CN1215144A - 冷水器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冷水器,包括:一用来储存水的容器;一用来煮沸所述容器内的水的加热器;一用来提升开水的泵;一初级冷却装置(例如气冷式热交换管和一风扇),用以对由泵提升的开水进行初级冷却;一次级冷却装置(例如一风扇、一散热侧热导体、一热电组件、一吸热侧热导体和一冷水管),用以藉所述热电装置对所述受到过初级冷却的水进行次级冷却;以及一用来在次级冷却之后分配冷水的供给装置。
Description
本发明涉及一种可用于家庭、办公室、商店或任何其它工作场合的冷水器,特别是涉及一种在水沸腾之后使之冷却为冷水的冷水器,以及一种可使水蒸发、使形成的水蒸气冷凝、然后使冷凝水冷却为冷水的冷水器。
为了能提供不含氯、三卤甲烷等物质的优质的冷的饮用水,近年来常在那种于水沸腾之后使之冷却为冷水的沸腾型冷水器方面,以及在那种可使水蒸发、使形成的水蒸气冷凝、然后使冷凝水冷却为冷水的蒸馏型冷水器方面进行了积极的研究和开发工作,产生了形形色色的方案。
图9是一传统的沸腾型冷水器的结构示意图。借助一再循环泵102可将容器罐100内的水101从容器罐100的底部抽出,这些水被送往一冷水/热水选择阀103,然后再有选择地通过一冷水管104或一热水管105再循环。
冷水管104在其外周的一部分上被一由热导体,例如金属制成的冷却块106所覆盖。设置了一热电组件107,其吸热侧与冷却块106紧密接触。散热翅片108与热电组件107的散热侧紧密接触。在散热翅片108附近设置了一风扇109。
另一方面,热水管105在其外周的一部分上被一加热装置111所覆盖,该加热装置配备了内装加热器110。
在容器罐100底部的下方,一由玻璃管组成的给水管113经过一给水泵延伸入容器罐。给水泵113还能作为一水位测量计,用以指示容器罐100内的水量。
当在这种沸腾型冷水器中制备冷水时,冷水/热水选择阀103先切换到热水侧(如虚线箭头所示),起动再循环泵102,使水101在加热装置111中被加热,并同时藉热水管105传送。重复这一循环过程,容器罐100内的全部水101的温度逐渐升高,直至沸点,在这个沸点温度上,沸腾持续进行一段时间(例如5至8分钟)。由于沸腾的作用,可借助一未示出的去除装置将水101中所包含的氯、三卤甲烷等物质去除。
在沸腾进行了一段时间后,加热装置111断开,热电组件107接通,同时,风扇109起动,冷水/热水选择阀103切换至冷水侧(如实线箭头所示)。通过使开水经冷水管104再循环,因热电组件107的帕尔帖效应而使开水的温度逐渐降低。水101最终变成合适温度的冷水。然后,可根据需要来分配经过给水管113的冷水。
然而,沸腾型的冷水器是设计成:在水再循环的同时,让容器罐100中的水101沸腾一段预定的时间,随后在水再循环的同时,使水101冷却至一个预定的温度。因此,要等到水101全部冷却成冷水才能分配冷水。显然,要获得冷水需要很长的一段时间。因此,沸腾型的冷水器在需要迅速获得冷水的场合并不适用。
此外,当冷水/热水选择阀103切换到冷水侧,并且开水通过冷水管104再循环时,突然对热电组件107施加了一个很大的热负载。于是在热电组件107内,例如在将吸热侧电极和半导体层结合起来的焊接层上以及在将吸热侧基体和吸热侧电极结合起来的焊接层上施加了一个热应力,因而可能损坏这些焊接层。因此使这些元件之间的结合状态不佳,可能使热电组件107的使用寿命缩短。
为消除上述已有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于,提供一种具有较长使用寿命而且只需要较短的时间就能获得冷水的冷水器。
为了实现上述目的,在本发明的第一方面中,提供了一种冷水器,包括:
一用来储存水的容器,例如一由一隔热层围绕的容器罐;
一用来煮沸所述容器内的水的加热器;
一用来提升开水的泵;
一初级冷却装置,用以对由泵提升的开水进行初级冷却,例如一气冷式装置、一水冷式装置、或者是利用蒸发潜热的冷却装置;
一次级冷却装置,用以藉一热电组件对已受初级冷却的水进行次级冷却,以便获得冷水;以及
一供给装置,用以在次级冷却之后分配冷水。
为实现上述目的,在本发明的第二方面中,提供了一种冷水器,包括:
一用来储存水的容器,例如一由绝热层围绕的罐体;
一用来煮沸容器内的水的加热器;
一冷凝装置,用以使因所述煮沸而产生的水蒸气冷凝,例如一由空气冷却的冷凝管组成的冷凝装置;
一冷却装置,用以藉利用一热电组件而使从冷凝装置获得的冷凝水冷却成冷水;以及
一供给装置,用以分配藉所述冷却装置获得的冷水。
根据本发明第一方面,容器内的水在不发生再循环的情况下藉加热器持续沸腾一段时间。因此可以有效地获得开水。此外,只有一部分开水被送出,而后再通过冷却装置直接冷却成冷水。因此,温度降低的开水的量是比较少的,故而能迅速地得到冷水。
此外,先是由初级冷却装置来降低开水的温度,随后再通过利用了热电组件的次级冷却装置使之降低至一个合适的温度。因此,可减少热电组件的热损失,从而大大延长热电组件,进而是冷水器的使用寿命。
根据本发明的第二方面,可获得已经受到初级冷却并且已在冷凝装置内降温的冷凝水。然后,藉利用了热电组件的冷却装置使水冷却至合适温度。因此,可减少热电组件的热损伤,从而大大延长热电组件,进而是冷水器的使用寿命。
图1是根据本发明第一实施例的一冷水器的剖视图;
图2是用于该冷水器的一个气冷式热交换管的局部立体图,该热交换管是处于被机加工之前的状态;
图3是在该冷水器中制备冷水时,各元件的时间流程图;
图4是根据本发明第二实施例的一冷水器中的一个初级冷却装置的剖视图;
图5是根据本发明第三实施例的一冷水器中的一个初级冷却装置及其附近区域的剖视图;
图6是根据本发明第四实施例的一冷水器的剖视图;
图7是根据本发明第五实施例的一冷水器中的一个冷水箱及其附近区域的剖视图;
图8是根据本发明第六实施例的一冷水器的剖视图;
图9是一传统的冷水器的剖视图;
图10是根据本发明第七实施例的一冷水器中的一个水温控制器的局部剖视图;以及
图11是根据本发明第八实施例的一冷水器中的一个水温控制器的局部剖视图。
下面将结合各附图来描述本发明各特定实施例。
下面将首先结合图1至3来描述根据本发明第一实施例的冷水器。
该冷水器是沸腾型的,如图1所示,在一其内储有饮用水1的(为简便起见,在下文中简称为“水”)容器罐2的底部设有一电加热器3,该加热器具有可多级变化的加热能力。容器罐2的外周部分覆有一隔热层4。容器罐2的上部开口可借助一设有一隔热层5的盖子6,以不漏气和不漏液的方式来封闭。容器罐2的外周壁上还设有一由玻璃之类的透明材料制成的水位测量计7。盖子6上还设有一开口8,通过该开口可以在水的沸腾过程中去除例如氯或三卤甲烷之类的有毒物质。
在容器罐2中,沿垂直方向布置了一根提升管9。提升管9的下端延伸得靠近容器罐2的底部,而提升管的上端则处于比容器罐内水满时的水位略高的位置上,并连接于一提升泵10。泵10与一在其端部带有一溢流管11的管道12相连,管道12向外延伸穿过容器罐2(隔热层4)的外周壁,并连接于一选择阀13。溢流管11的一端向容器罐2内的空间开口。
一热水管14和一气冷式热交换管15连接于选择阀13。虽然在图中没有示出,但是热水管14是被一隔热层覆盖。在气冷式热交换管15的一部分上附有一例如由一温度传感器、一压力传感器等组成的流动传感器16,以检测通过气冷式热交换器15的水1的流动。
如图2所示,气冷式热交换管15是由一细长的小直径管子17和布置在管子17外周部分上的各翅片18组成。对翅片18的形状而言,可以从圆形、矩形、正方形或螺旋形中加以选择。该气冷式热交换管15是弯折成如图1所示的多级盘旋状,或弯成螺旋状,并以一单层或多层连接。
在气冷式热交换管15的下方设有一风扇19,在风扇下面设置了一散热侧热导体20、一热电组件21和一吸热侧热导体22,它们沿垂直方向保持紧密接触。
散热侧热导体20是由一与热电组件21紧密接触的基体23,以及多个从基体23垂直向上延伸且具有例如板状或销钉状等合适形状的散热翅片24。这些散热翅片24布置得靠近风扇19。
虽然在图中没有示出,但热电组件21主要包括:一设置在散热侧热导体20一侧上的散热侧基片、一设置在吸热侧热导体22一侧上的吸热侧基片、以及设置在散热侧基片和吸热侧基片之间的多个P型半导体层和N型半导体层。对散热侧基片和吸热侧基片而言,可采用具有电绝缘膜(例如阳极化的氧化铝膜)的铝、陶瓷、氮化铝之类的基片。
吸热侧热导体22是由例如铝、铜或铜合金等金属块制成。在吸热侧热导体22内嵌有一从气冷式热交换管15延伸的、盘旋或螺旋状的冷水管25。嵌设冷水管25的方法包括:将吸热侧热导体22分成两半,把冷水管固定在这两半之间,从而将冷水管25嵌入吸热侧导体22;以及,在铸造这种由铝等制成的吸热侧热导体22时,把冷水管25一体地铸入吸热侧热导体。在该实施例中,藉吸热侧热导体22的金属块可形成一保持为低温状态储冷层。然而,还可以用例如水或不冻液代替金属块来形成储冷层。
风扇19的转速可根据冷水器是处于暂时冷却方式还是主冷却方式而在两档之间切换。同样地,热电组件21的电流值也可以根据冷水器是处于暂时冷却方式还是主冷却方式而在两档之间切换。虽然在该实施例中转速和电流值可在两档之间变换,但本发明并不限于该实施例的情况。可以把它们设计成三档或更多档,甚至于无级地调节。
在连接气冷式热交换管15和冷水管25的一管道的中间位置上设置了一过滤器26,它是呈筒状以便用新的来替换。过滤器26是由例如在一单层或组合在多层内的抗菌活性炭、中空纤维和/或Bakuhanseki(商标名)构成。还可以在过滤器26中内装一可使其矿物成分溶解的物质,例如Bakuhanseki或珊瑚石。
冷水管25的自由端上连接了一自动的方向控制阀27。方向控制阀27连接于一用来分配冷水的冷水龙头28,并连接于一再循环管30,在该再循环管的中部设有一再循环泵29。再循环管30延伸入容器罐2。吸热侧热导体22和再循环管30被一隔热层31覆盖。
热水管14的自由端上连接了一热水龙头32。为了检测水1的温度,在容器罐2内设置了一温度传感器33。
有时,冷水器的用来储存水1或使水流动的部分可以用橡胶、人造树脂和/或类似物制成。可采用经抗菌处理的材料来制造这些部分。
虽然在各附图中没有示出,但是在一合适的位置上,例如冷水器侧壁上设有一控制面板。在该控制面板上紧凑地设有:薄膜型的冷水开关和热水开关,当需要冷水或热水时,可按下其中之一;一指示装置,例如一盏灯或液晶显示器,用以指示水1处于沸腾状态(备用状态);以及一信号装置,例如一盏灯或蜂鸣器,用以表示水1需要再补充。
在该实施例中,一初级冷却装置是由气冷式热交换管15和风扇19构成,而次级冷却装置是由风扇19、散热侧热导体20、热电组件21、吸热侧热导体22和冷水管25构成。风扇19在上述两冷却装置中共用。
下面将结合图1和图3来描述该沸腾型冷水器的工作原理。
起动加热器3,加热容器罐2中的水1,使之逐渐升高至沸点。这可以由温度传感器33来检测,在经过了一段预定的时间之后,借助一计时器使加热器3断开。在如上所述的温度传感器33的检测基础上,对加热器3进行开/关控制,就可以让容器罐2内的水1保持为沸腾状态或接近沸腾的状态。因此可以通过未示的过滤器和开口8来消除水1中所含的氯、三卤甲烷等物质,这样就可以使水得以净化。
在借助温度传感器33确定了水1是处于沸腾状态还是处于接近沸腾状态时,换言之,也就是除了刚刚向容器罐2供水之后的那一状态时,风扇19和热电组件21间隔地或连续地起动(在该实施例中是间隔地起动),因而使风扇低速转动,并且向热电组件21供给小电流。于是,吸热侧热导体22和冷水管25总是冷的,这种冷却状态可通过隔热层31来保持。有时,藉吸热侧热导体22的冷却而传送至散热侧热导体20的热量可借助风扇19的作用从散热侧热导体20散失,然后再被送出冷水器。
当按下控制面板上的冷水开关或热水开关时,提升泵10起动,选择阀13自动地切换,在热水开关被按下时,使开水向热水管14流动,而在冷水开关被按下时,使开水向气冷式热交换管15流动。
当按下热水开关时,可从热水龙头32分配来自热水管14的所需数量的开水。当龙头32分配的量小于提升泵提升的量时,开水的多余部分通过溢流管11返回。这种开水多余部分的返回同样也发生在冷水分配之时。
当按下冷水开关时,选择阀13也发生切换,使得开水流向气冷式热交换管15。这种流动可以由流动传感器16来检测。在来自于流动传感器的检测信号的基础上,风扇19高速旋转,并且有规定的大电流供给热电组件21。冷水管25由吸热侧热导体22进一步地冷却,因而冷水管25变成准备用来使水冷却的状态。
由于管子17有足够的长度而且另外设置了多个翅片18,所以气冷式热交换管15具有足够的散热面积。借助风扇19高速旋转,可使流过气冷式热交换管15的开水迅速降温,已迅速降温的水被供向过滤器26。藉过滤器26中的抗菌活性炭、中空纤维和/或Bakuhanseki等过滤介质,可将水中所包含的微生物、有机物和例如灰尘之类的细微颗粒去除。此外,还可以从Bakuhanseki或珊瑚石等以平衡的比例溶解出钙和镁等矿物成分进入水中,这样就能获得优良的饮用水。
已经通过过滤器26的水流入保持为低温状态的冷水管25,因而使水冷却至一预定温度。响应于冷水龙头28的开启,自动换向控制阀27切换到排放侧,以便让冷水从龙头28排出。
响应于冷水龙头28的闭合,自动换向控制阀27切换到再循环侧,同时,停止驱动提升泵10,起动再循环泵29,使还保留在溢流管11、管道12、气冷式热交换管15、冷水管25和再循环管30内的水返回容器罐2,以进行排放。再循环泵是设计成能在其被驱动了一段时间以后自动地停止。由于排放是在如上所述的冷水的每次分配时进行的,所以可防止水管内滋生各种细菌,因而能保持清洁状态。
在该实施例中,是把设备设计成一直能供应热水或冷水。当只需要冷水(特别是在夏天)时,水在开始时烧开一段预定时间,然后就断开加热器,也就是不提供电能使水保温。在这种方式下,热水的温度逐渐降低,可进一步地节约制备冷水所需的能量。
下面将结合图4来描述在第二实施例中的一个初级冷却装置。如图所示,在壳体35的大致相对的位置上设有一入口管36和一出口管37。弯折成Z形的多个波纹形翅片组38是并排地布置,其间形成了具有一预定宽度的沟槽39。在每个波纹形翅片组38中形成了很多冷空气流动通道40,它们沿相对附图纸面垂直的方向延伸。来自风扇的冷空气可流经这些通道40。
已从容器罐2提升的开水从壳体35的入口管36引入,并且在散开后如箭头所示流经各沟槽39。因而可使开水在波纹形翅片组38中有效地冷却,水温下降的水从出口管37流出后,流向过滤器26。
冷水器的其余结构与第一实施例大致相同,因而不再赘述。
下面将结合图5来描述第三实施例的冷水器中的初级冷却装置。在该实施例中,水蒸发的潜热用于初级冷却装置。
如图所示,水42是储存在一个相对较浅的、但具有较大面积的水箱41内。一盘旋或螺旋状的热交换管43浸在该水箱内。该热交换管43的出口侧连接于一冷水管25。冷水管25嵌设在一作为储冷层的吸热侧热导体22内。吸热侧热导体22的上方设置了一个热电组件21、一散热侧热导体20和一风扇19。
在风扇19的上方设置了一管道45,风扇和管道之间形成了一空气流动通道44。管道45的自由端延伸至水箱41的一侧。因风扇19的旋转而产生的风经过空气流动通道44,并受到管道45的引导,也就是说,如图中箭头所示,沿着水箱41内的水面流动,这样就可以促进水42的蒸发。
由提升泵10从容器罐2内提升上来的开水(参见图1)流经热交换管43,因而首先被水箱底部41的水42冷却,然后再被靠近水面的水进一步地冷却,这种冷却是由于蒸发带走的热量而造成的。
图中的标号46表示一补水管。由图1中的再循环泵29排出的普通水或冷水的一部分可用作再补充的水。通过检测水箱41内的水位高低,可以自动地对水42进行水的再补充。
在该实施例中,热交换管43是浸没在水42中。或者,也可以这样冷却流经热交换管43的开水,即:利用蒸发潜热,也就是说,用一蓄水层(例如胶状物质蓄水层)、织物或无纺织物覆盖热交换管43的外表面,并使来自风扇19的空气吹向这些蓄水的胶状物质、织物或无纺织物。
下面将结合图6来描述根据本发明第四实施例的冷水器。该冷水器是蒸馏型的。容器罐2内的水被加热器3加热,并逐渐升至沸点。产生的水蒸气50被供给至冷凝管51的一侧。冷凝管51上设有很多翅片,该冷凝管也暴露于从风扇19向上吹送的空气。因此,水蒸气50在冷凝管51内冷却并冷凝成水。有机物质的去除和矿物成分的添加是在一过滤器26中进行的。在水流经保持为储冷状态的冷水管25时,它变成冷水52,随后储存在一冷水容器53内。由于冷水容器53上设有一冷水龙头28,所以只要打开龙头28就可以获得所需数量的冷水。冷水容器53内冷水的量是由一冷水测量计54来指示。
如图所示,在散热侧热导体22和冷水容器53上覆有一隔热层31,以便维持冷却状态。
为了检测冷水容器53内的水位,设置了一上限水位传感器55和一下限水位传感器56。当冷水52的水位到达上限水位传感器55时,加热器3的接通状态自动切断,当冷水52的水位降至下限水位传感器56时,加热器3自动恢复冷水52的制备。此外,当容器罐2内的水位降至一设定位置时,加热器3的接通状态自动地切断,控制面板上的信号装置发出应该再补充水的通知信号。
下面将结合图7来描述根据本发明第五实施例的蒸馏型冷水器的冷水容器。在该实施例中,由金属块制成的吸热侧热导体22的一部分在一很大面积上和冷水容器53接触(在该实施例中,冷水容器53是在其上部及周壁与吸热侧热导体22以面-面的方式接触),因而有助于使冷水容器53保持为冷却状态。该实施例的其余结构与上述第四实施例相同,因而不再赘述。
接下来将结合图8来描述根据本发明第六实施例的蒸馏型冷水器。在容器罐2的底部竖直布置了一个或多个热管58,在热管58的上方设置了一加热器3。容器罐2内的水位可借助一水位传感器59来监测,以便让它总是保持为高于加热器3。当由于水1的蒸发而使水位降至传感器59的高度时,一自动阀60根据来自水位传感器59的信号而打开,于是可将补水瓶61内一定数量的水补充给容器罐2。
当加热器3加热水,并使之逐渐升至沸点时,所产生的水蒸气被引入冷凝管51。冷凝管51是由旋转绕制的并且相互连接成多级的各热交换管组成,该冷凝管上设有很多翅片,并且该冷凝管是空气冷却型的。虽然在该实施例中没有使用风扇,但如果用风扇可以加速水蒸气的冷却和冷凝。
让冷凝水通过的过滤器26是由一上游层26a和一下游层26b构成,所述上游层内叠设了抗菌活性炭、中空纤维、Bakuhanseki等,而下游层内叠设了Bakuhanseki、珊瑚石等。
已流经过滤器26的水在其流过预先保持为储冷状态的冷水管25时被冷却,随后作为冷水52储存在冷水容器53内。吸热侧热导体22的一部分延伸至冷水容器53的一侧,起到固定冷水容器53的作用,并使之保持冷却。
布置成与吸热侧热导体22紧密接触的热电组件21是层叠形式的。在该实施例中,它是由一与散热侧热导体20紧密接触的第一热电组件21a和一与吸热侧热导体22紧密接触的第二热电组件21b组成。第一热电组件21a和第二热电组件21b不是串连的,因而它们的电流值可以单独控制。
例如,为了获得大约10℃的冷水52,需设定第一热电组件21a和第二热电组件21b的电流值,以便在组件21a和21b之间获得大约40℃的温差(有时,该实施例的组件21a和21b所采用的半导体芯片的尺寸和数目是相同的)。
这样就可以使散热侧导体20获得大约90℃的温度。由于热管58的蒸发部分(下部)是和散热侧热导体20紧密接触,所以热管内的工作介质(它可由例如乙醇之类的挥发性液体构成)会由于上述高温(大约90℃)的缘故而蒸发,所形成的蒸气会升高至热管58的冷凝部分(下部),随后因与周围水1发生热交换而得以冷却和冷凝。借助热管58的内壁上或沿热管58的内壁设置的一内芯的毛细管作用,可使冷凝液体移至位于下部的蒸发部分。工作介质反复地蒸发和冷凝,就可将散热侧热导体20的热量通过各热管58迅速地传递给水1。
由于可利用冷却装置所得到的热量来加热容器罐2内的水,所以能促进水1的蒸发,有助于节约能源。诸热管也可用于上述的沸腾型冷水器。
下面将结合图10来描述根据本发明第七实施例的冷水器。该冷水器与图7所示冷水器的主要差别在于,由吸热侧热导体22制备的冷水是通过一冷水管25而储存在容器53a内,在吸热侧热导体22和容器53a之间设置了一个能在外部将储存的水52a设定在一所需温度上的温度控制热电组件70。
因此,由吸热侧热导体22制备的冷水可借助温度控制热电组件70进一步地冷却、或保持在同一温度上、或加热。随后,通过一龙头28a就可以获得如上所述将其温度控制在一所需温度上的水。
有时,也可采用一加热器来加热储存的水52a。
下面将结合图11来描述根据本发明第八实施例的冷水器。该冷水器与图10所示的冷水器的主要差别在于,容器53a隔离并独立于吸热侧热导体22,并被一隔热层31围绕,附着在容器53a的外表面上的温度控制热电组件70上设有各翅片71和一风扇72。
在上述第四至第八实施例中,采用了空气冷却装置来使水蒸气冷凝。也可以采用一水冷却装置或一借助蒸发潜热的冷却装置。在上述的每一实施例中,可采用抗菌材料或经抗菌处理的材料作储水容器、储冷层、冷凝器、冷水容器和各种管道。
如权利要求1所述,在本发明第一方面中,容器内的水在不发生再循环的情况下持续沸腾一段时间。因此可以有效地获得开水。此外,只有一部分开水被送出,而后再通过冷却装置直接冷却成冷水。温度降低的开水的量是比较少的,因而能迅速地得到冷水。
先是由初级冷却装置来降低开水的温度,随后再通过利用了热电组件的次级冷却装置使之降低至一个合适的温度。因此,可减少热电组件的热损伤,从而大大延长热电组件,进而是冷水器的使用寿命。
如权利要求2所述,在本发明中,来自初级冷却装置和次级冷却装置的热量只是共同借助一个风扇来散发。这样就使冷水器具有较简单的结构和较小的尺寸。
如权利要求3所述,在本发明中,将预先保持为低温状态的储冷层设置在次级冷却装置的吸热侧,并使由初级冷却装置冷却的水流过该储冷层。即使在大量水流动的场合,也能短时间内让它们变成冷水。
如权利要求4所述,在本发明中,储冷层是由设置在次级冷却装置内的金属块构成的。因此,该储冷层具有较大的热容量,并具有较高的冷却水的效率。
如权利要求5所述,根据本发明的第二方面,可获得已经受到初级冷却并且已在冷凝装置内降温的冷凝水。然后,藉利用了热电组件的冷却装置使水冷却至合适温度。因此,可减少热电组件的热损伤,从而大大延长热电组件,进而是冷水器的使用寿命。
如权利要求6所述,在本发明中,来自冷凝装置和冷却装置的热量只是共同借助一个风扇来散发。这样就使冷水器具有较简单的结构和较小的尺寸。
如权利要求7所述,在本发明中,将预先保持为低温状态的储冷层设置在冷却装置的吸热侧,并使冷凝水流过该储冷层。即使在大量水流动的场合,也能在短时间内让它们变成冷水。
如权利要求8所述,在本发明中,储冷层是由设置在冷却装置内的金属块构成的。因此,该储冷层具有较大的热容量,并具有较高的冷却水的效率。
如权利要求9所述,在本发明中,在容器的底部竖直设置了一热管,该热管的蒸发部分与冷却装置的散热侧紧密接触。因此,可利用冷却装置吸收的热量来加热水,这样就可节约能源。
如权利要求10所述,在本发明中,在冷却装置内设置了多个层的热电组件,各个层内热电组件的电流值可以单独控制。这样就可以把每个热电组件的效率维持在一较高的水平。
如权利要求11所述,在本发明中,设置了用来储存由冷却装置制备的冷水的冷水容器,冷却装置的吸热侧热导体的一部分与冷水容器紧密接触。该冷水容器可以保持很好的储冷状态。
如权利要求12所述,本发明还有这样一个便利之处,即,通过使由制冷装置制备的冷水进一步地冷却、或使冷水保持为同一温度、或加热冷水,就可以获得具有更为理想的温度的水。
Claims (12)
1.一种冷水器,包括:
一容器(2;41),用以储存水(1;42);
一加热器(3;43),用以煮沸所述容器内的所述水;
一泵(10),用以提升所述开水;
一初级冷却装置(15,19;21,22),用以对由所述泵提升的开水进行初级冷却;
一次级冷却装置(20,21,22),用以藉一热电组件(21)对已受所述初级冷却的所述水进行次级冷却,以便获得冷水;以及
一供给装置(27,28),用以在所述次级冷却之后分配所述冷水。
2.如权利要求1所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一单个风扇(19),它设置成可共同用于所述初级冷却装置(15,19;41,42)和所述次级冷却装置(20,21,22),以促进其热量散发。
3.如权利要求1所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一储冷层(22),它是设置在所述次级冷却装置(20,21,22)的吸热侧上,并且能预先保持为低温状态,并使经初级冷却的水经过所述储冷层。
4.如权利要求3所述的冷水器,其特征在于,所述储冷层(22)是设置在所述次级冷却器内的金属块。
5.一种冷水器,包括:
一容器(2),用以储存水(1);
一加热器(3;58),用以煮沸所述容器内的所述水;
一冷凝装置(51),用以使因所述煮沸而产生的水蒸气冷凝;
一冷却装置(20,21,22),用以藉利用一热电组件(21)而使从所述冷凝装置获得的冷凝水冷却成冷水(52);以及
一供给装置(28),用以分配藉所述冷却装置获得的冷水(52)。
6.如权利要求5所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一单个风扇(19),它设置成可共同用于所述冷凝装置和所述冷却装置(20,21,22),以促进热量散发。
7.如权利要求5所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一储冷层(22),它是设置在所述冷却装置(20,21,22)的吸热侧上,并且能预先保持为低温状态,其中,所述冷凝水被引导经过所述储冷层。
8.如权利要求7所述的冷水器,其特征在于,所述储冷层(22)是设置在所述冷却装置内的金属块。
9.如权利要求5所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一热管(58),它竖直地设置在所述容器(2)的底部;以及
一设置在所述热管上方的加热器(3);其中所述热管的工作流体蒸发部分是处在和所述冷却装置(20,21,22)的散热侧紧密接触的位置上。
10.如权利要求9所述的冷水器,其特征在于,所述冷却装置(20,21,22)的热电组件(21)、热电组件(21a,21b)是布置成一个覆盖另一个的多层形式,所述热电组件的各个层的电流值可以单独控制。
11.如权利要求5所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一用来储存由冷却装置(20,21,22)制备的冷水(52)的冷水容器(53),其中,所述冷却装置(20,21,22)的吸热侧热导体的一部分的与所述冷水容器紧密接触。
12.如权利要求1或5所述的冷水器,其特征在于,它还包括:
一用来储存由所述冷却装置(20,21,22)制备的冷水的冷水容器(53a);以及
一用来将储存在所述容器内的所述水(52a)的温度设定在一所需温度上的装置(70;70,71,72)。
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