CN1208861A - 线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法 - Google Patents
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Abstract
一种线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,主要是使预先安装有第一反射镜的光电成像腔置于一含有自准直仪的教准具上,该自准直仪投射十字光束至光电成像腔内部,经第一反射镜反射至校准具预设的校准镜片上,使光束沿着原光路折返至自准直仪内部,如此即可自由准直仪处测得该第一反射镜的安装位置是否正确,然后再以相同方式依次对成像腔安装第二、第三反射镜以及进行检测,以控制光电成像腔中反射镜群组整体的误差值。
Description
本发明涉及一种线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法。
现今电脑扫描器对于电脑影像处理方面或传真机用于数据传送,均为不可缺少的基本配备,此两种机器皆以线性扫描(Linear Scanner)方式撷取影像或数据,其中所谓的光电成像腔(cavity)为撷取影像的核心组件,光电成像腔的基本构造,大致如图5所示,有3~4片反射镜M1~M3、一镜头50、一影像接收装置60(CCD)、电耦合装置(CHARGE COUPLE DEVICE)以及支撑前述构件的安装机架70所共同组成,欲扫描的文件80的影像是通过数个反射镜M1~M3及镜头50而成像于影像接收装置60上,然后通过此影像接收装置60转换为电讯号以及通过扫描装置转换为电脑可接收的讯号,供送入至电脑装置处,达到储存影像数据以及供后续再处理,而由扫描文件80至影像接收装置60之间的光学路径(以下简称为光路,如图5的虚线所示)长度容易受到各反射镜M1~M3的安装角度的偏差而产生相当程度的变化。
亦即,当反射镜装配于光电成像腔的安装机架70之后,反射镜安装角度误差衍生出两项导致影像品质不良的问题,其一是导致成像腔的成像面与影像接收装置60之间产生一夹角以及造成光路长度变化,亦即为如图6所示于第二反射镜M2产生一θ角偏差时而形成如实线所示的角度与光路等问题。
此外,若反射镜于装配之际过度夹紧时,更造成反射镜轻微弯曲,亦为一影响影像质量的因素,然而由于前述光电成像腔的光路是通过2~3次复杂曲折的反射过程,因此,只能由三次元仪器做繁复的量测抽检才能测知是否超出误差容许范围,而这在生产线上是无法达到即时快速量测及全数进行检测,故而在一般的实施方式上,是待光电成像腔的全数的反射镜片安装完成后,直接通过对待扫描的文件进行扫描,根据检测影像接收装置所送出的电讯号判断光电成像腔的质量,而此种检测方式,若检测出已超出误差容许范围,即无从进行校准及改善,必须将整个光电成像腔废弃掉,此显然造成过度浪费与成本的上升,故有予以改进的必要。
本发明的主要目的在于提供一种线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,主要是在欲进行安装各反射镜之际,通过此方法能达到依次对各反射镜片进行校正,而使最终的成像产品维持在误差容许范围以内。
本发明的次一目的在于提供一种线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,此方法能在检测出反射镜的安装角度的差偏之外,亦可同时检测出反射镜受力曲折的程度。
实现本发明目的的技术方案是:一种线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:其包括
一个步骤为在光电成像腔中接收成像光束的影像接收装置的位置用一个自准直仪替代接收此光束,该自准直仪与光电成像腔的光轴平行,
一个步骤为在对应于光电成像腔的反射镜处设置含有校准镜片的校准具,其将光电成像腔上的依序安装进入的各反射镜所个别反射的光束沿着原光学路径折返而回送至自准直仪,
一个步骤为通过对自准直仪所接收的光束进行检视,以判定光电成像腔各反射镜的逐次装配是否在容许误差范围内,
依据容许误差逐一校准各反射镜以作为修改光电成像腔机构缺陷。
所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:该自准直仪可支撑于校准具内。
所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:该校准镜片至少为具有对应于光电成像腔的反射镜的数量。
所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:该自准直仪处为安装有轴射状条纹的目镜光网,可测得各反射镜安装角度的偏差外,亦可同时检测反射镜受力弯曲。
所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:该安装光电成像腔的各反射镜的步骤是依照相应于影像接收装置的光路远近,逐一安装各反射镜,于其一反射镜安装进入后,即进行一次的检测,直到各反射镜安装完成为止。
本发明是借助一校准具以及辅以自准直仪与相关的校准镜片,使光电成像腔在依次安装各反射镜片之际,亦一并对之检测及对之校准,以使最终的成像产品达到较高的优良率,故为一可降低成本损耗的扫描装置光电成像腔反射镜安装校准的方法。此方法特别适宜于在传真机或扫描器中使用。
以下结合一个实施例的附图进一步说明本发明的方法步骤。
附图简要说明:
图1是本发明的一个实施例中的校准具与光电成像腔中反射镜的位置关系图。
图2是图1中的自准直仪瞄准用的辐射光网平面图。
图3是图1中测试第一反射镜精度的示意图。
图4A~C是图1中的逐步安装检测各反射镜的示意图。
图5是一般光电成像腔的光路结构示意图。
图6是表示第二反射镜角度偏差下导致光路变动的示意图。
如图1所示,本发明提供一种其上设置有自准直仪20的校准具10,此校准具10内部形成有T字形的通道12以及内藏式反射镜11,而可使自准直仪20投射出的光束可沿着通道12以及内藏式反射镜11的反射作用,而朝上方投射出,亦可接收沿着相同光路折返的光束,通过检视自准直仪20处所接收的光束的图形清晰度及强度分布情形,即可获得检测的效果。
在此校准具10上方处可置放欲进行安装及校准的光电成像腔30的各反射镜M1~M3,此光电成像腔30中前述的影像接收装置的位置现由自准直仪20替代,而在校准具10的对应于该光电成像腔30的下方、一侧以及上方位置更分别设置有校准镜片M2′~M4′。
在对光电成像腔30进行逐次安装各反射镜M1~M3时,是通过前述装配治具10相互配合进行依序校准而达成,其实施的步骤为:首先将仅安装有第一反射镜M1的光电成像腔30置于该装配治具10上方,于此状态该位在图1的第二及第三反射镜M2、M3呈未安装的状态,此时,经由自准直仪20投射出的光束即可经第一反射镜M1投射至装配治具10的校准镜片M2′处,而此校准镜片M2′的设置角度是设计为恰可使射入的光束可沿着原光路折返至自准直仪20处,亦即为如图3及图4A的光路示意图所示,如此,即可通过该校准镜片M2′达到回送光束以达到检测出光束是否造成偏差问题,亦即可测知光电成像腔30该第一反射镜M1安装的误差角度,此例中,该自准直仪20是朝外投射具有平行光特性的十字线光束,而在自准直仪对于接收回送的光束处搭配有如图2所示的轴射条纹状的目镜光网,如此,即可于自准直仪的目镜处所显示的光束得知该反射镜因过度夹紧所导致的弯曲所造成的影像不良现象,亦可通过观察该条纹图案中心区域的清晰度而据以测得,如此,即可依据该检测的结果来校正第一反射镜M1的角度或更换反射镜方式,直到符合容许范围为止。
于前述第一反射镜M1经检测校准完成后,即可对光电成像腔30进行安装第二反射镜M2进入(此时并不安装第三反射镜M3),此时,即利用位在该光电成像腔30下方的另一校准镜片M3′,如图4B所示的光路示意图所示,可将射入的光束亦沿着原光路折返至自准直仪20处,此举,即可检测出该第二及第一反射镜M2、M1的整体的误差,达到测知第二反射镜M2是否需进行校准,同理,于第二反射镜M2校准完成后,则对光电成像腔30安装第三反射镜M3,在此状态下,如图4C所示,经由自准直仪20送入的光束则可通过前述第一、第二及第三反射镜M1、M2、M3而投射至图1该位在正上方的第三校准镜片M4′处,而此第三校准镜片M4′的摆设的位置亦同理如前,亦同是使入射光束可经原光路折返,如此即可据以测得三个反射镜M1~M3整体的误差。
若前述光电成像腔经依次安装及校准而维持在误差容许范围以内,则可对光电成像腔30装配如图5的镜头50以及影像接收装置60,即可完成光电成像腔30的装配步骤,若在前述经依次校准仍无法符合标准时,则可根据光电成像腔的不良反射镜的位置,以视需要修改光电成像腔的安装机架或制造模具,因此,经对光电成像腔的各反射镜进行逐一安装、检查及校准,可解决现有安装完成后再行检验所衍生的良率不佳、废弃率高的缺陷,亦可及时地得知光电成像腔机架的错误以避免成本过度损耗。
此外,本发明令自准直仪设置在光电成像腔的影像接收装置的所在位置,此举,可确保该自准直仪与光电成像腔的光轴平行,以获得相同于实际产品的效果。
Claims (5)
1.一种线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于包括:
一个步骤为在光电成像腔中接收成像光束的影像接收装置的位置用一个自准直仪替代接收此光束,该自准直仪与光电成像腔的光轴平行,
一个步骤为在对应于光电成像腔的反射镜处设置含有校准镜片的校准具,其将光电成像腔上的依序安装进入的各反射镜所个别反射的光束沿着原光学路径折返而回送至自准直仪,
一个步骤为通过对自准直仪所接收的光束进行检视,以判定光电成像腔各反射镜的逐次装配是否在容许误差范围内,
依据容许误差逐一校准各反射镜以作为修改光电成像腔机构缺陷。
2.根据权利要求1所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:所述的自准直仪可支撑于校准具内。
3.根据权利要求1所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:所述的校准镜片至少为具有对应于光电成像腔的反射镜的数量。
4.根据权利要求1所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:所述的自准直仪处为安装有轴射状条纹的目镜光网,可测得各反射镜安装角度的偏差外,亦可同时检测反射镜受力弯曲。
5.根据权利要求1所述的线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法,其特征在于:所述的安装光电成像腔的各反射镜的步骤是依照相应于影像接收装置的光路远近,逐一安装各反射镜,于其一反射镜安装进入后,即进行一次的检测,直到各反射镜安装完成为止。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97117723 CN1208861A (zh) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97117723 CN1208861A (zh) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法 |
Publications (1)
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CN1208861A true CN1208861A (zh) | 1999-02-24 |
Family
ID=5174550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97117723 Pending CN1208861A (zh) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 线性扫描装置的光电成像腔反射镜安装校准方法 |
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CN (1) | CN1208861A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1815259B (zh) * | 2006-03-09 | 2011-01-12 | 中国科学院光电技术研究所 | 基于分光棱镜的光电成像跟踪系统 |
-
1997
- 1997-08-20 CN CN 97117723 patent/CN1208861A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1815259B (zh) * | 2006-03-09 | 2011-01-12 | 中国科学院光电技术研究所 | 基于分光棱镜的光电成像跟踪系统 |
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