CN121361237A - 一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置及其拼接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，包括用于放置面纸的面纸架，以及用于对面纸进行纠偏的纠偏机；面纸架至少设为两台，纠偏机对至少一台面纸架输出的面纸进行纠偏，使各个面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开，且相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐。另外，本发明还公开了一种面纸拼接方法。本发明采用将面纸通过纠偏机在宽度方向上进行对齐和拼接，使被拼接的面纸的宽度等于所有面纸的宽度之和，从而达到对面纸的宽度进行增加和扩展的目的，并且可采用现有的生产设备实现生产大宽度的瓦楞纸板的功能，无需修改和制定生产设备，极大地降低了生产成本。

Description

一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置及其拼接方法

技术领域

本发明涉及一种面纸拼接装置及其拼接方法，尤其是指一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置及其拼接方法。

背景技术

在瓦楞纸板进行生产的过程中，面纸都是整张与单面瓦楞纸进行贴合，这种生产方法要求面纸的宽度尺寸必须与单面瓦楞纸的宽度尺寸相匹配。但是由于面纸都是成卷地被安装于面纸架上，如果面纸的宽度增加一倍甚至多倍，则成卷的大宽度面纸的重量会成倍的增加，这将会导致面纸架输出面纸的难度大大增加。另外，当需要生产大宽度尺寸的瓦楞纸板时，由于没有大宽度尺寸规格的面纸与大宽度的单面瓦楞纸相匹配，所以需要特别定制所需宽度尺寸的面纸，并且各种生产设备的尺寸也需要特别定制，这将会极大地导致生产成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置及其拼接方法。本装置采用将面纸通过纠偏机在宽度方向上进行对齐和拼接，使被拼接的面纸的宽度等于所有面纸的宽度之和，从而达到对面纸的宽度进行增加和扩展的目的，并且可采用现有的生产设备实现生产大宽度的瓦楞纸板的功能，无需更改和制定生产设备，极大地降低了生产成本。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，包括

面纸架，用于放置成卷的面纸；

纠偏机，用于对面纸进行纠偏；

所述面纸架至少设为两台，所述纠偏机对至少一台面纸架输出的面纸进行纠偏，使各个面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开，且相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐。

作为一种优选的方案，所述形成后的整个面纸的宽度为各个面纸架输出的面纸的宽度之和。

作为一种优选的方案，所述纠偏机上设有用于对面纸在宽度方向上的位置进行检测的传感器，以及用于对面纸在宽度方向的位置进行调节的调节机构；通过传感器对输入的纠偏机的面纸在宽度方向上的位置进行检测后，调节机构调节面纸的位置，使相邻两张面纸在宽度方向上相互错开且对齐。

作为一种优选的方案，所述面纸架沿横向或纵向方向分布设置。

作为一种优选的方案，所述面纸架设为两台，包括第一面纸架和第二面纸架；所述第一面纸架和第二面纸架沿横向或纵向方向分布设置；纠偏机对第一面纸和/或第二面纸架输出的面纸进行纠偏，使相邻两张面纸在宽度方向上相互错开且对齐。

作为一种优选的方案，所述传感器为光电传感器。

作为一种优选的方案，所述面纸架包括支撑座和夹头组件，夹头组件包括左右两根支臂和左右两个夹头，支臂设置在支撑座上，左右两个夹头分别转动设置在左右两根支臂上，左右两个夹头相对支撑座左右活动，两个夹头之间形成所述夹持部。

作为一种优选的方案，所述支撑座上设有前后两根支轴，两根支轴上分别设有所述夹头组件，支轴与支撑座转动配合，支轴与支撑座之间还设有摇摆驱动机构。

一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，包括以下内容：

各个面纸架输出面纸，至少一个面纸架输出的面纸被纠偏机检测并纠偏，使各个面纸架输出的面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开，相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐，让形成后的整个面纸的宽度得到增加和扩展；然后被增加和扩展的整个面纸与上浆后的单面瓦楞纸共同输入双面机进行贴合，形成面纸拼接的瓦楞纸板。

作为一种优选的方案，所述形成后的整个面纸的宽度为各个面纸架输出的面纸的宽度之和。

作为一种优选的方案，所述被增加和扩展的整个面纸输出到加热装置而被加热，然后与上浆后的单面瓦楞纸共同输入双面机进行贴合。

作为一种优选的方案，所述面纸拼接的瓦楞纸板进入纵切机，纵切机根据纸板所需的长度进行分切，然后被分切的面纸拼接的瓦楞纸板通过过渡架被上、下分开来，再通过堆码机进行堆码。

作为一种优选的方案，面纸拼接的瓦楞纸板通过过渡架被上、下分开来后，再送入相应的上横切刀组和下横切刀组进行分切，再进入堆码机分别进行堆码。

实施本发明，具有如下有益效果：

1、本发明采用将面纸通过纠偏机在宽度上进行对齐和拼接，使被拼接的面纸的宽度等于所有面纸的宽度之和，从而达到对面纸的宽度进行增加和扩展的目的，并且可采用现有的生产设备实现生产大宽度的瓦楞纸板的功能，无需更改和制定生产设备，极大地降低了生产成本，解决了现有需要大宽度面纸的瓦楞纸板，而面纸的宽度尺寸和生产设备无法满足的问题。

2、本发明将纠偏机用于对两张甚至多张面纸进行对齐，使两张甚至多张面纸的宽度得到增加和护展，使得两张甚至多张面纸能同时与单张单面瓦楞纸贴合，实现多张面纸同时与单张单面瓦楞纸进行对齐的功能和目的。

3、本发明创新地采用面纸拼接的方法，通过纠偏机对面纸进行纠偏，使两张或多张面纸在宽度上被拼接在一起，从而获得宽度被增加和扩展的面纸，让被增加和扩展的面纸的宽度能与大宽度的单面瓦楞纸的尺寸相匹配，从而能生产出大宽度尺寸的瓦楞纸板。可见，本发明采用对两张或多张的面纸进行拼接的加工方法，才能够加工出大宽度尺寸的瓦楞纸板，解决了现有单一面纸的宽度无法满足生产大宽度的瓦楞纸板的要求的问题，具有方法巧妙、生产方便和成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的结构示意图。

图2为本发明中两张面纸拼接后的结构示意图。

图3为本发明中两台面纸架在纵向方向错开分布设置的结构示意图。

图4为图3中两台面纸架在横向方向分布设置的结构示意图。

图5为本发明中面纸拼接式瓦楞纸板生产设备的结构示意图。

图6为本发明中瓦楞纸板生产设备的瓦楞机的结构示意图。

图7为本发明中瓦楞纸板生产设备的双面机结构示意图。

图8为本发明中瓦楞纸板生产设备的纵切机、横切机、堆码台连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1至图3，本实施例涉及瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，包括用于放置面纸的面纸架1，以及用于对面纸进行纠偏的纠偏机2；面纸架1至少设为两台，纠偏机2对至少一台面纸架1输出的面纸进行纠偏，使各个面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开且不重叠，且相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐。

面纸被成卷安装在面纸架1上。面纸架1通过接纸机3输出面纸。面纸在输入到纠偏机2后，纠偏机2对面纸进行纠偏，使得所有的面纸在宽度方向上相互错开且不重叠，并且使相邻两张面纸之间相互错开且对齐，即相邻两张面纸的上面纸C01的下边缘03与下面纸C02的上边缘04相互对齐，从而经纠偏机2输出的所有面纸形成在宽度上相拼接的面纸。相拼接在面纸与上浆后的单面瓦楞纸D共同输入双面机进行贴合，形成面纸拼接的瓦楞纸板E。本装置用于解决现有需要大宽度面纸的瓦楞纸板E，而面纸的宽度尺寸和生产设备无法满足的问题，采用将面纸通过纠偏机2在宽度上进行对齐和拼接，使被拼接的面纸的宽度等于所有面纸的宽度之和，从而达到对面纸的宽度进行增加和扩展的目的，并且可采用现有的生产设备实现生产大宽度的瓦楞纸板E的功能，无需更改和制定生产设备，极大地降低了生产成本。

所述纠偏机2上设有用于对面纸在宽度方向上的位置进行检测的传感器，以及用于对面纸在宽度方向的位置进行调节的调节机构；通过传感器对输入的纠偏机2的面纸在宽度方向上的位置进行检测后，调节机构调节面纸的位置，使相邻两张面纸在宽度方向上相互错开，且相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐。纠偏机2是一种现有的设备。现有的纠偏机2是用于对唯一的面纸进行纠偏，使面纸与单面瓦楞纸D进行对。而本发明将纠偏机2用于对两张甚至多张面纸进行对齐，使两张甚至多张面纸的宽度得到增加和护展，使得两张甚至多张面纸能同时与单张单面瓦楞纸D贴合，实现多张面纸同时与单张单面瓦楞纸D进行对齐的功能和目的。传感器为光电传感器。通过光电传感器检测面纸在宽度上的位置，然后通过调节机构进行纠偏调节，使从纠偏机2输出的相邻两张面纸的上面纸的底边与下面纸的上边相互对齐，形成在宽度上相拼接的面纸。

如图3和图4所示，所述面纸架1沿横向或纵向方向分布设置。根据生产场地的空间情况，面纸架1可以横向方向分布设置，如图1所示。当然，也可以将面纸架1纵向方向设置。面纸架1的数量根据所需要的瓦楞纸板E的宽度的大小，以及单张面纸的宽度的大小来确定，当需要的瓦楞纸板E的宽度大于一张面纸而不超过两张面纸宽度的总和时，则需要设置两台面纸架1；同样的，当需要的瓦楞纸板E的宽度大于两张面纸而不超过三张面纸宽度的总和时，则需要设置三台面纸架1；依此类推。

如图1所示，面纸架1设为两台，包括第一面纸架11和第二面纸架12；所述第一面纸架11和第二面纸架12沿横向或纵向方向分布设置；纠偏机2对第一面纸和/或第二面纸架12输出的面纸(面纸卷)进行纠偏，使相邻两张面纸(C01、C02)在宽度方向上相相互错开且对齐。当需要的瓦楞纸板E的宽度大于一张面纸而不超过两张面纸宽度的总和时，面纸架1采用两台。通过纠偏机2对第一面纸和第二面纸中至少一台输出的面纸进行纠偏，使两张面纸的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘相互对齐，形成在宽度方向上相拼接的面纸。

面纸架1包括支撑座13和夹头组件，夹头组件包括左右两根支臂14和左右两个夹头15，支臂14设置在支撑座13上，左右两个夹头15分别转动设置在左右两根支臂14上，左右两个夹头15相对支撑座13左右活动，两个夹头15之间形成所述夹持部。支撑座13上设有前后两根支轴16，两根支轴16上分别设有所述夹头组件，支轴16与支撑座转动配合，支轴16与支撑座之间还设有摇摆驱动机构17。

摇摆驱动机构17用于切换两根支轴16及其上的夹头组件工作状态，配合接纸机3，实现无间断送纸。

面纸架1的具体结构为：夹头组件还包括刹车器18，支轴16上轴向设有直线滑轨19，支臂14的下端与直线滑轨19直线滑动配合，夹头15转动设置在支臂14的上端，左右两个夹头15相对设置，刹车器18设置在支臂14上、并用于限制夹头15的转速，夹头15还与所述支臂14相对左右滑动配合，夹头15与支臂14之间设有第一左右调节驱动机构，第一左右调节驱动机构控制夹头15相对支臂14左右滑动。

夹头15通过转轴(图中未示出)与刹车器18传动连接，转轴外设有轴套20，转轴与轴套20转动配合，轴套20与支臂14相对左右直线滑动配合，刹车器18的外壳与轴套20连接，第一左右调节驱动机构连接在支臂14与轴套20之间。

轴套20外设有连接板21，第一左右调节驱动机构连接在连接板21与支臂14之间。

第一左右调节驱动机构为第一油缸22，第一油缸22的缸体通过铰座23与支臂14连接，第一油缸22的第一活塞杆外端通过铰接头24与连接板21连接。左右两个夹头15对应的左右两个第一油缸22可以同步工作，或左右两个第一油缸22分别独立工作。

支臂14与支轴16之间还设有第二左右调节驱动机构，第二左右调节驱动机构控制夹头组件相对支轴16左右滑动。

第二左右调节驱动机构为第二油缸25，第二油缸25的缸体与支轴16连接，第二油缸25的第二活塞杆251外端通过连接头26与支臂14连接。

支撑座13包括前后两根相互平行的支柱131，两根支柱131上均设有左右两副夹头组件27，图中未示出。通过设置两根支柱131及相应配套夹头组件27等，以便于两套支轴16交替工作。

左右两副夹头组件27背向运动时，左右两个夹头15的距离增大，实现夹持部的打开；可以将残留的卷纸纸芯取下或放入整卷的面纸。当面纸放置在左右两个夹头15之间时，左右两个第二油缸25分别控制左右两副夹头组件相对运动，以将面纸卷夹持稳固，并且在支臂14竖起状态时，通过控制左右两个第二油缸25同步启动，可以同步控制左右两副夹头组件27左右移动，以快速调节面纸卷的大致位置。然后同步控制左右两个第一油缸22，使得左右两个夹头15带动面纸卷左右微量移动，以进一步接近其它参照物的对准基线。

第一面纸架11和第二面纸架12的面纸卷夹持部宽度相等或一大一小，以分别夹持两卷宽度相同或一大一小的面纸。所述面纸为预印面纸。

结合图5至图8所示，本实施例还提供一种面纸拼接式瓦楞纸板生产设备，包括瓦楞机10、糊附机30和双面机40，还包括上述的面纸拼接装置100，瓦楞机10加工的单面瓦楞纸D经过糊附机30上浆后进入双面机40，面纸拼接装置将横向分布的两张以上的面纸纵边对齐后输入双面机40，以通过双面机40将单面瓦楞纸D的楞面与拼接的面纸贴合。

双面机40的输出端后还依次设有纵切机50、横切机60和堆码机70。

横切机60设有上横切刀组61和下横切刀组62，上横切刀组61和下横切刀组62后方分别设有上输送台611和下输送台612；堆码机70分别对应上输送台611和下输送台612的末端设有上出纸台63和下出纸台64，上出纸台63和下出纸台64后方分别设有第一堆纸台65和第二堆纸台66。

为了实现面纸更好贴合效果，在面纸纠偏机2与糊附机30之间还设有热缸31或弧形热板等加热装置，对面纸进行预热(但不限定一定要设有此加热装置)。

其工作原理是：一采用两卷横向排布的面纸卷、并分别从各面纸卷中放出面纸，结合面纸纠偏机2将相邻的面纸通过纵边对齐拼接后，与上浆后的单面瓦楞纸D共同输入双面机40进行贴合，以形成面纸拼接的瓦楞纸板E。

瓦楞纸板E进入纵切机50，纵切机50根据纸板所需的长度进行分切，然后被分切的面纸拼接的瓦楞纸板E通过过渡架501被上、下分开来，再送入相应的上横切刀组61和下横切刀组62进行分切，最后通过堆码机70进行堆码。

本实施例还提供一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，其具体内容为：

各个面纸架1输出面纸，至少一个面纸架1输出的面纸被纠偏机2检测并纠偏，使各个面纸架1输出的面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开，相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐，让形成后的整个面纸的宽度得到增加和扩展；然后被增加和扩展的整个面纸输出到加热装置而被加热，再与上浆后的单面瓦楞纸D共同输入双面机40进行贴合，形成面纸拼接的瓦楞纸板E。形成后的整个面纸的宽度为各个面纸架1输出的面纸的宽度之和。

面纸拼接的瓦楞纸板E进入纵切机50，纵切机50根据纸板所需的长度进行分切，然后被分切的面纸拼接的瓦楞纸板E通过过渡架被上、下分开来，再送入相应的上横切刀组61和下横切刀组62进行分切，最后通过堆码机70进行堆码。

本发明创新地采用面纸拼接的方法，通过纠偏机2对面纸进行纠偏，使两张或多张面纸在宽度上被拼接在一起，从而获得宽度被增加和扩展的面纸，让被增加和扩展的面纸的宽度能与大宽度的单面瓦楞纸D的尺寸相匹配，从而能生产出大宽度尺寸的瓦楞纸板E。可见，本发明采用对两张或多张的面纸进行拼接的加工方法，才能够加工出大宽度尺寸的瓦楞纸板E，解决了现有单一面纸的宽度无法满足生产大宽度的瓦楞纸板E的要求的问题，具有方法巧妙、加工方便和快捷的优点，并且本方法所采用的硬件和设备也很简单，只需通过增加纠偏机2对增加的面纸进行纠偏，使两张或多张面纸在宽度上被对齐和拼接，实现面纸在宽度上的增加和扩展，以达到被拼接的面纸的宽度与单面瓦楞纸D的宽度相匹配，从而加工出所需的大宽度的瓦楞纸板E。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (13)

1.一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于：包括

面纸架，用于放置成卷的面纸；

纠偏机，用于对面纸进行纠偏；

所述面纸架至少设为两台，所述纠偏机对至少一台面纸架输出的面纸进行纠偏，使各个面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开，且相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述形成后的整个面纸的宽度为各个面纸架输出的面纸的宽度之和。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述纠偏机上设有用于对面纸在宽度方向上的位置进行检测的传感器，以及用于对面纸在宽度方向的位置进行调节的调节机构；通过传感器对输入的纠偏机的面纸在宽度方向上的位置进行检测后，调节机构调节面纸的位置，使相邻两张面纸在宽度方向上相互错开且对齐。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述面纸架沿横向或纵向方向分布设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述面纸架设为两台，包括第一面纸架和第二面纸架；所述第一面纸架和第二面纸架沿横向或纵向方向分布设置；纠偏机对第一面纸和/或第二面纸架输出的面纸进行纠偏，使相邻两张面纸在宽度方向上相互错开且对齐。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述传感器为光电传感器。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述面纸架包括支撑座13和夹头组件，夹头组件包括左右两根支臂和左右两个夹头，支臂设置在支撑座13上，左右两个夹头分别转动设置在左右两根支臂上，左右两个夹头相对支撑座13左右活动，两个夹头之间形成所述夹持部。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置，其特征在于，所述支撑座13上设有前后两根支轴，两根支轴上分别设有所述夹头组件，支轴与支撑座13转动配合，支轴与支撑座13之间还设有摇摆驱动机构17。

9.基于权利要求1至8任一项所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，其特征在于，

各个面纸架输出面纸，至少一个面纸架输出的面纸被纠偏机检测并纠偏，使各个面纸架输出的面纸沿着面纸的宽度方向上相互错开，相邻两张面纸中的上面纸的下边缘与下面纸的上边缘对齐，让形成后的整个面纸的宽度得到增加和扩展；然后被增加和扩展的整个面纸与上浆后的单面瓦楞纸共同输入双面机进行贴合，形成面纸拼接的瓦楞纸板。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，其特征在于，所述形成后的整个面纸的宽度为各个面纸架输出的面纸的宽度之和。

11.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，其特征在于，所述被增加和扩展的整个面纸输出到加热装置而被加热，然后与上浆后的单面瓦楞纸共同输入双面机进行贴合。

12.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，其特征在于，所述面纸拼接的瓦楞纸板进入纵切机，纵切机根据纸板所需的长度进行分切，然后被分切的面纸拼接的瓦楞纸板通过过渡架被上、下分开来，再通过堆码机进行堆码。

13.根据权利要求12所述的一种瓦楞纸板生产设备的面纸拼接装置的拼接方法，其特征在于，面纸拼接的瓦楞纸板通过过渡架被上、下分开来后，再送入相应的上横切刀组和下横切刀组进行分切，再进入堆码机分别进行堆码。