CN1208677A - 可变切割线锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开的线锯包括带用于支承工件的工作台的机架;将锯条夹持于其间的第一和第二锯条压板;安置于机架内的摆动机构,摆动机构使第一和第二锯条压板沿基本上垂直的轴线方向运动,第一和第二锯条压板之一有选择地移动,使锯条从垂直轴线移动至选定角度位置。最好采用凸轮使锯条压板中之一移动。

Description

可变切割线锯

本发明涉及线锯，更具体地说涉及一种可以从精锯切到粗锯切(aggressive)进行调整的线锯。

线锯大体上有三种类型：平行臂线锯，单件C臂形线锯和钢丝线锯，平行臂线锯包括上、下水平延伸的臂，这些臂环绕垂直对准的枢轴销进行协调一致的枢轴运动。此类锯的实例展示于美国专利US,4,616,541和US,4,838,138以及US,4,841,823中。

C臂形线锯以单件C-形臂结构连接上、下臂，该结构环绕设置在C-形臂结构的弯曲端部上的枢轴点作枢轴转动。这类锯的实例展示于美国专利US,4,503,742，US,4,625,609和US,4,646,605中。

钢丝锯带有钢丝而不带臂，将钢丝直接或间接地连接于锯条夹持器上，钢丝锯的运动质量小，这有助于减小振动。此外，还可设计成手提式的、低成本的线锯。这类线锯的实例展示于美国专利US,199,845，US,1,820,294和US,2,810,410以及加拿大专利申请No.2,104,569中。

所有这些锯均有垂直的、或接近于垂直的切割锯条轨迹。在锯切中用户要求精度时，它们可以进行精锯切。但是，这就使得这类锯只限于在精锯切时使用。然而，有时候使用者还希望较快地进行锯切。

本发明的目的是提供一种可允许对工件进行精、粗两种锯切的线锯，从而使该线锯比现有线锯具有更大的灵活适应性。

根据本发明，采用一种改进的线锯。该线锯包括一带有用于支承工件的工作台的机架；第一和第二锯条压板，用于将锯条压紧在第一、第二压板之间；设置在机架中的摆动机构，摆动机构使第一和第二锯条压板沿基本上垂直的轴线运动，其中的两锯条压板之一可有选择地位移，以便将锯条从垂直轴线移动到选定的角度位置。最好采用一个凸轮使锯条压板之一运动。

本发明的另外特点及优点结合附图和下面的详细介绍将会明显表现出来。

附图展示根据本发明基本原则的实际应用的最佳实施例，附图中：

图1是本发明线锯的局部剖面侧视图；

图2是锯条压板移动机构的侧面立视图；

图3A和3B表示锯条锯切轨迹，它们分别表示锯条沿基本上垂直的轴线运动，以及锯条已从垂直轴线移动到选定的角度位置上的情况；

图4展示另一种锯条压板移动机构侧面立视图；

图5是图4所示机构的部分剖面后视图；

图6是沿图1VI-VI线的部分剖面正视图；

图7是沿图6VII-VII线的锯条压板图，展示本发明第二实施例的装置；

图8A，8B是用于锯条压板中的另一滑动夹持器的构形。

现在结合附图介绍本发明，在各附图中，相同的标引数码标示相同的构件。参看图1，将钢丝锯10表示为线锯的一个实例。但是，本发明也可以在其它种类的线锯中实施。

本发明的线锯10有一机架11，机架11最好是中空的，机架中安装有下面介绍的多个构件。此外，机架11可以是C形形状。

机架11带有一支承工件(未示出)的工作台12。应该指出，工作台12在机架11的孔内延伸。工作台12有一孔或槽12h，以使锯条2b穿过孔12h。

锯条26由一上锯条压板200及一下锯条压板19夹持。一摆动驱动机构使锯条压板沿大体上垂直的轴线上、下运动。如图1所示，该驱动机构包括一马达13、马达13转动驱动轮13d，驱动轮13d上还有一曲柄销13p。

在马达附近设置一驱动滑轮15，驱动滑轮15围绕一枢轴销16转动，枢轴销16最好连接到机架11上。此外，滑轮15上有一滑轮销15p。曲柚销13p和滑轮销15p用连杆14连接，因此在马达13转动驱动轮13d时，滑轮15也转动。但是，由于驱动轮13d和驱动滑轮15的直径不同，所以驱动滑轮15只能摆动而不能整圈转动。

最好由不锈钢制作的、将上锯条压板200和下锯条压板19相连接的钢丝25环绕驱动滑轮15安置。由于驱动滑轮15作摆动运动，钢丝25也摆动。本领域的熟练人员会认识到，可将钢丝25安装在滑轮15上，以防止打滑。

环绕枢轴20转动的上滑轮21，和环绕枢轴18转动的下滑轮17，有助于使摆动运动成为大致垂直的摆动运动。最好将枢轴销18固定于机架11。

参看图1和图6，将上滑轮21连接到杠杆23上。杠杆23以枢轴方式连接于枢轴20。因此，杠杆23，还有上滑轮21能环绕枢轴20作枢轴运动。通过使上滑轮21朝后转动，使钢丝25的张力减小，从而可容易地将锯条拆卸，如下所述。

枢轴20是承载组件42的一个构件。除了枢轴20外，承载组件42还有使杠杆23保持在某一位置上的掣子机构，以便使钢丝25中的张力处于最大值。掣子机构有一个由弹簧43推压向杠杆23的掣子球24，杠杆23上有容纳球24的掣子孔44。此外，杠杆23还有一延伸部27，延伸部27最好为弓形。在杠杆23转动时，延伸部27与球24接触。

优选方案是在延伸部27和杠杆23上配置止挡件28，用以限制杠杆23的转动范围。这些止挡件28与承载组件42连接。

承载组件42以及上滑轮21可以上、下运动，因而影响钢丝的张力。这可以用一制有螺纹41的螺纹轴40来实现，螺纹41与承载组件上的螺纹啮合。承载组件42的两端最好安置于沟槽45中，以便限制转动。因此，在使用者用旋钮22转动轴40时，轴40的转动被转变为承载组件42的垂直直线移动。轴40也可以配设一个定位环46，用以防止轴40偶然地拆卸。

参看图1，2，4和5，移动机构30最好邻近上锯条压板200放置。机构30允许使用者移动锯条压板200，这是为了改变锯条24相对垂直轴线的角度，从而改变锯切类型。本领域的熟练人员会认识到，移动机构30也可置于靠近钢丝25或滑轮21处而达到同样的效果。因此，这种方案与下面介绍的一个方案是等同的。

移动机构30的最佳实施例包括一凸轮300，凸轮300具有与锯条压板200接触的凸轮面31。凸轮300环绕枢轴33转动，并用定位环37将凸轮300保持在枢轴33上，枢轴33可以固定方式连接于机架11上。

为了改变锯条26的锯切轨迹，使用者仅需移动杠杆32使锯条压板200移动一定量即可。然后凸轮面31使锯条压板200运动。最好凸轮面31设计成使锯条压板200的移动量与凸轮环绕枢轴33的运动量成正比。

图3A展示锯条26在沿基本上垂直的轴线运动时的锯切轨迹，实线表示中间位置，虚线表示较高位置，点线表示较低位置。该锯切轨迹用于精加工。

图3B展示锯条压板200已移动后的锯条26的锯切轨迹。同样，实线表示中间位置、虚线表示其较高位置，点线表示较低位置。如图3B所示，该锯切轨迹更富有切割能力，因而可进行更快的锯切，即粗锯切。

最好将凸轮300锁定在适当位置，以便能确保在锯切期间锯条压板200不会无意中移动位置。固定连接在机架11上的锁定导轨35带有弓形槽35s，该槽是按照设置在杠杆32上的凸柱34的弧形轨迹。将一个蝶形螺钉或蝶形螺母36设置在导轨35的另一侧，使用者只需要旋拧蝶形螺母36，就可固定凸轮300的位置。

本发明的另一方面是提供新的带较少附件的锯条压板。参看图6和图7，上锯条压板200有一本体201。本体201带斜面202。最好使斜面202外露。将用于接纳滑动/滚动件的沟槽203配设在斜面202的下面。如图6和图7所示，优选的滑动/滚动件是球204。最好沟槽203足够浅，使其能将球204的一部分延伸穿过斜面202上的槽205，并在槽205的上方。最好也使槽205足够窄，使其确保球204能保持在沟槽203中。

为安装锯片26，使用者必须通过移动杠杆23或降低承载组件42来释放钢丝的张力。然后使用者把锯片26插装在斜面202之间。球204向上滑动或滚动，然后下落，锯片在球之间夹紧。以后使用者将锯片张力复原。

为了拆卸锯条26，使用者又一次如上所述那样释放钢丝的张力，抬起和/或朝使用者方向拉动锯条26，直到将锯条26拆卸为止。

本领域的熟练人员可认识到，其他滑动/滚动件也可用来代替球204。例如，图8A和8B展示两个替换滑动件207，它们沿沟槽203滑动，以完成与球204同样的功能。滑动件207可以呈圆柱形。在件207上配置凸起206，以便更好地抓紧锯条26也是有利的。

本领域的熟练人员也已认识到，其他替换方案也可以替换本说明书中公开的机构。但是，这些附加件和/或替换方案均看作是本发明的等同物。

Claims (21)

1.一种线锯，包括：

一机架；

一连接于所述机架并用于支承工件的工作台；

用于在其间夹紧锯条的第一和第二锯条压板；以及

一置于机架内的摆动机构，该摆动机构使第一和第二锯条压板沿基本上垂直的轴线方向运动；

其中，第一和第二锯条压板中的一个可有选择地移动，从而使锯条从垂直轴线移动到选定的角度位置。

2.如权利要求1所述线锯，其中，设置凸轮抵靠第一和第二锯条压板之一，用于使所述第一和第二锯条压板之一移动。

3.如权利要求1所述线锯，其中，摆动机构包括：

一马达；

一由该马达驱动的滑轮；以及

一至少连接于所述锯条压板之一上的钢丝，所述钢丝安置在所述滑轮上，从而使钢丝沿与滑轮相同的方向运动。

4.如权利要求3所述线锯，还包括用于增大所述钢丝张力的钢丝张紧机构。

5.如权利要求4所述线锯，其中，钢丝张紧机构包括以操作方式连接于机架的可动滑轮，所述滑轮可相对所述机架运动。

6.如权利要求5所述线锯，其中，所述滑轮可沿垂直方向运动。

7.如权利要求1所述线锯，其中，所述锯条压板之一包括：

一主体；

在所述主体上的第一和第二表面；

一设置于所述第一表面内的沟槽；以及

一安置于所述沟槽内的滑动件。

8.如权利要求7所述线锯，其中，锯条被夹持在滑动件与第二表面之间。

9.如权利要求7所述线锯，其中，滑动件是一个球。

10.一种用于改变线锯锯切类型的方法，该线锯包括一机架，一连接于机架并用于支承工件的工作台，用于在其间夹紧锯条的第一和第二锯条压板；以及一置于机架内的摆动机构，摆动机构使第一和第二锯条压板沿基本上垂直的轴线方向运动，所述方法包括以下步骤：

使第一和第二锯条压板之一移动，从而将锯条从垂直轴线移动到选定的角度位置。

11.如权利要求10所述的用于改变线锯锯切类型的方法，其中，移动步骤是通过使抵靠所述第一和第二锯条压板中之一放置的凸轮运动来实现的。

12.如权利要求10所述的用于改变线锯锯切类型的方法，还包括配置锯条压板移动机构的步骤。

13.如权利要求12所述的用于改变线锯锯切类型的方法，其中，所述锯条压板移动机构是一凸轮，该凸轮抵靠所述第一和第二锯条压板中之一设置。

14.如权利要求12所述的用于改变线锯锯切类型的方法，其中，摆动机构包括：

一马达；

一由马达驱动的滑轮；

一至少连接于所述锯条压板中之一上的钢丝，所述钢丝安置在所述滑轮上，从而使钢丝沿与滑轮相同的方向运动。

15.一种锯条压板，包括：

一主体；

在所述主体上的第一和第二表面；

一设置于所述第一表面内的第一沟槽；以及

一安置于所述第一沟槽内的第一滑动件。

16.如权利要求15所述锯条压板，其中，锯条被夹持于第一滑动件与第二表面之间。

17.如权利要求15所述锯条压板，还包括置于所述第二表面内的第二沟槽，以及置于所述第二沟槽内的第二滑动件。

18.如权利要求17所述锯条压板，其中，锯条被夹持于第一和第二滑动件之间。

19.如权利要求15所述锯条压板，其中，第一滑动件是一个球。

20.一种线锯，包括：

一机架；

一连接于机架并用于支承工件的工作台；

用于在其间夹紧锯条的第一和第二锯条压板；

一置于机架内的摆动机构，摆动机构使第一和第二锯条压板沿基本上垂直的轴线方向运动；以及

一锯条移动机构，用于使第一和第二锯条压板之一移动，从而使锯条从垂直轴线移动到选定的角度位置。

21.如权利要求20所述线锯，其中，所述锯条移动机构包括抵靠所述第一和第二锯条压板之一安置的凸轮。

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