CN1229625A - 供茶机 - Google Patents

Abstract

在滤茶器从废弃茶叶渣的反转位置返回到流出位置的过程中,使该滤茶器暂停在茶叶供给位置。在该位置的滤茶器中间部的基本正上方设置茶叶供给口,在位于流出位置的滤茶器中间部的基本正上方设置热水供给口。本发明的供茶机可将微小粉末的分散控制在最小程度,并且即使热水的势头衰减仍可朝向滤茶器的中间部流下,可有效地使用全部茶叶。

Description

供茶机

本发明涉及供茶机，特别涉及对向滤茶网供给茶叶的部分进行了改进的供茶机。

在过去，作为供茶机的一个实例，人们知道有JP实公昭51-10941号文献所描述的形式。当以示意方式表示该供茶机的形式时，可参见图12。即，该供茶机为下述结构，按照可在取水平状态的流出位置、以及在其侧方实现反转的反转位置之间作往复运动的方式设置接纳茶叶的滤茶网a，在位于流出位置的滤茶网a的上方，并排设置有每次按照规定量以自然下落的方式供给茶叶的茶叶供给部b，以及排出热水的喷水器式的供热水口c。另外，如图12(A)所示，规定量的茶叶从茶叶供给部b供给到滤茶网a内部，接着如图12(B)所示，通过从热水供给口c排出热水，使茶流出，其接纳于热水杯等中。当茶流出规定次数时，如该图中的虚线所示，将滤茶网a反转，将茶叶渣废弃，再次将滤茶网返回到流出位置，按照上述方式，供给新的茶叶，排出热水，使茶流出。

但是，由于上述的供茶机为下述结构，即当滤茶网a位于取水平状态的流出位置时，进行茶叶的供给，以及热水的排出，从而会产生不少问题。首先，最好茶叶的供给，以及热水的排出分别朝向位于流出位置的滤茶网a的中间部进行，但是，茶叶供给部b与热水供给口c两者不能在朝向正下方的状态，指向滤茶网a的中间部。因此，按照自然落下方式供给茶叶的茶叶供给部b按照基本与滤茶网a的中间部相对应的方式设置，可以具有较高势头的方式排出热水的热水供给口c按照下述方式设置，即该热水供给口在茶叶供给部b的侧方，处于倾斜状态，指向滤茶网a的中间部。

然而，由于茶叶供给部b不得不占据下述空间，该空间要求将滤茶网a朝向下方反转驱动，这样不能按照与滤茶网a间隔开的方式设置，于是，茶叶从茶叶供给部b落下，直至接纳于滤茶网a内，特别茶叶中的微小粉末会浮游飞散开，很容易对周围环境造成污染。另外，由于热水该供口c按照倾斜状态，设置于与滤茶网a的中间部的正上方偏离的位置，这样，比如当热水存放槽的水位降低，或由于热水供给口的堵塞等原因而使热水的势头降低时，如图12(C)所示，热水会落到滤茶网a的中间部，从而会产生不能有效地使用完茶叶的问题。

本发明是针对上述情况而完成的，本发明的目的在于在将茶叶供给滤茶网时，抑制该茶叶的分散，另外在热水的势头不受约束的情况下，可使热水尽可能地流向滤茶网的中间部。

作为实现上述目的的方案，第1项发明涉及下述的供茶机，其按照可在取基本为水平状态的流出位置、以及在其侧方取基本为反转状态的反转位置之间作往复运动的方式设置有接纳茶叶的滤茶网，另外在上述滤茶网的上方并排设置有供给茶叶的茶叶供给部、排出热水的热水供给口，通过从热水供给口朝向接纳茶叶的滤茶网排出热水，使茶流出，通过使滤茶网反转，将茶叶渣废弃，之后向滤茶网供给新的茶叶，从而再次开始使茶流出，其特征在于在上述反转位置与上述流出位置之间，设置上述滤茶网以倾斜状态停止的茶叶供给位置，在位于该茶叶供给位置的滤茶网的上方设置有上述茶叶供给部。

第2项发明的供茶机的特征在于上述热水供给口设置于位于上述流出位置的滤茶网的上方。

第3项发明的供茶机的特征在于其包括止动部件，该部件在上述滤茶网从上述茶叶供给位置返回到上述流出位置的场合，使上述滤茶网保持止动状态。

对于第1项发明，在于反转位置将茶叶渣废弃后，在滤茶网返回到流出位置的过程中，该滤茶网暂时停止于茶叶供给位置，滤茶网在取倾斜状态下在靠近茶叶供给部处接纳茶叶。之后，茶叶返回到基本取水平状态的流出位置，通过使热水从热水供给口排出，使茶流出。

由于滤茶网可在靠近茶叶供给部的状态接受茶叶，这样可将微小粉末的分散控制在最小程度，使周围环境保持清洁。

对于第2项发明，由于茶叶供给部设置于位于茶叶供给位置的滤茶网的上方，位于流出位置的滤茶网的上方部分是空的，这样便将热水供给口靠近该上方部分设置。于是，即使在排出的热水势头衰减的情况下，仍可使热水流向滤茶网的中间部，从而可有效利用接纳于滤茶网的全部茶叶。

对于第3项发明，由于在茶叶供给位置，滤茶网以倾斜状态接收茶叶，这样会产生茶叶在偏向滤茶网的边缘的情况下接纳该茶叶的危险，但是由于在滤茶网返回到流出位置时，抵住止动部件，这样通过该冲击作用，茶叶便靠近滤茶网的中间部。

图1为本发明的一个实施例的供茶机的门拆下的正视图；

图2为从背面看到的驱动机构部分的透视图；

图3为从其正面看到的分解透视图；

图4为滤茶器位于流出位置的状态的驱动机构的背面图；

图5为滤茶器在移动至反转位置的过程中立起的状态的背面图；

图6为滤茶器到达反转位置的状态的背面图；

图7为杠杆产生位移的状态的背面图；

图8为滤茶器在返回到流出位置的过程中立起的状态的背面图；

图9为滤茶器停止在茶叶供给位置的状态的背面图；

图10为在茶叶供给位置的钩搭嵌合马上解除的背面图；

图11为表示茶叶的供给与热水排出的动作的剖面示意图；

图12为表示已有实例中的茶叶的供给与热水排出的动作的剖面示意图。

下面根据图1～11对本发明的一个实施例进行描述。

首先，根据图1，对本实施例的供茶机的整体结构和性能进行描述。标号1表示呈箱形的供茶机的主体，其通过设置于底面的4个角部的支脚2支承，在前面的开口处以可开闭的方式设置有图中未示出的门。在主体1内的右内侧的顶部，由隔壁3分隔形成接纳空间，其中设置有热水存放槽5，该槽5的内部设置有加热器，该槽5用于存放热水。

在隔壁3的下方设置有机械箱6，该箱6内设置在后面将要进行详细描述的驱动机构，在隔壁的前面的顶部位置按照朝向隔壁3的前面突出的方式设置有存放茶叶的茶叶存放槽7。如图11所示，在茶叶存放槽7的底部，设置有茶叶供给部9，该茶叶供给部9的内部设置有定量卷筒8，该卷筒8可抄取茶叶，并且每次按照规定量使该茶叶落下，在茶叶供给部9的底端设置有朝向正下方的茶叶供给口10，该供给口10由盖板11盖住。另外，其中间设置有图中未示出的电磁阀的热水供给管13从热水存放槽5处引出，并朝向机械箱6的前面突出，在该突出端安装有喷水器式热水供给口15，其与上述的茶叶供给口10并排设置。

在机械箱6的前面的茶叶供给口10与热水供给口15的下方位置，设置有接纳茶叶的滤茶器17，在其下方位置设置有放置热水杯等容器A的放置部18。滤茶器17可朝向接纳放置部18的侧方的废弃茶叶容器19侧面，以第2轴32为中心，实现反转驱动。

首先对茶叶的供给部分的驱动机构进行描述。在图2和3中，在机械箱6内部的顶部接纳有带有减速机构的驱动马达22，在其输出轴23的一端，以可成整体旋转的方式连接有设置于茶叶供给部9的内部的定量卷筒8。如图11所示，在该定量卷筒8的外周面，在规定角度的范围内形成有接纳凹部24。如图3所示，在上述输出轴23上固定有第1凸轮25，该第1凸轮25具有小直径部25A和大直径部25B。使茶叶供给口10实现开闭的盖板11按照可以第1轴27为中心，产生摆动的方式支承，其借助设置于第1轴27上的扭力弹簧28的压靠力压向关闭位置。第1轴27的后方突出端基本呈直角弯曲，形成从动部29，该从动部29压靠于第1凸轮25上。

如图11(B)所示，最初，上述定量卷筒8处于接纳凹部24朝向该图的右侧的状态，另外第1轴27中的从动部29与第1凸轮25中的较小直径部25A的起始端相接触。在这里，当驱动马达22启动时，定量卷筒8朝向图11(B)的逆时针方向旋转，在此过程中，茶叶T进入接纳凹部24内。如图11(A)所示，由于当接纳凹部24按照与茶叶供给口10相对应的方式朝向下方时，第1轴27中的从动部29支承于第1凸轮25中的大直径部25B上，这样盖板11抵抗扭力弹簧28的压靠力而打开，接纳于接纳凹部24内的定量的茶叶T可从茶叶供给口10落下。当定量卷筒8连续产生旋转，转动1圈至图11(B)所示的状态时，驱动马达22停止，在马上进行该停止动作时，第1轴27中的从动部29与第1凸轮25中的大直径部25B脱开，从而盖板11可在扭力弹簧28的压靠力的作用下实现关闭。

接着，对滤茶器17的驱动机构K进行描述。

在从机械箱6的正面看到的底端的左侧的位置，上述第2轴31按照穿过前后两面而自由地旋转的方式支承，如图3所示，滤茶器17的左侧边缘以可成整体旋转的方式安装于该第2轴31的前方突出端。如图1中的实线所示，最初，滤茶器17按照其开口朝向上方的方式取水平状态，其位置为流出位置X。

在上述驱动马达22的输出轴23上机械箱6的后面突出的端部，固定有第2凸轮32(参照图4)，该第2凸轮32具有小直径部32A和大直径部32B。在该第2凸轮32的后面侧，按照可与输出轴23成整体旋转的方式安装有朝向规定方向突出的臂33，在该臂33的前端，通过摆动轴36，以可自由摆动的方式与动作杆35的顶端连接。在动作杆35的底端以朝向厚度方向贯通的方式固定有销37。

在安装了上述滤茶器17的第2轴31中的朝向机械箱6的后面突出的端部，以可成整体旋转的方式设置有驱动件39。该驱动件39的正面基本呈直角三角形状，其底边部分形成有凹部，其两端分别形成有止动槽40，该止动槽40中分别嵌合有上述动作杆35中的销37。在滤茶器17以水平状态位于流出位置的场合，如图4所示，该驱动件39的顶点取朝向下方的状态，另外动作杆35中的销37可与该图右侧中的第1止动槽40A相嵌合。此外，在以突出方式设置于驱动件39上的钩搭轴42(图3)，以及以突出方式设置于机械箱6的后面上的钩搭轴43之间，设置有扭力弹簧44。如图5所示，该扭力弹簧44可呈现下述性能，即其以驱动件39的顶点沿朝向该图左方的纵向位置作为中立位置，在驱动件39相对上述中立位置沿顺时针方向旋转的场合，趋使驱动件39沿相同的旋转方向旋转，反之在驱动件39相对中立位置沿逆时针方向旋转的场合，趋使驱动件39沿逆时针方向旋转。

在从上述的动作杆35的背面观看的左侧，设置有杠杆46，纵向的中间部分通过支承轴47支承。该杠杆46在自重的作用下，产生沿图4的顺时针方向的旋转力，其顶端可与第2凸轮32相接触。在杠杆46的底端，形成有嵌合部48，该嵌合部48朝向背面侧呈直角弯曲，该嵌合部48可与下述第1嵌合面49A相接触，该第1嵌合面49A为上述驱动件39中的(图4左侧)的一个斜边。此外，在该杠杆46的下方位置，安装有止动件50，其使作为驱动件39中的另一斜边的第2嵌合面49B保持止动状态。

还有，对于滤茶器17，将在下面进行详细描述，但是在滤茶器17在从上述流出位置X，朝向废弃茶容器19的上方反转，而驱动到临时的反转位置后，再次返回流出位置X的过程中，在图1所示的茶叶供给位置Z，该滤茶器17取倾斜状态而暂时停止。另外，上述茶叶供给部9中的茶叶供给口10可位于下述位置，该位置指滤茶器17位于茶叶供给位置Z时滤茶器17的中间部17A的正上方附近的位置。一个热水供给口15按照下述状态设置，该状态指在尽可能地靠近上述茶叶供给口10的右侧，即在滤茶器17位于流出位置X时滤茶器17的中间部17A的正上方的稍稍偏右的一侧，指向滤茶器17的中间部17A的稍稍倾斜的状态。

再有，在机械箱6的前面，以突出方式设置有止动部件52，该部件52在滤茶器17呈水平状态，而返回流出位置X的场合，使滤茶器17中的与轴承侧相对的一侧的边缘保持止动状态。

本实施例为上述的结构，下面以图4～10的动作说明图为中心对该结构的作用进行描述。另外，图4～10为从背面侧看到的滤茶器17的驱动机构K的部分的图。

如图1的实线和图4所示，在进行茶的流出操作的场合，接纳有茶叶的滤茶器17取水平状态，而位于流出位置X，通过从热水供给口15排出热水，使茶流出，使其进入容器A内。当茶流出规定次数时，变换到废茶模式。于是，使驱动马达22启动，输出轴23沿图4中的顺时针方向旋转。伴随该动作，臂33与第2凸轮32一起沿相同方向旋转，动作杆35下压，同时销37抵压第1嵌合槽40A，使驱动件39抵抗扭力弹簧44的压靠力，沿顺时针方向旋转。同时，滤茶器17沿逐渐立起的方向旋转。另外，上述驱动马达22启动，并且茶叶供给部9中的定量卷筒8开始旋转。

如图5所示，当滤茶器17和驱动件39旋转90°，取处于竖直方向的状态后，如果超过该状态，切换为扭力弹簧44中的作用于驱动件39上的压靠方向，在驱动件39上作用有该图中的顺时针方向的旋转力，由于该驱动件39上作用有滤茶器17的自重，这样驱动件39与动作杆35中的销37脱开，同时与滤茶器17一起急速沿顺时针方向旋转，如图6所示，驱动件39处于朝向下方的状态，第2嵌合面49B与止动件50相接触，从而该驱动件的旋转停止。此时，滤茶器17位于相对流出位置X旋转180°的反转位置Y，朝向下方，将内部的茶叶渣扔入废弃茶容器19内(参照图1中的双点划线)。

接着，当输出轴23与第2凸轮32沿顺时针方向旋转时，大直径部32B的起始端逐渐抵压杠杆46的顶端，从而该杠杆46以支承轴47为中心，沿逆时针方向旋转，在该杠杆46沿规定角度旋转时，如图7中的实线所示，杠杆46的底端的嵌合部48移动到靠近动作杆35的位置。在杠杆46的顶端支承于大直径部32B上的期间，该嵌合部48保持上述位置。由于随着上述的输出轴23的旋转，臂33沿顺时针方向旋转，这样动作杆35在此过程中上抬，如图7所示，销37与驱动件39中的第2嵌合槽40B嵌合，当进一步继续旋转时，随着动作杆35的上抬，驱动件39沿逆时针方向旋转，并且滤茶器17按照从反转位置Y，朝向流出位置X一侧返回的方式，逐渐立起。

如图8所示，在滤茶器17和驱动件39取竖直方向的状态后，如果超过该状态，则再次切换扭力弹簧44的压靠方向，沿该图中的逆时针方向旋转的旋转力作用于驱动件39上，由于该驱动件39上作用有滤茶器17的自重，这样驱动件39与动作杆35中的销37脱开，同时与滤茶器17一起急速沿逆时针方向旋转。但是，滤茶器17不一下子返回至流出位置X，如图9所示，由于驱动件39中的第1嵌合面49A抵压住按照上述方式移动的杠杆46的嵌合部48，这样其旋转停止。由此，滤茶器17取倾斜状态而停止于茶叶供给位置Z处，在杠杆46的顶端支承于第2凸轮32中的大直径部32B上期间，该滤茶器17连续保持停止于茶叶供给位置Z的状态。由于在此期间，茶叶供给部9中的定量卷筒8按照图11(A)的方式，旋转至接纳凹部24朝向下方的状态，另外盖板11抵抗压靠力而打开，这样接纳于接纳凹部24内的定量的茶叶T通过茶叶供给10，其朝向位于茶叶供给位置的倾斜状态的滤茶器17落下。

此外，当输出轴23马上旋转1圈时，如图10所示，杠杆46的顶端与大直径部32B脱开而到达第2凸轮32的较大直径部32B的末端，如最初的图4所示，杠杆46在自重的作用下，其顶端与小直径部32A相接触，同时一下子摇摆恢复到原始位置。于是，由于将驱动件39沿逆时针方向的旋转的限制去除，这样驱动件39与滤茶器17在扭力弹簧44的压靠力的作用下，急速沿逆时针方向旋转，在与滤茶器17的旋转轴承侧相对的一侧的边缘止动于止动部件52上的同时，上述滤茶器17处于最初的水平状态，停止于流出位置X。此后，当驱动马达22的输出轴23旋转1圈时，驱动马达22停止。另外，由于在茶叶供给位置Z处，滤茶器17以倾斜状态，接纳茶叶，这样如图11(A)所示，茶叶T是在偏向一侧的状态下被接纳的，但是由于按照上述方式，在滤茶器17返回流出位置X时，其与止动部件52相接触，承受冲击力，同时返回，这样在该冲击力的作用下，茶叶T从图11(B)中的虚线所示的偏离位置，按照实线所示的方式，集中到中间部附近。

另外，当对图中未示出的茶叶供给槽进行操作时，如图11(B)所示，热水从热水供给口15，朝向滤茶器17的中间部排出，这样使茶流出。在茶实现流出动作时，会产生下述场合，即比如由于存放槽5中的水位降低，或热水供给口15堵塞等原因，热水的势头会衰减，如图11(C)所示，该热水不以倾斜方向排出，而基本朝向正下方流出。但是，由于热水供给口15非常靠近位于流出位置X处的滤茶器17的中间部17A的正上方位置设置，这样按照上述方式，即使在热水朝向正下方流出的情况下，热水仍会落在滤茶器17内的中间部附近。

如果按照上述方式实现本实施例，由于设定与流出位置X不同的茶叶供给位置Z，滤茶器17可在靠近茶叶供给部9的状态下接纳茶叶，这样茶叶供给部9与滤茶器17之间的距离缩短，这样将微小粉末的飞散程度控制在最小限度，可使周围环境保持清洁。为此，日常的收拾操作会令人愉快。

另外，由于按照上述方式，单独设定茶叶供给位置Z，这样可将热水供给口15靠近位于流出位置X处的滤茶器17的中间部17A的正上方位置设置。因此，通过设定茶叶供给位置Z，茶叶供给部9可靠近位于茶叶供给位置Z的滤茶器17的中间部17A的正上方设置。由于该位置与滤茶器17位于流出位置X的场合下的中间部17A的正上方位置错开，这样位于该流出位置X处的滤茶器17的中间部17A的正上方位置是空的，这样可将热水供给口15按照基本朝向其正下方的方式设置。于是，即使在按照从热水排出口15排出的热水的势头衰减的方式，热水朝向正下方流出的情况下，仍可使热水落在滤茶器17内的茶叶的全部范围内。由此，可排出香美的茶，避免茶叶的浪费。

此外，由于在茶叶供给位置Z，滤茶器17按照处于倾斜状态的方式接纳茶叶，这样会产生茶叶偏向滤茶器17的边缘而接纳的危险，但是由于在滤茶器17返回到流出位置时，抵压住止动部件52，这样由于上述的冲击，茶叶集中于滤茶器17的中间部。更适合有效利用茶叶。

还有，本发明不限于按照上面描述和附图所描述的实施例，在不离开本发明的实质的范围内，可进行各种变换而实施。

Claims (3)

1．一种供茶机，其按照可在取基本为水平状态的流出位置、以及在其侧方取基本为反转状态的反转位置之间作往复运动的方式设置有接纳茶叶的滤茶网，另外在上述滤茶网的上方并排设置有供给茶叶的茶叶供给部、排出热水的热水供给口，通过从热水供给口朝向接纳茶叶的滤茶网排出热水，使茶流出，通过使滤茶网反转，将茶叶渣废弃，之后向滤茶网供给新的茶叶，从而再次开始使茶流出，其特征在于：

在上述反转位置与上述流出位置之间，设置上述滤茶网以倾斜状态停止的茶叶供给位置，在位于该茶叶供给位置的滤茶网的上方设置有上述茶叶供给部。

2．根据权利要求1所述的供茶机，其特征在于上述热水供给口设置于位于上述流出位置的滤茶网的上方。

3．根据权利要求1所述的供茶机，其特征在于其包括止动部件，该部件在上述滤茶网从上述茶叶供给位置返回到上述流出位置的场合，使上述滤茶网保持止动状态。

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