CN1231667C - 密闭型压缩机的抽油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种密闭型压缩机的抽油装置，包括曲轴、供油部件、轴套和支撑台，曲轴的下端设置着供油部件，供油部件内部静止地设置了轴套，支撑台固定在密闭容器的底面，该抽油装置的供油部件内部还静止地设置了润滑油导轨弹簧，轴套与供油部件的内面之间保持一定的缝隙，润滑油导轨弹簧的内部上端被轴套压入，润滑油导轨弹簧向供油部件的下部延长固定，润滑油导轨弹簧是圆筒型线圈弹簧，通过压入到润滑油导轨弹簧内部的轴套和供油部件内面共同构成油路，支撑台由底架和支撑管构成，底架安装在密闭容器底面，支撑管突出形成在底架中央，压入到润滑油导轨弹簧内部。

Description

密闭型压缩机的抽油装置
技术领域
本发明涉及一种密闭型压缩机，尤其涉及一种密闭型压缩机的抽油装置。
背景技术
在已有技术的密闭型压缩机中，为了散热和润滑密闭型压缩机内部的发热部和滑动部，应该使润滑油进行循环而使用了抽油装置。抽油装置大致分为利用曲轴旋转产生的离心力的抽油装置和润滑油的粘性力的抽油装置。
如图1所示，密闭容器1的内部形成有密闭空间。密闭容器1一般由上部容器和下部容器组成，内部形成密闭空间。
密闭容器1内部大致分为压缩部和电机部。压缩部执行对工作流体的压缩；电机部提供驱动压缩部的驱动力，并支撑在框架上。框架支撑在密闭容器1内部。在压缩室内，通过电机部的驱动力，压缩部使活塞进行直线往返运动，同时工作流体通过阀门组装体在压缩室的内外部流入和排出，最终完成压缩工作。
定子3设置在密闭容器1内部，通过转子5和定子3的电磁性相互作用进行旋转的转子5可旋转地支撑在框架上。导流板4设置在定子3的下端，支撑着下面将要进行说明的U字型托架13。
贯通转子5的中央设置有曲轴30，曲轴30的上端与压缩部的活塞相连结，传递电机部上产生的动力。将曲轴30的圆运动转换成活塞的直线往返运动进行传递。
对压缩机内的发热部进行散热和在滑动部中发挥润滑作用的润滑油21储藏在密闭容器1的下部。为了将润滑油21传送给发热部和滑动部，在曲轴30内部形成有贯通的油路8。一直形成到曲轴30上部的油路8将润滑油21传送给密闭容器1的内上部。
通过曲轴30内部的油路8传送润滑油21的结构形成在曲轴30的下端部。供油部件40设置在曲轴30的下端部。供油部件40形成圆筒形状，内部上下贯通。供油部件40的上端部压入曲轴30的下端部，供油部件40的下端部浸在润滑油21的内部。
吸油部件11设置在供油部件40内部。沿着吸油部件11外周面形成引导润滑油21的螺旋形槽。吸油部件11通过U字型托架13支撑在供油部件40内，与曲轴30一体旋转的供油部件40静止。
在U字型托架13的中央部，带有一定弹性的U字型托架13与吸油部件11相连结，支撑着吸油部件11，U字型托架13以U字型向两端延长形成的侧支14、14’挂在导流板4上。
驱动压缩机则需要向压缩部供应将被压缩的工作流体。另外，驱动电机部，将工作流体在压缩室内进行压缩。通过定子3和转子5之间的电磁性相互作用，旋转转子5，同时旋转压入在转子5上的曲轴30，将动力传递给压缩部，最终完成压缩工作。
下端部浸在润滑油21内部的供油部件40与曲轴30一起进行旋转，因为吸油部件11支撑在U字型托架13上，U字型托架13固定在定子3上，在供油部件40内部的吸油部件11静止。
吸油部件11被固定，供油部件40进行旋转，通过润滑油21的粘性力，沿着形成在吸油部件11外面的螺旋槽向上抽运润滑油21，并且传送到油路8。传送到油路8的润滑油21被向上抽运到曲轴30的上部，分别传送给滑动部和发热部，执行润滑和散热作用。
已有技术密闭型压缩机的抽油装置却有如下问题是：使用带有弹性的U字型托架13时，由于设置在供油部件40内部的吸油部件11和供油部件40之间的缝隙设定的不精确，使润滑油21的向上抽运不畅通。这是因为形成在U字型托架13两端的侧支14、14’相对过长而造成的。
另外，由于吸油部件11对供油部件40应该静止地进行固定，所以不能够将吸油部件11和供油部件40构成一个组装体。首先将供油部件40压入设置在曲轴30的下端部，将与U字型托架13连结的吸油部件11插入在供油部件40内部之后，才能将U字型托架13固定在导流板4上，给组装作业带来不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种密闭型压缩机的抽油装置，能够精确设定油路缝隙，使润滑油的供应更加畅通。
本发明的另一个目的是提供一种密闭型压缩机的抽油装置，其便于组装作业。
为了解决技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种密闭型压缩机的抽油装置，包括曲轴、供油部件、轴套、润滑油导轨弹簧和支撑台，在曲轴的下端设置供油部件，与曲轴一体地进行旋转，通过供油部件内部将密闭容器底面的润滑油向上抽运，支撑台固定在密闭容器的底面，支撑着润滑油导轨弹簧的下端，该供油部件内部静止地设置轴套和润滑油导轨弹簧，轴套与供油部件的内面之间保持一定的缝隙，润滑油导轨弹簧的内部上端被轴套压入，润滑油导轨弹簧向供油部件的下部延长固定，沿着轴套的外面以螺旋形卷绕着将润滑油向上部抽运，润滑油导轨弹簧是圆筒型线圈弹簧，通过压入到润滑油导轨弹簧内部的轴套和供油部件内面共同形成向上抽运润滑油的流路，底架安装在密闭容器底面，支撑管突出形成在底架中央，压入到润滑油导轨弹簧内部。
本发明提供的密闭型压缩机的抽油装置有如下优点：
通过卷绕成螺旋形线圈状的润滑油导轨弹簧和压入到润滑油导轨弹簧内部的轴套处于静止状态，供油部件与曲轴一体旋转将润滑油抽运到上部。润滑油导轨弹簧始终与供油部件的内面保持一定间距，提高抽油装置的工作信赖性。
另外，润滑油导轨弹簧压入到支撑台上，在润滑油导轨弹簧内部压入有支撑管的状态，使润滑油导轨弹簧设置在密闭容器底面，使润滑油导轨弹簧位于压入到曲轴上的轴套内部，相对提高了抽油装置组装作业的工作效率。
附图说明
图1为密闭型压缩机的抽油装置一种已有技术的结构的剖视图。
图2为本密闭型压缩机的抽油装置发明一实施例的剖视图。
图3为本密闭型压缩机的抽油装置发明一实施例的分解剖视图。
图中：
20：密闭容器    21：润滑油
30：曲轴        32：油路
40：供油部件    42：通孔
50：轴套        60：润滑油导轨弹簧
70：支撑台      72：底架
74：支撑管
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图2和图3所示，压缩机的外部为密闭容器，密闭容器20一般由上部容器和下部容器组成。密闭容器20设置有向压缩机提供动力的电机部件和对工作流体进行压缩的压缩部件。
电机部件包括定子和转子，曲轴30设置在转子上并与转子一体旋转，将动力传递给压缩部件。在曲轴30内部形成有油路32。通过油路32将密闭容器20下部的润滑油8抽运到上部，执行对压缩部件和电机部件的散热和润滑作用。
供油部件40压入设置在曲轴30的下端，供油部件40的内部有通孔42，通孔上下贯通供油部件40。
轴套50以压入到润滑油导轨弹簧60内面，并设置在供油部件40的内部，轴套50下端的长度没有突出到供油部件40的外部。
供油部件40的内部设置着润滑油导轨弹簧60上端，在供油部件40的内部被轴套50压入，润滑油导轨弹簧60是以螺旋形卷绕的圆筒型线圈弹簧，供油部件40、润滑油导轨弹簧60和轴套50一起构成将润滑油21向上的流路，为一通过润滑油导轨弹簧60的螺旋向上抽运的流路。将螺旋的旋转方向与曲轴30的旋转方向相反，润滑油导轨弹簧60的下部向供油部件40的下部延长。
向供油部件40的下部延长的润滑油导轨弹簧60通过支撑台70支撑在密闭容器20的底面。支撑台70由底架72和支撑管74组成，底架7安装在密闭容器20的底面，在底架72的中央向上部突出形成支撑管74。支撑管74压入到润滑油导轨弹簧60的下部，使润滑油导轨弹簧60和轴套50以静止状态设置在供油部件40内部。
供油部件40压入到曲轴30内，润滑油导轨弹簧60的下端压入支撑台70上，轴套50压入设置在润滑油导轨弹簧60的内部。
同时，设置在支撑台70上的润滑油导轨弹簧60插入到供油部件40内部。由于轴套50是压入到润滑油导轨弹簧60内的状态，润滑油导轨弹簧60压入到支撑台70的支撑管74上并被固定，供油部件40与曲轴30一体旋转。
驱动压缩机时，电机部件的旋转带动曲轴30旋转，在压缩部内执行工作流体的压缩，通过曲轴30的油路32，将润滑油21向上部抽运。
供油部件40与曲轴30一体旋转，但润滑油导轨弹簧60和压入到润滑油导轨弹簧60内的轴套50处于静止状态，沿着以螺旋方向卷绕的润滑油导轨弹簧60将润滑油21向上抽运。
沿着润滑油导轨弹簧60向上抽运的润滑油21流出供油部件40，沿着曲轴30的油路32继续上升，传送给发热部件和滑动部件，执行散热和润滑作用。
润滑油导轨弹簧60通过自身的弹性力与供油部件40的内面之间始终保持一定缝隙，保障了在驱动初期润滑油供应也会更加畅通。即使压缩机本体摇晃，润滑油导轨弹簧60弹性变形吸收传送过来的冲击，不会改变设置在曲轴30上的供油部件40的设置状态。
显然，本发明的这种密闭型压缩机的抽油装置的优点是：由于卷绕成螺旋形线圈状的润滑油导轨弹簧和压入到润滑油导轨弹簧内部的轴套处于静止状态，供油部件与曲轴一体旋转将润滑油抽运到上部。润滑油导轨弹簧始终与供油部件的内面保持一定间距，所以提高抽油装置的工作信赖性。

Claims (1)

1、一种密闭型压缩机的抽油装置，包括曲轴、供油部件、轴套和支撑台，所述曲轴的下端设置着供油部件，供油部件内部静止地设置了轴套，支撑台固定在密闭容器的底面，其特征是：所述抽油装置的供油部件(40)内部静止地设置了润滑油导轨弹簧(60)，轴套(50)与供油部件(40)的内面之间保持一定的缝隙，润滑油导轨弹簧(60)的内部上端被轴套(50)压入，润滑油导轨弹簧(60)向供油部件(40)的下部延长固定，润滑油导轨弹簧(60)是圆筒型线圈弹簧，通过压入到润滑油导轨弹簧(60)内部的轴套(50)和供油部件(40)内面共同构成油路(32)，支撑台(70)由底架(72)和支撑管(74)构成，底架(72)安装在密闭容器(20)底面，支撑管(74)突出形成在底架(72)中央，压入到润滑油导轨弹簧(60)内部。
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