CN1243179A - 添加阻流材料的可在纸机上接缝的双缝毛毯 - Google Patents

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Abstract

一种可在纸机上接缝的纸机毛毯包括第一和第二基布,每种基布都连接成有一接缝的无端形状。第一和第二基布是通过至少一层短纤维毛网的缠结而相互并合在一起,当按此方式并合时,它们在纵向方向是相互偏置的。第一基布的一个横向边缘上接缝环与第二基布的非接缝区相重合,而第二基布的一个横向边缘上的接缝环与第一基布的非接缝区相重合。由于这些重合的非接缝区拥有附加阻流材料,当通过缝合两接缝使可在纸机上接缝的纸机毛毯连接成无端形状时,在该纸机毛毯两接缝的邻近区域与毛毯的其余部分有大体上相同的透气性和滤水性。

Description

添加阻流材料的 可在纸机上接缝的双缝毛毯
本发明涉及造纸技术领域，更具体地说，本发明是一种可在纸机上接缝(OMS)类型的造纸机用毛毯，如一种用于造纸机压榨部的OMS压榨毛毯。
在造纸过程中，纸幅是通过纤维浆料，即一种含纤维素纤维的水性分散体，在造纸机成形部移动着的成形网上沉积而形成的。在成形过程中，浆料中大量水分通过成形网滤除后，留在成形网上的纤维则成形为纸幅。
刚成形的纸幅从成形网传送到包括一组压榨区的压榨部。该纸幅通过由压榨毛毯承托的压榨区，即通常情况是，纸幅夹在两压榨毛毯间通过压榨区。在压榨区，纸幅经受压榨挤水的压力，而这种挤压力又使纸幅中纤维相互粘附，从而将纸幅转变成纸页。水分为压榨毛毯所吸收，理想的情况是纸幅不会产生返湿现象。
最后，纸幅传送到干燥部，干燥部包括至少一组可旋转的、内部用蒸汽加热的圆筒干燥器，或烘缸。纸幅，或刚成形的纸页由干燥部毛毯承托着紧贴烘缸表面沿起伏的路径连续地绕每一烘缸运转。加热的烘缸使纸幅水分蒸发，从而将水含量降低至符合要求的水平。
大家都知道，造纸机上的成形网、压榨毛毯和干燥毛毯都是采用无端的环形结构的，并起着传送带的作用。造纸过程是一种高速运行的连续过程，这也是大家都知道的。这就是说，纤维浆料是连续地沉积在成形部的成形网上的，同时刚制成的纸页也是从干燥部引出后连续地卷绕在卷轴上的。
稍后，本文将具体涉及压榨毛毯，我们记得，在一个时期压榨毛毯只是以无端的形态供应的。这是由于刚成形的纸页对于压榨区压榨毛毯的任何不均匀性所产生的痕迹是极敏感的。无端的、无接缝毛毯，如用所谓无端织造法制造的毛毯在纵向(机器运行方向)和横向(横跨机器方向)都具有均匀的结构。接缝，如压榨毛毯上机安装时常用未合拢毛毯使其成为无端状态的接缝，表示压榨毛毯均匀结构中出现了一种不连续性。因此，有了接缝会大大增加纸页在压榨区被打上印痕的可能性。
简单地说，任何可运行的、可在纸机上接缝(OMS)的压榨毛毯的接缝区是必须在载荷下运转的，即该接缝区应当象压榨毛毯的其余部分一样，在压榨区挤压力下运转，因此为了防止接缝区在制成的纸产品上产生周期性印痕，该接缝区与压榨毛毯的其余部分必须有相同的滤水性和透气性。OMS是Albany International Corp.的注册商标。
尽管达到这些要求有相当大的技术障碍，但由于这种可接缝的毛毯能较容易和安全地安装到压榨部，因而仍然需要开发一种可在纸机上接缝(OMS)的压榨毛毯。最终，由于开发了以毛毯两端的横向边缘上的接缝环而形成接缝的压榨毛毯而克服了这些技术障碍。接缝环本身是由毛毯中机器运行方向(MD)纱构成的。接缝是通过将压榨毛毯的两端搭在一起、使毛毯两端的接缝环交错对插并通过引导所谓芯线(pin)或纱栓(pintle)穿过由交错对插的接缝环限定的通道以将毛毯的两端缝合在一起而形成的。在纸机上安装OMS压榨毛毯比安装无端压榨毛毯要容易得多，且所需时间也少得多，这是不用说的。
有几种方法可用来制造能在纸机上以这样一种接缝方式连接的压榨毛毯。一种方法是针对平纹毛毯的，在此情况下，经纱是压榨毛毯沿机器运行方向(MD)纱。为了形成接缝环，可沿平行于经纱方向将经纱端按一定间距回织入毛毯本体中。另一种更优选的技术是改进了的无端织造方法，该方法通常是用来制造无端的环状毛毯的。对于改进了的无端织造方法来说，纬纱是连续往复地跨过织机进行织造的，在每一次织造行程中纬纱在所织造毛毯的一边缘绕成环芯线织成一个环。由于最后成为压榨毛毯MD纱的纬纱是连续的，因此，用本方法织成的接缝环的强度比任何通过经纱端回织在平纹毛毯端点而织成的接缝环强度高。还有一种方法，毛毯是织成无端的，由此制得的无端环状毛毯是被压扁的，因而在压扁的环状毛毯的两横向端呈相互连接的两毛毯层的形态。然后，从两横向端的每端抽除一根或多根纬向纱以产生由抽除纬向纱后所限定的小间隙，这就是每一端新形成的经向纱的未织造部分。然后，当两横向端如上所述汇集在一起时，这些经向纱的未织造部分就用作接缝环。
通常，可在纸机上接缝(OMS)的压榨毛毯的制造过程包括使毛毯的一面或两面附着短纤维毛网。在OMS毛毯连接成无端形态时，该附着过程可通过针刺(纤维锁结)或水力缠结(hydroentangling)方法来实现。一旦短纤维毛网达到所要求的数量时，就可除去成环芯线或纱栓，以便将OMS压榨毛毯放置成平坦状以供发货装运并最终安装在纸机上。此时，为使OMS压榨毛毯的两端彼此完全分开，必须割去接缝附近的短纤维毛网。通常，当该OMS压榨毛毯需再连接成无端形态时，要以能在接缝环上形成薄绒毛层(flap)的方式割去短纤维毛网。这样一来，接缝区实际上就与压榨毛毯承托纸面的其余部分没有区别了。
然而，在毛毯的另一面，即紧贴压榨辊的一面，也必须退除接缝环处某些短纤维毛网，以利纱栓容易穿过接缝环通道。虽然一般只退除少量的短纤维毛网，但仍能使接缝区比压榨毛毯的其余部分有稍高的透气性和滤水性。这种在滤水性或阻流性方面的差别多半是非常小的，但这种差别，在某些情况下足以使纸页产生印痕。
已经采取了几种解决这一问题的方法。一种方法涉及当OMS压榨毛毯在纸机上连接成无端形态时，使用带有纱栓的填充纱。
当需要有高孔隙体积和处理大量水的能力的毛毯，如四层基布织的毛毯时，若只采用一条接缝，这种接缝的不均匀性会在纸页产生印痕。因此，已经提出了在整体织造的四层毛毯中采用两条接缝的方法，该两条接缝是按一条接缝叠在另一条接缝上面的方式排列的。
在另一方法中，OMS压榨毛毯包含两层分开的可在纸机上接缝的基布，其中一层基布适配于另一层环形基布的内侧，两层基布经针刺植绒加工而相互层合的。内层与外层基布的接缝区是互相稍偏置的，因此每层的接缝区是与另一层的非接缝区重合的。
针刺加工后，为使OMS毛毯的两端彼此容易分开，必须割去正面(纸面)接缝处附近的短纤维毛网。在正面接缝的另一面，必须退除接缝环上某些短纤维，以便当接缝互相咬合在一起时使纱栓容易穿过由接缝环形成的通道。
此外，也必须退除下接缝环后部(压榨辊侧)的某些短纤维，以便在那些接缝环咬合在一起时使纱栓容易穿过所形成的接缝。
所有这些方法都是为了补偿OMS压榨毛毯的接缝区与该压榨毛毯的其余部分或毛毯本体之间的透水性或阻流性的差别而设计的。然而，这些方法中还没有一个能对所有压榨类型、压榨位置以及所有品级的纸张都可获得完全满意的结果。
本发明阐明一种针对解决这一问题的另一种方法。
本发明概述
据此，本发明是一种包括第一基布和第二基布的可在纸机上接缝的纸机毛毯。
第一基布具有第一纵向(MD)纱系统和第一横向(CD)纱系统，该第一MD纱是与该第一CD纱交织的。第一基布是具有一定长度、一定宽度、两个纵向边缘和两个横向边缘的长方形。第一MD纱沿第一基布的每一横向边缘形成第一接缝环。
与此相类似，第二基布具有第二MD纱系统和第二CD纱系统，该第二MD纱是与该第二CD纱交织的。该第二基布也是具有一定长度和一定宽度、两个纵向边缘和两个横向边缘的长方形。第二MD纱沿第二基布的每一横向边缘形成第二接缝环。
第一与第二基布有大体上相同的长度和宽度，并通过至少一层由针刺植入的短纤维毛网的缠结而彼此并合。当第一基布与第二基布按这种方式并合时，它们在纵向是相互偏置的。因此，在第一基布的一个横向边缘上的第一接缝环与第二基布的非接缝区相重合，在第二基布的一个横向边缘上的第二接缝环与第一基布的非接缝区相重合。
根据本发明，这些第一和第二基布中重合的非接缝区含有附加的阻流材料。
可在纸机上接缝的纸机毛毯是通过交错对插第一基布的两横向边缘上的第一接缝环，并引导第一纱栓通过由交错对插的第一接缝环限定的通道而形成第一接缝，以及通过交错对插第二基布的两横向边缘上的第二接缝环，并引导第二纱栓穿过由交错对插的第二接缝环限定的通道而形成第二接缝的方式而连接成无端的形式。附加有阻流材料的重合的非接缝区与第一和第二接缝排列一行，因此邻近第一和第二接缝区域与可在纸机上接缝的纸机毛毯的其余部分有大体上相同的透气性和滤水性。
另一情况是，本发明可在纸机上接缝的纸机毛毯包括具有第一纵向(MD)纱系统，第二纵向(MD)纱系统及至少一种横向(CD)纱系统的基布。该至少一种CD纱系统经与第一和第二MD纱系统交织而形成一整体织造的、具有一定长度、一定宽度、两个纵向边缘及两个横向边缘的长方形多层结构。
第一与第二MD纱分别沿所述两横向边缘的每一边缘，在毛毯厚度方向互相独立地各自形成两行第一与第二接缝环。这两行接缝环在所述基布的纵向也是相互偏置的。因此，在该基布的一个横向边缘上的第一接缝环与其非接缝区重合，在基布的另一横向边缘上的第二接缝环与其另一个非接缝区相重合。
由于重合的非接缝区还含有附加的阻流材料，因此，当可在纸机上接缝的纸机毛毯通过相互交错对插基布中的两横向边缘上第一接缝环，并引导第一纱栓穿过由交错对插的第一接缝环限定的通道而形成第一接缝，以及通过相互交错对插基布中的两横向边缘上第二接缝环，并引导第二纱栓穿过由交错对插的第二接缝环限定的通道而形成第二接缝的方式，而连接成无端的环形时，两个重合的非接缝区分别与第一和第二接缝排成一行，邻近第一和第二接缝的区域与可在纸机上接缝的纸机毛毯的其余部分有大体上相同的透气性和滤水性。
下面将参照附图对本发明作更详细的说明。
附图的简要说明
图1是本发明的可在纸机上接缝(OMS)的压榨毛毯的透视图；
图2是取自图1中所示2-2线的剖面图；
图3是取自图1中所示3-3线的剖面图；
图4是本发明的另一实施方案如图2所示的剖面图；
图5是本发明的另一个实施方案如图2所示的剖面图；以及
图6是图5所示实施方案的如图3所示的剖面图。
优选实施方案的详细说明
现在具体地说明附图，图1是可在纸机上接缝(OMS)的纸机毛毯10的透视图。在毛毯的两端12、14已经在接缝16处相互连接的情况下，毛毯就呈无端的环状。
图2是取自图1中所示2-2线的剖面图。纸机毛毯10属具有两层可在纸机上接缝(OMS)的基布20、30的类型。外层基布20围绕内层基布30，内层基布在外层基布的无端环形内连接成无端的环状形态。由于内层基布30与外层基布20有大体上相同的长度，所以可通过分别引导纱栓34、24穿过各自接缝环而使内层基布合拢成缝32，使外层基布合拢成缝22，这两项操作可同时进行，也可一先一后。为使两基布20、30相互并合，可在基布20、30的至少一层中针刺植入一层或多层短纤维毛网来达到此目的。为了简明起见，图2只是示出部分短纤维毛网40，大家知道，短纤维毛网的作用为：在除最接近缝16区域外的所有位置上使内层基布30与外层基布20相互并合，但为了在加工时使接缝环42、44各自易于咬合，需退除接缝区的短纤维毛网40。毛网40可以由用于制造纸机用织物的任何聚合物树脂的短纤维构成，但优选为聚酰胺短纤维。
外层基布20是由纵向即机器运行方向(MD)纱26与横向即跨机器方向(CD)纱28织成的。由MD纱26形成交错对插的接缝环42，并通过引导纱栓24穿过由交错对插的接缝环42限定的通道，以使接缝环相互连接，从而形成接缝22。
以相同方法，内层基布30是由纵向即机器运行方向(MD)纱36与横向即跨机器方向(CD)纱38织成的。由MD纱36形成交错对插的接缝环44，并通过引导纱栓34穿过由交错对插的接缝环44限定的通道，以使接缝环相互连接，从而形成接缝32。
图3是取自图1中所示3-3线的剖面图。所示的外层基布20是完全与内层基布30分开的；为了清楚起见，两基布的分开距离是夸大的。并合外层基布20与内层基布30的短纤维毛网40也是为清楚起见而省略了。
虽然图2所示的是包含两层的双层基布20、30的毛毯10，它们的接缝22、32沿纵向是相互偏置的，但在不违背本发明精神的前提下，是可对本文所示实施方案作各种变更的。例如，双层基布20、30可以具有互相不同的MD纱26、36和/或CD纱28、38。此外，两层的双层基布20、30各可织造成不同的织纹。
该两层基布20、30中的一层或两层可以是单层基布。
在另一个实施方案中，可将无端的织造基布层合在任何复合的具有纵向偏置接缝的两层可在纸机上接缝基布的顶面。该无端织造基布可以呈任何一种织纹并可由任何种类纱织成的。
此外，也可将非织造网眼织物，如在普通受让的美国专利4427734中所公开的织物(这些公开内容已列入本文供参考)或根据普通受让的美国专利5360656中公开的技术制造的螺旋形卷绕基布(这些公开内容也已列入本文供参考)层合在任何复合的、具有纵向偏置接缝的两层可在纸机上接缝的基布的顶面。
还有，也可将无端织造基布，如美国专利4427734中公开的非织造网眼织物或根据美国专利5360656技术制造的螺旋形卷绕基布层合在任何复合的、具有纵向偏置接缝的两层可在纸机上接缝的基布的内侧表面。
例如，图4是本发明的具有纵向偏置接缝、在两层可在纸机上接缝的基布两侧层合有无端织造基布的一个实施方案的类似于图2的剖面图。
可在纸机上接缝的纸机毛毯50包括位于外层基布20外侧的无端基布52和位于内层基布30内侧的无端基布54。无端基布52、外层和内层基布20、30及无端基布54都是以针刺植入该层合结构中的短纤维毛网40而并合在一起的。如上所述，为简明起见，图4只图示部分短纤维毛网40。
最后，也可通过采用两层以上可在纸机上接缝的、其接缝沿纵向相互偏置的基布来制造毛毯10而实施本发明，这是不言而喻的。对这种情况来说，通常是采用针刺法将短纤维毛网施于该结构的一面或两面，以使多层(两层以上)可在纸机上接缝的基布复合或层合在一起。
MD纱26，CD纱28，MD纱36及CD纱38可以分别是任何一种类型的织造纸机织物用纱。也就是说，单丝(即单一的单根纱)或合股/加捻纱(合股的单丝或合股的复丝)都可作为基布用纱。
此外，MD纱26，CD纱28，MD纱36及CD纱38是由合成的聚合物树脂材料如聚酰胺、聚酯、聚醚酮、聚丙烯、聚芳酰胺、聚烯烃以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂经挤塑，并根据纺织工业或具体说纸机织物工业中众所周知的技术纺制而成的。
纱栓24、34可以是单丝的单股纱，单丝的多股纱，未加捻的单丝的多股纱，或合股纱、加捻纱、编织或针织用纱，或者可以是用于纸机织物接缝的任何其它类型的纱栓。纱栓24、34可以由合成聚合物树脂如列于上段的那些聚合物树脂材料经挤塑而成的。
由图2可知，外层基布20的接缝22与内层基布30的接缝32是以纵向偏置的。因此，外层基布20的接缝22区域与内层基布30的非接缝区域46相重合。同样地，内层基布30的接缝32区域与外层基布20的非接缝区域48相重合。
根据本发明，分别位于接缝22下方及接缝32上方的非接缝区46和48，含有用来补偿在毛毯制造过程中以及在纸机上使用的整个过程中，由接缝22、32引起的流动阻力下降的附加的阻流材料。对于每种情况来说，流动阻力下降是由于接缝22、32的附近区域内毛网纤维的损失而引起的。在毛毯制造过程中，为了易于更换所使用的纱栓，要退除纸机毛毯中接缝环在非造纸面即内侧的毛网纤维。当在纸机上接缝时，为了便于引导纱栓穿过接缝环，也要将接缝环42、44中的网毛纤维清除掉。最后，还要在缝16附近区域内割平短纤维毛网40以在其上产生薄绒毛层，因此，损失一些纤维是不可避免的，这就形成了较低的流动阻力。
在毛毯上机运行期间，流动阻力下降主要是由于接缝的薄绒毛面和没有薄绒毛面上的毛网纤维磨损而引起的。
根据本发明，提高分别位于邻近接缝22、32的非接缝区46、48中的流动阻力的方法是：向该区域添加用来补偿接缝22、32中因毛网纤维损失而引起的流动阻力不足的阻流材料。
可以采取任何一种形态的阻流材料。第一种形态是：在织造内层和外层基布30、20时或织造后，在非接缝区域46、48添加附加的CD纱。该附加CD纱可以是能提供所需流动阻力程度的、具有适当定重和纤度的单丝、复丝、卷曲变形纱、编织纱、针织纱或短纤纱。纱的横截面可呈圆形、椭圆形、长方形、叶形或其它形状。附加的CD纱可以是与功能性CD纱28、38同类型的或不同类型的。此外，附加的CD纱可以织成与功能性CD纱28、38有相同的织纹和/或经纬密度(每英寸纱数)，或者织成与功能性CD纱28、38不同的织纹和/或经纬密度。
第二种形态是：可将单丝、复丝、卷曲变形纱、编织纱、针织纱或短纤纱缝入非接缝区46、48来达到与上述相同的效果。纱的横截面可呈圆形、椭圆形、长方形、叶形或其它形状。第三种形状是：将带状的织造或非织造材料或带状聚合物薄膜施加于非接缝区46、48，并将它们缝入或用粘合剂将它们固定在接缝区。
最后，也可将聚合物泡沫体或液态树脂施于非接缝区46、48并使其固化来提供所需的附加流动阻力。
图5是本发明另一实施方案的剖面图。可在纸机上接缝的纸机毛毯60是一种包括第一MD纱62系统和第二MD纱64系统的整体织造的多层结构。该第一MD纱62系统和第二MD纱64系统是与至少一种CD纱66系统相交织的。
第一MD纱62在毛毯60两端形成第一接缝环68。按先前所述已知的方法引导纱栓72穿过第一接缝环68，从而使接缝环68形成合拢的第一接缝70。
按同样的方式，第二MD纱64在毛毯60两端形成第二接缝环74。引导纱栓78穿过第二接缝环74，从而使接缝环74形成合拢的第二接缝76。
第一接缝环68和第二接缝环74在毛毯60的厚度方向是彼此独立的，但在纵向是相互偏置的。因此，第一接缝70与非接缝区80相重合，第二接缝76与非接缝区82相重合。在整个毛毯60的结构中都缠结有纤维毛网84，但是为了简明起见，在图5中只示出部分毛网。
非接缝区80、82包含上述各种用来补偿毛毯制造过程及在纸机上整个使用期间接缝70、76的流动阻力下降的附加阻流材料。
与图3所示相似，图6是图5所示实施方案的剖面图，该图说明了毛毯60的整体织造的多层结构。所示的织纹只是许多种可用于本发明目的的织纹中的一个实例。
对本领域普通技术熟练人员来说，对上述内容进行各种改变是不难的，只是这种改变不能超出所附权利要求书的范围。

Claims (58)

1.一种可在纸机上接缝的纸机毛毯包括：
第一基布，所述第一基布包含第一机器运行方向(MD)纱系统和第一横向(CD)纱系统，所述第一MD纱系统的纱与所述第一CD纱系统的纱经交织而形成有一定长度和宽度、两个纵向边缘和两个横向边缘的长方形第一基布，所述第一MD纱分别沿所述两个横向边缘形成第一接缝环；
第二基布，所述第二基布包含第二MD纱系统和第二CD纱系统，所述第二MD纱系统的纱与所述第二CD纱系统的纱经交织而形成有一定长度和宽度、两个纵向边缘和两个横向边缘的长方形的第二基布；所述第二MD纱分别沿所述两个横向边缘形成第二接缝环；
所述第一基布与所述第二基布有大体上相同的长度和宽度，并且通过至少一层短纤维毛网的相互缠结而彼此并合在一起，当所述第一基布与所述第二基布按此方式并合在一起时，它们在纵向是相互偏置的，因此，在第一基布的一个横向边缘上的所述第一接缝环是与所述第二基布的非接缝区相重合的，而在所述第二基布的一个横向边缘上的所述第二接缝环是与所述第一基布的非接缝区相重合的；
由于所述第一和第二基布的所述重合的非接缝区拥有附加的阻流材料，因此，当通过交错对插所述第一基布中的所述两个横向边缘上所述第一接缝环，并引导第一纱栓穿过由交错对插的第一接缝环限定的通道而形成第一接缝，以及通过交错对插所述第二基布中的所述两个横向边缘上所述第二接缝环，并引导第二纱栓穿过由交错对插的第二接缝环限定的通道而形成第二接缝，从而将所述可在纸机上接缝的纸机毛毯连接成无端的环形时，所述可在纸机上接缝的纸机毛毯中邻近所述第一和第二接缝区的透气性和滤水性大体上与毛毯中其余部分相同。
2.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加的阻流材料是附加在所述第一和第二基布中所述重合的非接缝区中的附加CD纱。
3.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱是在织造第一基布和第二基布时掺混入所述第一和第二基布中所述重合的非接缝区内的。
4.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱是在织造第一基布和第二基布后嵌入所述第一和第二基布中所述重合的非接缝区的。
5.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱是在织造第一和第二基布后缝入所述第一和第二基布中所述重合的非接缝区的。
6.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱选自单丝、复丝、卷曲变形纱、编织纱、针织纱及短纤纱。
7.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱包括选自横截面为圆形、椭圆形、长方形及叶形的纱。
8.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与至少一种所述的第一和第二CD纱是同类型的。
9.根据权利要求2的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述的第一和第二CD纱中至少一种是不同类型的。
10.根据权利要求3的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述第一和第二MD纱是按与所述第一CD纱与所述第一MD纱交织织纹相同的织纹进行交织的。
11.根据权利要求3的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述第一和第二MD纱是按与所述第二CD纱与所述第二MD纱交织织纹相同的织纹进行交织的。
12.根据权利要求3的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述第一和第二MD纱是按与所述第一CD纱与所述第一MD纱交织织纹不相同的织纹进行交织的。
13.根据权利要求3的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述第一和第二MD纱是按与所述第二CD纱与所述第二MD纱交织织纹不相同的织纹进行交织的。
14.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加的阻流材料是附在所述第一和第二基布上的所述重合的非接缝区的带状织造材料。
15.根据权利要求14的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状织造材料是通过缝制固定的。
16.根据权利要求14的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状织造材料是用粘合剂粘附固定的。
17.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是固定所述第一和第二基布上的所述重合的非接缝区的带状非织造材料。
18.根据权利要求17的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状非织造材料是通过缝制固定的。
19.根据权利要求17的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状非织造材料是用粘合剂粘附固定的。
20.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是固定在所述第一和第二基布上的所述重合的非接缝区的带状聚合物薄膜。
21.根据权利要求20的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状聚合物薄膜是通过缝制固定的。
22.根据权利要求20的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状聚合物薄膜是用粘合剂粘附固定的。
23.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是在所述第一和第二基布的重合非接缝区中的聚合物泡沫体。
24.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是在所述第一和第二基布的重合非接缝区中的固化的液态树脂。
25.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述第一和第二基布中至少一层是双层基布。
26.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述的第一和第二基布是双层基布。
27.根据权利要求26的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述第一基布的所述第一MD纱是与所述第二基布的所述第二MD纱是不同的。
28.根据权利要求26的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述第一基布的所述第一CD纱与所述第二基布的所述第二CD纱是不同的。
29.根据权利要求26的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述第一基布是按与第二基布相同的织纹织造的。
30.根据权利要求26的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述第一基布是与按第二基布不相同的织纹织造的。
31.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述第一和第二基布中至少一种是单层基布。
32.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述可在纸机上接缝的纸机毛毯是连接成具有一内侧和一外侧的无端环形的，该毛毯还包括通过至少一层短纤维毛网的缠结而层合在所述内侧和外侧中至少一侧的一种无端的织造基布。
33.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述可在纸机上接缝的纸机毛毯是连接成具有一内侧和一外侧的无端环形，该毛毯还包括通过至少一层的短纤维毛网的缠结而层合在所述内侧和外侧中至少一侧的一层非织造网眼织物。
34.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述可在纸机上接缝的纸机毛毯是连接成具有一内侧和一外侧的无端环形的，该毛毯还包括通过至少一层的短纤维毛网的缠结而层合在所述内侧和外侧中至少一侧的一层螺旋状卷曲的基布。
35.根据权利要求1的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯还包括一层第三基布，所述第三基布具有第三MD纱系统和第三CD纱系统，所述第三MD纱系统的所述纱与所述第三CD纱系统的所述纱交织成具有一定长度、一定宽度、两个纵向边缘及两个横向边缘的长方形第三基布，所述第三MD纱沿所述两个横向边缘的每个边缘形成第三接缝环；
所述第三基布与所述第一和第二基布有大体上相同的长度和宽度，并且通过至少一层缠结的短纤维毛网与所述第一和第二基布相并合，当所述第三基布与所述第一和第二基布按此方式并合在一起时，它们在纵向是相互偏置的，因此，在所述第三基布的一个横向边缘上的所述第三接缝环所述第一和第二基布的非接缝区相重合，在所述第一基布的一个横向边缘上的所述第一接缝环与所述第三基布的非接缝区相重合以及在所述第二基布的一个横向边缘上的所述第二接缝环与所述第三基布的非接缝区相重合；
由于所述第一、第二和第三基布的所述重合的非接缝区拥有附加的阻流材料，因此，当通过交错对插所述第一基布中的所述两个横向边缘上所述第一接缝环，并引导第一纱栓穿过由交错对插的第一接缝环限定的通道而形成第一接缝，通过交错对插所述第二基布中的所述两个横向边缘上的所述第二接缝环，并引导第二纱栓穿过由交错对插的第二接缝环限定的通道而形成第二接缝，以及通过交错对插所述第三基布中的所述两个横向边缘上的所述第三接缝环，并引导第三纱栓穿过由交错对插的第三接缝环限定的通道而形成第三接缝，从而将所述可在纸机上接缝的纸机毛毯连接成无端的环形时，所述可在纸机上接缝的纸机毛毯中邻近所述第一、第二和第三接缝区的滤水性和透气性大体上与毛毯中其余部分相同。
36.一种可在纸机上接缝的纸机毛毯包括：
基布，所述基布包含第一机器运行方向(MD)纱系统，第二机器运行方向(MD)纱系统及至少一种跨机器方向(CD)纱系统，所述至少一种CD纱系统与所述第一和第二MD纱系统经交织形成有一定长度、一定宽度、两个纵向边缘和两个横向边缘的长方形整体织造多层结构，所述第一和第二MD纱分别沿所述两横向边缘的每一边缘，在毛毯的厚度方向互相独立地各自形成第一和第二接缝环，所述两行接缝环在所述基布的纵向上也是互相偏置的，因此，在所述基布的一个横向边缘上的所述第一接缝环与其非接缝区相重合，而所述基布的另一个横向边缘上的第二接缝环与其另一个非接缝区相重合。
由于所述重合的非接缝区含有附加的阻流材料，因此，当所述可在纸机上接缝的纸机毛毯通过相互交错对插所述基布中的所述两横向边缘上的所述第一接缝环，并引导第一纱栓穿过由交错对插的第一接缝环限定的通道而形成第一接缝，以及通过相互交错对插所述基布中的所述两横向边缘上所述第二接缝环，并引导第二纱栓穿过由交错对插的第二接缝环限定的通道而形成第二接缝，而连接成无端的环形时，所述可在纸机上接缝的纸机毛毯的所述第一和第二接缝的邻近区域与该纸机毛毯的其余部分有大体上相同的透气性和滤水性。
37.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是附加在所述基布中所述重合的非接缝区的附加CD纱。
38.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱是在织造基布时掺混入所述基布中所述重合的非接缝区内的。
39.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱是在织造基布后嵌入所述基布中所述重合的非接缝区内的。
40.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱是在织造基布后缝入所述基布中所述重合的非接缝区内的。
41.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱选自单丝、复丝、卷曲变形纱、编织纱、针织纱及短纤纱。
42.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱包括选自横截面为圆形、椭圆形、长方形及叶形的纱。
43.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述CD纱是同类型的纱。
44.根据权利要求37的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加CD纱与所述CD纱是不同类型的纱。
45.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是固定在所述基布中的所述重合的非接缝区上的带状织造材料。
46.根据权利要求45的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状织造材料是通过缝制固定的。
47.根据权利要求45的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状织造材料是用粘合剂粘附固定的。
48.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是固定在所述基布中的所述重合的非接缝区上的带状非织造材料。
49.根据权利要求48的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状非织造材料是通过缝制固定的。
50.根据权利要求48的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状非织造材料是用粘合剂粘附固定的。
51.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是固定在所述基布中的所述重合的非接缝区上的带状聚合物薄膜。
52.根据权利要求51的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状聚合物薄膜是通过缝制固定的。
53.根据权利要求51的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述带状聚合物薄膜是用粘合剂粘附固定的。
54.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是在所述基布中所述重合的非接缝区中的聚合物泡沫体。
55.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述附加阻流材料是在所述基布中所述重合的非接缝区中的固化液态树脂。
56.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述可在纸机上接缝的纸机毛毯是连接成具有一内侧和一外侧的无端环形的，该毛毯还包括通过至少一层短纤维毛网的缠结而层合在所述内侧和外侧中至少一侧的一层无端的织造基布。
57.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述可在纸机上接缝的纸机毛毯是连接成具有一内侧和一外侧的无端环形的，该毛毯还包括通过至少一层短纤维毛网的缠结而层合在所述内侧和外侧中至少一侧的一层非织造网眼织物。
58.根据权利要求36的一种可在纸机上接缝的纸机毛毯，其中所述可在纸机上接缝的纸机毛毯是连接成具有一内侧和一外侧的无端环形，该毛毯还包括通过至少一层短纤维毛网的缠结而层合在所述内侧和外侧中至少一侧的一层螺旋状卷曲的基布。
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