CN1215783A - 钙塑-纸复合瓦楞板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钙塑-纸复合瓦楞板及其制造方法,钙塑-纸复合瓦楞板的特征为:在瓦楞纸底板的表面上还复合有一层钙塑纸;其制造工艺包括瓦楞纸工艺、钙塑纸工艺及复合工艺。本发明汇集了瓦楞纸板和钙塑瓦楞板的优点,弥补了二者的不足,它具有质轻、强度高、抗压性能较好、防潮、防水、不怕雨淋、不易腐烂、价格低等特点,开拓了包装材料的新领域,填补了该类包装材料的空白。
Description
本发明涉及包装材料的技术领域,具体地说是一种钙塑-纸复合瓦楞板和它的生产工艺。
现有的瓦楞纸板是由二层平面纸和一层瓦楞纸,经过纸箱单板机用粘合剂粘合而成,其缺陷是怕雨淋、不防潮、易吸水、抗压度较差;钙塑瓦楞板是以聚烯烃树脂为基料,轻质碳酸钙为填料配以抗氧剂为助剂,通过混炼塑化,经压延工艺生产成钙塑纸,再由三层钙塑纸经过热粘而成,其特点是质轻美观、抗腐、防潮性能较好,不足是制作成本较高。
本发明的目的在于提供一种新型包装材料及其制造工艺,它能克服瓦楞纸板怕雨淋,不防潮和钙塑瓦楞板制作成本高的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:钙塑-纸复合瓦楞板,它包括以单瓦楞纸、双层瓦楞纸或多瓦楞纸为底板,其特征在于:在瓦楞纸底板的表面上还复合有一层钙塑纸。
钙塑-纸复合瓦楞板的制造方法,其特征在于:
a.将基料为40%-60%的低压聚乙稀、填料为40%-60%的轻质碳酸钙,及助剂为0.1%-2%的抗氧剂经搅拌、混合捏和后,经密炼机加温塑化,温度控制在160℃-180℃,再由双辊筒炼塑机继续混炼塑化,辊温控制为160℃-180℃,最后由压延机压延成钙塑纸;
b.将标准原纸经预热由输送辊进入瓦楞辊成型,用电加热使瓦楞辊达190℃-210℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊,用淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸经预热辊输送到加热粘合辊,与成型涂胶瓦楞纸在施压下使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成单面瓦榜纸;
c.将钙塑纸、瓦楞纸分别进入复合辊,钙塑纸和瓦楞纸间用塑料薄膜为粘合材料通过流延复合工艺进行粘合,再经辅机冷却、定型。
本发明汇集了瓦楞纸板和钙塑瓦楞板的优点,弥补了二者的不足,它具有质轻、强度高、抗压性能较好,防潮、防水、不怕雨淋、不易腐烂等特点,在价格上仅为钙塑瓦楞板的2/3,与瓦楞纸板相差无几,并可减轻劳动强度,提高劳动生产率,开拓包装材料的新领域,填补该类包装材料的空白。
图1为钙塑-纸复合瓦楞板的剖视图
图2为钙塑-纸复合瓦楞板一实施例的剖视图
图3为钙塑-纸复合瓦楞板又一实施例的剖视图
图4为制造钙塑-纸复合瓦楞板的工艺流程图
图5为制造钙塑-纸复合瓦楞板一实施例的工艺流程图
图6为制造钙塑-纸复合瓦楞板又一实施例的工艺流程图
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本钙塑-纸复合瓦楞板包括以单瓦楞纸a、双瓦楞纸b或多层瓦楞纸C为底板,它区别于现有技术为:在瓦榜纸底板的表面上还复合有一层钙塑纸d,根据需要也可以在瓦楞纸底板的内、外表面上均复合有一层钙塑纸,钙塑纸的成分包括低压聚乙稀、碳酸钙及抗氧剂、重量配比为:低压聚乙稀40%-60%、碳酸钙40%-60%、抗氧剂0.1%-2%。
本钙塑-纸复合瓦楞板的制造方法可根据以单瓦楞纸、双瓦楞纸或多层瓦楞纸为底板其工艺可谓是大同小异,现以双瓦楞纸为底板来详细说明钙塑-纸复合瓦楞板的制造方法,其特征在于:
a、将基料为40%-60%的低压聚乙稀、填料为40%-60%的轻质碳酸钙及助剂为0.1%-2%的抗氧剂经搅拌,混合捏和后,经密炼机加温塑化,温度控制在160℃-180℃,再由双辊筒炼塑机继续混炼塑化,辊温控制为160℃-180℃,最后由压延机压延成钙塑纸;
b、将标准原纸(克重为125-250g/m2)1经预热输送辊15进入瓦楞辊(楞高为1.1-5.0mm)4,成型用电加热使瓦楞辊4达190℃-210℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊3,用淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸(克重为150-200g/m2)2经预热辊2Y输送到加热粘合辊5,与成型涂胶瓦楞纸在2kg-4kg的压力下,使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成单瓦楞纸;同时将标准原纸′1经预热输送辊′15进入瓦楞辊′4成型,用电加热使瓦楞辊′4达190℃-210℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊′3,用粘合剂加热后均匀涂在楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸′2经预热辊′2y输送到加热粘合辊′5,与成型涂胶瓦楞纸在2kg-4kg的压力下使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成单瓦楞纸;
c、将一单瓦楞纸直接进入粘合辊″5,另一瓦楞纸进入热熔上胶辊″3,温度控制在170℃-190℃,将淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,然后亦进入粘合辊,二单面瓦楞纸粘合成双层瓦楞纸;将钙塑纸8、双层瓦楞纸分别进入复合辊7,钙塑纸和双层瓦楞纸间用塑料薄膜为粘合材料,通过流延复合6进行复合,再经辅机、定型9、自然冷却后再裁边10、压痕11、横切12成一定规格的钙塑-纸复合双瓦楞板;其中所述的流延复合工艺为:将厚度为0.02-0.06mm的塑料薄膜(PE)通过电加热,温度控制在290℃-310℃将塑料薄膜塑化熔解成液状,通过复合辊施压复合在一个生产流程中完成钙塑纸与瓦楞纸间的复合。
实施例一:制造钙塑-纸复合单瓦楞板
1、单面瓦楞纸工艺
将标准原纸经预热输送辊进入瓦楞辊(楞高为3mm)用电加热使瓦楞辊达200℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊,用淀粉粘合剂加热后均匀地涂在瓦楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸经预热辊送到加热粘合辊,与成型涂胶瓦楞纸在3.2kg的施压下,使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成单面瓦楞纸;
2、钙塑面纸工艺
采用51%的聚烯烃树脂(低压聚乙稀)为基料,48%的轻质碳酸钙为填料,配以0.5%的抗氧剂经搅拌机混合送入贮料仓,进入高速捏和机混合后,经密炼机加温塑化,塑化温度为170℃,再由双辊筒炼塑机继续混炼塑化,辊温为168℃,最后由四辊压延机压延成钙塑纸;
3、瓦楞纸和钙塑复合工艺
将单面瓦楞纸和钙塑面纸分别进入复合辊经塑料挤出薄膜复合机,瓦楞纸与钙塑纸间用塑料薄膜(PE),厚度为0.03mm为粘合材料,通过电加热,加热温度为300℃,在一个生产流程中完成钙塑面纸与单面瓦楞纸的双面复合,再经辅机保温定型、温度为130℃-110℃,再自然冷却后,裁边、分纸、压痕、横切成幅面为1600mm,厚度为2.5-4.8mm的钙塑-纸复合单瓦楞板。
实施例二:钙塑-纸复合双瓦楞板
1、二个单面瓦楞纸工艺
将标准原纸经预热输送辊进入瓦楞辊(楞高为3.5mm)用电加热使瓦楞辊达205℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊,用淀粉粘合剂加热后均匀地涂在瓦楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸,将内表面纸经预热辊送到加热粘合辊,与成型涂胶瓦楞纸在3.5kg的压力下使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成单面瓦楞纸;另一单面瓦楞纸亦按上述工艺及参数制作而成;
2、钙塑面纸工艺
将50%的低压聚乙稀为基料,49.5%的轻质碳酸钙为填料,配以0.5%的抗氧剂经搅拌机混合送入贮料仓,进入高速捏和机混合后,经密炼机加温塑化,塑化温度为172℃,再由双辊筒炼塑机继续混炼塑化,辊温为170℃,最后由四辊压延机压延成钙塑纸;
3、二单瓦楞纸粘合成双瓦楞纸并与钙塑复合工艺
将一(上)单瓦楞纸进入粘合辊,另一(下)单瓦楞纸进入热熔上胶机的上胶辊,温度为180℃,将淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,然后亦进入粘合辊将二单瓦楞纸粘合成双层瓦楞纸;将钙塑纸、双层瓦楞纸分别进入复合辊、钙塑纸和双层瓦楞纸间用塑料薄膜为粘合材料,亦通过流延复合工艺进行复合,再经辅机150℃-100℃的保温、定型、经自然冷却后,裁边、分纸、压痕、横切成幅面为1600mm,厚度为6.0-8.0mm的钙塑一纸复合双瓦楞板。
Claims (5)
1.钙塑-纸复合瓦楞板,它包括以单瓦楞纸、双瓦楞纸或多层瓦楞纸为底板,其特征在于:在瓦楞纸底板的表面上还复合有一层钙塑纸。
2.按权利要求1所述的钙塑--纸复合瓦楞板,其特征在于:钙塑纸的成分包括低压聚乙稀、碳酸钙及抗氧剂,重量配比为:低压聚乙稀40%-60%、碳酸钙40%-60%、抗氧剂0.1%-2%。
3.钙塑-纸复合瓦楞板的制造方法,其特征在于:
a.将基料为40%-60%的低压聚乙稀、填料为40%-60%的轻质碳酸钙,及助剂为0.1%-2%的抗氧剂经搅拌、混合捏和后,经密炼机加温塑化,温度控制在160℃-180℃,再由双辊筒炼塑机继续混炼塑化,辊温控制为160℃-180℃,最后由压延机压延成钙塑纸;
b.将标准原纸经预热由输送辊进入瓦楞辊成型,用电加热使瓦楞辊达190℃-210℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊,用淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸经预热辊输送到加热粘合辊,与成型涂胶瓦楞纸在2kg-4kg施压力下使瓦楞纸的榜峰与内表面纸粘合成单面瓦楞纸;
c.将钙塑纸、瓦楞纸分别进入复合辊,钙塑纸和瓦楞纸间用塑料薄膜为粘合材料通过流延复合工艺进行粘合,再经辅机定型冷却。
4.钙塑-纸复合瓦楞板的制造方法,其特征在于:
a.将基料为40%-60%的低压聚乙稀、填料为40%-60%的轻质碳酸钙及助剂为0.1%-0.2%的抗氧剂经搅拌、混合捏和后,经密炼机加温塑化、温度控制在160℃-180℃,再由双辊筒炼塑机继续混炼塑化,辊温控制为160℃-180℃,最后由压延机压延成钙塑纸;
b.将标准原纸经预热输送辊进入瓦楞辊成型,用电加热使瓦楞辊达190℃-210℃,瓦楞纸成型后进入上胶辊,用淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸经预热辊输送到加热粘合辊,与成型涂胶瓦楞纸在2kg-4kg的压力下使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成单瓦楞纸;同时将标准原纸经预热输送辊进入瓦楞辊成型,用电加热使瓦楞辊达190℃-210℃,瓦楞纸成型后进人上胶辊,用粘合剂加热后均匀涂在楞峰上,形成成型涂胶瓦楞纸;将内表面纸经预热辊输送到加热粘合辊,与成型涂胶瓦楞纸在2kg-4kg的压力下,使瓦楞纸的楞峰与内表面纸粘合成另一单瓦楞纸;
c.将一单瓦楞纸直接进入粘合辊,另一瓦楞纸进入热熔上胶辊,温度控制在170℃-190℃,将淀粉粘合剂加热后均匀地涂在楞峰上,然后亦进入粘合辊,将二单面瓦楞纸粘合成双层瓦楞纸;将钙塑纸、双层瓦榜纸分别进入复合辊,钙塑纸和双层瓦楞纸间用塑料薄膜为粘合材料,通过流延复合工艺进行复合,再经辅机保温定型、自然冷却、裁边、压痕、横切成一定规格的钙塑-纸复合双瓦楞板。
5.按权利要求3或4所述的钙塑-纸复合瓦楞板的制造方法,其特征在于,流延复合工艺:将厚度为0.02-0.06mm的塑料薄膜通过电加热,温度控制在290℃-310℃,将塑料薄膜塑化熔解成液状,通过复合辊施压复合,在一个生产流程中完成钙塑纸与瓦楞纸间的复合。
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