中的任何一个权利要求所述的倾斜传感器,其特征在于所述凹部呈研钵形状。
5.如权利要求1至3中的任何一个权利要求所述的倾斜传感器,其特征在于所述凹部呈台阶形状。
6.如权利要求1至3中的任何一个权利要求所述的倾斜传感器,其特征在于分别在所述底板和上板处形成有所述凹部,而且这种凹部的形状相同。
7.如权利要求1至3中的任何一个权利要求所述的倾斜传感器,其特征在于在所述底板和上板处分别形成有形状不同的所述凹部,从而使这种框体的上下面具有不同的检测特性。
8.如权利要求1或2所述的倾斜传感器,其特征在于所述底板或上板中的至少一个是由具有导电性的金属形成的。
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