CN1243682A - 组合的碳酸化室和水压加压室装置 - Google Patents

Abstract

组合的碳酸化室和水压加压室是用于同时保持碳酸化水和未充碳酸气水达到一定压力,以便调配碳酸化饮料和不含碳酸气的饮料。该装置包括一含碳酸化室和未充碳酸气室的箱体,两室之间用膜、内胆或活塞间隔,使两室的加压压力几乎相同。该装置可包括一附加到已有碳酸化单元上的改型的箱体。

Description

组合的碳酸化室和水压加压室装置

本发明涉及在后混饮料调合器和饮料自动售货机中使用的装置；本发明尤其涉及在高压下盛放没有充碳酸气的水和充了碳酸气的水的碳酸化室和水压加压室组合装置。以适用于在后混饮料调合器或饮料自动售货机中制造没有充碳酸气的水和充了碳酸气的水。

我们已经了解了和后混充酸酸气饮料调合器和/或自动售货机一起使用的充碳酸气装置，通常称作碳酸化器，如，图1显示了已有技术的典型的碳酸化室10。它包括装置以将新鲜的没有充碳酸气的水16和碳酸化气体26如二氧化碳气(CO₂)以经调整压力后提供到碳酸化室箱12并在那里将两者混合以形成充碳酸气的水30。它还包括一导管以将充碳酸气的水30从碳酸化室箱12传送到后混塔和调合器装置40的后混调合喷口42，而在后混塔和调合器装置中，来自提供源32的充碳酸气的水30以适当的比例和一些香味提浓物或原计34混合以产生复合的充碳酸气的饮料。

碳酸化室10通常还包括一些类型的水泵18以从水源14以高压将来充碳酸气的水16提供到碳酸化室箱12，碳酸化室箱12还从供源24接收高压的二氧化碳气(CO₂)。可采用机械和电型泵。通常通过水量控制器28因感受碳酸化室箱12中碳酸化水的量而控制水泵18(及电动机20，在采用电泵的情况下)。因此，当来自碳酸化室箱12的一定量的碳酸化水30被调合时，它可被新鲜的加压的非碳酸化水22所取代。

随着如茶，桔汁饮料或柠檬-酸橙的不充碳酸气的饮料的流行，很需要装有提供充碳酸气和不充碳酸气的饮料的后混塔和饮料调合装置。因此，图1的已有技术装置包括一个管子以将来自水源14的非碳酸化水16传送到非碳酸化饮料后混调合喷口49，在那里没有碳酸化的水16和来自供源44的适量香味提浓物或原汁46混合以制成所需要的未充碳酸气的饮料。用以制造非一碳酸化饮料的水源14可以作为同一个水源以便在制造充碳酸气水30的碳酸化箱12中使用。

一方面是饮料原汁或提浓物(34或36)以及另一方面是充或没有充碳酸气的水30或16必需适当地成比例或“有比例地”混合是生产成为饮料的关键问题。根据所需要的合格饮料，必须按准确比例将水和原汁混合以使最终饮料的最后味道不受损坏。例如，太少的水和太多的原汁混合，则所成的饮料消费时将会比它理应的要甜。

在制作充碳酸气的饮料情况下，由于碳酸化室箱12所保持的均匀高压的充碳酸气的水几乎不受水源14压力任何波动的影响，水源14的任何压力波动不会明显损坏充碳酸气的水30和原汁34能按适当比例混合。

然而，假如未充碳酸气的水16是从通常的水源14提取的(例如：自来水)，则未充碳酸气的水16对原汁46的比例将会受到这样的水源14通常产生的压力变化或波动的影响。这些压力波动可有许多原因，包括在水源之前的其它各部分如：水喷泉、洗涤槽、淋浴、卫生间其它各种正在使用的水所引起。

由于未碳酸化饮料占饮料市场的一大部分，已努力寻找解决水压波动对未碳酸化水16和原汁或提浓物46之间比率的有害作用的办法。在图2中描述了一种减少水源14中压力波动的现象的一种尝试。这里，将图1中的碳酸化和后混饮料调合系统改进成包括一独立装置用以对从水源14抽取的未充碳酸气的水16加压、且将水存储在独立的升压水箱50中以制作未充碳酸气的饮料。箱50通常由冷轧钢制成且包括一塑料内衬或特殊的涂层，以防止生锈和/或散发金属味或其它不需要的味道。箱50具有在适当位置封闭的一膜51如厚橡胶隔膜或内胆，将箱50分成两部分。在关闭箱50之前安装好膜51。然后将箱50全部焊接和密封。因此，假如膜51损坏，由于没有办法替换膜51，通常箱50就废弃了，除非将箱50切开并试着再次将其焊接并再密封。

在制造箱的地方已预先将30Psi(磅/英寸²)的空气充入箱50的一边，然而，根据消费者需求可添加额外的高达100Psi压力。通常在箱50的一端有一阀杆55以将空气引入箱50。对应另一端具有一输入口以引入或贮存普通水56。必须使用泵或电机以便和膜51另一端(空气)的压力相平衡。通过如电机54和泵52的泵装置，将来自水源14的水16泵至所需要的高压，然后提供到箱50中。当水56进入箱50中水的一边时，膜51向箱50中空气一边膨胀，提高了这里的压力。当气压提高至所需要的程度，压力开关60将电机54和泵52停止。根据需要从箱50中抽取具有所需要的高压的未充碳酸气的水58和来自原汁源44的原汁46混合。于是在特定的后混调合嘴或放液嘴49处产生适当混合的未充碳酸气的饮料。

然而，图2的装置，受到不足之处的困扰。即使有独立的水升压箱50，未碳酸化饮料的调合仍然可能会出现问题，这是由于水升压器通常不能超过100Psi且通常在60至80Psi之运作，而苏打水碳酸化室压力通常有100至150Psi的压力。因此，原汁流动的比例或速率对充碳酸气的和未充碳酸气的饮料需要不同的设定。另外，又因未碳酸化放液嘴和碳酸化的放液嘴尺寸还不能相同以便进行必要的浮动控制，这就需要额外的部件，专门的喷口，扩压器和放液嘴，从而导致设备费用的增加。另外，充碳酸气的水和未充碳酸气的水源的压力彼此没有关系，还为努力保持水对原汁的适当混合比例带来更大困难。

更麻烦的是，由于大多数饮料通过饮料调合器出售时是充碳酸气的，调合器喷口通常装有产生压力下降的扩压器使苏打水缓慢放入杯子里，以阻止起泡沫。但是，由于未充碳酸气的水的压力通常低于充碳酸气的水的压力，由于这些扩压器而使压力进一步减少会引起未充碳酸气水流动太缓慢且/或供量不充足。

单独的水加压室带来另一个问题是一些消费者喜欢减少的碳酸饱和饮料，如50％，他们可尝试在喷口使普通水和苏打水以1∶1的比例混合以达到这个目的。然而，充碳酸气的和未充碳酸气的水源压差却难于确定充碳酸气和未充碳酸气的水的实际比例，阻止了所需要的混合。

另外，从花费和占空的观点出发，采用独立的加压并存储未充碳酸气的水的装置以制造非碳酸化的饮料是不能令人满意的。如图2中所示，改进的后混塔和调合器装置需要设置两个压力容器(或箱)12和56，可能两个泵18和52，两个电机20和54，一个液体量控制器28用以制作充碳酸气饮料，及一压力开关以制作未充碳酸气的饮料。加之占空的问题(这在饮料调合器和自动售货机工业是一个重要的问题)，这个问题带来制造，安装和服务的几乎双倍的花费。

总之，在常规的后混饮料调合器和/或自动售货机中用以制作未充碳酸气的饮料的加压和泵装置导致体积大、笨重，重量大且花费大的系统，其在低一容量，少化费有限的空间环境使用是不合适的，且还不一定产生可靠的结果。因此，非常需要这样一个设备以提供可调整压力的充碳酸气的水和未充碳酸气的水以制作混合良好且比例适当的充碳酸气的和未充碳酸气的饮料。还需要通过将碳酸化室和水加压箱组合在一起的一个装置起水碳酸化室和加压的未充碳酸气的水源作用，并在有效花费和有效空间方面达到这些目的。另外，还需要对现有碳酸化装置进行经济的改型的一种装置以便能在充碳酸气的水和未充碳酸气的水之间提供上面提到的经调整过的和平衡的压力。

本发明的一个方面是：一组合的碳酸化室和未充碳酸化气的水加压室包含一个箱通过一个膜如隔膜，内胆，或柱塞将箱分成两个室，以使第一个室含有充碳酸气水，且另第二个室含有具有和在第一个室中大体相同压力的未充碳酸气水。

本发明的另一个方面是：一个组合的碳酸化室和未充碳酸气水加压室使用一单个的箱，一个单个的泵装置，及一个单个的水位传感装置用以制作混合良好，比例适当的充碳酸气的和未充碳酸气的饮料。

本发明的另一方面是，可通过对现有的带内置或外加箱的碳酸化装置进行改型来制成的碳酸化室和未充碳酸气的水加压室，其中来自碳酸化装置的压力经过位于外加箱或外加箱和现有碳酸化装置之间的柔性膜或可移动柱塞传送至外加箱内的未充碳酸气的水的室中。

本方面的另一方面是，由于平衡的压力可由组合的碳酸化室和未充碳酸气的水加压室的相同安装的喷嘴调合成混和良好，比例适度的充碳酸气的和未充碳酸气的饮料。

本发明的另一方面是：由于平衡的压力可使组合的碳酸化室和未充碳酸气的水加压室在一种可预测的充碳酸气的和未充碳酸气的水的混合条件下调合成混合良好，比例适度的低碳酸化的饮料。

本发明的另一方面是：在有效花费和有效空间情况下，组合的碳酸化室和未充碳酸气的水的加压室可产生出混合良好，比例适当的充碳酸气的未充碳酸气的饮料。

本发明的另一个方面是：一组合的碳酸化室和未充碳酸气的水加压室包括一个箱，该箱具有一个相当软和柔性的膜和一个内胆或隔膜，还包括一个开口通过它在需要时可去除或替换膜。

本发明的另一方面是：一个简化的组合的碳酸化室和未充碳酸气的水的加压室包括一个箱该处预安装一可负重载的膜如隔膜或内胆，且随后焊接封闭。

本发明的另一方面是：一个组合的碳酸化室和未充碳酸气的水加压室，包括一个碳酸化水室和一个未充碳酸气的水室及一个定向室选择阀以有选择地将水引入这些室中的这一个或另一个室。

本发明的另一方面是：一个组合的碳酸化室和未充碳酸气水的加压室包括一个碳酸化水室和一个未充碳酸气水的室，及一个定向止回阀(而不是选择定向阀)使水从未充碳酸气的室移至充碳酸气的室，但不是反之亦然。

将参照附属权项及以下描述和附图，进一步阐明本发明的这些和其它特征、方面及优点。

图1是已有技术中的典型的碳酸化和后混饮料调合系统的部分图解，部分示意图。

图2是已有技术中的典型的碳酸化和后混饮料调合系统的部分图解和部分示意图，其中用以制作来充碳酸气的饮料的未充碳酸气的水在独立的盛箱中保持高压。

图3是示意地显示了按本发明的组合的碳酸化室和未充碳酸气的水加压室的单箱实施例的侧面立体图。

图4示意地显示了图3的实施例的端部的立体图。

图5是沿图3&4的A-A线(图4中显示)的实施例的部分侧剖视图，显示了加压的未充碳酸气的水室全部被压缩时的情况，并显示了安装在箱上和定向室选择阀的相应情况。

图6是与图5相似部分的侧剖面图，但是沿B-B线，并显示了未充碳酸气的水室全部膨胀时的情况，还显示了室选择阀的相应情况。

图7是按本发明的改型的实施例的侧视图，其包括一个设计成与现有的碳酸化装置相连的附加的箱。

图8是与图7的实施例相似的一实施例的侧视图，但采用一个柱塞而不是一个薄膜。

图9是本发明的单箱的实施例的侧视图，该单箱具有一止回阀，而不是在前面实施例中显示的定向阀，和一个薄膜限制器用以控制新添加的水进入碳酸化室。

图10是与图9的实施例相似的一实施例的侧视图，但是其利用了一个活塞和一个活塞止挡器而不是一个薄膜和一个薄膜限止器。

如图3和图4所示，本发明的实施例100包含一个组合的碳酸化室和加压的没有充碳酸气的水箱110，其内部由一柔性膜116分成碳酸化的水室(或“碳酸化室”114)及一个未充碳酸气的水室(或“加压室”)112，箱110可以由不和充碳酸气的水起反应的任何材料制造而成，如不锈钢，且膜116可以是由乳胶或其它适当的聚合物制成的内胆或隔膜。在使用时，室114中包含着充碳酸气的水体118和它上面的二氧化碳(CO₂)气120，而另一方面室112包含一个与CO₂气120压力相同的未充碳酸气的水体。与之相连的后混饮料调合装置(图中未显示)的充碳酸气的水是由附在箱110中的充碳酸气的水室114侧面的一个开口输出的充碳酸气的水输出线路168而提供的，而未充碳酸气的调合喷口则是由附在与水室112相连的装置126上的一个开口输出的未碳酸化水输出线路138所提供。

膜116包括一卷边124以便和箱110内侧的圆周状的舌圈(未图示)相啮合，或者和箱的圆开口125相啮合，膜116可以设置或安排成，例如，使箱110中的至少75％的部分是盛放充碳酸气水的水室114，而其余25％部分则留给盛放不充碳酸气水的水室112。箱110按所要求的分隔也取决于止挡器141及限制器142的相对位置。对此将在下面详细讨论。

室分配阀装置126(如双向阀)与箱110的开口端125接合并严密密封，且，如在图3中所示实施例，还可以同时对膜116的卷边124接合并紧密密封。一个水泵装置包含如，一个由一电机156驱动的一个泵154将在一定压力下的水通过双球阀157和水管158并进入阀装置126在那里它要求通向充了碳酸气的水室114(通过水管134)、或者就通向未充碳酸气的水室112(通过图5所示的通路184)。高压充碳酸气气体源130将如二氧化碳的气体，通过一个气体输入管132处止回阀133压入室114。当充碳酸气的水位降至预定下限时，水位传感器170(如美国专利号4,631,375中揭示的液位传感装置，特别适用于在盛放液体售货机中使用的该类液体的容器或箱中使用)起动电机156，当该水位达到预定的上限时，则将其关闭。

如图3-6中所示，定向室选择阀装置126可以是具有一个进水口164的双向阀，进水口可通过由泵154供电的止回阀160和水管158接收具有高压力的未充碳酸气的水。具有一个环形水出口180的室选择阀装置126可以有选择地将高压水从进口164(假如泵154正在工作时，即从管158)输送至未充碳酸气的水室112。阀装置126还有一个出水口162，可以有选择地将高压水从进水口164(假如泵154正在工作时，即从管子158)通过管子134和止向阀136输送至充碳酸气的水室114。最好，阀装置126还具有一个始终开放的未充碳酸气的水出口166，以便当未充碳酸气的水从调合器装置(图中未示)的未充碳酸气的饮料放液嘴中流出时，可以使室112中未充碳酸气的水流经通路184而进入水管138。

阀装置126具有的结构可以使它从泵154仅向箱110的室114或112中的这一个或另一个提供加压的未充碳酸气的水。如在图5和6中最佳实施例所示，这可以通过阀装置126的腔192里面轴向安置的球阀190来完成。(应注意到，这也可通过等同装置如螺线管阀来实现)。位于球阀190远端的一个附加衬套122牢固地连接并固定于膜116的远端处(如在实施例中所示，在膜116的远端处有一个孔从而使衬套122得以在其中固定和密封住)附着。

图5和6显示了，在任何给出的位置上，球阀可以将出水口162或180中的这一个或另一个加以封闭。当膜116全部膨胀时，如图6中所示，球阀190恰好阻塞出水口180，阻止了水输送至未充碳酸气的水室112。在另一个方面，如图5所示，当膜116完全压缩时，出水口162阻止水输送至未充碳酸气的室114。

开始操作时，箱110(起初是空的)的水室114经过管132和止向阀133与碳酸化气体源130相连，还通过止向阀136与管子134相连。泵154和电机156则经过管子152与水源150相连，并且还与动力源176相连。然后将二氧化碳(CO₂)通入充碳酸气的水室114并达到所要求的压力，通常为100-150磅/英寸²。这种高压使膜116完全被压缩，从而在此位置上，促使电机156启动并使得泵154引导水流通过管子158，止回阀160，而进入阀装置126的进水口164。

由于膜116全部被压缩，室选择阀装置126的球阀190阻塞了出水口162，阻止了加压水的水流从管子158流入充碳酸气的室114。而球阀190引导水流从管子158经过圆形出口180并进入未充碳酸气室112。然后，如图6中所见，当室112膨胀时，球阀190阻塞了出水口180，阻止水继续进入室112；此时，球阀190不再阻塞出水口162，让加压水从管子158流向充碳酸气的室114，在那里加压水从在它上面的现存的加压气120中吸收二氧化碳(CO₂)气，产生充碳酸气的水118。水可流入充碳酸气的室114直至充碳酸气的水118的水位达到预定最大点，在最大点处水位传感器170经过电线172关闭电机156(且因此关闭泵154)。

假如仅从相连的饮料调合器(图中未显示)中取用充碳酸气的饮料，而并不取用未充碳酸气的室112中的水，则台阶141延伸至接近或紧压限制器142处。假如取用未充碳气的饮料，则由于膜116可以传送压力使水按充碳酸气水室114中基本上相同的压力，从未充碳酸气的水室112中流出来。当膜116收缩时，且室112的尺寸减少，充碳酸气的水室114的水位降低，假如室112的体积进一步减少，则在室114中的充碳酸气水118的水位将连续减少促使液位控制器170向电机156发出信号以启动泵154并将水流引入阀装置126。接着，阀装置126将水流引入室112直至室112的膨胀足以提高室114中充碳酸气的水的水位或直至台阶141接触限制器142。(自此以后则将任何输入的水都将通过阀装置126被引向碳酸气的水室114)。在另一种情况，当充碳酸气水118的水位到达它的最大设计极限时，液位控制器170即关闭电机156。台阶141和限制器142还包含可以阻止未充碳酸气室112的过度膨胀。

另一方面，作为独立的可阻止室112过度收缩的备用机构，室选择阀装置126还可具有一个辅助开关128，当未充碳酸气的水室112几乎全空时，可以机械方式开动辅助开关128，从而经过导线174启动电机156(而与液位探测器170的状态无关)，使泵154通过环形出水口180将水引入阀装置126和水室112。应该注意到，根据结构设计，辅助开关可能不会频繁使用，这是因为从未充碳酸气的水室112抽取水时，将引起充碳酸气室114的水位下降，则按设定情况，通常足以启动水泵154。

箱开口125应该设计得足够大以便通过它可以取出并放入所需要的膜或内胆，使得膜116容易替换。在另一个实施例中，可预先将一个厚重的膜或内胆放入箱110中装配好后再焊接封闭。这个方法的缺点是假如膜116失效，则替换它只有一个办法，即将箱110切开，然后再焊接和再密封。在另一方面，可以用较少的花费另外制作一个，因为箱110并不很复杂。

如图7和8所示，可将具有一些或所有上述所说的特点和优点改型到现有的碳酸化装置上而成为另一个实施例。这可以进一步节省花费。在图8所示的实施例中，活塞217基本上起着和图3-6的实施例的膜116和图7的膜216相同的作用，在该实施例中，因为它两端之间的任何压差(例如：充碳酸气的和未充碳酸气的)将促使它的实际移动。因此，基本上就消除了压差。然而在图7和图8的实施例中的明显不同是：膜216或活塞217是位于外加的箱200或外加的筒体201内然后再用与现有的碳酸化箱12的内部的一边直接相连通的。尽管所描述的设备似乎是最好，但膜216或活塞217可以外加箱200或筒体201中实际分离出来放置如，位于连接管的，或放入现有的碳酸化箱12的内部。无论任何情况，等压的原理是相同的。

当如所示的连接，箱12和箱200(或筒体201)的动作和图3-6的实施例大体相同，且一个室选择阀126(如一个球阀或螺线管阀，等等)可用于按需要有选择地分配引入进来的未充碳酸气的水流。如图7和图8中所示，在箱200或筒体201中相对于未充碳酸气的水室112的一边可以设计成只含有碳酸化气体，而没有充碳酸气的水，这一点可以通过一个低置的疏水阀而得以保证。

参考图9和10，本发明的第三个概念上的变化或实施例是可以省去室选择阀126而采用在充碳酸气的室114和未充碳酸气的室112之间放置一个单向的止回阀305或306。如图10所示，止回阀306甚至还可安置在独立的元件(活塞317)本身上。止回阀305或306当然只能在从室112到室114的方向上流动，反方向则不能流动。在这个实施例中，由于去除了室选择阀126，水按需要经过止回阀305或306直接引入碳酸化室114，不需要导管134(见图3)，进一步简化了结构。

在室112膨胀时，以膜限制器301或活塞止挡器302的形式放置一个物理的限制器，以确保在室114中的充碳酸气的水118的水位始终按需要充满。它还可指望有和止回阀305和306相配合的一个压力降来协合工作。如果由于未充碳酸气的室112的收缩(取决于未充碳酸的水的消费量)室114水位减至太低，室112的水将不断补充再次在室114中达到足够的水位。假如取用充碳酸气的水，而泵入室112的水达到它的最大需求尺寸(可从膜限制器301或活塞停止器302的位置反映出来)，但室114的水位还很低，进一步将不可压缩的水泵入室112，膜限制器301或活塞停止器302将确保室112的压力充分提高以克服止回阀305或306和任何与此相关的压力下降。

在止回阀305或306的碳酸化的一边，可放置一个如文杜里喷咀式的喷嘴309，它将提高进入室114的水流的速度，且当在室112和114之间的有足够的压力差时(只有当膜316到达限制器或活塞317到达止挡器302才有可能)压力阀的开放只充许水流入喷嘴309。打开压力阀的触发压差将取决于速度大小和在室114中所需混合成碳酸化的水量。在这种溶液中，由于压力阀而造成的压力差能使室112产生瞬间的但不需要过量增压，这将在出水口138取用未充碳酸气的水时的最初瞬间被观察到。(室112的连续收缩会引起限制器不再能使两个室中的压力保持平衡)。通过在出水口138和饮料调合器之间附加一很小的膨胀缓冲室即可消除这种现象，该缓冲器设计成低于某一指标的压力时具有一固定收缩的尺寸，但当压力超过该指标时缓冲器则膨胀。当启动未充碳酸气的饮料调合器时，出水口138将与通常处于压缩状态的缓冲器相通，且室112的任何瞬间超压将会引起缓冲器室瞬间膨胀，因此消除了过量增压。缓冲器的设计的膨胀量和速率是部分地取决于泵入的水压，室和管子的容量，及饮料调合器的输出速率。

图9和10的实施例中作为在充碳酸气和未充碳酸气之间充许瞬间压力差的一种替代方案是，使止回阀305或306设计成具有很少或几乎没有相关的压力降。并采用一个可以放置在止回阀305或306之后的喷雾器或搅拌器，从而提高从室114的面上碳酸化气体的吸收作用。

可见本发明的组合的碳酸化室和水压加压室可以省略，常规的装有充碳酸气的水和未充碳酸气的水的后混饮料调合器的已有技术中所需要的许多设备(包括一个泵，电机，及压力开关)。因此，制造，安装和服务花费及空间需求可以显著减少。同时还可以达到对与充碳酸气的水的压力保持平衡的未充碳酸气的水压的更好控制。另外改进了在所有条件下的混合性能的可靠性，这是在制作低碳酸化饮料即需将普通水和充碳酸气水和原汁的混合中特别需要的性能。另外，这里揭示的发明可以很容易地替换大部分易损坏的部件，它可成一个整体的装置，或者可成为附加在现有设备上的一个附件而只要在上面作很小的修改而已。

通过对本发明的特殊形式的说明和描述的上述揭示，可以很清楚地看到对本发明所作的各种修改均不脱离本发明的精神和范围。因此，本发明只取决于所申请的权利要求的范围而不限于上述的揭示。

Claims (37)

1、一种和碳酸化气体源一起使用的组合的水碳酸化室和未充碳酸气的水压加压室，用以向饮料调合器提供充碳酸气的和未充碳酸气的水，其特征在于它包含：

(a)碳酸化室包括一个内腔及一个充碳酸气水的调合出水口，所说的内腔与碳酸化气体源相连。

(b)加压室包括一个内腔和一个未充碳酸气水的调合出水口，所说的加压室与所说的碳酸化室相连以在所说的室之间形成一个界面，所说的界面是或包括一可充分弯曲或可移动的区域以保证在所说室的所说内腔之间的压力传送和平衡，且所说的界面在从所说充碳酸气室到所说未充碳酸气室的方向上是不可渗透的。

(c)一个加压水源包括与之相连接的一个出水口以便向所说加压室的所说内胆和所说的碳酸化室的所说内胆供水。

(d)一个碳酸化室水位控制器与所说加压的水源相耦合，所说的水位控制器包括一个充碳酸气水的水位传感器。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说加压室和所说碳酸化室实际都包含在一个单一的箱体中。

3、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的加压室实际是含在第一箱体中，而所说的碳酸化室实际是含在第二箱体中。

4、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的界面包括一柔性膜。

5、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的界面包括一可动的活塞。

6、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源的输出是受所说的水位控制器所控制。

7、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源还包括一个水源和一个泵，所说的泵是由所说的水位控制器所控制。

8、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的碳酸化水水位传感器感传出一预定的低水位条件和所说的水位控制器响应于传感器所传感的该低水位条件而启动所说的加压水源。

9、按照权利要求8所述的装置，其特征在于，其中所说的碳酸化水水位传感器也感传出一预定的高水位条件和所说的水位控制器响应于传感器所感传的该高水位条件撤销所说的加压水源。

10、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括一加压室容积控制器于所说的加压水源相耦合。

11、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源的输出是受所说的水位控制器所控制。

12、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源还包括一水源和一泵。

13、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，其中所说的加压室容积控制器包括一选择阀，如果所说的非碳酸化室的容积不超过一预定水位时该选择阀只充许水进入所说的非碳酸化室。

14、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，包括一附加装置以防止所说的加压室超过一预定的高水量。

15、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，还包括一辅助装置以防止在所说的加压室中的过低水量条件。

16、按照权利要求15所述的装置，其特征在于，其中所说的辅助装置包括一与所说的加压水源相连的开关，所说的开关是优先于所说的水位控制器。

17、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的水位控制器包括一定向的室选择阀。

18、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所说的水位控制器包括一在所说的加压室的所说内腔和所说碳酸化室的所说的内腔之间的止回阀，所说的止回阀只充许从所说加压室到所说碳酸化室的流向。

19、按照权利要求18所述的装置，其特征在于，其中所说的水位控制器还包括一实体限制器以防止所说加压室膨胀超过一预定点，此后从所说加压水源进入所说加压室的任何入水被不可压缩地从所说的加压室通过所说的止回阀压入所说的碳酸化室。

20、按照权利要求19所述的装置，其特征在于，其中还包括附加在与所说的止回阀管线上的一压力阀和一文杜里喷管，所说的喷管设置在所说的碳酸化室的一侧。

21、按照权利要求20所述的装置，其特征在于，还包括一与所说的非碳酸化水出口相近的缓冲器。

22、按照权利要求21所述的装置，其特征在于，其中所说的缓冲器包括一在所说的非碳酸化水出口和所说的饮料调合器之间的小室，所说的缓冲室受到预定大小的压力时按预定量膨胀。

23、按照权利要求18所述的装置，其特征在于，其中所说的止回阀并不产生任何实际的压力降，但所说的装置还包括一位于所说止回阀和所说碳酸化室内腔之间的改善碳酸气吸收的装置。

24、一种和水源及加压碳酸气源一起使用的组合的碳酸化室和未充碳酸气的水压加压室，用以向饮料调合器提供碳酸化水和未充碳酸气的水，其特征在于包括：

(a)一箱体包括一碳酸化水室和一未充碳酸气的水室，所说的碳酸化水室与加压碳酸气源相连，并有一碳酸化水出口，而所说的未充碳酸气的水室有一未碳酸化的水出口；

(b)一柔性膜或可移动活塞附加在所说箱体的一侧，以便将所说的碳酸化水室与所说的未充碳酸气的水室相隔离，所说的膜或活塞是足够柔软或足可移动以便传递或平衡所说的各室之间的压力以超过经常应用在碳酸化单元中饮料调合器中的压力。

(c)一定向的室选择阀装置包括：

I)一入水口；

II)一碳酸化水室出口将所说的入水口和所说的碳酸化水室相连接；

III)一未充碳酸气水室出口将所说的入水口和所说的未充碳酸气水室相连接；

IV)一装置用于：当所说的未充碳酸气水室的容量在室一预定低水位时阻塞所说的碳酸化水室的出口；和当所说的未充碳酸气水室的容量在到一预定高水位时阻塞所说的未充碳酸气水室的出口；

(d)一水位传感器用于在所说的碳酸化水室中检测出一预定低水位条件、并相应地产生一第一信号，和用于在所说的碳酸化水室中检测出一预定高水位条件、并相应地产生一第二信号；

(e)一和水源及所说的入水口相连的水泵，并响应于所说的第一信号而将水从水源泵入所说的入水口，且响应于所说的第二信号而停止将水泵入所说的入水口。

25、一种和水源、加压碳酸气源及一已有的碳酸化单元一起使用的组合的碳酸化室和未充碳酸气水的水压加压室，以一种外加单元的方式向饮料调合器提供碳酸化水和未充碳酸气的水，其特征在于包括：

(a)一未充碳酸气的加压水室有一内腔和一未充碳酸气的水的出水口；

(b)一与所说的加压水室内腔相连的界面，该所说的界面适用于和已有的碳酸化单元相连接，并且所说的界面是足够柔软和足可移动以便使该碳酸化室的内腔和所说的加压水室的所说的内腔之间的压力得到平衡；

(c)一入水口设置在所说加压水室的所说内腔上，并适于与加压水源相连接。

26、按照权利要求25所述的装置，其特征在于，其中所说的界面足与已有的碳酸化单元的上部空间相接，但都并不与该碳酸化单元中所含的碳酸化水相接触。

27、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源出口是由所说的加压室水室容积控制器所控制。

28、按照权利要求11所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源出口也是由所说的加压器水室容积控制器所控制。

29、按照权利要求12所述的装置，其特征在于，其中所说的泵是由所说的水位控制器所控制。

30、按照权利要求12所述的装置，其特征在于，其中所说的泵是由所说的加压室水室容积控制器所控制。

31按照权利要求29所述的装置，其特征在于，其中所说的泵也是由所说的加压室水室容积控制器所控制。

32、按照权利要求14所述的装置，其特征在于，其中所说的附加装置是一个实体的限制器。

33、按照权利要求17所述的装置，其特征在于，其中所说的室选择阀是一球阀。

34、按照权利要求17所述的装置，其特征在于，其中所说的室选择阀是一螺旋阀。

35、按照权利要求25所述的装置，其特征在于，其中所说的界面是一柔性膜。

36、按照权利要求25所述的装置，其特征在于，其中所说的界面是一可移动的活塞。

37、按照权利要求25所述的装置，其特征在于，其中所说的加压水源是已有碳酸化单元中的一部分。

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