CN1218835A

CN1218835A - 酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法

Info

Publication number: CN1218835A
Application number: CN 97119495
Authority: CN
Inventors: 王亮
Original assignee: Xinjiang Technical Institute of Physics and Chemistry of CAS
Current assignee: Xinjiang Technical Institute of Physics and Chemistry of CAS
Priority date: 1997-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 1999-06-09

Abstract

本发明涉及一种酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法,该方法首先将粉末状活性炭进行脱色处理,其次在粉末状活性炭再生前进行微生物发酵预处理,第三将微生物预处理后的活性炭进行化学方法处理,即可达到再生的粉末状活性炭,该方法操作简单,使用方便,安全可靠,使用该方法粉末状活性炭再生有效率达90%以上。

Description

酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法

本发明涉及一种采用生化方法用于酶解淀汾制糖脱色后粉末状活性炭的再生方法。

酶解淀粉制糖工业，是近些年发展起来的淀粉制糖行业，它主要是以成品酶为主分解淀粉生产麦芽低聚糖，异麦芽低聚糖等具有保健功能食糖的行业。酶解淀粉制糖都具有糖化液脱色这道工序，大多数糖化车间使用的活性炭为粉末状活性炭，一般使用一次就丢弃了，造成了浪费和环境污染，为解决这一问题，本发明研制了一种酶解淀粉制糖工业粉末状活性炭的再生方法。

活性炭是具有多孔结构的物质，活性炭的孔隙结构一般分为三类，即微孔、过渡孔和大孔，每类孔隙都有一定范围，在活性炭吸附过程中，各自功能也不相同。对吸附而言微孔是最重要的，它的比表面积大，比容也大，因此微孔在相当大的程度上，决定了活性炭的吸附能力，而过渡孔的作用使吸附质进入微孔通道，大孔的作用是吸附质的分子能迅速地进入活性炭的微孔。

酶解淀粉制行业，糖化液经粉末状活性炭脱色后，其多孔结构含有蛋白质含氮类物质与糖起反应产生的有色物质，同时孔隙中还含有大量末完全酶解的淀粉，低聚糖及单、双糖类物质，使粉末状活性炭失去了吸附，脱色能力。粉末状活性炭炭体微孔结构虽然填满了大量难于解析出的有机物质，但微孔结构并没有被破坏，因此活性炭再生的关键就是采用生物或化学方法使被吸附的杂物从炭体微孔中解析出来，使其恢复原状。

本发明目的在于，研制出的酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法，该方法首先是将现行的脱色工序进行了改进，在脱色前增加了一道过滤工序，其目的是减少粉末状活性炭脱色时负荷，增加粉末状活性炭再生能力；其次在粉末状活性炭再生前进行微生物发酵予处理，使微生物在生长，繁殖过程中将存在于微孔中的淀粉，低聚糖一部分消耗掉，同时也使一部分淀汾，低聚糖经过微生物分泌酶类消化后转化成简单化合物，易于以后粉末状活性炭化学再生。第三为达到粉末状活性炭再生的目的，采用了氧化处理，热碱处理和脱水剂酸浸泡的化学手段，使粉末状活性炭再生有效率达90％以上。

本发明所述的酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法，该方法首先用粉末状活性炭对酶解淀粉制糖的糖化液进行脱色处理，然后将脱色后粉末活性炭再生前进入微生物予处理，再将微生物予处理后的粉末状活性炭进行化学再生处理；酶解淀粉制糖的糖化液的脱色处理是在活性炭脱色前增加一道过滤工序，其工艺为：首先糖化液加入絮凝剂进行絮凝沉淀、过滤，除去絮凝沉淀的蛋白质及部分淀粉，然后再将过滤液加入粉末状活性炭过滤，产生净化液，再将过滤后的滤饼除去，回收粉末状活性炭再生。

将脱色后粉末状活性炭再生前进行微生物予处理，其方法如下：

(a)接种能以淀粉，低聚糖为能源的微生物(如：曲霉菌、酵母菌和桔草杆菌)

将脱色后的粉末状活性炭，置于水泥池中，用自来水调成糊状，接种需要补充的尿素0.5-1‰，磷酸二氢钾(磷酸氢二钾)0.5-1‰、氯化钠0.5-1‰、硫酸镁0.5-1‰，接种微生物(曲霉菌或酵母菌或桔草杆菌)后，控制温度25-30℃,PH5-6，发酵2-3月即可达到处理目的。

(b)自然发酵法(一般适用于夏天露天发酵)

将脱色后粉末状活性炭，置于露天水泥池中，用自来水调成湖状，控制PH5-6，自然发酵4-5月即可达到予处理目的。

再将微生物予处理后的粉末状活性炭进行化学处理，将脱色后粉末状活性炭→微生物予处理→清水漂洗→离心过滤→加入4倍含1-2N氢氧化钠，0.1-0.5％双氧水，2-4％氯化钠溶液处理30分钟→清水过滤漂洗→加入2-4倍0.5-1N氢氧化钠溶液加热处理1小时→清水漂洗过滤，至洗液无色，PH7-8→加入2倍的2-5％氯化钠，0.1N氯化氧浸泡20-24小时→过滤→用软化水漂洗至PH5-6→250-300℃烘干→粉碎→继续使用。

实施例1：

首先将酶解淀粉制糖的糖化液加入絮凝剂絮凝沉淀，经过滤再加入粉末状活性炭脱色、过滤、净化液处理，然后将处理后的活性炭置于水泥池中，用自来水调成糊状，接种尿素0.5‰、磷酸二氢钾0.5‰、氯化钠钠0.5‰、硫酸镁0.5‰，接种微生物曲霉菌后控制温度25-30℃,PH5-6，发酵2-3月，再将微生物予处理后的活性炭经清水漂洗，离心、过滤，加入4倍含1N氢氧化钠，0.1％双氧水，2％氯化钠溶液处理30分钟，清水过滤漂洗，加入2倍0.5N氢氧化钠溶液加热处理1小时，滑水过滤漂洗至冼液无色，PH7-H，加入2倍的2％氯化钠，0.1N氯化氢浸泡20小时，过滤用软化水漂洗至PH5-6，干燥250℃烘干，粉碎即可继续使用。

实施例2：

首先将酶解淀粉制糖的糖化液加入絮凝剂絮凝沉淀，经过滤再加入粉末状活性炭脱色、过滤、净化液处理，然后将处理后的活性炭置于水泥池中，用自来水调成糊状，接种尿素0.8‰、磷酸二氢钾0.8‰、氯化钠0.8‰、硫酸镁0.8‰，接种微生物酵母菌后控制温度25-30℃,PH5-6，发酵2-3月，再将微生物予处理后的活性炭经清水漂洗，离心、过滤，加入4倍含1.5N氢氧化钠，0.3％双氧水，3％氯化钠溶液处理30分钟，清水过滤漂洗，加入3倍0.8N氢氧化钠溶液加热处理1小时，清水过滤漂洗至洗液无色，PH7-8，加入2倍的3％氯化钠，0.1氯化氢浸泡22小时，过滤用软化水漂洗至PH5-6，干燥200℃烘干，粉碎即可继续使用。

实施例3：

首先将酶解淀粉制糖的糖化液加入絮凝剂絮凝沉淀，经过滤再加入粉末状活性炭脱色、过滤、净化液处理，然后将处理后的活性炭置于露天水泥池中，用自来水调成糊状，控制PH5-6，自然发酵4-5月，再将微生物予处理后的活性炭经清水漂洗、离心、过滤，加入4倍含1N氢氧化钠，0.1％双氧水，2％氯化钠溶液处理30分钟，清水过滤漂洗，加入4倍1N氢氧化钠溶液加热处理1小时，清水过滤漂洗至洗液无色，PH7-8，加入2倍的5％氯化钠，0.1N氯化氢浸泡20小时，过滤用软化水漂洗至PH5-6，干燥300℃烘干，粉碎即可继续使用。

Claims

1、一种酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法，其特征在于，首先用粉末状活性炭对酶解淀粉制糖的糖化液进行脱色处理，然后将脱色后粉末活性炭再生前进入微生物予处理，再将微生物予处理后的粉末状活性炭进行化学再生处理。

2、根据权利要求1所述的酶解淀粉制糖粉末活性炭的再生方法，其特征在于，酶解淀粉制糖的糖化液的脱色处理是在活性炭脱色前增加一道过滤工序，其工艺为：首先糖化液加入絮凝剂进行絮凝沉淀、过滤，除去絮凝沉淀的蛋白质及部分淀粉，然后再将过滤液加入粉末状活性炭过滤，产生净化液，再将过滤后的滤饼除去，回收粉末状活性炭再生。

3、根据权利要求1所述的酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法，其特征在于，将脱色后粉末状活性炭再生前进行微生物予处理，其方法如下，

将脱色后的粉末状活性炭，置于水泥池中，用自来水调成糊状，接种需要补充的尿素0.5-1‰、磷酸二氢钾(磷酸氢二钾)0.5-1‰、氯化钠0.5-1‰、硫酸镁0.5-1‰，接种微生物(曲霉菌或酵母菌或桔草杆菌)后，控制温度25-30℃,PH5-6，发酵2-3月即可达到处理目的。

(b)自然发酵法(一般适用于夏天露天发酵)

4、根据权利要求1所述的酶解淀粉制糖粉末状活性炭的再生方法，其特征在于，将微生物予处理后的粉末状活性炭进行化学处理，将脱色后粉末状活性炭→微生物予处理→清水漂洗→离心过滤→加入4倍含1-2N氢氧化钠，0.1-0.5％双氧水，2-4％氯化钠溶液处理30分钟→清水过滤漂洗→加入2-4倍0.5-1N氢氧化钠溶液加热处理1小时→清水漂洗过滤，至洗液无色，PH7-8→加入2倍的2-5％氯化钠，0.1N氯化氢浸泡20-24小时→过滤→用软化水漂洗至PH5-6→250-300℃烘干→粉碎→继续使用。