CN1243206C - 冰箱自动制冰机给水管加热器启动结构 - Google Patents

冰箱自动制冰机给水管加热器启动结构 Download PDF

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Abstract

一种冰箱自动制冰机给水管加热器的启动结构,设有可以防止给水管内部结冰的给水管加热器;包括有选者地向给水管加热器施加电源的电源施加手段;控制手段控制经过给水管向冰盘内供应水的时间,在供水完毕该控制手段控制电源施加手段,该控制手段控制给水管加热器的启动,测定经给水管向冰盘内供水温度的温度感知传感器,控制手段用温度感知传感器测定温度控制信号,控制给水管加热器的启动时间,半波二级管设在给水管加热器与电源施加手段之间。本发明虽用较小热量但能够除去留在给水管内的水,使供应的水顺利地经过给水管;给水管加热器与以前相比缩短加热时间和降低产生的热量,能安全地使用长度比较短的管,可提高产品的稳定性。

Description

冰箱自动制冰机给水管加热器启动结构
技术领域
本发明是涉及通过比较小的热量防止给水管内结冰、降低给水管加热器耗电量,在比较短的管上也可安全使用的一种给水管加热器的启动结构。
背景技术
附图1~3表示设有制冰机的已有冰箱中与给水有关的部分结构图。给水管1与外部给水源连结,为了将水供应给冰箱内,  给水管1与水阀门3相连结。水阀门3的一侧和另侧分别连结有可输送从水阀门3流水的水管,连结在水阀门3一侧的水管4连结在可储存水的水罐5内,连结水罐5另侧的水管4′与设置在冰箱前的给水箱7连结,向给水箱7供水。水罐的另侧与沿着冰箱后侧向上延长的箱外给水管10连结,给水管10的上端与设在冰箱内的箱内给水管12连结,为了容易地向以冰格子状冰盘14内供水,将箱内给水管12向下方倾斜设置。冰盘14侧面设有温度感知传感器16,其功能是测定冰盘内水的结冰程度。冰盘下方设有冰盘筒18,它的作用是储藏在冰盘内形成冰。
为了防止冰箱内的低温使箱内给水管结冰,在箱内给水管上的特定部位缠绕设有给水管加热器20。将温度感知传感器16和感知蒸发器上结冰的除霜传感器22分别连结在控制部的微型计算机24上。通过微型计算机的控制形成有选着地开闭电路的继电器26。继电器26上设有分别并联的给水管加热器20和除霜加热器28,继电器26的一侧连有电源30。
经过与外部给水源相连的给水管供应的水,通过水阀门3输送给与水管4相结的水罐和箱外给水管10。储存在水罐内的水可通过水管4′输送给与管4`连结设在冰箱前的给水箱7,可按照使用者的要求供应工作用水。
沿着箱外给水管向冰箱上输送的水,通过设在冰箱内侧的箱内给水管12输送给冰盘14。冰盘14内的水经冷冻循环驱动变成冰,冰保管在冰盘筒内。通过给水管加热器驱动,防止冰箱内的低温使流动在箱内给水管内的水结成冰堵住箱内给水管内。通过给水管加热器驱动被解冻的水向外部排出。
给水管加热器20和除霜加热器28并联设在与电源30连结的绝热电路内,给水管加热器和除霜加热器,通过设在冰箱内的可测定蒸发器表面是否结冰的除霜传感器的输入信号启动。通过22向微型计算机24输入信号,微型计算机24向继电器26传送信号使电路连结。通过连结,向给水管加热器和除霜加热器施加电源,给水管加热器20和除霜加热器28分别对箱内给水管12和蒸发器进行加热。
但,具有上述结构的已有给水管加热器的启动结构存在如下缺点。防止箱内给水管内结冰的给水管加热器的驱动,与箱内给水管状态无关,是通过测定蒸发器上是否结冰的除霜传感器进行的。在箱内给水管内积有水的状态下结冰后,给水管加热器的驱动也不容易融化冰;即使可融化冰,但冰箱内的低温还是会使箱内给水管内重新结冰,使供应的水不能顺利地经过箱内给水管。在给水管加热器设置长度短的情况下容易发生火灾,为了保护产品将加热器的热量设计小一些。在一定电压下,热量的缩小可选择加大电阻的方法,也可以选择降低电压的方法。
为了加大电阻,需要减小给水管加热器导线直径,但对于制作一定直径以下导线带来制作困难;由于缩短了导线的长度,使电阻变小,带来给水管加热器热量增大问题。
对于采用适用于可减少给水管加热器热量的降低电阻方法,虽考虑到将两个加热器串联在电源上形成给水管加热器,但带来了材料费的上升,由于连续地通电容易发生火灾等安全问题。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种用较小热量除去留在给水管内的水,使供应的水可顺利地经过给水管,缩短加热时间和降低产生的热量,能够安全地使用比较短管的冰箱自动制冰机给水管加热器启动结构方法。
可采取以下的技术方案实现目的。
一种冰箱自动制冰机给水管加热器的启动结构,设有可以防止给水管内部结冰的给水管加热器;其特征在于,包括有选者地向所述给水管加热器施加电源的电源施加手段;控制手段控制经过所述给水管向冰盘内供应水的时间,在供水完毕该控制手段控制所述电源施加手段,该控制手段控制所述给水管加热器的启动,测定经给水管向冰盘内供水温度的温度感知传感器,所述控制手段用温度感知传感器测定温度控制信号,控制给水管加热器的启动时间,半波二级管设在给水管加热器与电源施加手段之间。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果:
虽用较小热量但能够除去留在给水管内的水,使供应的水顺利地经过给水管;给水管加热器与以前相比缩短加热时间和降低产生的热量,能安全地使用长度比较短的管,可提高产品的稳定性。
附图说明
图1是已有冰箱与给水有关的主要部分结构斜视图;
图2是安装在已有冰箱内给水管上的加热器断面图;
图3是启动已有给水管加热器部件之间连结电路图。;
图4是本发明实例给水管加热器和部件之间连结电路图。;
图5是本发明另一实例给水管加热器和部件之间连结电路图;
图6是实例给水管加热器和给水系统有效驱动时间图表。
具体实施方式
结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
除霜传感器30和温度感知传感器32与控制部的微型计算机34连结;除霜传感器感知蒸发器上是否结有霜,温度感知传感器32测定装在冰盘内水的温度。电路板上装有微型处理器,微型计算机34有中央处理装置功能其作用是控制冰箱内的各部件和对它们进行数据处理。
微型计算机34与一双继电器36和38连结。上述继电器36和继电器38作为电源施加手段利用电磁性启动。继电器36和继电器38通过微型计算机内的小电流可控制大的电压。一侧的继电器36内电源40与给水管加热器42串联。为防止箱内给水管内结冰,将给水管加热器42缠绕在给水管外部。另一侧的继电器38内电源40与除霜加热器44串联。为了融化蒸发器上的霜,将除霜加热器设在蒸发器一侧。
附图5表示另一实例给水管加热器和部件之间连结电路图。
给水管加热器42与继电器36之间串联半波二级管50。半波二级管的作用是缩小流动在电路上的一半电压。
在蒸发器运转中,如果蒸发器表面产生霜,通过设在蒸发器一侧的除霜传感器30的感知向微型计算机34传送信号。通过信号、微型计算机34使电流流动在继电器36端子上,于是通过继电器36内的电磁铁的启动拉动接点,将接点贴在固定接点上使继电器36通电。通过继电器的启动可使除霜加热器44产生热,除霜加热器44产生的热融化蒸发器上的霜。
如冰盘内的水变成了冰,通过温度感知传感器32的感知向微型计算机34传送信号。通过上述输入信号,微型计算机34控制将冰盘内的冰向设在冰盘下的冰盘筒内推入部件。微型计算机34控制通过给水管向冰盘内供水,供水完毕后继电器36开始启动。
继电器36的启动向电源40传送的电沿电路流动,使给水管加热器产生热。给水管加热器对供水完毕的给水管进行加热,通过蒸发除去留在给水管内的水。给水管内的水被除去一定时间后,通过微型计算机停止继电器的启动,终止给水管加热器的启动。
图6表示实例给水管加热器和给水系统有效驱动时间图表。
通过给水管给水后给水管加热器42开始启动,经过一定时间后停止启动。反复进行给水管加热器42和给水系统的启动。在另一实例中通过半波二级管50流动以前一半的电压,在不缩小导线直径状况下,也可降低给水管加热器产生的热。
通过半波二级管50降低向给水管加热器42供应电压,不仅限于此,只要能降低向给水管加热器42供应电压的装置,可适用于本发明。
实例与已有技术不同,给水管加热器42和除霜加热器44的驱动是独立进行的;给水管加热器在经给水管供水完毕后开始启动,产生的热可除去留在给水管内的水。
对上述启动结构,虽给水管加热器42与以前相比降低了产生的热量,但也能够防止给水管内结冰,降低消耗电力的同时,还可使供应的水在给水管内顺利流动。
通过使用半波二级管50降低向给水管加热器42供应的一半电源,所以可降低一半给水管加热器42产生的热量,使用上述给水管加热器可避免发生火灾。由于无须另设降低电压的变压器,所以降低了产品的成本。

Claims (1)

1、一种冰箱自动制冰机给水管加热器的启动结构,设有可以防止给水管内部结冰的给水管加热器;其特征在于,包括有选者地向所述给水管加热器施加电源的电源施加手段;控制手段控制经过所述给水管向冰盘内供应水的时间,在供水完毕该控制手段控制所述电源施加手段,该控制手段控制所述给水管加热器的启动,测定经给水管向冰盘内供水温度的温度感知传感器,所述控制手段用温度感知传感器测定温度控制信号,控制给水管加热器的启动时间,半波二级管设在给水管加热器与电源施加手段之间。
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