CN1230657C - 含有固体的流动材料的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热装置,该装置把含有分裂得很小的固体的流动材料如含有如贵金属和/或贵矿石的浓缩浆加热到理想温度范围,例如加热到在所述材料的处理过程中所使用的温度范围。所述装置包括:供给和除去加热时所使用的介质的装置;及把要加热的材料供给到该装置中并且从该装置中除去这些材料的装置。根据本发明,要加热的材料的流动空间和加热介质的流动通道(3)都设置在基本上垂直的位置上,因此要加热的材料可以供给到流动空间的底部中,并且把加热介质供给到流动通道(3)的顶部上,在要加热的材料的供给室(5)内设置了用来清洁供给室(5)的装置(9)。
Description
本发明涉及一种设备,该装置把含有分裂得很小的固体的流动材料,如含有如贵金属和/或贵矿石的浓缩浆加热到理想温度范围,例如加热到在所述材料处理过程中所使用的温度范围。
把含有分裂得很小的固体如贵金属和/或贵矿石的浓缩浆加热到用于处理过程中的温度范围常常在具有热的流体介质如水或者蒸气的热交换器中进行。但是,浓缩浆是极易磨损并且容易沉淀的材料,该材料在热交换器难以处理。所述困难的原因是,设置在热交换器内的、供加热过的材料进行流动的导管基本上非常窄,并且导管壁较薄。因此,在处理浓缩浆时,如果为了使固体和存在于浆中的液体相一起流走而使流动太小,那么热交换器导管很快被磨损了或者被堵塞了。
本发明的目的是克服现有技术中的一些缺点并且提供一种这样的改进装置:在采用热交换器来进行加热时,该装置在工作时更加安全,从而把含有分裂得很小的固体的流动材料,如含有如贵金属和/或贵矿石的浓缩浆,加热到所述材料的处理过程所采用的温度范围。本发明的主要新颖特征体现在附加的权利要求中。
根据本发明,在热交换器内实现把含有分裂得很小的固体的流动材料,如含有如贵金属和/或贵矿石的浓缩浆,加热到理想温度范围,而该热交换器设置在基本上垂直的位置上。用在加热材料的热交换器中的介质如水或者蒸汽被导入到流动通道中,除了调整元件连接到介质入口和出口导管上之外,这些流动通道有利地设置在基本上垂直的位置上,因此用来加热的介质在这些通道内从顶部流到底部。而且,用于加热的介质的这些流动通道相对设置,因此它们基本上以固定间隔进行设置。此外,有利的是,至少就与加热过的材料形成接触的表面而言,这些流动通道设置有特殊的磨损元件,该磨损元件进一步减少了要加热的材料的磨损作用。在形状上,有利的是,这些流动通道是管形的,但是它们也可以具有一些其它形状,例如横截面是矩形或者方形。
在本发明的装置中,基本上在装有用于加热的介质的流动通道之间的垂直位置上,并且因此而在相对于加热介质的流动方向的相对方向上,把含有分裂得很小的固体的流动材料,如含有贵金属和/或贵矿石的浓缩浆从底部供给到顶部。具有加热介质的这些流动通道被安装成要加热的材料保持在悬浮态,这就防止了所述材料的分粒。因此,要加热的材料的流动空间的横向流动区域和加热介质的流动通道的横向流动区域相互配合,从而基本上在整个加热过程中使要加热的材料保持在悬浮液中。有利的是,要加热的材料的流动是紊流,但是当基本上垂直向上发生流动时,含在要加热的材料中的固体沉淀不会与在相应的、基本上水平的流动中一样容易产生。
有利的是,用在本发明装置中的加热介质的这些流动通道相互连接,从而形成了流动通道系统,因此所述流动通道系统可以连接到本发明装置的壳体元件中,例如,有利的是通过法兰连接来连接。因此,把流动通道系统连接到装置壳体中也构成了所述装置的部分支撑结构。当借助于法兰连接把流动通道系统连接到壳体元件上时,在需要如维护流动通道系统时,容易从壳体中拆下它。
在本发明装置的流动通道中,有利的是,所保持的压力至少高于要加热的材料的流体静压力。在可能的损坏情况下,这可以防止要加热的材料到达具有加热介质的流动通道中。在需要的时候,装有要加热的材料的、本发明装置的那部分被增压。在那种情况下,当确定该压力保持在流动通道时,一定得考虑装有要加热的材料的部分内的压力。
为了把要加热的材料供给到本发明的装置中,因此最好在加热介质流动通道系统下方的该装置底部上设置有供给室,并且所述供给室的壁至少被认为是与要加热的材料接触、基本上与流动通道的壁等厚及最好涂有一些防磨损材料的部分。在要加热的材料的供给室的底部上,最好连接有调整元件如阀,从而调整来自室的介质流,而该室形成于所述调整元件的下方。需要时,在形成于所述调整元件下方的室内有供给气体如空气和/或液体如水,从而有利地提高了该装置的功能性。
有利的是,连接在要加热的材料的供给室的底部上的调整元件是具有可更换的磨损元件和密封件的菌形阀。该阀被设置成借助于空气和/或液体的压力来进行工作,而该气体和/或液体被供给到形成于阀下方的室中。阀的菌形元件借助于供给到室内的气体或者液体的压力作用而向上升高,在这种情况下,从阀流过的介质、最好是气态介质使要加热的材料中的较大固体颗粒升高从而有利地返回到材料流中。另一方面,如果要加热的材料的速度太小,或者如果要加热的材料所含的颗粒太大以致它们不能随着流动而被运走,那么要供给到室中的液体介质主要用来防止本发明的装置堵塞。即,通过设置在调整元件下方的室来供给的介质优选地用于本发明的装置中,因此所采用的介质主要是气态介质,在清洗调整元件的表面时,该气态介质可以用液体介质来代替或者在该气态介质中可以加入液体介质。
参照附图更加详细地解释本发明,该图示出了本发明优选实施例从侧部看去的局部横截面。
根据附图,在基本上垂直安装的热交换器1中把流动的浓缩浆加热到所述材料进行处理过程中的理想温度范围,该浓缩浆含有分裂得很小的固体如贵金属和/或贵矿石。通过供给导管2,把加热所需要的水或者蒸气供给到热交换器1的顶部上、供给到基本上垂直安装的流动通道3,在该通道3中,加热介质的流动方向为从顶部出发到达底部。就要加热的浓缩浆而言,通过其进入导管4供给到供给室5中,而该供给室设置热交换器1的底部上。从供给室5开始,在流动通道3之间把要加热的浓缩浆从底部进一步向上引导。在流动通道3之间进行流动时,要加热的浓缩浆保持在悬浮状态中,从而防止分粒(classification)。通过出口导管6,从热交换器1的顶部进一步除去加热过的浓缩浆。用来加热的水或者蒸气通过出口导管7排出,而导管7设置在热交换器1的底部上。
而且,在浓缩浆供给室5的下方形成了室8,通过供给导管10把用来清洁供给室5的空气和/或水供给到室8中。为了把供给到室8中的空气和/或水导入到浓缩浆供给室5中,在浓缩浆供给室5的底部上设置了菌形阀9,该菌形阀9借助于供给在室8内的空气和/或水所形成的压力来进行工作。借助于供给在所述室8内的空气和/或水,浓缩浆供给室5的底部被清除了可能有的浓缩颗粒,这些颗粒是由浓缩浆带来的并且留在该底部上,例如这些颗粒由于它们粗糙而不能随着从底部向顶部的向上的垂直流动的浓缩浆流而被运走。通过清洁从室8中除去的材料及用在清洁过程中的介质通过排出导管11从热交换器1中排出,而该排出导管11设置在热交换器1的底部上。
此外,为了维护本发明的装置1,在该装置的顶部上安装了门12。而且在附图中,示出了用标号13示出的溢流导管,在可能的故障情况下,通过该导管排出加热过的浓缩浆。
Claims (8)
1.一种用于加热含有细碎粒固体的流动材料达到其处理工艺所使用的理想温度的设备,所述设备包括:用于供给和排出加热介质的装置,以及用于供给和排出待加热材料进出所述设备的装置,其特征在于:
一个用于将加热介质供入设置在所述设备内的流动通道(3)上部的加热介质供给部件(2),
一个用于将加热介质从流动通道(3)排出的加热介质排出部件(7),
一个用于将流动材料供给到设置在所述设备内的供给室(5)中的流动材料供给部件(4),
一个用于将流动材料从流动空间的上部排出的流动材料排出部件(6),其中,流动材料在基本向上的方向上流动时被加热,
所述供给室(5)设置在所述设备的大致下部处,并与流动空间流体连通,所述流动空间竖直设置在所述供给室(5)的上方,所述流动空间与流动材料流体连通,
在所述设备内的所述流动通道(3)用于将加热介质从加热介质供给部件(2)引导到加热介质排出部件(7),流动通道(3)设置在大致竖直的方向上,
一个清洁室(8),用于清洗来自供给室(5)的沉积,所述清洁室(8)与供给室(5)流体连通,并适合于将清洁剂通过供给室(5)引导到所述设备中。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述流动材料是含有贵金属和/或贵矿石的浓缩浆料。
3.如权利要求1所述的设备,其特征在于,在待加热材料的供给室(5)的底部,为了给所述供给室提供清洁而安装有一个调节部件(9),该调节部件制造成利用所述调节部件(9)供给的清洁剂的压力进行操作。
4.如权利要求3所述的设备,其特征在于,安置在待加热材料的所述供给室(5)底部的调节部件(9)是一个阀。
5.如权利要求1所述的设备,其特征在于,被引导到待加热材料的供给室(5)中的所述清洁剂是气体。
6.如权利要求1所述的设备,其特征在于,被引导到待加热材料的供给室(5)中的所述清洁剂是液体。
7.如前面权利要求任一所述的设备,其特征在于,所述加热介质的流动通道(3)是相互连接的并且利用法兰连接在一热交换器(1)上。
8.如前面权利要求3-4任一所述的设备,其特征在于,所述调节部件(9)和加热介质的流动通道(3)至少在与待加热材料接触的部分上被涂覆有耐磨材料。
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