CN1222613A - 建筑物基础钢管塑管压力注浆设计与施工法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种建筑物基础钢管或塑管压力注浆桩基础的设计与施工法,它主要由灌注桩与钢管或塑管压力注浆桩组合而成,本发明的主要优点在于地下水位高,不需要排水降低地下水位,就能保证施工和不影响相临建筑物的安全使用。本发明还能广泛用于地质条件较差的地基加固,防止山体滑坡的加固,以及大江河流堤坝的加固。本发明与常规设计和施工方法相比,不但承载力很大,施工方便,工期缩短,而且还大大节省工程投资。
Description
本发明属于一种建筑物基础设计和施工的新方法，特别涉及软弱地基和深基础的设计和施工，也可广泛地使用于软弱地基和护坡的加固。
目前，用于建筑物建造中的基础设计和施工方法是多种多样的。但是，在质条件不好的软弱地基中进行建筑物的基础设计和施工，就显得十分困难了，尤其是在地下水位很高，施工难度大，排水降低地下水位，面对周围建筑物有直接影响的工程，其设计和施工难度就更大了。目前，虽然有一些设计和施工方法，但是施工设备要求很高，投资自然也很大。
本发明的目的是针对常规基础工程设计和施工中难以解决的问题，提出的一种新的建筑物基础钢管。塑管压力注浆设计与施工法。这种新方法解决了常规设计和施工中只有排水降低地下水位，才能施工。而排水降低地下水位，又对周围建筑设施造成破坏的直接影响，以及对周围建筑物进行保护是十分困难的等等问题。特别是对软弱地基深基础的设计和施工，本发明将发挥出先进的技术优势，解决常规设计和施工的极大困难，并大大缩短施工期和降低工程投资。
本发明的建筑物基础钢管塑管压力注浆设计与施工法，主要是由上部的灌注桩或承台短桩与下部的钢管塑管压力注浆桩基叠合构成。其特征在于：地基表面至地下水位处为灌注桩或承台短桩，地下水位以下或软弱地基一定深度以下设计为钢管塑管压力注浆成型的桩基，上下叠合成完整的高强度承重桩基础。所述上部灌注桩或承台短桩的下端，与下部钢管塑管压力注浆桩的上端上下注浆连接，在上部灌注桩或承台短桩以下的钢管塑管，沿管壁四周交叉钻小孔，下部钢管或塑管是在上部灌注桩施工前，用冲击或套管成孔安置设计要求的深度后，待上部灌注桩或承台短桩施工完毕几小时后，用水泥或其他原料按设计规定比例配浆，通过钢管塑管向地基深处压力注浆，形成比上部灌注桩或承台短桩直径还要大的承重桩基。
本发明提出的钢管或塑管压力注浆设计与施工法主要优点是：
1.将钢管或塑管用冲击或套管成孔方式设置在地下水位或更深的软弱土层中，通过压力注浆，将地基大大加固达到设计承重的要求，其优点比其他任何地下水位高的深基础都容易施工，而且投资也降低很多。
2.对大江河流沿岸城市的软弱土层的地基的加固，对不均匀地质条件的地基加固，对需要进行防止滑坡的山体土坡的加固，对大江河流堤坝的加固，采用本发明，其设计和施工都比较容易实现，投资自然也比常规的方法大大节省。
为了进一步说明本发明的结构，将参照附图结合实施例进行具体描述，其附图有：
图1为上部是灌注桩，下部是钢管或塑管压力注浆成型后的桩基的剖视图；
图2为上部是承台短桩，下部是钢管或塑管压力注浆成型后桩基的剖视图；
图3中A--B分别表示由2--3根钢管或塑管经压力注浆后组成的承重桩的平视图；
图4为用于加固地基或加固护坡的钢管或塑管压力注浆桩的剖视图；
图5为用于加固地基或加固护坡的钢管或塑管压力注浆桩的平视图。
在图1--5中：1.灌注桩.2.承台短桩.3.钢管或塑管压力注浆桩.4.钢管或塑管.5.钢管或塑管上的注浆孔。
实施例：如图1图2所示的上部灌注桩或承台短桩下部是钢管或塑管压力注浆承重桩。在地下水位高的软弱土层的地质条件下，设计该承重桩为上部是灌注桩，下部是钢管压力注浆桩组成，上部灌注桩的直径为0.8米，下部为3个直径为1米的钢管压力注浆桩，设计的桩承载力为3500KN，实际试桩结果为4300KN，其最大沉降量为1.21公分。
Claims (5)
1.建筑物基础钢管或塑管压力注浆设计与施工法，它主要解决在地下水位很高以及地质条件较差的软弱地基中的桩基础的设计和施工，解决加固大江河流堤坝。加固软弱地基，防止山体滑坡的加固。其特征为：上部是灌注桩或承台短桩，下部是钢管或塑管压力注浆成型的承重桩基础，所述上部灌注桩或承台短桩的下端，与下部钢管或塑管压力注浆桩的上端相接合成为整体承重桩基础。
2.如权利要求1所述的承重桩，其特征在于下部钢管或塑管压力注浆桩的直径大于或等于上部的灌注桩的直径。
3.如权利要求1所述的承重桩，其特径在于下部钢管或塑管沿管壁四周钻有小孔。
4.如权利要求1所述的承重桩，其特征在于钢管或塑管压力注浆桩，可以平行排列或交叉排列，可以在地基深处一定范围内压力注浆加固地基，也可以从地基深处压力注浆至地面。
5.如权利要求1所述的承重桩，其特征在于通过钢管或塑管压力注的浆是水泥浆或其他原料配制而成的液体浆。
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|---|---|---|---|
| CN 98102855 CN1222613A (zh) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 建筑物基础钢管塑管压力注浆设计与施工法 |
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| CN 98102855 CN1222613A (zh) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 建筑物基础钢管塑管压力注浆设计与施工法 |
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| CN1222613A true CN1222613A (zh) | 1999-07-14 |
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| CN 98102855 Pending CN1222613A (zh) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 建筑物基础钢管塑管压力注浆设计与施工法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1222613A (zh) |
Cited By (5)
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-
1998
- 1998-07-14 CN CN 98102855 patent/CN1222613A/zh active Pending
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