CN1223305C - 离心式吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种离心式吸尘器，包括离心式吸尘器机身；贯穿离心式吸尘器机身外圆周面的一端并与之连接的吸入外侧空气及各种垃圾的吸气管；贯穿离心式吸尘器机身上面或下面的某一面并与之连接，排出流入到机身内外部空气的排气管；吸力发生器，还包括在机身内表面流动的垃圾回旋方向上形成的排出各种垃圾的多个排污孔；与各个排污孔相通，包围机身外表面的集中各种垃圾的集尘筒。本发明的离心式吸尘器在工作时可以很好地将各种垃圾收集于集尘筒中，从而可以提高吸尘性能。最大限度的缩短了整个空气的流动路径，从而降低了压力损失。

Description

离心式吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器领域。

背景技术

通常，离心式吸尘器利用离心原理，分离出与垃圾一同旋转的空气并排出到外部，而只收集垃圾。

图1是离心式吸尘器一个实施例的简要纵剖面图，图2是表示图1的I-I剖面的剖面图。

由此可知，现有的离心式吸尘器包括圆锥形的机身10、吸入空气和各种垃圾的吸气管20、排出流入到机身内部的外部空气的排气管30以及收集与空气分离后的垃圾的集尘筒40。

这时，吸气管20连接于机身10上部的圆周面上。

而且，排气管30贯穿机身10的上面至机身10内部的上方。

并且，排气管30的另一端连接在提供空气吸力的吸力发生器50上。

这时，吸力发生器50由电机51转动，利用风扇52的旋转来产生吸力，对于此，省略具体的图面和说明。

而且，集尘筒40与机身10底面上形成的排污孔11相通。

如上所述现有的离心式吸尘器的工作过程如下：

首先，吸力发生器50启动时，将包含垃圾的外部空气吸入到吸尘器机身10内。

这时，包含垃圾的空气通过机身10的吸气管20，在机身10切线方向流入后顺着机身10内壁面回旋下降。

在此过程中，由于空气和垃圾的重量差异，导致各自所受离心力的不同，从而相互分离。

即，相对重量大的垃圾受到离心力的作用顺着机身10的内壁面下降，通过排污孔11排出到集尘筒40中，而重量较轻的空气通过排气管30排出到机身10外部。

这时，几乎不具备重量的空气由排气管30产生的吸力碰到机身10的底面，在机身10的中央形成上升气流，通过排气管30排出到机身10的外部。

但是，在如上说明的现有离心式吸尘器中，由于灰尘移动的路线较长，灰尘在顺着机身内壁回旋下降的过程中与机身内壁接触的时间较长，从而无法降低噪音。

而且，空气移动路线过长时，会增加压力损失。

不仅如此，各种垃圾在收集到集尘筒40内部的过程中还残存着回旋力，使收集的灰尘飞散。

由此，飞散的微小灰尘顺着机身10底部形成的上升气流，通过排气管30排出到机身外部，在降低吸尘效率的同时，微小灰尘还造成吸力发生器50的故障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种离心式吸尘器，降低离心式吸尘器工作时各种垃圾顺着机身内壁面回旋产生的噪音，使吸尘器完成吸尘的同时降低压力损失。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：离心式吸尘器包括机身；贯穿离心式吸尘器机身外圆周面的一端并与之连接的吸入外侧空气及各种垃圾的吸气管；贯穿离心式吸尘器机身上面或下面的某一面并与之连接，排出流入到机身内外部空气的排气管；吸力发生器，还包括在机身内表面流动的垃圾回旋方向上形成的排出各种垃圾的多个排污孔；与各个排污孔相通，包围机身外表面的集中各种垃圾的集尘筒。

所述的各个排污孔设置在机身外圆周面的不同高度上。

所述的各个排污孔以回旋方向为基准逐渐下降的设置。

所述的集尘筒对应排污孔的个数为多个，按垃圾的回旋方向排列。

所述的集尘筒只采用单一的圆筒，利用多个与之形成一体的隔板分成了多个集尘空间，集尘空间与排污孔个数相同。

所述的在机身的内部，有由过滤器构成的过滤装置。过滤装置的外形大致是圆筒型，其上端与排气管相通。

所述的过滤装置的两端紧贴在机身内的上面及下面固定。

本发明的有益效果是：本发明设计的离心式吸尘器在工作时可以很好地将各种垃圾收集于集尘筒中，从而可以提高吸尘性能。

特别是，最大限度的缩短了整个空气的流动路径，从而降低了压力损失。

附图说明

图1表示现有的离心式吸尘器实施例的简要纵剖面图。

图2表示图1的I-I剖面的剖面图。

图3是本发明设计的离心式吸尘器实施例的简要分解立体图。

图4是本发明实施例的离心式吸尘器简要剖面图。

图5是表示图4的II-II剖面的剖面图。

图6是本发明的离心式吸尘器第二个实施例的简要分解立体图。

图7是本发明的离心式吸尘器第三个实施例的简要分解立体图。

在图中：

10.机身                      11.排污孔

20.吸气管                    30.排气管

40.集尘筒                    50.吸力发生器

51.电机                      52.风扇

110.机身                     150.排污孔

160.集尘筒                   161.隔板

180.过滤装置

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：图3至图5中表示出了本发明实施例的离心式吸尘器。由图可知，本发明设计的离心式吸尘器大致由机身110、吸气管20、排气管30、多个排污孔150以及集尘筒160构成。

机身110整体外型是圆筒型，其高度H相对直径D小或者相同。

吸气管20贯穿机身110圆周面上端并与之连接，作用是使从外部吸入的空气和各种垃圾流入到机身110内部。

更具体地，吸气管20与机身110的圆周面在切线方向上相连。

排气管30的作用是排出流入到机身110内部的外部空气，其设置方式为一端贯穿机身110上面，(或下面)并与之连接，而另一端连接了设置风扇电机等提供吸力的吸力发生器50。

在本发明的实施例中，排气管30与机身110上面的中央部分相连。

排污孔150在机身110的圆周面顺着机身110高度方向形成，排污孔150在机身110内部流动的垃圾回旋方向上形成了多个。

这时，排污孔150设置2个以上，而最好是与机身110直径成正比，设置更多的排污孔150。

而且，集尘筒160的个数与排污孔150的个数相同，但在本发明的实施例中只采用单一的圆筒，并在其内部根据排污孔的位置，利用多个与之形成一体的隔板分成了多个集尘空间。

特别是，所述集尘筒160在整体上包围机身110的外圆周面。

在说明中，集尘筒160对应排污孔150形成多个或者是分成多个集尘空间的原因是使流入到集尘筒160内部的各种垃圾无法在集尘筒160内部回旋，从而防止了垃圾的飞散。

即，将圆筒分成多个集尘空间时，通过多个排污孔150进入到各个集尘空间内的垃圾碰到各个集尘空间的隔板161上，回旋力迅速降低，防止了再次流动，从而防止了灰尘再飞散引起的吸尘力降低。

而且，本发明设计的离心式吸尘器，在机身110的内部，增加了由过滤器构成的过滤装置180。过滤装置180的外形大致是圆筒型，其上端与排气管30相通。过滤装置180的两端紧贴在机身110内的上面及下面固定，主要作用是吸收通过排气管30排除空气中的灰尘，以提高吸尘效率。

构成过滤装置180的过滤器可以采用任何一种过滤器。

以下，对如上构成的本发明设计的离心式吸尘器的工作过程进行如下的说明。

首先吸力发生器50启动，包含垃圾的外部空气从吸气管20进入机身110内。

特别是，由于吸气管设置上的特点，包含垃圾的外部空气在机身110的切线方向上吸入，在顺着机身内壁面流动的过程中，产生回旋力。

这时，没有重量的空气直接通过过滤装置180，由排气管30排出，而具有一定重量的垃圾在离心力的作用下，顺着机身内壁面回旋。

各种垃圾在机身110内部回旋的过程中，通过机身110内壁面上形成的各个排污孔150流入到集尘筒160内部。

这时，在机身110内壁面回旋的垃圾中没有从前面排污孔150流入到集尘筒160内部的垃圾，可以从旁侧的另一个排污孔150流入另一个集尘筒160内部。

当然，通过另一个排污孔还没有进入集尘筒160内部的垃圾会从旁侧的又一个排污孔进入集尘筒内部或者通过其它的排污孔总会流入到集尘筒160的内部，收集于某一个集尘空间中。

上述的过程能够圆满的进行是因为机身110的高度H较低，因此进入到机身110内部的各种垃圾不是回旋下降，而是继续回旋。由此，可以通过机身110内面上形成的各个排污孔150，完整的排出垃圾。

其次，上述的过程进行时，流入到集尘筒160内部的垃圾顺着机身110内壁面回旋过程产生的回旋力也会残存于集尘筒160内部。

但是，残存的回旋力在集尘筒160内流动的过程中碰到集尘筒160内部的隔板161上，其流动速度被衰减，由此阻止了继续流动，防止了灰尘的飞散。

而且，在上述的过程中，从排气管30排出到外部的空气，可能含有不受离心力作用的微小灰尘，但在通过与排气管30相通的过滤装置180的过程中，由过滤装置180的过滤作用，微小的灰尘与空气分离落到机身110内部，而排气管30只排出空气。

这时，由过滤装置180过滤而落到机身110内的微小灰尘与其它垃圾一起在机身110内部回旋的过程中，通过排污孔150排出到集尘筒160中。

同时，本发明设计的离心式吸尘器不限于上述的的结构。

即，本发明设计的多个排污孔和分成多个空间的集尘筒的结构也适用于机身110的高度H相对于机身直径D大的结构中，如图6所示。

图6是本发明的离心式吸尘器第二个实施例的简要分解立体图。

在这种结构中，各个排污孔150可设置在机身110外围的各个不同高度上。特别是，将各个排污孔150设置成以垃圾的回旋方向为基准，顺着机身壁面逐渐下降的在整体上是螺旋型的结构。

当然，也可以不采用上述方案形成多个排污孔150，而是如图7所示，图7是本发明的离心式吸尘器第三个实施例的简要分解立体图。顺着机身110壁面形成一个螺旋型的单一的排污孔150。

这时，在集尘筒160中同样根据垃圾的回旋方向，利用多个隔板(图省略)形成多个集尘空间，以最大的减少吸收于集尘筒160内的各种微小灰尘的飞散。

由此，流入到机身110内部的各种垃圾顺着机身110内壁面向下回旋的过程中，通过各个排污孔150进行完美的吸尘。

Claims (6)

1.一种离心式吸尘器，包括贯穿离心式吸尘器机身(110)外圆周面的一端并与之连接的吸入外侧空气及各种垃圾的吸气管(20)；贯穿离心式吸尘器机身上面或下面的某一面并与之连接，排出流入到机身(110)内外部空气的排气管(30)；吸力发生器(50)，其特征是：还包括离心式吸尘器机身(110)；在机身(110)内表面流动的垃圾回旋方向上形成的排出各种垃圾的多个排污孔(150)；与各个排污孔(150)相通，包围机身(110)外表面的集中各种垃圾的集尘筒(160)。

2.根据权利要求1所述的离心式吸尘器，其特征是：各个排污孔(150)设置在机身(110)外圆周面的不同高度上。

3.根据权利要求2所述的离心式吸尘器，其特征是：各个排污孔(150)以回旋方向为基准逐渐下降的设置。

4.根据权利要求1所述的离心式吸尘器，其特征是：集尘筒(160)只采用单一的圆筒，利用多个与之形成一体的隔板分成了多个集尘空间，集尘空间与排污孔(150)个数相同。

5.根据权利要求1所述的离心式吸尘器，其特征是：在机身(110)的内部，有由过滤器构成的过滤装置(180)，过滤装置(180)的外形大致是圆筒型，其上端与排气管(30)相通。

6.根据权利要求6所述的离心式吸尘器，其特征是：过滤装置(180)的两端紧贴在机身(110)内的上面及下面固定。

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