CN1243209C - 冰箱冷气吸入结构 - Google Patents

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Abstract

一种冰箱冷气吸入结构，热交换空间产生的冷气供应给储藏空间，导风板划分热交换空间和储藏空间，第1吸入口设置在导风板前面，在储藏空间内循环后的空气通过第1吸入口回到热交换空间内，第2吸入口远离蒸发器，设置在导风板底部，并位于导风板的第1吸入口下部，形成直接从一个储藏空间通过导风板进入热交换空间的流路，在储藏空间内部循环后的空气通过第2吸入口回到热交换空间内。设在导风板空间的冷气吸入口被附在蒸发器上的冰堵住时，由于冷气吸入口下部设有另外的冷气吸入口，所以储藏空间内的冷气循环可以顺利地进行，由于内部的冷气循环可顺利地进行，所以能提高了冰箱的冷冻性能。

Description

冰箱冷气吸入结构
技术领域
本发明是涉及本发明是关于冰箱方面的发明，它是可使热交换空间内的蒸发器产生的冷气在储藏空间循环后，顺利地重新流回热交换空间内的一种结构装置。
背景技术
冰箱是通过冷冻循环运转产生冷气，将冷气供应给储藏空间按一定温度维持储藏空间的储藏物冷冻机器。
产生冷气的冷冻循环结构有，压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器和蓄热器。压缩机把介质压缩成气体，冷凝器通过与外部热交换将经过压缩机的气体介质变成液体介质。
毛细管减压经过冷凝器液体介质，蒸发器通过与外部热交换将经过毛细管的液体介质变成气体介质，蓄热器分离经过蒸发器中的气体介质和液体介质后，只将气体介质供应给压缩机。
蒸发器通过与外部热交换将液体介质变成气体介质的过程中产生冷气。产生冷气的蒸发器通常设置在冷冻室背面。如图1蒸发器冷冻室正视图，图2是图1的A-A断面图，图3是图2的B部详细图。
箱体4内部设有储藏空间的冷冻室F，F后方设有进行热交换空间的热交换空间10，10内部设有蒸发器12，12上设有多个相互平行排列的薄板形散热片16，蒸发器上设有两个以上弯曲介质管14，14贯通散热片。
介质管内有流动介质，介质把介质管和散热片作为媒体与外部空气热交换。这时设在介质管表面的散热片的传热面积变大，增加与外部空气的热交换量。
热交换空间内设有蓄热器8，8连接在蒸发器上，蓄热器分离经过蒸发器中的液体介质和气体介质后，只将气体介质供应给压缩机。导风板20划分热交换空间和储藏冷冻室空间，导风板的安装孔上设有送风扇24，风扇将蒸发器产生的冷气强制传送给冷冻室F。导风板下部设有开放的前面吸入口22。在冷冻室内循环后的空气通过吸入口流回热交换空间。导风板前方设有窗扇30，30的上端设有多个冷气排出孔32A，30的中段部设有多个冷气排出孔32B，30的下端设有多个冷气吸入孔34。蒸发器产生的冷气通过冷气排出孔32A和32B向冷冻室F内排入，冷气在冷冻室内循环后，通过冷气吸入孔34流回热交换空间内。
对上述已有技术的冷气循环过程进行说明。首先，驱动冷冻循环，蒸发器与热交换空间内的空气热交换产生冷气。蒸发器产生的冷气经过送风扇强制传送，通过冷气排出孔32A、32B排入冷冻室内，冷气与冷冻室内的热源热交换后，被吸入到窗扇的冷气吸入孔和导风板的前面吸入口后，流回到热交换空间内。
流回到热交换空间内的冷气吸收了冷冻室内热源，相对是高温。流回到热交换空间内的相对高温的冷气重新与蒸发器的低温低压介质热交换后变成低温介质，重新通过送风扇排向冷冻室内。
现有技术的冷气循环过程存在如下缺点：从热交换空间内排出的冷气与冷冻室内的食物热交换过程中包含在食物中的水分一起被吸收。在冷冻室内循环后，流回到热交换空间内的冷气含有很多湿润空气。向蒸发器下部传送含有湿气的冷气，与相对低温的上述介质管和散热片接触，使介质管和散热片上结露水。附在介质管和散热片上的露水随着时间的推移变成冰。
图2和图3中的符号I是经过上述过程产生的冰。附在介质管和散热片上的冰变厚，会堵住设在导风板下的吸入口。虽附在蒸发器上的冰可通过加热器等解冻装置的运转解冻，但还会留有残冰；另外在加热器等解冻装置运转前，会产生冰堵住吸入口的情况。如果吸入口被堵住，使循环在冷冻室内的空气不能流回到热交换空间，导致冷气循环不能顺利地进行。图3中的箭头是，吸入口被冰堵住后，不能进行循环的冷气。如果冷气循环不能顺利地进行，使冷冻室的冷冻性能降低，导致冰箱的整体性能降低。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种可使冷气在热交换空间和储藏空间顺利循环的冰箱冷气吸入结构装置。
可采取以下的技术方案实现目的。
一种冰箱冷气吸入结构，其特征在于：热交换空间产生的冷气供应给储藏空间，导风板划分上述热交换空间和上述储藏空间，第1吸入口设置在导风板前面，在储藏空间内循环后的空气通过第1吸入口回到热交换空间内，第2吸入口设置在以直角弯曲成的导风板底部，并位于导风板的第1吸入口下部，形成直接从一个储藏空间通过导风板进入热交换空间的流路，在储藏空间内部循环后的空气通过第2吸入口回到热交换空间内。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果：
设在导风板空间的冷气吸入口被附在蒸发器上的冰堵住时，由于冷气吸入口下部设有另外的冷气吸入口，所以储藏空间内的冷气循环可以顺利地进行，由于内部的冷气循环可顺利地进行，所以能提高了冰箱的冷冻性能。
附图说明
图1是已有技术冷冻室的正面视图；
图2是图1的A-A断面图；
图3是图2的B部详细图；
图4是本发明的一实例冷冻室正面视图；
图5是图4的A-A断面图；
图6是图5的B部详细图。
具体实施方式
结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
冰箱冷气吸入结构，热交换空间产生的冷气供应给储藏空间，导风板划分热交换空间和储藏空间，第1吸入口设置在导风板前面，在储藏空间内循环后的空气通过第1吸入口回到热交换空间内；第2吸入口设在导风板的第1吸入口下部，在储藏空间内部循环后的空气通过第2吸入口回到热交换空间内。
附图所示的冰箱冷气吸入结构，在上述结构的基础上，第2吸入口设在导风板下面。由于第2吸入口设在导风板下面与蒸发器距离较远，第2吸入口不会被蒸发器上的冰堵住，所以冷气流动可以顺利地进行。
附图4、5、6所示，冰箱本体内设有箱体34，箱体内设有储藏空间的冷冻室F；与已有技术相同热交换空间40设在冷冻室后方。热交换空间内设有蒸发器42，蒸发器上设有多个弯曲内部流动低温低压介质的介质管44，蒸发器上设有散热片46，46接触在介质管表面上可增大传热面积增加热交换量；导风板50划分热交换空间和冷冻室空间。导风板上部设有安装孔，孔上设有送风扇54，54将蒸发器产生的冷气强制传送到冷冻室内。导风板前下部设有前面吸入口52、下面设有下面吸入口56。在冷冻室内循环后的空气，通过前面吸入口和下面吸入口流回到热交换空间内。
位于蒸发器相近处的前面吸入口被附在蒸发器上的冰堵住时，由于下面吸入口设在导风板下面，与蒸发器成直角、距离较远，不会被冰I堵住。
与已有技术相同，导风板前方设有窗扇60，60上部设有多个冷气排出孔62A；60中心部和下部分别设有多个冷气排出孔62B、吸入孔64。热交换空间内产生的冷气，经冷气排出孔，通过送风扇传送到冷冻室内；冷气在冷冻室内循环后，通过多个冷气吸入孔流回到热交换空间内。
图中38是蓄热器，38分离经过蒸发器混在气体介质中的液体介质后，只将气体介质传送给压缩机。
实例中通过下面吸入口重新形成冷气循环流动，按图6所示的箭头方向进行。
下面，对本冷气吸入结构的运转过程作说明。
设置在热交换空间内的蒸发器产生的冷气，经送风扇、通过冷气排出孔排入到冷冻室内，冷气与储藏在冷冻室内的食物进行热交换后变成相对高温冷气，在与食物热交换过程中包含在食物中的水分一起被吸收。
含有水分的相对高温冷气，经冷气吸入孔回到热交换空间内，含有水分的相对高温冷气与蒸发器接触变成露水，随着时间的推移变成冰。冰逐渐变厚，会堵住导风板前面的吸入口。通常前面吸入口位于与蒸发器下端相同高度或比蒸发器下端低的位置。如果，前面吸入口设在与蒸发器高度相对应的导风板上，会产生附在蒸发器上的冰堵住前面吸入口的问题。于是，将前面吸入口设在比蒸发器下部低的位置。
虽将前面吸入口设在蒸发器下部位置，附在蒸发器上的冰变厚还是会堵住前面吸入口，被冰堵住后，冷冻室内的冷气不能通过前面吸入口流回到热交换空间内。在前面吸入口被冰堵住时，冷冻室内的冷气通过下面吸入口流回到热交换空间内。按图6所示箭头方向，冷气流回到热交换空间内。由于上面吸入口位于导风板的下面，下面吸入口不会被蒸发器上结的冰堵住，因为，下面吸入口不在蒸发器前面，如图6所示。由于下面吸入口设在与蒸发器前面以直角弯曲成的导风板的下面，所以下面吸入口不会被蒸发器上结的冰堵住。虽前面吸入口被冰堵住，但可通过下面吸入口进行冷气循环。就是说，在冷冻室内循环的冷气被窗扇的冷气吸入孔吸入，经过吸入孔的冷气，通过前面吸入口下部的下面吸入口流回到热交换空间内。
附图所示实施例的使用性能、使用效果为佳。

Claims (1)

1、一种冰箱冷气吸入结构，其特征在于：热交换空间产生的冷气供应给储藏空间，导风板划分上述热交换空间和上述储藏空间，第1吸入口设置在导风板前面，在储藏空间内循环后的空气通过第1吸入口回到热交换空间内，第2吸入口设置在以直角弯曲成的导风板底部，并位于导风板的第1吸入口下部，形成直接从一个储藏空间通过导风板进入热交换空间的流路，在储藏空间内部循环后的空气通过第2吸入口回到热交换空间内。
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