CN1233507C - 定位块高差及研磨量测量机 - Google Patents
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Abstract
定位块高差及研磨量测量机，属于生产线辅助设备领域，包括测量机台板、百分表及其支座、千分表及其支座、测量板、滑动块、摆臂及摆臂加长杆，测量机台板上开有滑槽，千分表通过可调位置的支座固定在滑动块上；摆臂和加长杆通过一个活动转轴连在滑动块上；测量板与摆臂构成可随摆臂左右摆动的丁字型结构；摆臂加长杆顶端是一个半圆形接触部；两块百分表按X、Y方向通过可调支座固定在台板上。该定位块高差测量机体积小巧，操作方便，可放在研磨机旁边，能巧妙地把定位块高差及研磨机调机量一次同时测量出来，数据直观，同时通过该机的自身调节可实现对不同尺寸型号的玻锥产品进行测量，达到一机多用的功能。
Description
技术领域
本发明属于生产线辅助设备领域，特别涉及到一种用来测量定位块研磨机所研磨玻锥的定位块高差及研磨量的测量机。
背景技术
在生产制造彩色显像管时，需要有专用于彩色显像管玻壳、玻锥的生产控制的装置。在玻锥生产的后加工工序中，玻屏和玻锥的封接是分别以三个定位点来定位的，玻锥的三个定位点是通过A、B、C三个定位块来进行的。如果三个定位块研磨不好，存在高差或研磨量调整不当，定位块高度不合适，都会造成屏锥封接错位，严重影响显像管的防爆性能及其它重要参数。在以前的玻锥生产中，公知的方法是采用深度尺或深度表分别测出三个定位块的高度，再通过计算，比较出三个定位块之间的高差量，这样测量方法效率低，精度差，反馈不及时，致使定位块高差不准确现象时有发生，造成产品废弃或品位降低。而定位块研磨量的测量是在生产线末端用一台复杂的大型自动量规进行测量，该机器结构复杂，体积庞大，需要高压气源和电源及计算机系统支持，并且因研磨机较多，测量研磨机调机量时，需先按研磨机号分别挂牌，产品从流水线流至量规处再对应测量，反馈，调机、再挂牌、测量，才能完成一个调机周期。因此，研磨量调整同样存在反馈不及时，时有不良产品出现，严重影响良品率的提高和产品品位。针对这一状况，本发明人通过实际测量、分析研究，提出一种测量效率高、精度好的定位块高差及研磨量测量的装置。
发明内容
本发明需要解决的技术问题，是针对已有技术中采用深度尺或深度表分别测量和计算、比较出定位块高差量这种效率低、精度差的老式方法，为消除老式技术中存在的诸多缺点，本发明采用一套独创的测量机构，巧妙地把高差及研磨机调机量一次同时测量出来。本发明的目的，是采用下述技术方案来实现的，一种定位块高差及研磨量测量机，包括测量机台板、百分表及其支座、千分表及其支座、上下挡块、测量板、滑动块、摆臂及摆臂加长杆，其特征在于，测量机台板上开有供滑动块移动的滑槽，千分表通过可调位置的支座固定在滑动块上；摆臂和加长杆通过一个可绕其旋转并可随滑动块移动的活动转轴连在滑动块上；测量板与摆臂构成可随摆臂左右摆动的丁字型结构；摆臂加长杆顶端是一个半圆形接触部；两块百分表按X、Y方向通过可调支座固定在台板上。测量时，千分表顶着测量板，当摆臂沿着转轴摆动时，测量板带动千分表变化；另两块百分表顶着玻锥管颈管X、Y两个方向。玻锥测量时，锥的三个定位块分别顶着三个定位圆盘。摆臂加长杆顶端顶着定位块下面的周边处，定位块高度的变化会造成周边接近或远离定位圆盘，从而造成摆臂除沿滑槽移动外，还会根据定位块高度差，相对滑动块摆动一个角度，千分表把摆臂的摆动量检测显示出来，就是Y方向两个定位块的高差，同时通过可调支座上的百分表，测出管颈在X、Y方向上的位移量，就是定位块的研磨量，X、Y方向两块百分表的读数差，就是X方向定位块相对于Y方向定位块的高差量。所述摆臂及加长杆所围绕旋转的转轴，其转动中心到千分表测量点中心的距离，与转动中心到摆臂加长杆顶端接触产品处的距离，二者之比为1∶10。所述摆臂及其加长杆可按刻度调节其长短，百分表支座及千分表支座可调位置高低，以实现对不同型号产品进行同类测量，达到一机多用的功能。
本发明的有益效果为，该定位块高差测量机体积小巧，操作方便，可放在研磨机旁边，能巧妙地把定位块高差及研磨机调机量一次同时测量出来，数据直观，同时通过该机的自身调节可实现对不同尺寸型号的玻锥产品进行测量，达到一机多用的功能。
下面参照附图进一步说明实施例。
附图说明
图1a显象管玻锥上定位块所处位置示意图。
图1b显象管玻锥上定位块局部示意图。
图2是本发明测量机的俯视图。
图3是本发明测量机的正视图。
图4是本发明测量机的侧视图。
具体实施方式
参照图1-3，在测量机台板1上开有滑槽2，供滑块3沿槽滑动，在滑动快3上安装固定千分表4，其后连接有千分表支座12，摆臂5和摆臂加长杆6通过一个活动转轴7安装在该滑动块3上，摆臂可绕此转轴转动，并随同滑动块沿槽2移动，测量板8与摆臂体成丁字形结构，上下挡块9、10分布在滑块3的上下两个极限位置，限制滑块上下移动范围；上挡块与测量板之间还夹有复位弹簧11，摆臂加长杆顶端是一个半圆形接触部6’，它顶着定位块正下方锥周边部位，当玻锥上A、B两个定位块高度变化一致时，A、B定位块处周边同时上、下移动，带动摆臂及滑动块沿滑槽上下移动；当A、B两个定位块高度不同时，摆臂除沿滑槽移动外，A、B两个定位块之间的高差，会使摆臂上的测量板8沿转轴7的中心线相对滑槽中心线摆动一个角度，则可带动千分表移动，即可从千分表4上读出高差量。千分表与测量板8接触点到转轴中心的距离，与摆臂加长杆6顶端周边接触处到转轴中心的距离，二者之比为1∶10，千分表变化量是高差量的1/10，因此，千分表应当成百分表来用，放大10倍，直接按百分表读出实际高差量，并由千分表指示的正负方向，知道A、B定位块谁高谁低；这时结合研磨量多少，分别调整A、B定位块研磨量，消除高差，保证定位块高度合适，C定位块相对A、B定位块的高差，就是X方向百分表13及Y方向百分表16这两个百分表的差值，两块百分表按X、Y方向通过可调支座14固定在台板1上。
关于定位块的研磨量的测量，由于在定位块研磨机上，是以管颈管中心为基准去研磨定位块的，因此X、Y两个方向百分表检测出的管颈管中心变化量，就是C和A、B定位块的高度变化量，即研磨量。玻锥测量时，让锥三个定位块A、B、C分别紧靠三个定位圆盘15，定位块因研磨量不同，高度出现高低变化时，玻锥管颈中心位置会跟着变化；测量前先用标准玻锥或金属标准件校准好三块表的零点，即测量机零点，然后再测量研磨机磨出的产品，即可从X方向百分表13读出C定位块研磨量；Y方向百分表16读出A、B两个定位块研磨量，如果A、B两个定位块存在高差，千分表4可读出高差量。X、Y方向百分表差值读出C块相对A、B块的高差量。该发明还可通过调整定位圆盘15的位置，上下挡块9、10的位置，加长杆6伸出长度，百分表及千分表位置等，实现对不同型号尺寸玻锥产品进行测量，达到一机多用的功能。
Claims (3)
1.一种定位块高差及研磨量测量机，包括测量机台板、百分表及其支座、千分表及其支座、测量板、滑动块、摆臂及摆臂加长杆，其特征在于，测量机台板上开有供滑动块移动的滑槽，千分表通过可调位置的支座固定在滑动块上；摆臂和加长杆通过一个可绕其旋转并可随滑动块移动的活动转轴连在滑动块上；测量板与摆臂构成可随摆臂左右摆动的丁字型结构；摆臂加长杆顶端是一个半圆形接触部；两块百分表按X、Y方向通过可调支座固定在台板上。
2.根据权利要求1所述的测量机，所述摆臂及加长杆所围绕旋转的转轴，其转动中心到千分表与测量板接触点中心的距离，与转动中心到摆臂加长杆顶端接触产品处的距离，二者之比为1∶10。
3.根据权利要求1所述的测量机，所述摆臂及其加长杆可按刻度调节其长短，百分表支座可调位置高低，千分表支座可调上下位置。
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