CN1242176C - 具有轴承磨损指示器的回转泵 - Google Patents

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Abstract

用于液体的回转泵,具有:泵外壳;轴;马达定子。所述轴由轴向地间隔开的锥形轴承安装在所述的泵外壳中,每一轴承包括:第一元件,固定在所述轴上,具有与所述轴线同心的第一锥形轴承表面;共同作用的第二元件,由泵外壳承载,具有与所述轴线同心的第二锥形轴承表面,该第二锥形轴承表面可滑动地啮合所述第一轴承表面;和弹簧,将所述元件压在一起。该泵包括磨损指示器,该磨损指示器包括:第一驱动件;不平衡元件,第二驱动件与所述第一元件共同作用并且当所述轴承面磨损时可以向着所述第一驱动件轴向地移动,使得当所述不平衡元件轴向地移动一个给定距离时所述第一和第二驱动件啮合。传感器探测由所述轴回转所述不平衡元件引起的振动。

Description

具有轴承磨损指示器的回转泵
技术领域
本发明涉及一种用于液体的回转泵,更具体地说是涉及一种带有轴承磨损指示器的沉浸转子类型的回转泵。
技术背景
本发明特别适用于一种液体回转泵,在该液体回转泵中,所述液体沉浸着马达转子,这个马达转子由防护罩与马达定子分隔,所述防护罩经常被称为“外壳”或“护套”。这种类型的泵已经生产了许多年,它包括一个轴,所述轴用于可回转地安装驱动所述泵的马达转子。为了将所述转子定位在泵壳的中心,经证明使用一个带有轴向间隔开的锥形轴承的机构十分有利。这种泵和轴承被公开在Young的3,195,466中。锥形的轴承不仅将所述转子定位在中心,保持泵叶轮的轴向位置,而且还在泵内所述泵壳和旋转元件之间提供摩擦面。Young的3,195,466这里被引入作为背景技术供参考,从而本发明所涉及的具体泵和轴承的详细情况无须重复描述已知的泵技术。经过了多年,已经有针对所述沉浸转子类型液体泵的机械改变的专利被授予。专利的其中两个就是Spisiak的3,225,698和Neal的3,433,164。这些专利也在这里被引入作为背景泵技术供参考,这些在说明和理解本发明时无须再重复。本发明具体涉及的回转泵是对已有泵的改进或修改,所述已有泵由Buffalo Pumps of North Tonawanda,NewYork公司销售。优选实施例的内部设计与由Buffalo Pumps销售了多年的泵相同。这种公知的设计被公开在Buffalo Pumps Bulletins 929A和985,这种bulletins这里被引入作为参考以便说明本发明涉及的泵如何使用已经授予专利的背景技术。这些bulletins也公开了被用于一些沉浸转子泵中的流体推力平衡机构,但是这个特征不构成本发明的特征。所有这些背景材料都示出使用轴向间隔的锥形轴承来支持一个回转泵的沉浸转子。
本发明涉及一种磨损检测器,该磨损检测器在所述锥形轴承的磨损到达某一限度时使用一个振动元件来启动。一种磨损检测器示出在Vaughn的5,944,489中,但是,它涉及另一种传感机构,与锥形轴承无关。轴承振动的传感公开在Meyer的4,237,454中。这个专利涉及由损坏的轴承引起的实际振动,而不涉及由产生振动的机构引起的实际振动。这两个专利这里被引入作为参考。
本发明涉及一种在过度轴承磨损时会引起泵的外壳猛烈振动的机构。这种振动由一个装置探测,所述装置在所述外壳上包含一个型号162VTRA的振动发送器。所述发送器被连接到一个440序列的振动开关上。当所述振动装置由内部磨损检测器的回转触发所述振动装置时,位于所述发送器上的灯进行指示。这里被引入作为参考的是用于所述振动发送器(162VTRA)和所述振动开关(440)的说明书,供在实施本发明时使用。
经过多年证明是非常成功的沉浸转子类型回转泵包括轴向间隔的锥形轴承。这些锥形轴承每个都具有一个轴颈(journal)元件,该元件为具有内锥度的自润滑碳石墨并被安装在所述泵壳中作径向运动。所述轴颈的内锥度或锥形轴承表面或所述轴承的第二元件匹配一个第一元件的锥形轴承表面,该第一元件形成作为所述沉浸马达转子的轴的一部分。在这种类型泵中,位于所述泵壳的轴颈凹座中的不锈钢盘簧向着位于所述转子轴上的固定匹配元件压迫所述轴向可动轴承元件或轴颈。因而,从所述转子的两端,一个盘簧将所述间隔锥形轴承的两个轴颈元件偏压与所述轴元件进入啮合,提供一个轴承压力,该轴承压力保持着所述旋转转子的径向位置。另外,所述锥形轴承具有一个分力将所述转子的轴向位置保持在所述泵壳内。因此,已经被用了几十年的锥形轴承十分成功并形成一个便宜的机构来保持所述转子的自动定心以便控制所述泵的旋转组件的径向和轴向位置。在轴承磨损过程中,所述匹配的锥形轴承表面保持着所述泵的旋转组件的径向位置。另外,使用锥形轴承的一个有益特征在于所述轴承具有根据围绕所述转子的液体压力而在一个轴线方向上的自动定心能力。所述推力平衡特性利用位于所述转子的前部和后部之间的压差使得所述水力将所述锥形轴承稍微移动将所述转子定在中心位置。这种平衡由被弹簧偏压的锥形轴承完成。
所述被弹簧偏压的锥形轴承在推力平衡之后具有一个初始轴向位置,这个位置应当在所述泵的长期使用中被保持。当所述锥形轴承达到大约1/8英寸的磨损时,就希望更换或修理所述泵轴承的轴颈以便保持无故障操作。所述锥形轴承的磨损通常在定期检查期间被发现,所述定期检查包括所述泵的拆卸。但是,为了能进行正确的预防性维修,也需要知道何时轴承磨损达到一个给定的量。此时,所述沉浸转子类型的回转泵被定期维修或检查。处于这种检查之间的时间必须非常短,以便保证在所述泵由于过度轴承磨损损坏之前完成维修。严重的轴承破坏必须被避免。轴承磨损可能会由于被泵送的流体或在泵送液体中的污染物而被加速。因此,最好在所述锥形轴承需要被整修之前实际检查该轴承以保证所述泵长期作业。这些因素使得锥形轴承的维修是一个相对昂贵和费时的工作。
发明内容
本发明涉及这样的构思,即探测锥形轴承的磨损以确定它们在何时应当被更换和/或整修。因而不需要频繁地对轴承进行检测。只有在实际需要的时候才对轴承给予注意。这是一个很大的优点,并且具有经济效益,并能防止由轴承故障引起的突然事故。过去,这样的故障可能会发生在相等的短期的检测之间。本发明涉及在上文描述和引入作为参考的回转泵类型的改进。使用本发明的结果就是对锥形轴承磨损进行实时监控。过度磨损检测装置使用一种不平衡元件,该不平衡元件与每一轴向间隔设置的锥形轴承相连。所述不平衡环或板(即元件)围绕所述轴,包括一个驱动件,该驱动件由位于回转轴上的一个驱动件轴向向外地间隔开。随着被监测的轴承受到磨损,所述两个驱动件移动到一起并最终啮合在一起。这引起所述轴回转所述不平衡元件,从而激烈地增加所述泵壳的振动。传感器探测到外壳振动的激烈增加,从而在以检测量指示出轴承磨损。在所述泵的工作过程中,所述锥形轴承和转子部件轴向地移动从而如前述所述维持水的推力平衡。这个被平衡的轴向位置使得所述外壳不被轴回转地承载着所述不平衡元件。由于所述锥形轴承的磨损,位于所述不平衡元件和轴上的驱动件轴向地彼此相向移动。当磨损到一个给定量时,由位于所述外壳上的轴承元件承载的不平衡元件被所述轴的驱动件啮合并开始回转。如此,本发明就提供一个机械事件来指示出轴承已经磨损了一个给定的量。在间隔的轴承轴颈方面的改变显示需要更换所述轴承或者需要注意位于泵中的轴承。本发明的磨损检测装置容易安装在已有密封泵结构上。而无需改变泵压力边界从而损害零泄漏构造的完整性。磨损探测器不平衡元件被仅仅邻接着每一锥形轴承安装在所述泵的外壳中,而啮合元件被固定在所述轴上。所述轴承的磨损特性由这两个部件检测。
根据本发明,提供了用于液体的回转泵。所述泵具有:泵外壳;轴,承载着马达转子;马达定子,固定在泵外壳中并围绕着所述转子将所述转子和轴围绕所述轴线回转。所述轴由轴向地间隔开的锥形轴承安装在所述泵外壳中,每一轴承包括:第一元件,固定在所述轴上,具有一个与所述转动轴同心的第一锥形轴承表面;共同作用的第二元件,由泵外壳承载,具有一个与所述轴线同心的第二锥形轴承表面,该第二锥形轴承表面可滑动地啮合所述第一轴承表面;和弹簧,将所述两个元件压在一起将所述转子定位在定子的中心。本发明包括磨损指示器,该磨损指示器包括:外壳,该外壳与所述轴承之一的第二元件相连并且在所述轴承面磨损时可以随着该第二元件轴向移动。这个外壳围绕着所述轴并承载着一个不平衡板和环,该不平衡板和环具有一个外部,被支撑在外壳上在外壳中自由转动,还具有一个靠内的部分,围绕着所述轴并且通常与所述轴间隔开。还具有第一驱动件,固定在所述轴上;第二驱动件,位于所述板或环上并与所述第一驱动件轴向地联合,当所述外壳轴向地移动一个给定距离时所述驱动件们彼此啮合,从而所述不平衡板或环被所述轴在所述外壳中回转。这个不平衡板或环的转动引起剧烈的振动,这个振动在所述马达外壳上被探测到,以便出指示内部锥形轴承或轴承已经磨损了一个给定的量。根据本发明的另一个方面,磨损的规定距离为1/4-1/8英寸,优选大约1/8英寸。第一驱动件为一个套筒上的有锥度伸出部分,所述的套筒安装到所述轴上并与之一起回转。第二驱动件为一个位于所述不平衡板或环上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述有锥度伸出部分。当这两个元件在轴承磨损过程中移动到一起时,它们最终啮合在一起。这两个锥度表面使所述不平衡元件、板或环回转,从而引起泵壳的激烈振动。这种震动被探测出来指示所述轴承至少之一的过度磨损。根据本发明的一个方面,所述不平衡板、环或元件是一个类似于轮的元件,该元件在一个沿着圆周的间隔区域中具有本质上不同的质量。这个元件的转动引起激烈的振动。根据本发明的一方面,所述外壳被所述弹簧压靠在所述第二元件上。
本发明的主要目的是提供具有间隔开的锥形轴承类型的回转液体泵,这种泵设置有一种类型的磨损指示器,该磨损指示器具有一个不平衡单元或元件,该元件被所述轴啮合并旋转,用于发出指示过度轴承磨损的信号。
本发明的另外一个目的是提供一种上文所述的回转泵,该泵装有一个商业上可获得的振动检测器,该振动检测器安装在所述外壳中。当这个探测器探测到异乎寻常的猛烈振动时,就提供一个信号指示轴承的磨损。
本发明的又一个目的是提供一种上文所述的回转泵,该泵为密封定子类型,包括所述磨损指示器,该磨损指示器容易安装在现有的沉浸转子回转泵中。
本发明这些目的以及其它目的将通过参照附图在下文中的描述获得很好的理解。
附图说明
图1是一个局部剖开的侧视图,示出一个结合了本发明的回转泵;
图2是一个放大局部剖开的侧视图,示出了在磨损检测之前位于一个轴承处的本发明的磨损检测器;
图3是一个类似于图2的视图,其中磨损指示器处于探测轴承磨损的位置中;
图4是一个正面平面图,示出了用在本发明优选实施方式中的不平衡元件、板或环;
图5是一个局部剖开的侧视图,示出了用在本发明优选实施例中的可啮合的驱动件,具有虚线示出的检测位置;和
图6为一个分解图,示出了用在一个具有间隔锥形轴承的标准回转泵中的新颖磨损指示器机构。
具体实施方式
现在参照附图,其中所示出的内容是为了说明本发明的优选实施方式,而不是为了对它们进行限制,图1示出一个回转泵A,该回转泵具有一个引起振动的轴承磨损监测部件,该部件安装在每个锥形轴承B和C上。在初次起动过程中需要简单的基线泵振动测量。这给出泵A的正常振动水平。当锥形轴承B和C需要检查或替换时,所述泵的定期监测将通过增加的振动读数指示。在稍后将会解释,由不锈材料构成的振动外壳总成被安装在每一标准盘簧和所述锥形轴承B和C之间,同时一个锥形套筒被套在所述轴上。一个不平衡元件自由地浮动在所述外壳总成中同时所述轴承保持轴向平衡。随着锥形轴承的磨损,一个承载着所述不平衡元件的元件向着另外一个元件移动。当发生了1/8英寸的磨损时,位于外壳总成中的不平衡元件啮合所述锥形套筒,从而被所述轴回转产生一个增加的可测量的振动。这种增加的振动标示至少一个轴承需要替换或维修了。所述外壳总成被设计成可以容易地安装在任何密封泵构造中。所述外壳被安装在马达内部位于所述弹簧和锥形轴承之间,所述锥形套筒被压迫套在所述转子轴的端部。没有必要对所述马达进行修改。这保持了零泄漏构造的完整性。如果必要的话,可以选择一个晶体管和开关形式的全时振动监视装置来对所述泵进行不断的监测。每一轴承具有其自己的外壳总成以使单个轴承的磨损可以被探测。根据总体构思,外壳振动指示锥形轴承的磨损。为了监测这个振动,使用了发送器和/或开关。这些是对图1中示出的优选实施例的操作的概述。
根据标准技术,沉浸转子泵A包括一个具有铸造端板12,14的马达外壳10。在外壳10的端部是一个具有液体入口22和液体出口24的叶轮壳体20。在外壳20内,轴承安装板30由螺栓32固定到所述端板14上。低摩擦导环34通过轮缘36将叶轮40定位在安装板30的中心以便在外壳20中回转。所述叶轮的轮叶42推进液体从入口22穿过出口24。液体旁路或均压端口44使得在所述叶轮区域中的液体压力被分配进入泵壳的内部。叶轮40的轮毂46将所述叶轮支持在轴50的最外端围绕着轴x转动。轴50的这个转动轴受到间隔的锥形轴承B,C的控制,各个锥形轴承在结构上大体上相同,只是相对于轴50朝向相反的方向。轴承B被装配在轴承安装板30的圆柱形接收器60中。锥形轴承C被装配进端板12的安装轮毂70中。轮毂70具有朝向内部的圆柱形接收器72,该圆柱形接收器72与轴承B的接收器60同心。对于一个不是本发明部分的特征来说,轮毂70包括一个流体出口74和压力稳定孔76。这些孔口为了流体推力平衡与一个推力平衡端80作用,这是某些回转泵的特征,但并不包含在本发明中。
泵A包括一个马达,该马达包括转子R和具有励磁线圈90的定子S,以便通过线圈90中的交流电驱动转子R,所述励磁线圈90处于固定铁心片92中。根据常规作法,套筒或圆筒100密封隔开所述沉浸转子R与定子S的电器部件。在这类泵中,穿过出口44的液体充满由圆筒100限定形成的容积,所述端80根据压差平衡泵A的转子的实际位置和所述密封部分的实际位置。
锥形轴承B和C本质上相同,都装备了本发明来探测轴承磨损到达一个特定量的时间,通常所述特定量为1/4-1/8英寸,优选为大约1/8英寸。因为所述锥形轴承和用于每个轴承的磨损检测器或指示器本质上相同,所以详细描述图2和3中清楚示出的轴承C的详细情况。这些说明同样适用于轴向地间隔的锥形轴承B。每一锥形轴承包括一个第二元件110,该第二元件由自润滑的碳石墨或其它工业上的低摩擦材料模制或者机加工形成。在所述优选实施例中,元件110是圆柱形的,并被安装在轮毂70的圆柱形接收器72中。为了相对于接收器72径向固定元件110,机加工或者铸造一个键槽112并沿着元件110轴向地延伸。金属的U形键114被安装在槽116,118中并延伸进键槽112中以使第二轴承元件110仅仅在轴向上移动。轴承元件110包括一个锥形面120,该锥形面120由所述低摩擦材料形成并与所述轴线x同心。外部的间隙孔124为轴50提供间隙,在所述轴50上固定第一轴承元件140,该第一轴承元件具有后部圆筒形轮缘142和向前缩小的圆柱形部分146。根据常规作法,不锈钢弹簧150向着元件140推动元件110将轴59定位在中心,以便由马达驱动在定子S和转子R之间转动。这个位置由元件110,140固定。所述轴承可以浮动提供轴向压力平衡。根据到目前为止的描述,泵A根据密封的沉浸转子类型流体泵的结构而构成。图2示出两个轴承元件被最初装配进入所述泵中的情况。图3说明了位于表面120和元件140的匹配锥形面140a之间磨损的原理。在工作时,表面120磨损,并且被弹簧150向内驱动,结果由于轮缘142切入元件110一个距离引起形成孔126,而所述切入元件110的距离与磨损量有关。这在图3中示出。
根据本发明,磨损检测器或指示器200被连接到每个轴承B,C。所述检测器包括套筒210,它被压迫安装在轴50的缩小的圆柱形部分146上。内径部分212被压迫套在圆柱形部分146上。增大的外端214形成一个间隙,该间隙配合在所述轴的轮缘144上。套筒210包括一个向外凸出的伸出部分220,该伸出部分220具有一个圆筒形导板端222和一个倾斜部分224,所述倾斜部分具有锥度大约5°,从而给出一个增大的后方区域,该后方区域限定形成一个用于探测器200的轴安装驱动件。外壳240具有一个通常平面的外环242,靠在元件110的外表面上。环242终止在内套244,所述内套244具有一个凹槽245来容纳内部扣环246。这个环与非金属的、低摩擦环248共同作用捕获不平衡板、元件或环250,所述不平衡板、元件或环250向内间隔外壳244间隔一定距离,以便在外壳中可以自由的回转。元件250和外壳244实际上由316不锈钢形成。环248促进了位于这些不锈钢元件之间的自由转动。元件250的外轮缘252被容纳在所述扣环和止动环之间,使得不平衡元件在外壳240中被扣环246捕获。不平衡元件250靠内的部分是一个内部孔口254,该内部孔口254具有一个入口锥度256,该入口锥度256大体上匹配锥度224从而形成一个第二驱动件。第二驱动件位于不平衡元件250上。为了沿着圆周围绕元件250提供质量不平衡,一个区域260被增大,另外一个区域262是一个开口。当锥形轴承C磨损时,通过弹簧150作用在端环242上而向后推动第二元件110。因而,由于轴承C磨损,外壳240轴向地向右移动。所述外壳的这个运动承载着它的元件250,该元件250具有驱动件256与位于轴上的驱动件224共同作用。当这两个元件在磨损过程中移动到一起时,它们最终啮合并锁定在一起。当此情况发生的时候,位子轴50上的套筒210旋转不平衡元件、板或环250。这导致与任何一个与已经磨损而使所述两个驱动件啮合的轴承相邻的外壳产生剧烈的振动。如图1所示,振动传感器开关300,310测出位于所述轴承处的振动并将这个信息引导给发送器312标示所述轴承的一个或者多个已经磨损到不能接受的状况。发送器310具有灯314,316,所述灯在实践中指示所述轴承是功能正常还是被磨损了。为了实现这个目的,一个灯是绿色,另一个灯是红色。在有些情况下,不需要所述振动传感器。具有被磨损的锥形轴承的泵A的外壳将表达出这个事实。所述不平衡元件由于非正常的轴承磨损而回转。通过触摸就能探测到这种机械事件。
所述平衡板或环示出在附图4中,位于所述环和套筒上的驱动元件之间的内部动作示出在图5中。不平衡元件250的实线位置与虚线所示的磨损探测位置对照示出。所述距离a为给定的距离。这个距离示出在图3中。当没有磨损时,元件110,140处于一个固定位置处,该固定位置与所述轴的轴向位置无关。所述磨损距离a是一个固定的数量,该固定数量由位于轴承构件之间的运动计量。图6是一个分解图,示出所述磨损探测器或指示器200的详细情况。

Claims (34)

1.用于液体的回转泵,其特征在于,具有:泵外壳;轴,承载着马达转子;马达定子,固定在所述泵外壳中并围绕着所述转子使所述转子和轴围绕轴线回转;
所述轴由轴向地间隔开的锥形轴承安装在所述的泵外壳中,每个轴承包括:
第一元件,固定在所述轴上,具有与所述轴线同心的第一锥形轴承表面;
共同作用的第二元件,由所述泵外壳承载,具有与所述轴线同心的第二锥形轴承表面,该第二锥形轴承表面可滑动地啮合所述第一轴承表面;和
弹簧,将所述元件压在一起;
所述泵包括磨损指示器,该磨损指示器包括:
外壳,该外壳与轴承的第二元件相连并且在所述轴承面磨损时可以随着该第二元件轴向移动,所述外壳围绕着所述轴并承载着一个不平衡板,该不平衡板具有一个外部,它被支撑在所述外壳上在所述外壳中自由转动,还具有一个靠内的部分,它围绕着所述轴并且通常间隔该轴有一定距离;
第一驱动件,固定在所述轴上;和
第二驱动件,位于所述板上并与所述第一驱动件轴向地联合,当所述外壳轴向地移动一个给定距离时所述元件之间啮合,从而所述不平衡板由所述轴在所述外壳内被回转。
2.根据权利要求1所述的回转泵,其中所述的给定距离是1/4-1/8英寸。
3.根据权利要求2所述的回转泵,包括振动检测器,它安装在所述泵外壳上。
4.根据权利要求1所述的回转泵,包括振动检测器,它安装在所述泵外壳上。
5.根据权利要求4所述的回转泵,其中所述的第一驱动件是安装在所述轴上的套筒的有锥度伸出部分,所述第二驱动件是位于所述不平衡板上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述的有锥度伸出部分。
6.根据权利要求3所述的回转泵,其中所述第一驱动件是安装在所述轴上的套筒的有锥度伸出部分,所述第二驱动件是位于所述不平衡板上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述的有锥度伸出部分。
7.根据权利要求2所述的回转泵,其中所述第一驱动件是安装在所述轴上的套筒的有锥度伸出部分,所述第二驱动件是位于所述不平衡板上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述的有锥度伸出部分。
8.根据权利要求1所述的回转泵,其中所述第一驱动件是安装在所述轴上的套筒的有锥度伸出部分,所述第二驱动件是位于所述不平衡板上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述的有锥度伸出部分。
9.根据权利要求8所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
10.根据权利要求7所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
11.根据权利要求6所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
12.根据权利要求5所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质上差别。
13.根据权利要求4所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
14.根据权利要求3所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
15.根据权利要求2所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
16.根据权利要求1所述的回转泵,其中所述不平衡板是一个环,该环在沿着圆周间隔的区域中质量上有实质差别。
17.根据权利要求16所述的回转泵,其中所述外壳由所述弹簧作用靠在所述第二元件上。
18.根据权利要求8所述的回转泵,其中所述外壳由所述弹簧作用靠在所述第二元件上。
19.根据权利要求4所述的回转泵,其中所述外壳由所述弹簧作用靠在所述第二元件上。
20.根据权利要求3所述的回转泵,其中所述外壳由所述弹簧作用靠在所述第二元件上。
21.根据权利要求2所述的回转泵,其中所述外壳由所述弹簧作用靠在所述第二元件上。
22.根据权利要求1所述的回转泵,其中所述外壳由所述弹簧作用靠在所述第二元件上。
23.一种用于液体的回转泵,具有:泵外壳;轴,承载着马达转子;马达定子,固定在所述泵外壳中并围绕着所述转子使所述转子和轴围绕轴线回转;
所述轴由轴向地间隔开的锥形轴承安装在所述的泵外壳中,每个轴承包括:
第一元件,固定在所述轴上,具有与所述轴线同心的第一锥形轴承表面;
共同作用的第二元件,由所述泵外壳承载,具有一个与所述轴线同心的第二锥形轴承表面,该第二锥形轴承表面可滑动地啮合所述第一轴承表面;和
弹簧,将所述元件压在一起;
所述泵包括磨损指示器,该磨损指示器包括:
第一驱动件,位于所述轴上;
不平衡元件,由泵外壳承载,第二驱动件与所述第一元件共同作用并且当所述轴承面磨损时可以向着所述第一驱动件轴向地移动,使得当所述不平衡元件轴向地移动一个给定距离时所述第一和第二驱动件啮合;和
传感器,探测由所述轴回转所述不平衡元件引起的振动。
24.根据权利要求23所述的回转泵,其中所述给定距离是1/4-1/8英寸。
25.根据权利要求24所述的回转泵,其中所述第一驱动件是安装在所述轴上的套筒的有锥度伸出部分,所述第二驱动件是位于所述不平衡元件上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述的有锥度伸出部分。
26.根据权利要求23所述的回转泵,其中所述第一驱动件是安装在所述轴上的套筒的有锥度伸出部分,所述第二驱动件是位于所述不平衡元件上的锥形开口,该锥形开口围绕着所述的有锥度伸出部分。
27.根据权利要求26所述的回转泵,其中所述不平衡元件可回转地承载在一个外壳中,所述外壳由所述弹簧靠压在所述第一元件上。
28.根据权利要求25所述的回转泵,其中所述不平衡元件可回转地承载在一个外壳中,所述外壳由所述弹簧靠压在所述第一元件上。
29.根据权利要求24所述的回转泵,其中所述不平衡元件可回转地承载在一个外壳中,所述外壳由所述弹簧靠压在所述第一元件上。
30.根据权利要求23所述的回转泵,其中所述不平衡元件可回转地承载在一个外壳中,所述外壳由所述弹簧靠压在所述第一元件上。
31.根据权利要求30所述的回转泵,其中所述泵包括位于所述定子和所述转子之间的液体密封,液体沉浸着所述转子。
32.根据权利要求26所述的回转泵,其中所述泵包括位于所述定子和所述转子之间的液体密封,液体沉浸着所述转子。
33.根据权利要求24所述的回转泵,其中所述泵包括位于所述定子和所述转子之间的液体密封,液体沉浸着所述转子。
34.根据权利要求23所述的回转泵,其中所述泵包括位于所述定子和所述转子之间的液体密封,液体沉浸着所述转子。
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