CN1226766C - 交流气体放电显示屏及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种交流气体放电显示屏及其控制方法，其结构包含两个介质基板，基板上有覆盖介质的平行显示电极和与显示电极正交的控制电极，在每个映象单元中各分布有四个显示电极，控制电极间有介质障壁；在映象单元中，两个中间显示电极分别放置在两个边缘显示电极之间，其中一个中间显示电极与两个边缘显示电极间的距离相等，另一个中间显示电极位于上述中间显示电极和一个边缘显示电极之间。其控制方法是，在准备状态时，全屏写脉冲和擦除脉冲加在两个中间显示电极上，在寻址状态时，控制脉冲加在控制电极和离边缘显示电极最近的中间显示电极上，而在显示状态时，放电维持脉冲加在两个边缘显示电极和距两个边缘显示电极等距离的中间显示电极上。

Description

交流气体放电显示屏及其控制方法

                          技术领域

本发明属于气体放电技术领域，具体涉及一种交流气体放电(PDP)显示屏及其控制方法，可应用于含有交流气体放电显示屏(PDP)的显示系统中，其中包括彩色电视的视频模块中。

                          背景技术

根据申请人所进行的文献资料检索，与本专利申请相关或接近的现有技术资料包括以下几篇：

1.一种已知交流气体放电显示屏(PDP)，包含两块介质基板，在其中的一块基板上布置有覆盖介质层的、成对的且具有相向凸缘的平行显示电极，而在另一块基板上则布置有与显示电极呈正交的控制电极(法国专利发明申请No.2629265 HOIJ 17/49 1989)。该结构的缺点是由于在控制电极和显示电极交汇区电场的不均匀性而引起的低的控制可靠性。

2.一种已知表面放电交流气体放电显示屏的控制方法，显示屏的每一个映象单元包含控制电极和与之垂直的两根平行的显示电极，这种方法包括准备工作状态，寻址工作状态及显示工作状态  (欧洲专利发明申请No.0554172HOI J 17/49 1993)。该控制方法的不足之处是在此方法中缺乏提高对比度的条件，因为在显示工作状态，放电只是在两个电极间隙内形成，其面积只占映象单元面积不大的部分。其结果是可能造成相邻的映象单元的背景发光。

3.一种已知交流气体放电显示屏，其每个映象单元内各有两根放置在一个玻璃平板上的平行电极，与其垂直的控制电极放置在另一平板上，控制电极由介质障壁所分隔，这时邻近的映象单元也被沿平行电极放置的介质障壁所隔开(美国专利No.5701056 HOIJ 17/49 1997)。该气体放电显示屏结构的缺点是由于存在相互正交的介质障壁，加强了单个映象单元相互之间的隔离，其结果是使控制电压增大，从而降低了控制的可靠性。

4.已知的又一种气体放电显示屏的控制方法，该显示屏的每个映象单元含有控制电极和两根显示电极，其控制方法包括显示工作状态和准备工作状态时同时控制几个映象单元以及在寻址工作状态时同时控制几个映象单元(欧洲专利发明申请No.0356313 G09C 3/28 1989)。在该控制方法中缺乏提高控制可靠性的条件，因为在准备工作状态时必须形成提高了幅值的准备脉冲。

5.与本发明所提出的气体放电显示屏的结构最为接近的一种结构包含：第一介质基板，在其内表面上布有平行显示电极系统；第二介质基板，在其内表面布有与显示电极正交的控制电极并与显示电极构成映象单元。其中每一个映象单元里各放置4个显示电极，且至少在一个介质基板上位于控制电极间有介质障壁(俄罗斯专利No.2094895 HOIJ 17/49 1997-原型)。该气体放电显示屏的缺点是由于控制电压高而导致控制可靠性低。

6.与本发明所提出的气体放电显示屏的方法最为接近的一种交流PDP的控制方法，其特征是，在准备工作状态时在映象单元中的两个显示电极上形成准备脉冲，在寻址状态时在映象单元的电极上形成控制脉冲以及在显示状态时在显示电极上形成有循环序列的放电维持脉冲以构成显示电极间的逆向移动放电(俄罗斯专利No.2089966 HOIJ 17/49 1997-原型)。该控制方法的缺点是由于必须在准备工作状态下形成大幅值的控制脉冲，致使控制的可靠性降低。

                          发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷或不足，本发明的任务是建立一种交流气体放电显示屏(PDP)及提供一种依靠降低控制电压而使显示屏的控制可靠性高的控制方法。

为了实现上述本发明的交流气体放电显示屏(PDP)项目，所提出的统一的技术结果通过以下技术方案达到：一种交流气体放电显示屏，包括：第一介质基板，在其内表面上安放有覆盖介质的平行显示电极；第二介质基板，在其内表面上安放有与显示电极正交的控制电极，并与显示电极构成映象单元，在每个映象单元中各分布有四个显示电极；在第二介质基板上，位于控制电极间安排有介质障壁；上述四个显示电极包括两个中间显示电极和两个边缘显示电极；其特征在于，在映象单元中，两个中间显示电极分别放置在两个边缘显示电极之间，其中一个中间显示电极与两个边缘显示电极间的距离相等，另一个中间显示电极位于上述中间显示电极和一个边缘显示电极之间，所述的另一个中间显示电极与位于与两个边缘显示电极等距离的中间显示电极之间的距离小于其它显示电极之间的距离；或与其邻近的边缘显示电极间的距离小于其它显示电极之间的距离。

在包含4根显示电极的交流气体放电显示屏的映象单元中，满足一个中间显示电极与边缘显示电极间的距离相等的条件可降低控制电压并提高控制的可靠性。

实现上述交流气体放电显示屏的控制方法是，所提出的统一的技术结果通过以下技术方案达到，即：在上述交流气体放电显示屏(PDP)的结构中，在准备状态时，全屏写脉冲加在相距最近的两个中间显示电极上，或加在一个边缘显示电极和距离边缘显示电极最近的中间显示电极上；在寻址状态时，控制脉冲加在控制电极和离边缘显示电极最近的中间显示电极上，而在显示状态时，放电维持脉冲加在两个边缘显示电极和距两个边缘显示电极等距离的中间显示电极上。

按照所提出的控制方法在被选择的PDP映象单元的电极上加准备脉冲、寻址脉冲和显示脉冲，可建立在准备状态、寻址状态和显示状态时按顺序地激励起放电的最佳条件。

                          附图说明

图1是本发明的气体放电显示屏的一种类型的结构示意图；其中(a)为主视图，(b)为左视图；

图2是本发明的气体放电显示屏的另一种类型的结构示意图；

图3是本发明在图1中所示的气体放电显示屏的结构方案的控制方法的电压图。其中U-电压，Us2-显示电极2的电压；Uy1、Uy2、Uyn为显示电极2″的电压；Us1-显示电极2′的电压；Us0-显示电极2′的电压；Ux-控制电极5的电压。

                        具体实施方式

为了更清楚的理解本发明，以下结合附图和实施例对本发明所提出的气体放电显示屏的结构及其控制方法作进一步的详细说明。

参见图1～3，图1所示的是本发明的气体放电显示屏的一种类型示意图，在其映象单元中，一个中间显示电极和边缘显示电极之间的距离相等，而两个中间显示电极之间的距离小于其它显示电极之间的距离。

图2中是本发明的气体放电显示屏的另一种类型的结构示意图，其映象单元中一个中间显示电极与两个边缘显示电极之间的距离相等，而另一个中间显示电极与其邻近的边缘显示电极之间的距离小于其他显示电极间的距离。

按图1和图2所示的气体放电显示屏(PDP)，包括：第一介质基板1，其上带有显示电极2，其中2″和2表示中间显示电极，而2′和2′则表示边缘显示电极，显示电极上覆盖有介质层3；第二介质基板4，其上带有控制电极5，控制电极5上覆盖有介质层6及荧光粉涂层7，控制电极与显示电极构成映象单元8，介质障壁9。

显示电极2″和2之间的距离(见图1)和显示电极2′和2″之间的距离(见图2)比其它显示电极之间的距离要小。

上述结构的显示屏(PDP)的控制方法如下：

在显示屏(PDP)的映象单元中，在准备工作状态时，在相距最近的显示电极间激发起放电。为此，将全屏写脉冲10，11和擦除脉冲17(参见图3)对于图1所示的结构方案加在电极2″和2上，或者对于图2所示的结构方案加在电极2′和2″上。

在寻址状态时在所选定的映象单元中形成放电，这是由加在距离边缘显示电极最近的中间显示电极2″上的按顺序形成的控制脉冲12和加在控制电极5上的脉冲13所致。

在显示工作状态时，寻址状态时所选定的映象单元中，由在显示电极上的放电维持脉冲-14、15、16激励起循环的放电系列，这些脉冲加在边缘显示电极2′和2′及与它们相互距离相等的中间电极2之间。

上述所提出的在准备状态、寻址状态和显示状态时，脉冲形成的顺序使得能在映象单元中建立起最佳的放电打火条件，并可降低工作脉冲的幅度。

满足中间显示电极和边缘显示电极之间的距离相等的条件，可保证在准备状态、寻址状态和显示状态时控制电压的低幅值，从而提高了控制的可靠性。

此外，本发明所提出的控制方法，可降低控制芯片上所需求的功率，这是由于在寻址工作状态期间，在显示电极上加控制脉冲，不加显示状态时的放电维持电压脉冲，从而也可提高控制的可靠性。

发明人给出了以下具体完成的实施例：

依照本发明的技术方案(图1)，交流气体放电显示屏(PDP)由两块介质基板组成，在第一介质基板上形成金的显示电极，其宽度为80μm，每个映象单元包含4根显示电极。两中间电极间的距离为80μm，居中的中间显示电极和边缘显示电极之间的距离为0.28mm。显示电极上涂复有厚度为35μm的低熔点玻璃介质和氧化镁保护层。在第二介质基板上放置金的控制电极，宽度为120μm，节距为0.35mm，覆盖有厚度为35μm的低熔点玻璃层。

在控制电极间平行于控制电极的方向形成分隔障壁。在控制电极及障壁边壁上涂上三基色荧光粉。进行气密性封焊并充以成分为Ne+5％Xe，压强为P＝400Torr的混合气体。

为了控制上述具体实施例中的显示屏(PDP)，按本发明所提出的方法在准备状态时在两中间显示电极上加全屏写脉冲，其宽度为3.2μs，幅度为220V和擦除脉冲，其幅度为50V-100V。

在寻址状态时在离边缘显示电极最近的中间显示电极上加宽度为3.5μs，幅度为150V的控制脉冲，在控制电极上加幅度从40v到70v的脉冲。

放电维持脉冲幅度为190V-210V，放电维持脉冲宽度为3.0μs。

按本发明所提出的交流气体放电显示屏(PDP)及其控制方法，在应用时，具有低的控制电压，控制电极上电压为40V-70V，动态控制范围不小于20V。

因此，本发明使得能建立交流气体放电显示屏(PDP)的结构及可靠性高的控制屏的方法，同时整体上提高了显示系统的可靠性。

本发明的交流气体放电显示屏(PDP)的结构及其控制方法，根据申请人所进行专利和科技信息资料的检索，以及对含有与所申请的发明相类似的产品报道的调查表明，不论是对于气体放电显示屏，还是对于控制方法，申请人都没有发现有和本发明的技术特征类似的同类产品。申请人并进行了对已知的技术方案的补充检索，未查出这样的技术解决方案，其中提高显示屏(PDP)控制可靠性是基于下面这样的结构而达到：在含有4根显示电极的显示屏(PDP)的映象单元中，将一个中间显示电极与两个边缘显示电极之间的距离选得相等，而在控制显示屏(PDP)时是依靠在准备工作状态时将全屏写脉冲加在相互距离最近的两个显示电极上，在寻址状态时，控制脉冲加在控制电极和离边缘显示电极最近的中间显示电极上，而在显示状态时，放电维持脉冲加在边缘显示电极上和加在离边缘显示电极距离相等的中间显示电极上。

Claims (2)

1.一种交流气体放电显示屏，包括：第一介质基板，在其内表面上安放有覆盖介质的平行显示电极；第二介质基板，在其内表面上安放有与显示电极正交的控制电极，并与显示电极构成映象单元，在每个映象单元中各分布有四个显示电极；在第二介质基板上，位于控制电极间安排有介质障壁；上述四个显示电极包括两个中间显示电极和两个边缘显示电极；其特征在于，在映象单元中，两个中间显示电极分别放置在两个边缘显示电极之间，其中一个中间显示电极与两个边缘显示电极间的距离相等，另一个中间显示电极位于上述中间显示电极和一个边缘显示电极之间，所述的另一个中间显示电极与位于与两个边缘显示电极等距离的中间显示电极之间的距离小于其它显示电极之间的距离；或与其邻近的边缘显示电极间的距离小于其它显示电极之间的距离。

2.一种交流气体放电显示屏的控制方法，交流气体放电显示屏结构包括：第一介质基板，在其内表面上安放有覆盖介质的平行显示电极；第二介质基板，在其内表面上安放有与显示电极正交的控制电极，并与显示电极构成映象单元，在每个映象单元中各分布有四个显示电极；在第二介质基板上，位于控制电极间安排有介质障壁；上述四个显示电极包括两个中间显示电极和两个边缘显示电极；在映象单元中，两个中间显示电极分别放置在两个边缘显示电极之间，其中一个中间显示电极与两个边缘显示电极间的距离相等，另一个中间显示电极位于上述中间显示电极和一个边缘显示电极之间，所述的另一个中间显示电极与位于与两个边缘显示电极等距离的中间显示电极之间的距离小于其它显示电极之间的距离；或与其邻近的边缘显示电极间的距离小于其它显示电极之间的距离；

在准备状态时，全屏写脉冲加在相距最近的两个中间显示电极上，或加在一个边缘显示电极和距离边缘显示电极最近的中间显示电极上；在寻址状态时，控制脉冲加在控制电极和离边缘显示电极最近的中间显示电极上，而在显示状态时，放电维持脉冲加在两个边缘显示电极和距两个边缘显示电极等距离的中间显示电极上。

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